TWI597216B - 包裝緩衝結構 - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種包裝緩衝結構,尤其是有關於一種易於組裝,並用以供顯示面板或易碎物品裝載的一種包裝緩衝結構。
易碎物品之包裝向來為產品運送時的重要課題。包裝不夠妥善時,往往造成物品於運輸過程中的損壞,進而增加生產成本。特別是具有特殊尺寸及形狀的易碎物品,例如液晶玻璃或顯示面板等,容易因其特殊尺寸及形狀而產生應力集中之情形,而增加被破壞的可能性。
為了降低成本以及縮短運輸時間,包裝材料會採用瓦楞紙板與緩衝材料(例如是具有彈性的發泡材料)的組合。然而,目前習知的瓦楞紙板與緩衝材料組合的包裝材料結構,具有組裝及拆卸困難的缺點,也就是緩衝材料難以組裝於瓦楞紙板上,在這樣的情況下,容易在組裝的過程中造成包裝材料的損壞,且能夠節省的運輸時間也相當有限。再者,為了使緩衝材料能夠穩固的組裝於瓦楞紙板上,會加強緩衝材料結構強度,而使緩衝材料的體積增加,導致包裝材料內部的裝載空間減少。因此,如何針對術上述問題進行解決與改善,實為此技術領域者所關注的重點之一。
本發明的目的就是在提供一種包裝緩衝結構,其結構設計易於組裝與拆卸,有效降低組裝時間,節省組裝成本。
本發明的另一目的是提供一種包裝緩衝結構,其結構設計可達成配置於不同尺寸的包裝箱體,用以提供不同尺寸的顯示面板或易碎物品的緩衝與保護。
本發明的另一目的是提供一種包裝緩衝結構,其結構可進行裁切使用,讓所有材料都可被利用,有效節省材料成本。
本發明的另一目的是提供一種包裝緩衝結構,其結構設計易於組裝與拆卸,有效縮短運輸時間,節省運輸成本。
為達上述優點,本發明所提供一種包裝緩衝結構,包括至少一緩衝體以及板材。緩衝體包括相對之第一側面與第二側面、至少一第一卡合塊體以及至少一第二卡合塊體,第一卡合塊體配置於第一側面並朝遠離第一側面的方向延伸,第二卡合塊體配置於第二側面並朝遠離第二側面的方向延伸。板材包括至少一鏤空區域以及自鏤空區域向外翻折而出的至少一第一扣合部與至少一第二扣合部,緩衝體穿設於板材的鏤空區域,且第一扣合部扣合於第一卡合塊體,第二扣合部扣合於第二卡合塊體。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體更包括相對之頂面與底面,頂面連接於第一側面與第二側面,底面連接於第一側面與第二側面,而底面位於板材的鏤空區域內,第一側面面對於板材的第一扣合部,第二側面面對於板材的該第二扣合部。
在本發明的一實施例中,上述之板材更包括相對之第一表面與第二表面,第二表面較第一表面遠離頂面,第一卡合塊體位於頂面與第一表面之間,第二卡合塊體位於頂面與第一表面之間。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體的第一卡合塊體與第二卡合塊體分別抵靠於板材的第一表面。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體的底面位於板材的第一表面與第二表面之間。
在本發明的一實施例中,上述之板材的第一扣合部包括第一扣設孔,第二扣合部包括第二扣設孔,第一卡合塊體穿過第一扣設孔,第二卡合塊體穿過第二扣設孔,而使第一扣合部扣合於第一卡合塊體,第二扣合部扣合於第二卡合塊體。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體更包括至少一第一凸出部與至少一第二凸出部,第一凸出部配置於第一側面並朝遠離第一側面的方向延伸,第二凸出部配置於第二側面並朝遠離第二側面的方向延伸,第一凸出部相鄰於第一卡合塊體,第二凸出部相鄰於第二卡合塊體。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體的第一凸出部與第二凸出部分別自緩衝體的頂面延伸至緩衝體的底面。
