CN2858546Y - 具缓冲的承载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具缓冲的承载装置,包括有盒体与缓冲件,其中该盒体由盖体与座体所组成,且座体具有可供面板置放的容置空间,而容置空间内收容有缓冲件,且缓冲件设置有气囊与软性材质,当面板放入容置空间内时,先对气囊进行充气,以使软性材质抵贴容置空间内的面板,使面板于容置空间内呈一定位,可避免面板于搬运的过程中产生磨损或是擦伤,造成面板发生侧边碎裂或缺角,可有效降低面板的瑕疵率,进而达到易于运送、堆叠、卸货及自动化作业的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具缓冲的承载装置,尤指可利用气囊与软性材质抵贴容置空间内面板的承载装置,使面板于呈一定位并避免面板于搬运的过程中因磨损或是擦伤发生侧边碎裂或缺角。
背景技术
一般精密性电子产品(如:液晶屏幕、背光模块、玻璃基板、硬盘或主机板等),于运送过程中,应有各种防护措施,如防震、防水、刮伤、不可倒置、避免重压碎裂等问题,以确保电子产品不会在运输过程中造成瑕疵,而一般的缓冲包装材质以纸浆成型有蜂巢状的瓦楞板,并将瓦楞板完整包覆于电子产品外,进而提供电子产品的支撑及保护效果,但,此种瓦楞板结构,所提供的抗冲击强度与支撑力十分有限,对于外力撞击所产生的强烈震动仍无法有效地吸收,往往使得电子产品容易受震而刮伤损坏,并发生侧边碎裂或缺角,且容易受潮而损坏,故此种现有的瓦楞板仍有待改善。
再者,亦有利用略具弹性且可吸震的材料,如:保丽龙或发泡聚乙烯等材质,通过此类材质以一体成型的方式制作,请参阅图10所示,为现有技术的立体分解图,由图中可清楚看出,现有的缓冲包装结构以上、下及左、右四个缓冲材质的块体A所组成,其块体A可为发泡聚乙烯或发泡聚丙烯等材质,且各块体A皆设有相对应的多个定位槽A1,以供板状物B(如:背光模块或玻璃基板等)插置,即可使板状物B四侧边皆包覆有块体A,于运送时可防止板状物B被碰撞而刮伤。
然而,此种缓冲包装结构供板状物B以直立的方式插置,于使用时,有可能因为定位槽A1与板状物B的尺寸误差,使得板状物B容易偏移晃动,且板状物B之间的间隙过大,容易导致粉尘、碎屑进入,且通常所置入的板状物B的尺寸大小厚度皆不一样,便须设计各种不同大小的块体A及定位槽A1尺寸,如此,使得整体的生产制造成本增加,再者,此种结构设计,于取出时十分不便,因为板状物B的四侧边皆被块体A包覆,且是直立设置,须用人工操作才能将板状物B拿出,进而使得板状物B容易受外力触碰,或于堆叠或是搬运的过程中产生垫伤或是擦伤,导致其发生侧边碎裂或缺角,进而使成品的瑕疵率增加而使成本增加,相当不符合自动化的作业流程,以致整个运送流程须分段、分项进行,如此一来,便无法符合整体一贯化的运送流程,只会徒增整体作业时间,及造成运输作业上的困扰与麻烦,再者,如以目前售价极为高昂且尺寸愈来愈大的面板而言,当成品瑕疵率无法降低,其成品售价及大量生产上的种种因素,皆会使整体的附加价值大幅降低。
所以,要如何设法解决上述现有技术的缺陷与不便,即为相关业者所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提出一种具缓冲的承载装置,将面板置放于盒体的容置空间,并利用气囊与软性材质所组成的缓冲件抵贴面板,使面板于盒体的容置空间内呈一定位,可避免面板于搬运的过程中因磨损或是擦伤而产生侧边碎裂或缺角,以有效降低面板的瑕疵率。
为达上述目的,本实用新型提供一种具缓冲的承载装置,设置有盒体与缓冲件;其中,该盒体具有可供预设面板置放的容置空间;该缓冲件收容于盒体内,且缓冲件设置有可抵贴预设面板使其呈一定位的气囊。
为达上述目的,本实用新型还提供一种具缓冲的承载装置,设置有架体与缓冲件;其中,该架体具有一基部,且基部于两侧分别向上延伸有支臂;该缓冲件固定于架体的支臂上,且缓冲件设置有可抵贴预设面板使其呈一定位的气囊。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的立体分解图;
图2为本实用新型较佳实施例的俯视图;
图3为本实用新型较佳实施例的侧视剖面图(一);
图4为本实用新型较佳实施例的侧视剖面图(二);
