TWI427020B - 組合式箱體 - Google Patents

Description

組合式箱體

本發明係與一種用來裝載板材的組合式箱體有關，特別是一種具有內置件的組合式箱體。

一般而言，在液晶顯示器的製造過程中，半成品(例如：未進行背光模組組立前的液晶顯示面板)會以包裝箱進行裝箱後，再將其運送至定點進行組裝、加工及測試等動作。然而一般的包裝箱之結構及尺寸為固定，僅能適用裝載某些特定尺寸的基板，其裝載共用性不佳，當開發出新機種的基板時，必須搭配新基板的尺寸同時開發相匹配之包裝箱，製造廠商將必須額外負擔開模費用及製造新尺寸運輸箱之材料成本。

另外，用以固持面板之溝槽係設計在箱體內側，而溝槽容易因長時間使用下造成破損，而失去其固持功能，導致整個箱體無法繼續使用而必須報廢，如此將浪費過多的原物料，亦不符合目前的環保概念。

鑒於以上的問題，本發明提供一種組合式箱體，藉以改良先前技術之箱體結構及尺寸係為固定，而導致包裝箱的共用性不佳，以及習用箱體因溝槽破損而必須將整個包裝箱報廢，造成原料與成本浪費的問題。

因此，本發明之一範疇在於提出一種組合式箱體，以解決先前技術所遭遇到之上述種種問題。

於一實施例中，組合式箱體包含底板、第一U型件、第二U型件、第一側板、第二側板、頂蓋以及多個內置件。第一U型件以及第二U型件分別與底板接合並且位於底板之相對兩側。其中，第一U型件包含第一主板體、第一延伸板體以及第二延伸板體，分別由第一主板體的相對兩端垂直延伸而出。第二U型件包含第二主板體、第三延伸板體以及第四延伸板體，分別由第二主板體的相對兩端垂直延伸而出。第一側板與該底板接合並位於第一U型件之第一延伸板體與第二U型件之第三延伸板體之間。第二側板與該底板接合並位於第一U型件之第二延伸板體與第二U型件之第四延伸板體之間。頂蓋與底板相對設置，並覆蓋由第一U型件、第二U型件、第一側板以及第二側板所圍繞出之開口。多個內置件設置於第一U型件、第二U型件、第一側板以及第二側板上。

根據一實施例，上述之內置件包含多個第一內置件以及多個第二內置件。第一內置件設置於第一U型件之第一延伸板體以及第二U型件之第三延伸板體上，且每一第一內置件包含第一鎖固面且第一鎖固面具有第一鎖固孔。第二內置件設置於第一U型件之第二延伸板體以及第二U型件之第四延伸板體上，且每一第二內置件包含第二鎖固面且第二鎖固面具有第二鎖固孔。

於一實施例中，第一內置件更設置於第一側板上，且第二內置件更設置於第二側板上。

於一實施例中，組合式箱體包含第一固定件、多個第一鎖固件、第二固定件以及多個第二鎖固件。第一固定件包含多個第一貫孔，每一第一貫孔對應第一鎖固孔設置。第一鎖固件通過第一貫孔與第一鎖固孔固定第一固定件於第一內置件。第二固定件包含多個第二貫孔，每一第二貫孔對應第二鎖固孔設置。第二鎖固件通過第二貫孔與第二鎖固孔固定第二固定件於第二內置件。

於一實施例中，底板包含多個第一凸出部，第一凸出部位於底板與第一延伸板體、第二延伸板體、第三延伸板體以及第四延伸板體接合處，且第一延伸板體、第二延伸板體、第三延伸板體以及第四延伸板體分別包含第一凹陷部，第一凹陷部對應第一凸出部，且第一凸出部嵌入第一凹陷部。

於一實施例中，第一側板以及第二側板分別與底板接合。底板包含至少一第二凸出部，第二凸出部位於底板與第一側板以及第二側板接合處，且第一側板以及第二側板分別包含第二凹陷部，第二凹陷部對應第二凸出部，且第二凸出部嵌入第二凹陷部。