在本發明的一實施例中,上述之至少一第一卡合塊體與至少一第二卡合塊體的數量分別為多個,至少一第一凸出部與至少一第二凸出部的數量分別為多個,這些第一卡合塊體與這些第一凸出部彼此交錯排列,這些第二卡合塊體與這些第二凸出部彼此交錯排列。
在本發明的一實施例中,上述這些第一凸出部中之相鄰二第一凸出部與第一側面圍繞出第一溝槽,這些第二凸出部中之相鄰二第二凸出部與第二側面圍繞出第二溝槽,第一扣合部位於第一溝槽中,第二扣合部位於第二溝槽中。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體更包括第一卡溝與第二卡溝,第一卡溝位於第一卡合塊體與第一側面之間,第二卡溝位於第二卡合塊體與第二側面之間,第一扣合部插設於第一卡溝中,第二扣合部插設於第二卡溝中。
為達上述優點,本發明另一方面提供一種包裝緩衝結構,包括至少一緩衝體以及板材。緩衝體包括相對之頂面與底面以及開設於底面的第一容置槽。第一容置槽具有第一側壁與第二側壁,第一側壁相對於底面傾斜而具有第一夾角,第二側壁相對於底面傾斜而具有第二夾角,其中第一夾角的角度大於或小於第二夾角的角度。板材包括至少一鏤空區域以及自鏤空區域向外翻折而出的扣合部。扣合部包括第一扣合件與第二扣合件,扣合部插設於緩衝體的第一容置槽內,且第一扣合件與第二扣合件分別扣合於第一側壁與第二側壁。
在本發明的一實施例中,上述之容置槽更包括一第三側壁,第一側壁位於第二側壁與第三側壁之間,第三側壁相對於底面傾斜而具有第三夾角,扣合部更包括第三扣合件,第一扣合件位於第二扣合件與第三扣合件之間,第三扣合件扣合於第三側壁。
在本發明的一實施例中,上述之第三夾角的角度等於第二夾角的角度,第三夾角的角度大於或小於第一夾角的角度。
在本發明的一實施例中,上述之第一夾角的角度、第二夾角的角度以及第三夾角的角度彼此不相等。
在本發明的一實施例中,上述之第一夾角的角度、第二夾角的角度以及第三夾角的角度分別小於90度。
在本發明的一實施例中,上述之板材具有相對之第一表面與第二表面,第二表面較第一表面遠離緩衝體的頂面,緩衝體的底面位於第一表面與第二表面之間。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體更包括第二容置槽,開設於該底面並連通於第一容置槽,且部分板材位於第二容置槽內。
為達上述優點,本發明另一方面提供一種包裝緩衝結構,包括至少一緩衝體以及板材。緩衝體包括相對之頂面與底面、第一容置槽以及第二容置槽,其中第一容置槽配置於頂面,第二容置槽配置於底面。板材包括至少一第一鏤空區域、自第一鏤空區域向外翻折而出的第一扣合部以及與第一鏤空區域鄰接的第二扣合部,第一扣合部包括扣設孔,緩衝體穿過扣設孔,且第一扣合部插設於第一容置槽內,第二扣合部插設於第二容置槽內。
在本發明的一實施例中,上述之第一扣合部更包括第一條狀結構、第二條狀結構以及連接於第一條狀結構與第二條狀結構之間的連接結構,第一條狀結構、第二條狀結構以及連接結構圍繞出扣設孔,且第一條狀結構連接於第一鏤空區域的內緣,第二條狀結構不連接於板材。
在本發明的一實施例中,上述之板材更包括連通於第一鏤空區域的第二鏤空區域,第二扣合部自第二鏤空區域翻折而出。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體更包括卡溝,連通於第一容置槽並朝靠近板材的方向延伸,卡溝具有第一側壁,第一容置槽具有第二側壁,第一側壁與第二側壁之間具有夾角,夾角小於或等於90度,第一扣合部扣合於卡溝內。
在本發明的一實施例中,上述之板材更包括相對之第一表面與第二表面,第二表面較第一表面遠離緩衝體的頂面,緩衝體的底面位於第一表面與第二表面之間。
