CN219057085U - 一种新型支撑托 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型支撑托，所述支撑托是将产品下限或包裹，对产品进行保护的一种装置，它包括主面板、上撑、中撑、下撑和侧板，所述上撑、下撑和侧板连接于主面板的四周，中撑连接于主面板下方的中部，通过折合与卡插的方式形成立体支撑托；它整体是由一张平面材料通过V型槽式对折，或以啤切压线的形式折合成型，采用可降解的纸板、纸卡制作，相比传统的注塑成形，减少使用时产生的环境污染，利用纸质的可印刷性大大增强支撑托的趣味性和引吸力，促进产品的营销；它的优越性不仅是材料成本低，能省开模费，制作简单等，而且不管产品所需的容纳腔是一个或多个，全都可以打平运输，成形快捷，质优价廉的特点能更好地激发人们的使用欲。

Description

一种新型支撑托

技术领域

本实用新型涉及一种新型支撑托，属于包装制品技术领域。

背景技术

产品在运输和存储过程中都需要用到包装盒，但包装盒在制作时由于材料、技术、成本以及便利性等因素通常不能将产品完全的贴合于包装盒内部，比如酒盒、化妆品盒都会在包装盒内增设一个产品内托，不仅用于保护产品，更重要的是使产品包装盒能够设计成方正的美观形体，否则产品在包装盒内就可能产生晃动而增加安全风险；另外对于一些体积较小、不能堆叠需要多个容纳腔的产品，如药瓶、颜料瓶等小塑料瓶或小玻璃瓶，目前市场上大多数是采用PVC/PET注塑、EVA、高发泡等不环保材料制作，无法使用可降解材料制作支撑托，因此材料成本、模具成本、制作成本都比较高，也不适合小批量产品的需求，对环境也造成一定污染。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型支撑托，一种可具有多个容纳腔的纸质支撑托，通过纸质材料进行印刷，使支撑托能更加衬托出产品的高档与美观，不通过开模注塑，不使用塑料，不增加生产制作的复杂性，不增加运输成本，可同时具有多个不同形状的容纳腔来满足不同产品的需要，从而提高市场竞争力。

所述新型支撑托包括主面板、上撑、中撑、下撑和侧板，所述上撑、下撑和侧板连接于主面板的四周，中撑连接于主面板下方的中部，通过折合与卡插的方式形成立体支撑托。

作为优选，所述支撑托是由一张平面材料通过V型槽式对折，或以啤切压线的形式折合成型，所用材料为可降解的纸质材料制作。

作为优选，所述主面板包括容纳腔孔，所述容纳腔孔是由一个或多个组成。

作为优选，所述容纳腔孔为单个或单排时，设于主面板下方的中撑取消，以增加产品成形的高效与便捷。

作为优选，所述的容纳腔孔的形状为单独的几何形状，相邻的容纳腔孔之间的间距≥2.5mm。

作为优选，所述容纳腔孔是装载产品时产品的进入孔，它是通过刀版在啤切机上模切成型的大小非常精确的一种特定空间。

作为优选，所述主面板下方中间位置设有主面板粘位，中撑上方中间位置设有中撑粘位，所述主面板与中撑通过所设的主面板粘位与中撑粘位固定于一体。

作为优选，所述下撑包括折一、折二、折三和折四，所述折一、折二、折三和折四通过折合形成方形体的下撑。

作为优选，所述折一为支撑托的高度，所述折二与折三之间设有卡插口，所述折三上设有圆弧，此圆弧的大小由所装产品的底部大小决定，此圆弧的深度决定了产品底部的下限深度；所述折四上设有框形一，此框形一的宽度与下撑的总宽度有关。

作为优选，所述上撑与下撑一样由四折面组成，所述上撑包括有圆弧二和框形二，所述圆弧二的大小由所装产品的顶部大小决定，圆弧二的深度决定了产品顶部的下限深度，所述框形二的宽度与上撑的总宽度有关。

作为优选，所述侧板上设有卡插口多个，分别预设在与上撑、下撑、中撑上的对应位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述新型支撑托采用可降解的纸质材料制作，相比传统的塑料支撑托的注塑生产，减少使用时产生的环境污染，利用纸质的可印刷性大大增强支撑托的趣味性和引吸力，促进产品的营销；另一方面该支撑托更具有的优越性不仅是材料成本低，能省去开模费，制作简单等，而且不管产品所需的容纳腔是一个或多个，最终都可以打平运输，成形快捷，生产过程中的粘接所用上胶量极小，符合环境保护、结构设计新颖、质优价廉，能更好地激发人们的使用欲。