於一實施例中，第一內置件與第二內置件的材料包括聚合物，且底板、第一U型件、第二U型件、第一側板、第二側板以及頂蓋的材料包括聚合物的發泡材料。

於一實施例中，內置件的材料包括聚合物。

於一實施例中，第一內置件與第二內置件各自包含一本體以及一翼部。翼部由內置件本體延伸出，且翼部與第一側板以及第二側板平行。

於一實施例中，第一內置件與第二內置件的翼部更包含彎折部，彎折部位於翼部遠離內置件本體之一端。

於一實施例中，組合式箱體更包含一束帶，束帶繞過頂蓋且束帶兩端分別固定於第一固定件以及第二固定件上。

於一實施例中第一主板體更包含至少一第一溝槽部，且第二主板體更包含至少一第二溝部，用以分別卡合板材之兩側邊於第一溝槽部以及第二溝槽部內。

於一實施例中，頂蓋更包含至少一第三溝槽部，且底板更包含至少一第四溝槽部，用以分別卡合板材之頂邊以及底邊於第三溝槽部以及第四溝槽部內。

於一實施例中，組合式箱體更包括第一固定板，黏著在頂蓋朝向底板之一面，且第一固定板包含至少一第三溝槽，用以卡合板材之頂邊於第三溝槽部內。

於一實施例中，組合式箱體更包括第二固定板，黏著在底板朝向頂蓋之一面，且第二固定板包含至少一第四溝槽，用以卡合板材之底邊於第四溝槽部內。

相較於先前技術，本發明的組合式箱體具有共用的兩U型件以及可根據面板大小置換的底板、兩側板與頂蓋。由於部分箱體元件為共用，可減少開模費用及製造新尺寸運輸箱之材料成本。又由於本發明為組合式的箱體，若有某一箱體元件損傷，可單獨置換損壞元件，避免將整個箱體報廢造成原料與成本浪費的問題。

圖1為本發明之一具體實施例中組合式箱體100的組裝完成示意圖，圖2為本發明之一具體實施例中組合式箱體100之爆炸圖，圖3為本發明之一具體實施例中組合式箱體100裝有板材P之示意圖，圖5係繪示本發明一具體實施例中組合式箱體的A-A’截面示意圖。請參照圖1、圖2、圖3以及圖5，以下所述之具體實施例之組合式箱體100為用來裝載板材P的箱體。於此實施例中，板材P為未組立背光模組的顯示器面板，但不以此為限。

組合式箱體100包含底板110、第一U型件120、第二U型件130、第一側板140、第二側板150、頂蓋160、多個第一內置件170以及多個第二內置件180。

底板100可由一聚合物發泡材料(polymer foam)製成，其例如是發泡聚丙烯(expanded polypropylene,EPP)、發泡性聚乙烯光聚樹脂(EPO)、發泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,EPS)或是其他合適的聚合物發泡材料。底板100之側邊包含第一凸出部310與第二凸出部330，例如底板100之兩相對長邊，每一長邊包含兩第一凸出部310與位於兩第一凸出部310間之第二凸出部330。此第一凸出部310與第二凸出部330的設計將用來與其他組件相接合。另外，當組合式箱體100用來裝設多片板材P時，為了使板材P與板材P之間相距有一定的距離，底板100可以更包含溝槽部114，以使得板材P可卡合於溝槽部114內。上述之溝槽部114可直接與底板100一體成形模製出，或是以外貼的方式裝設於底板100之表面。