為達上述優點,本發明另一方面提供一種包裝緩衝結構,包括至少一緩衝體以及板材。緩衝體包括相對之頂面與底面、開設於底面的第一容置槽以及配置於第一容置槽內的卡合塊體。板材包括至少一鏤空區域以及自鏤空區域向外翻折而出的扣合部,扣合部包括扣設孔,扣合部位於緩衝體的第一容置槽內,且卡合塊體穿過於扣設孔。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體的第一容置槽包括第一側壁、第二側壁以及第三側壁,第一側壁相對於第二側壁,第三側壁相對於板材且連接於第一側壁與第二側壁之間,卡合塊體配置於第一側壁,且部分第二側壁抵靠於板材。
在本發明的一實施例中,上述之板材更包括相對之第一表面與第二表面,第二表面較第一表面遠離緩衝體的頂面,緩衝體的底面位於第一表面與第二表面之間。
在本發明的一實施例中,上述之緩衝體更包括第二容置槽,開設於底面並連通於第一容置槽,且部分板材位於第二容置槽內。
本發明實施例所述之包裝緩衝結構,具有以下優點: 1. 緩衝體與板材彼此之間易於組裝與拆卸,有效降低組裝時間。 2. 其結構設計在配置於包裝箱體中時,不會浪費包裝箱體內部的裝載空間。 3. 其結構設計可達成配置於不同尺寸的包裝箱體,用以提供不同尺寸的顯示面板或易碎物品的緩衝與保護。 4. 其結構進行裁切後剩於的材料可繼續進行使用,有效節省材料成本。
請參照圖1A至圖1C,圖1A為本發明之一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。圖1B為圖1A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。圖1C為沿圖1B所示之AA線段的剖面示意圖。如圖1A至圖1C所示,本實施例所述之包裝緩衝結構1包括至少一緩衝體10以及板材11。緩衝體10包括相對的第一側面101與第二側面102、至少一第一卡合塊體105以及至少一第二卡合塊體106。第一卡合塊體105配置於緩衝體10的第一側面101並朝遠離第一側面101的方向延伸。第二卡合塊體106配置於緩衝體10的第二側面102並朝遠離第二側面102的方向延伸。板材11包括至少一鏤空區100以及自鏤空區域100向外翻折而出的至少一第一扣合部111與至少一第二扣合部112。如圖1B所示,當緩衝體10穿設於板材11的鏤空區域100時,板材11的第一扣合部111扣合於緩衝體10的第一卡合塊體105,板材11的第二扣合部112扣合於緩衝體10的第二卡合塊體106,使得緩衝體10組裝於板材11上。
需特別說明的是,緩衝體10的第一卡合塊體105與第二卡合塊體106的數量與板材11的第一扣合部111與第二扣合部112的數量相對應。在本實施例中,第一卡合塊體105與第二卡合塊體106的數量例如是分別為二個,而第一扣合部111與第二扣合部112的數量例如是分別為二個,但本發明不以此為限,第一卡合塊體105、第二卡合塊體106、第一扣合部111以及第二扣合部112的數量可視實際需求而有所增減。此外,如圖2所示,板材11的鏤空區域100的數量例如是多個,而這些鏤空區域100分別都具有向外翻折而出的至少一第一扣合部111與至少一第二扣合部112,用以分別供對應的緩衝體10進行組裝,但本發明並不以此為限,鏤空區域100的數量可視實際情況需求而有所增減。以下再針對本實施例所述之包裝緩衝結構1的細部構造做進一步的描述。
本實施例所述之板材11更包括相對之第一表面113與第二表面114。緩衝體10更包括相對的頂面103與底面104。板材11的第二表面114較第一表面113遠離緩衝體10的頂面103。緩衝體10的頂面103連接於第一側面101與第二側面102之間。緩衝體10的底面104連接於第一側面101與第二側面102之間。如圖1B所示,當緩衝體10組裝於板材11上時,緩衝體10的第一側面101面對於板材11的第一扣合部111,緩衝體10的第二側面102面對於板材11的第二扣合部112,且緩衝體10的第一卡合塊體105與第二卡合塊體106皆位於緩衝體10的頂面103與板材11的第一表面113之間。具體而言,緩衝體10的第一卡合塊體105與第二卡合塊體106分別抵靠於板材11的第一表面113,使得緩衝體10能夠固定於板材11上而不會從板材11的鏤空區域100脫落。