图5为本实用新型另一较佳实施例使用时的示意图(一);
图6为本实用新型另一较佳实施例使用时的示意图(二);
图7为本实用新型再一较佳实施例的立体外观图;
图8为本实用新型又一较佳实施例的立体外观图;
图9为本实用新型又一较佳实施例的立体分解图;
图10为现有技术的立体分解图。
图中符号说明
1 承载装置
11 盒体 114 框体
110 容置空间 12 缓冲件
111 盖体 121 气囊
112 座体 122 软性材质
113 定位槽 123 连接管
2 面板
3 承载装置
31 架体 32 缓冲件
311 基部 321 气囊
312 支臂 322 软性材质
313 定位槽
4 面板
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的目的、构造技术特征以及其功效,结合附图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。
请参阅图1、2、3所示,为本实用新型较佳实施例的立体分解图、俯视图以及侧视剖面图(一),由图中所示可清楚看出,本实用新型的具缓冲的承载装置1设置有盒体11与缓冲件12,其中:
该盒体11由盖体111与座体112所组成,且座体112具有可供面板2置放的容置空间110,而容置空间110于内缘环设有多个定位槽113,且多个定位槽113分别收容有缓冲件12,而各缓冲件12为分别设置有气囊121与软性材质122,且各缓冲件12的气囊121通过一连接管123连接并进行充气。
当本实用新型的具缓冲的承载装置1于使用时,先将面板2置入座体112的容置空间110内,待面板2置入完成后,再通过连接管123对各缓冲件12的气囊121进行充气,使缓冲件12借助充气的气囊121固定于定位槽113内,且缓冲件12的软性材质122抵贴面板2,通过容置空间110内缘的缓冲件12包覆面板2,使面板2于容置空间110内呈一定位,且可提供面板2缓冲的功用,再将盖体111罩覆于座体112上,即可于运送时防止面板2碰撞而发生侧边碎裂或缺角,以有效降低面板2于运送中所发生的瑕疵。
再者,上述的缓冲件12亦可通过充气的气囊121固定于定位槽113内,并同时通过气囊121抵贴面板2,使面板2于容置空间110内呈一定位,且可提供面板2缓冲的功用,以此结构设计,即无须于缓冲件12上设置软性材质122,可降低其制作成本。
而上述说明的软性材质122可为泡聚乙烯(EPE)、发泡聚丙烯(EPP)或其它具缓冲的材质所构成,以通过材质的特性:抗震、防尘、抗静电、耐压、使用寿命长、易于清洁等特点,提供面板2于运送时的缓冲,而其仅需提供面板2缓冲作用的特性即可,如利用其它等效结构变化的材料所构成,均应同理包含于本实用新型的保护范围内。
请参阅图4所示,为本实用新型较佳实施例的侧视剖面图(二),由图中所示可清楚看出,本实用新型的具缓冲的承载装置1可于盒体11的座体112外进一步设有框体114,而框体114可为铝所制成,其利用框体114包覆座体112,当面板2置入且对气囊121进行充气时,气囊121会因充气产生体积膨胀,进而压迫座体112使其向外撑开,此时可利用框体114避免座体112受压迫产生变形或破裂。
上述说明的承载装置1可于盒体11的座体112外设有框体114,亦可同时于盖体111与座体112分别设有框体114,其仅需提供盒体11支撑力即可,以避免盒体11因气囊121体积膨胀而产生变形或破裂,非因此即局限本实用新型的保护范围,故若以其它简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
请参阅图5、6所示,为本实用新型另一较佳实施例使用时的示意图(一)与示意图(二),由图中所示可清楚看出,本实用新型的具缓冲的承载装置1设置有盒体11与缓冲件12,该盒体11由盖体111与座体112所组成,而座体112可为泡聚乙烯(EPE)、发泡聚丙烯(EPP)或其它具缓冲的材质所构成,且座体112具有可供面板2置放的容置空间110,而容置空间110于一侧设有定位槽113,且定位槽113收容有缓冲件12,而缓冲件12设置有气囊121与软性材质122,当面板2置入座体112的容置空间110内时,即可通过缓冲件12的软性材质122与座体112包覆面板2,使面板2于容置空间110内呈一定位,并提供面板2缓冲的功用,以防止面板2于运送时碰撞而产生侧边碎裂或缺角。