第一U型件120例如是由聚合物發泡材料製成，其例如是發泡聚丙烯(expanded polypropylene,EPP)、發泡性聚乙烯光聚樹脂(EPO)、發泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,EPS)或是其他合適的聚合物發泡材料。第一U型件120包含第一主板體121、第一延伸板體122以及第二延伸板體123。第一延伸板體122以及第二延伸板體123分別由第一主板體121的相對兩端垂直延伸而出，使得第一U型件120具有U型截面輪廓，如圖5所示。根據本實施例，第一主板體121更包含溝槽部124，以使得板材P可卡合於第一溝槽部124內。上述之溝槽部124可直接與第一主板體121一體成形模製出，或是以外貼的方式裝設於第一主板體121之表面。

第二U型件130例如是由聚合物發泡材料製成，其例如是發泡聚丙烯(expanded polypropylene,EPP)、發泡性聚乙烯光聚樹脂(EPO)、發泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,EPS)或是其他合適的聚合物發泡材料。第二U型件130包含第二主板體131、第三延伸板體132以及第四延伸板體133。第三延伸板體132以及第四延伸板體133分別由第二主板體131的相對兩端垂直延伸而出，使得第二U型件130具有U型截面輪廓，如圖5所示。根據本實施例，第二主板體131更包含溝槽部134，以使得板材P可卡合於第二溝槽部134內。類似地，上述之溝槽部134可直接與第二主板體131一體成形模製出，或是以外貼的方式裝設於第二主板體131之表面。

承上所述，第一U型件120以及第二U型件130分別與底板110垂直地接合並位於底板110之相對兩側。另外，第一U型件120之第一延伸板體122與第二延伸板體123以及第二U型件130之第三延伸板體132與第四延伸板體133分別包含以水平方向延伸的第一凹陷部320，分別設置於接近各第一延伸板體122、第二延伸板體123、第三延伸板體132與第四延伸板體133之底邊處，且所述第一凹陷部320是對應底板110之第一凸出部310設置。換言之，本實施例可藉由將底板110之第一凸出部310嵌入第一凹陷部320以使得第一U型件120以及第二U型件130與底板110相接合。

第一側板140與第二側板150例如是由聚合物發泡材料製成，其例如是發泡聚丙烯(expanded polypropylene,EPP)、發泡性聚乙烯光聚樹脂(EPO)、發泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,EPS)或是其他合適的聚合物發泡材料。根據本實施例，第一側板140以及第二側板150分別包含第二凹陷部340，且第二凹陷340部是對應底板110之第二凸出部330設置。

承上所述，第一側板140以及第二側板150分別接合於底板110之兩側邊。因此，本實施例可藉由將第二凸出部330嵌入第二凹陷部340以使得第一側板140以及第二側板150與底板110相接合。接合後，第一側板140位於第一U型件120之第一延伸板體122以及第二U型件130之第三延伸板體132之間。第二側板150位於第一U型件120之第二延伸板體123以及第二U型件130之第四延伸板體133之間。

值得一提的是，底板110之第一凸出部310以及第二凸出部330可為凸出的T型結構，如圖2所示。而相對應的，第一U型件120之第一延伸板體122與第二延伸板體123之第一凹陷部320、第二U型件130之第三延伸板體132與第四延伸板體133之第一凹陷部320、第一側板140之第二凹陷部340以及第二側板150之第二凹陷部340為凹入的T型結構。因此，當第一凸出部310以及第二凸出部330與第一凹陷部320以及第二凹陷部340組裝後，即可限制第一U型件120、第二U型件130、第一側板140以及第二側板150與底板110間的位移，但本發明不限於此。

頂蓋160例如是由聚合物發泡材料製成，其例如是發泡聚丙烯(expanded polypropylene,EPP)、發泡性聚乙烯光聚樹脂(EPO)、發泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,EPS)或是其他合適的聚合物發泡材料。頂蓋160與底板110相對設置，且頂蓋160覆蓋由第一U型件120、第二U型件130、第一側板140以及第二側板150所圍繞出之開口。根據本實施例，頂蓋160更包含溝槽部164，以使得板材P可卡合於溝槽部164內。上述之溝槽部164可直接與頂蓋160一體成形模製出，或是以外貼的方式裝設於頂蓋160之表面。