承上述,本實施例所述之板材11的第一扣合部111包括扣設孔1110。板材11的第二扣合部112包括扣設孔1120。如圖1B所示,當緩衝體10組裝於板材11上時,緩衝體10的第一卡合塊體105穿過第一扣設孔1110而使第一扣合部111扣合於第一卡合塊體105,緩衝體10的第二卡合塊體106穿過第二扣設孔1120而使第二扣合部112扣合於第二卡合塊體106,進而使緩衝體10固定於板材11上。
承上述,如圖1B與圖1C所示,當緩衝體10組裝於板材11上時,緩衝體10的底面104位於板材11的鏤空區域100內,換言之,緩衝體10的底面104位於板材11的第一表面113與第二表面114之間。具體而言,緩衝體10的底面104與板材11的第二表面114切齊,也就是說,緩衝體10的底面104與板材11的第二表面114大致位於同一參考平面S上,在這樣的結構設計下,緩衝體10的第一側面101與第二側面102分別靠緊於位於鏤空區域100內的內壁115,使得緩衝體10的第一側面101與第二側面102與鏤空區域100內的內壁115之間不會有較大的間隙產生,當顯示面板或易碎物品置於本實施例所述之包裝緩衝結構1上時,有效防止顯示面板或易碎物品插入間隙之中的情況。
承上述,本實施例所述之緩衝體10更包括至少一第一凸出部107與至少一第二凸出部108。緩衝體10的第一凸出部107配置於第一側面101並朝遠離第一側面101的方向延伸。緩衝體10的第二凸出部108配置於第二側面102並朝遠離第二側面102的方向延伸。第一凸出部107相鄰於第一卡合塊體105,第二凸出部108相鄰於第二卡合塊體106。具體而言,第一凸出部107與第二凸出部108分別自緩衝體10的頂面103延伸至底面104。在本實施例中,第一凸出部107與第二凸出部108的數量例如是分別為二個,但本發明並不以此為限,第一凸出部107與第二凸出部108的數量可視實際情況的需求而有所增減。這些第一凸出部107與這些第一卡合塊體105彼此交錯排列,這些第二凸出部108與這些第二卡合塊體106彼此交錯排列,具體而言,這些第一凸出部107中的相鄰二第一凸出部107與第一側面101圍繞出第一溝槽12,這些第二凸出部108中相鄰二第二凸出部108與第二側面102圍繞出第二溝槽13。如圖1B所示,當緩衝體10組裝於板材11上時,第一溝槽12 可做為第一扣合部111與第一卡合塊體105之間對位的基準,同理,第二溝槽13可做為第二扣合部112與第二卡合塊體106之間對位的基準,具體而言,第一扣合部111與第二扣合部112藉由第一溝槽12與第二溝槽13所形成的軌道而分別滑入第一溝槽12與第二溝槽13中,並順勢分別扣合於第一卡合塊體105與第二卡合體106。上述結構設計的優點在於,縮短緩衝體10與板材11組裝的時間,進而有效節省時間成本。
值得一提的是,本實施例所述之緩衝體10更包括卡溝109、110,卡溝109位於第一卡合塊體105與第一側面101之間,且卡溝109鄰近於緩衝體10的頂面103。卡溝110位於第一卡合塊體106與第二側面102之間,且卡溝110鄰近於緩衝體10的頂面103。如圖1B與圖1C所示,當緩衝體10組裝於板材11上時,板材11的第一扣合部111與第二扣合部112分別插設於卡溝109、110之中,用以加強第一扣合部111與第一卡合塊體105以及第二扣合部112與第二卡合塊體106之間的扣合強度。