所述新型支撑托能够根据使用需求调整尺寸大小、单个容纳腔的形状和大小、容纳腔的个数等，如仅设计成单个或单排数量的容纳腔能省去中撑的折合和粘接使支撑托的成形与制作更加便捷与高效，新颖结构的美观性，功能的多样性，增加了市场的可选项。

附图说明

图1为本实用新型的整体效果图；

图2为本实用新型的散件示意图；

图3为本实用新型半成品的底部示意图；

图4为本实用新型装载实物时的效果图。

附图标记：A为主面板，1为容纳腔孔，B为上撑，C为中撑，D为下撑，E为侧板，3为主面板粘位，33为中撑粘位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：所述新型支撑托包括主面板A、上撑B、中撑C、下撑D和侧板E，所述上撑B、下撑D和侧板E连接于主面板A的四周，中撑C连接于主面板A下方的中部，它们通过折合与卡插的方式形成立体。

所述支撑托是由一张350G单面涂布纸卡以啤切压线的形式折合成型。

所述主面板A包括容纳腔孔1，所述容纳腔孔1由多个组成。

所述的容纳腔孔1的形状为单独的几何形状，相邻的容纳腔孔1之间的间距≥2.5mm。

所述的容纳腔孔1是装载产品时产品的进入孔，它是通过刀版在啤切机上模切成型的大小非常精确的一种特定空间。

所述主面板A下方中间位置设有主面板粘位3，中撑C上方中间设有中撑粘位33，所述主面板A与中撑C通过所设的主面板粘位3与中撑粘位33固定于一体。

所述下撑D包括折一21、折二22、折三23和折四24，所述折一21、折二22、折三23和折四24通过折合形成方形体的下撑D。

所述折一21为支撑托的高度，所述折二22与折三23之间设有卡插口一27，所述折三23上设有圆弧26，圆弧26的大小由所装产品的底部大小决定，圆弧26的深度决定了产品底部的下限深度；所述折四24上设有框形一25，框形一25的宽度与下撑D的总宽度有关。

所述上撑B与下撑D一样由四折面组成，所述上撑B包括圆弧二16和框形二15，所述圆弧二16的大小由所装产品的顶部大小决定，圆弧二16的深度决定了产品顶部的下限深度，所述框形二15的宽度与上撑的总宽度有关。

所述侧板E上包括卡插口二7，卡插口三6，卡插口四5，所述中撑C包括卡插口五36和卡插口六35，它们均被设置在对应的预设位置，成型时卡插口一27与卡插口二7扣在一起；卡插口三6与卡插口五36扣在一起；卡插口四5与卡插口六35扣在一起，如图3本实用新型半成品底部示意图所示。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型支撑托，其特征在于：包括主面板（A）、上撑（B）、中撑（C）、下撑（D）和侧板（E)，所述上撑（B）、下撑（D）和侧板（E）连接于主面板（A）的四周，中撑（C）连接于主面板（A）下方的中部，它们通过折合与卡插的方式形成立体。

2.根据权利要求1所述的一种新型支撑托，其特征在于：所述支撑托是由一张平面材料通过V型槽式对折，或以啤切压线的形式折合成型，所用材料为可降解的纸质材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种新型支撑托，其特征在于：所述主面板（A）包括容纳腔孔（1），所述容纳腔孔（1）由一个或多个组成。

4.根据权利要求3所述的一种新型支撑托，其特征在于：所述的容纳腔孔（1）的形状为单独的几何形状，相邻的容纳腔孔（1）之间的间距≥2.5mm。

5.根据权利要求3所述的一种新型支撑托，其特征在于：所述容纳腔孔（1）是通过刀版在啤切机上模切成型的。

6.根据权利要求1所述的一种新型支撑托，其特征在于：所述主面板（A）下方中间位置设有主面板粘位（3），中撑（C）上方中间设有中撑粘位（33），所述主面板（A）与中撑（C）通过所设的主面板粘位（3）与中撑粘位（33）固定于一体。

7.根据权利要求1所述的一种新型支撑托，其特征在于：所述下撑（D）包括折一（21）、折二（22）、折三（23）和折四（24）。

8.根据权利要求7所述的一种新型支撑托，其特征在于：所述折二（22）与折三（23）之间设有卡插口一（27），所述折三（23）上设有圆弧（26），圆弧（26）的大小由所装产品的底部大小决定，圆弧（26）的深度决定了产品底部的下限深度。

9.根据权利要求1所述的一种新型支撑托，其特征在于：所述上撑（B）包括圆弧二（16）和框形二（15），所述圆弧二（16）的大小由所装产品的顶部大小决定，圆弧二（16）的深度决定了产品顶部的下限深度。

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