值得一提的是，上述之底板110、第一U型件120、第二U型件130、第一側板140、第二側板150以及頂蓋160可採用相同的聚合物發泡材料，且可採用具有同樣的發泡率之聚合物發泡材料，但本發明不限於此。根據其他實施例，底板110、第一U型件120、第二U型件130、第一側板140、第二側板150以及頂蓋160可依照實際的需求或設計而各自選用合適的聚合物發泡材料或是採用適合的發泡率之聚合物發泡材料。

另外，上述底板100之溝槽部114、第一主板體121之溝槽部124、第二主板體131之溝槽部134以及頂蓋160之溝槽部164與其對應的組件可以具有相同的發泡率。也就是說，底板100與溝槽部114可以由一個模具中一體成型，第一主板體121與溝槽部124可以由一個模具中一體成型，第二主板體131與溝槽部134可以由一個模具中一體成型，且頂蓋160與溝槽部164可以由一個模具中一體成型。然，本發明不以此為限。

根據另一實施例，若欲使得底板110的溝槽部114與頂蓋160的溝槽部164具有較佳的緩衝能力，則需要使底板110的溝槽部114與頂蓋160的溝槽部164具有較高的發泡率。此時，溝槽部與其對應的組件便無法同時發泡成型。換言之，底板110與溝槽部114之間可設計為可拆卸式，且頂蓋160與溝槽部164之間也可設計為可拆卸式，如下所述。

圖6繪示本發明一具體實施例中沿圖1 B-B’線之頂蓋160的截面示意圖。請參照圖6，此實施例之組合式箱體110更包括第一固定板510。第一固定板510可由聚合物發泡材料製成，並且黏著在頂蓋160內側朝向底板110之一表面上。特別是，第一固定板510包含溝槽164，以使得板材P之頂邊可卡合於溝槽部164內。在此，第一固定板510與頂蓋160之間可藉由魔鬼氈或是其他黏貼方式固定，以便重複拆卸使用。

另外，請參照圖7，圖7繪示本發明一具體實施例中沿圖1 C-C’線之底板110的截面示意圖。本實施例之組合式箱體110更包括第二固定板520。第二固定板可由聚合物發泡材料製成，並且黏著在底板110朝向頂蓋160之一表面上。而且，第二固定板520包含溝槽114，以使得板材P之底邊可卡合於溝槽部114內。類似地，第二固定板520與底板110之間可藉由使用魔鬼氈或是其他黏貼方式固定，以便重複拆卸使用。

請再參照圖2、圖4以及圖5，第一內置件170設置於第一U型件120之第一延伸板體122以及第二U型件130之第三延伸板體132上，第二內置件180設置於第一U型件120之第二延伸板體123以及第二U型件130之第四延伸板體133上。第一內置件170具有第一鎖固面171且第一鎖固面171具有第一鎖固孔172，第二內置件180具有第二鎖固面181且第二鎖固面181具有第二鎖固孔182。於此實施例中，第一內置件170與第二內置件180的材料包括聚合物(polymer)材料，其例如是聚丙烯(polypropylene,PP)、聚乙烯(PE)、丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS)或是其他合適的聚合物材料。

根據本實施例，將第一內置件170埋設於第一U型件120之第一延伸板體122以及第二U型件130之第三延伸板體132上之方法如下所述。首先將第一內置件170以及第二內置件180置於模具內，再將欲形成第一U型件120之聚合物發泡材料射入模內以包覆第一內置件170以及第二內置件180，以使得第一內置件170與第一U型件120一體成型。類似地，先將第一內置件170以及第二內置件180置於模具內，再將欲形成第二U型件130之聚合物發泡材料射入模內以包覆第一內置件170以及第二內置件180，以使得第一內置件170以及第二內置件180與第二U型件130一體成型。另外，先將第一內置件170置於模具內，再將欲形成第一側板140之聚合物發泡材料射入模內以包覆第一內置件170，以使得第一內置件170與第一側板140一體成型。先將第二內置件180置於模具內，再將欲形成第二側板150之聚合物發泡材料射入模內以包覆第二內置件180，以使得第二內置件180與第二側板150一體成型。