值得一提的是,在本實施例中,緩衝體10的第一卡合塊體105、第二卡合塊體106、第一凸出部107以及第二凸出部108的數量例如是分別為二個。但在其它實施例中,請同時參照圖2A及圖2B,圖2A繪示為本發明之另一實施例所述之緩衝體10的上視圖。圖2B繪示為本發明之另一實施例所述之緩衝體10的側視圖。緩衝體10的第一卡合塊體105、第二卡合塊體106、第一凸出部107以及第二凸出部108的數量例如是分別為二個以上。舉例來說,在製造緩衝體10時,可以在一次的製程中,製作出具有二個以上(例如是一次製造出十個或二十個或更多)的第一卡合塊體105、第二卡合塊體106、第一凸出部107以及第二凸出部108的緩衝體10,之後再因應板材11的第一扣合部111以及第二扣合部112的數量來對緩衝體10進行裁切,而裁切過後剩餘的緩衝體10仍可繼續進行使用,有效節省材料成本。
此外,由於緩衝體10的第一卡合塊體105、第二卡合塊體106、第一凸出部107、第二凸出部108的數量以及板材11的第一扣合部111與第二扣合部112的數量皆是根據包裝箱體的尺寸或是顯示面板的尺寸來決定,也就是說,根據包裝箱體或是顯示面板的尺寸來裁切出具有適當數量第一卡合塊體105、第二卡合塊體106、第一凸出部107、第二凸出部108的緩衝體10以及於板材11上製作出對應於第一卡合塊體105、第二卡合塊體106、第一凸出部107、第二凸出部108數量的第一扣合部111與第二扣合部112,進而提供不同尺寸的顯示面板或易碎物品的緩衝與保護。
請參照圖3A至圖3D,圖3A為本發明之另一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。圖3B為圖3A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。圖3C為沿圖3B所示之BB線段的剖面示意圖。圖3D為沿圖3B所示之CC線段的剖面示意圖。如圖3A至圖3D示,本實施例所述之包裝緩衝結構2包括緩衝體20以及板材21。緩衝體20包括相對的頂面201與底面202以及開設於底面202的容置槽203。容置槽203包括第一側壁204與第二側壁205。第一側壁204相對於底面202傾斜而具有第一夾角θ1
,第二側壁205相對於底面202傾斜而具有第二夾角θ2
(在本圖中,為了清楚的標示第二夾角θ2
的角度,而以第二側壁205與輔助線L的夾角進行標示,助線L平行緩衝體20的底面202),其中第一夾角θ1
的角度大於或小於第二夾角θ2
的角度,在本實施例中,第一夾角θ1
的角度例如是小於第二夾角θ2
的角度,但本發明並不以此為限。板材21包括至少一鏤空區域200以及自鏤空區域200向外翻折而出的扣合部211。扣合部211包括第一扣合件2111與第二扣件2112。如圖3B所示,當緩衝體20組裝於板材21上時,板材21的扣合部211插設於緩衝體20的容置槽203內,且扣合部211的第一扣合件2111扣合於容置槽203的第一側壁204,扣合部211的第二扣合部2112扣合於容置槽203的第二側壁205。以下再針對本實施例所述之包裝緩衝結構2的細部構造做進一步的描述。
承上述,請參照圖3E,其為沿圖3B所示之DD線段的剖面示意圖。如圖3E所示,本實施例所述之容置槽203更包括第三側壁206。第一側壁204位於第二側壁205與第三側壁206之間。第三側壁206相對於底面202傾斜而具有第三夾角θ3
。具體而言,第三夾角θ3
的角度等於第二夾角θ2
的角度,且第三夾角θ3
的角度大於或小於第一夾角θ1
的角度,在本實施例中,第三夾角θ3
的角度例如是小於第一夾角θ1
的角度,但本發明並不以此為限。
承上述,如圖3A、圖3B以及圖3E所示,本實施例所述之扣合部211更包括第三扣合件2113。第一扣合件2111位於第二扣合件2112與第三扣合件2113之間。當緩衝體20組裝於板材21上時,板材21的扣合部211插設於緩衝體20的容置槽203內,且扣合部211的第三扣合件2113扣合於容置槽203的第一側壁206。
值得一提的是,本實施例所述之容置槽203的第一側壁204與底面202的第一夾角θ1
的角度、第二側壁205與底面202的第二夾角θ2
的角度以及第三側壁206與底面202的第三夾角θ3