请参阅图7所示,为本实用新型再一较佳实施例的立体外观图,由图中所示可清楚看出,本实用新型的具缓冲的承载装置1设置有盒体11与多个缓冲件12,该盒体11由盖体111与座体112所组成,而座体112具有可供面板2置放的容置空间110,且容置空间110于六面分别设置有呈波浪状的多个缓冲件12,而缓冲件12设置有一个或一个以上的气囊121,且各缓冲件12的气囊121通过一连接管123连接并进行充气,并于座体112外设有框体114,且框体114可为铝所制成,其利用框体114包覆座体112,当面板2置入座体112的容置空间110内时,即可通过波浪状的缓冲件12与座体112包覆面板2,使面板2于容置空间110内呈一定位,此时面板2会压迫座体112使其向外撑开,此时可利用框体114避免座体112受压迫产生变形或破裂,再者,上述说明中的面板2的四边可包覆有一体成型制成的波浪状的缓冲件12,而面板2的四边亦可分别抵贴个别的波浪状的缓冲件12,且缓冲件12可由一个或一个以上的气囊121所组成。
请参阅图8、9所示,为本实用新型再一较佳实施例的立体外观图与立体分解图,由图中所示可清楚看出,本实用新型的具缓冲的承载装置3设置有架体31与缓冲件32,其中该架体31具有一基部311,且基部311于两侧分别向上延伸有具定位槽313的支臂312,而定位槽313收容有缓冲件32,且缓冲件32设置有气囊321与软性材质322,当其于使用时,可利用通过架体31两侧的缓冲件32夹持面板4,使面板4呈一定位,并提供面板4缓冲的功用,再者,可依置放的面板4宽度大小,调整架体31的基部311的长度,即可置放不同大小的面板4。
再者,上述的缓冲件32亦可通过充气的气囊321固定于定位槽313内,并同时通过气囊121抵贴面板2,使面板2呈一定位,并可同时提供面板2缓冲的功用,以此结构设计,即无须于缓冲件12上设置软性材质122,可降低其制作成本。
而本实用新型上述的面板可为液晶屏幕,亦可依使用者的需求及用途的不同而可为玻璃基板、电路板、背光模块、硬盘或主机板等精密性电子产品,可有效增加本实用新型的适用范围及生产效率。
所以,本实用新型的具缓冲的承载装置于实际使用时,先将面板置入盒体的容置空间内,并利用缓冲件的软性材质抵贴面板,面板于盒体的容置空间内呈一定位,并可通过软性材质的材质特性:抗震、防尘、抗静电、耐压、使用寿命长、易于清洁等特点,提供面板搬运时缓冲的功用,避免面板于搬运的过程中因碰撞而产生侧边碎裂或缺角,以有效降低面板的瑕疵率,以达到易于运送、堆叠、卸货及自动化作业的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非因此即局限本实用新型的保护范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.一种具缓冲的承载装置,设置有盒体与缓冲件;其特征在于:
该盒体具有可供预设面板置放的容置空间;
该缓冲件收容于盒体内,且缓冲件设置有可抵贴预设面板使其呈一定位的气囊。
2.如权利要求1所述的具缓冲的承载装置,其特征在于,该缓冲件的气囊进一步黏贴有软性材质,且软性材质为发泡聚乙烯、发泡聚丙烯或其它具缓冲的材质所构成。
3.如权利要求1所述的具缓冲的承载装置,其特征在于,该盒体进一步设有框体。
4.如权利要求1所述的具缓冲的承载装置,其特征在于,该盒体进一步设有可收容缓冲件的定位槽,而定位槽设置于盒体的一侧或环设于盒体的内缘。
5.一种具缓冲的承载装置,设置有架体与缓冲件;其特征在于:
该架体具有一基部,且基部于两侧分别向上延伸有支臂;
该缓冲件固定于架体的支臂上,且缓冲件设置有可抵贴预设面板使其呈一定位的气囊。
6.如权利要求5所述的具缓冲的承载装置,其特征在于,该缓冲件的气囊进一步黏贴有软性材质,且软性材质为发泡聚乙烯、发泡聚丙烯或其它具缓冲的材质所构成。
7.如权利要求5所述的具缓冲的承载装置,其特征在于,该支臂进一步设有可收容缓冲件的定位槽。
8.如权利要求2所述的具缓冲的承载装置,其特征在于,该架体于基部上进一步设有缓冲件。
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