根據本實施例，第一內置件170除了設置於第一U型件120之第一延伸板體122以及第二U型件130之第三延伸板體132上之外，還可進一步設置於第一側板140上。類似地，第二內置件180除了設置於第一U型件120之第二延伸板體123以及第二U型件130之第四延伸板體133上之外，可進一步設置於第二側板150上。然，本發明不限於此。

在本實施例中，上述第一內置件170與第二內置件180之結構如圖4所示，其主要包含本體B以及翼部W。翼部W由本體B延伸出且翼部W之表面與第一側板140以及第二側板150平行。根據一較佳實施例中，上述本體B的厚度不大於第一第二/第三/第四延伸板體122/123/132/133厚度的一半，且本體B的厚度不大於第一/第二側板140/150厚度的一半，以免造成第一內置件170與第二內置件180所在位置的箱體結構脆弱。

根據另一實施例中，第一內置件170與第二內置件180的翼部W可進一步包含彎折部C，彎折部C是位於翼部W遠離內置件本體B之一端。

為了詳細說明第一內置件170與第二內置件180埋設於第一延伸板體122、第二延伸板體123、第三延伸板體132以及第四延伸板體133內之結構，以下係以圖5之箱體截面圖來說明。請參照圖5，位於第一延伸板體122、第二延伸板體123、第三延伸板體132以及第四延伸板體133的第一內置件170與第二內置件180的翼部W延伸至第一主板體121與第二主板體131，且彎折部C’位於第一主板體121與第二主板體131內。

請繼續參照圖1、圖2以及圖3所示，本實施例之組合式箱體100更包含第一固定件210、多個第一鎖固件220、第二固定件230以及多個第二鎖固件240。

第一固定件210包含多個第一貫孔211，且每一第一貫孔211對應其中一個第一鎖固孔172設置。第一固定件210可為金屬長條如鋁條或是不鏽鋼條，但不在此限。

第一鎖固件220可通過第一貫孔211並且通過第一內置件170之第一鎖固孔172而使得第一固定件210固定於第一內置件170上。於此實施例中，第一鎖固件220可為螺絲或是其他的鎖固元件，但不在此限。

值得一提的是，如圖1、圖4及圖5所示，上述第一內置件170的第一鎖固面171是朝向組合式箱體外側並且被暴露出來，以供第一固定件220可以與第一內置件170進行對位與鎖固。因此，藉由第一固定件220與第一內置件170的鎖固，可以使得第一側板140能與第一U型件120以及第二U型件130更加的牢靠地固定在一起。

第二固定件230包含多個第二貫孔231，且每一第二貫孔231對應其中一個第二鎖固孔182設置。第一固定件210與第二固定件220可為金屬長條如鋁條或是不鏽鋼條，但不在此限。

第二鎖固件240可通過第二貫孔231並且通過第二內置件180之第二鎖固孔182而使得第二固定件230固定於第二內置件180上。於此實施例中，第二鎖固件240可為螺絲或是其他的鎖固元件，但不在此限。

類似地，如圖1、圖4及圖5所示，上述第二內置件180的第二鎖固面181是朝向組合式箱體外側並且被暴露出來，以供第二固定件230可以與第二內置件180進行對位與鎖固。因此，藉由第二固定件230與第二內置件180的鎖固，可以使得第二側板150能與第一U型件120以及第二U型件130更加的牢靠地固定在一起。

另外，為了使頂蓋160穩固地裝設於第一U型件120、第二U型件130、第一側板140以及第二側板150上，本實施例之組合式箱體更包含束帶400，如圖1所示。束帶400是從第一U型件120/第一側板140繞過頂蓋160而延伸至第二U型件130/第二側板150。此外，束帶400的兩端分別固定於第一固定件210以及第二固定件230上。將束帶400的兩端分別固定於第一固定件210以及第二固定件230上之方法例如是於束帶400的兩端設置掛勾並且於第一固定件210以及第二固定件230設置對應的固定槽，即可使束帶400的兩端卡置於第一固定件210以及第二固定件230的固定槽內。

綜合以上所述，相較於先前技術來說，本發明的組合式箱體是由第一U型件、第二U型件、底板、兩側板與頂蓋組合而成，其中底板、兩側板與頂蓋可根據板材大小置換，而第一U型件以及第二U型件可以用於各種尺寸的板材包裝。換言之，由於部分箱體組件為共用，因此可減少開模費用及製造新尺寸運輸箱之材料成本。又由於本發明為組合式的箱體，若有某一箱體元件損傷，可單獨置換損壞元件，避免將整個箱體報廢造成原料與成本浪費的問題。

藉由以上較佳具體實施例之詳述，係希望能更加清楚描述本發明之特徵與精神，而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發明之範疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請之專利範圍的範疇內。

100．．．組合式箱體

P．．．板材

110．．．底板

114．．．第四溝槽部

120．．．第一U型件

121．．．第一主板體

122．．．第一延伸板體

123．．．第二延伸板體

124．．．第一溝槽部

130．．．第二U型件

131．．．第二主板體

132．．．第三延伸板體

133．．．第四延伸板體

134．．．第二溝槽部

140．．．第一側板

150．．．第二側板

160．．．頂蓋

164．．．第三溝槽部

170．．．第一內置件

171．．．第一鎖固面

172．．．第一鎖固孔

180．．．第二內置件

181．．．第二鎖固面

182．．．第二鎖固孔

B．．．本體

W．．．翼部

C．．．彎折部

210．．．第一固定件

211．．．第一貫孔

220．．．第一鎖固件

230．．．第二固定件

231．．．第二貫孔

240．．．第二鎖固件

310．．．第一凸出部

320．．．第一凹陷部

330．．．第二凸出部

340．．．第二凹陷部

400．．．束帶

520．．．第二固定板

510．．．第一固定板

圖1係繪示本發明一具體實施例中組裝完成之組合式箱體示意圖。

圖2係繪示本發明一具體實施例中組合式箱體之爆炸圖。

圖3係繪示本發明之一具體實施例中，組合式箱體裝有一板材之示意圖。

圖4係繪示本發明一具體實施例中內置件之示意圖。

圖5係繪示本發明一具體實施例中組合式箱體的A-A’截面示意圖。

圖6係繪示本發明一具體實施例中頂蓋的B-B’截面示意圖。

圖7係繪示本發明一具體實施例中底板的C-C’截面示意圖。

100．．．組合式箱體

120．．．第一U型件

140．．．第一側板

130．．．第二U型件

220．．．第一鎖固件

160．．．頂蓋

210．．．第一固定件

400．．．束帶

Claims (15)

1. 一種組合式箱體，用以裝載至少一板材，包含：一底板；一第一U型件以及一第二U型件，分別與該底板接合並且位於該底板之相對兩側，其中該第一U型件包含：一第一主板體；以及一第一延伸板體以及一第二延伸板體，分別由該第一主板體的相對兩端垂直延伸而出；該第二U型件包含：一第二主板體；以及一第三延伸板體以及一第四延伸板體，分別由該第二主板體的相對兩端垂直延伸而出；一第一側板，與該底板接合並位於該第一U型件之該第一延伸板體與該第二U型件之該第三延伸板體之間；一第二側板，與該底板接合並位於該第二U型件之該第二延伸板體與該第二U型件之該第四延伸板體之間；一頂蓋，與該底板相對設置，並覆蓋由該第一U型件、該第二U型件、該第一側板以及該第二側板所圍繞出之開口；以及多個內置件，設置於該第一U型件、該第二U型件、該第一側板以及該第二側板上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之組合式箱體，其中該些內置件包含：多個第一內置件，設置於該第一U型件之該第一延伸板體以及該第二U型件之該第三延伸板體上，且每一第一內置件包含一第一鎖固面且該第一鎖固面具有一第一鎖固孔；以及多個第二內置件，至少設置於該第一U型件之該第二延伸板體以及該第二U型件之該第四延伸板體上，且每一第二內置件包含一第二鎖固面且該第二鎖固面具有一第二鎖固孔。
3. 如申請專利範圍第2項所述之組合式箱體，其中該些第一內置件更設置於該第一側板上，且該些第二內置件更設置於該第二側板上。
4. 如申請專利範圍第2或3項所述之組合式箱體，更包含：一第一固定件，包含多個第一貫孔，該些第一貫孔分別對應該些第一鎖固孔設置；多個第一鎖固件，通過該些第一貫孔與該些第一鎖固孔固定該第一固定件於該些第一內置件；一第二固定件，包含多個第二貫孔，該些第二貫孔分別對應該些第二鎖固孔設置；以及多個第二鎖固件，通過該些第二貫孔與該些第二鎖固孔固定該第二固定件於該些第二內置件。
5. 如申請專利範圍第1項所述之組合式箱體，其中該底板包含多個第一凸出部，且該第一延伸板體、該第二延伸板體、該第三延伸板體以及該第四延伸板體分別包含一第一凹陷部，該些第一凹陷部對應該些第一凸出部，且該些第一凸出部嵌入該些第一凹陷部。
6. 如申請專利範圍第5項所述之組合式箱體，其中該底板更包含至少一第二凸出部，該第二凸出部位於該底板與該第一側板及該第二側板之接合處，且該第一側板以及該第二側板分別包含一第二凹陷部，該些第二凹陷部對應該第二凸出部，且該第二凸出部嵌入該些第二凹陷部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之組合式箱體，其中該底板、該第一U型件、該第二U型件、該第一側板、該第二側板及該頂蓋的材料包括聚合物發泡材料。
8. 如申請專利範圍第1項所述之組合式箱體，其中該些內置件的材料包括聚合物。
9. 如申請專利範圍第1項所述之組合式箱體，其中每一該內置件包含：一本體；以及一翼部，其由該本體延伸出，且該翼部與該第一側板以及該第二側板平行。
10. 如申請專利範圍第9項所述之組合式箱體，其中該翼部更包含一彎折部，該彎折部位於該翼部遠離該本體之一端。
11. 如申請專利範圍第4項所述之組合式箱體，更包含一束帶，該束帶繞過該頂蓋，且該束帶之兩端分別固定於該第一固定件以及該第二固定件上。
12. 如申請專利範圍第1項所述之組合式箱體，其中該第一主板體更包含至少一第一溝槽部，且該第二主板體更包含至少一第二溝槽部，用以分別卡合該板材之兩側邊於該第一溝槽部以及該第二溝槽部內。
13. 如申請專利範圍第12項所述之組合式箱體，其中該頂蓋更包含至少一第三溝槽部，且該底板更包含至少一第四溝槽部，用以分別卡合該板材之一頂邊以及一底邊於該第三溝槽部以及該第四溝槽部內。
14. 如申請專利範圍第12項所述之組合式箱體，更包括一第一固定板，黏著在該頂蓋朝向該底板之一面，且該第一固定板包含至少一第三溝槽，用以卡合該板材之一頂邊於該第三溝槽部內。
15. 如申請專利範圍第12項所述之組合式箱體，更包括一第二固定板，黏著在該底板朝向該頂蓋之一面，且該第二固定板包含至少一第四溝槽，用以卡合該板材之一底邊於該第四溝槽部內。