的角度例如是彼此不相等,但本發明並不以此為限。此外,第一夾角θ1
的角度、第二夾角θ2
的角度以及第三夾角θ3
的角度例如是分別小於90度,但本發明並不以此為限。
承上述,如圖3A至圖3D所示,本實施例所述之板材21更包括第一表面213與第二表面214。板材21的第二表面214較第一表面213遠離緩衝體20的頂面201。當緩衝體20組裝於板材21上時,緩衝體20的底面202位於板材21的第一表面213與第二表面214之間。具體而言,緩衝體20的底面202與板材21的第二表面214切齊,也就是說,緩衝體20的底面202與板材21的第二表面214大致位於同一參考平面S1上,在這樣的結構設計下,位於鏤空區域200內的內壁215緊靠於緩衝體20,使得緩衝體20與位於鏤空區域200內的內壁115之間不會有較大的間隙產生,當顯示面板或易碎物品置於本實施例所述之包裝緩衝結構2上時,有效防止顯示面板或易碎物品插入間隙之中的情況。此外,本實施例所述之緩衝體20更包括溝槽207。此溝槽207開設於底面202並與容置槽203連通,當緩衝體20組裝於板材21上時,由於溝槽207的高度大於或等於板材21的厚度,因此,部分的板材21(與鏤空區域200鄰接的部分板材21)位於緩衝體20的溝槽207中,以使緩衝體20的底面202位於板材21的第一表面213與第二表面214之間。
請參照圖4A至圖4C,圖4A為本發明之另一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。圖4B為圖4A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。圖4C為沿圖4B所示之EE線段的剖面示意圖。如圖4A至圖4C所示,本實施例所述之包裝緩衝結構3包括至少一緩衝體30以及板材31。緩衝體30包括相對的頂面301與底面302、第一容置槽303以及第二容置槽304。第一容置槽303開設於頂面301,第二容置槽304開設於底面302。板材31包括至少一第一鏤空區域300、自第一鏤空區域300向外翻折而出的第一扣合部311以及與第一鏤空區域300鄰接的第二扣合部312。第一扣合部311包括扣設孔3110。如圖4B所示,當緩衝體30組裝於板材31上時,緩衝體30穿過第一扣合部311的扣設孔3110,且板材31的第一扣合部311插設於緩衝體30的第一容置槽303內,板材31的第二扣合部312插設於緩衝體30的第二容置槽304內。以下再針對本實施例所述之包裝緩衝結構3的細部構造做進一步的描述。
承上述,如圖4A至圖4C所示,本實施例所述之第一扣合部311更包括第一條狀結構3111、第二條狀結構3112以及連接於第一條狀結構3111以及第二條狀結構3112之間的連接結構3113。第一條狀結構3111、第二條狀結構3112以及連接於第一條狀結構3111以及連接結構3113圍繞出扣設孔3110。值得一提的是,在本實施例中,第一條狀結構3111連接於第一鏤空區域300的內緣,而第二條狀結構3112則不連接於板材31。在這樣的結構設計下,第一扣合部311能夠以第一條狀結構3111與第一鏤空區域300內緣的連接處為軸,而於X1方向與X2方向進行移動,以使板材31的第一扣合部311更容易的插設於第一容置槽303內。
承上述,如圖4A至圖4C所示,本實施例所述之板材31更包括連通於第一鏤空區域300的第二鏤空區域314。板材31的第二扣合部312自第二鏤空區域314翻折而出。具體而言,第二扣合部312具有相對的第一端3121與第二端3122。第二扣合部312的第一端3121與第二鏤空區域314的內緣連接,第二扣合部312的第二端3122則不連接於第二鏤空區域314的內緣。在這樣的結構設計下,第二扣合部312能夠以第一端3121與第二鏤空區域314內緣的連接處為軸,而於X3方向與X4方向進行移動,以使板材31的第二扣合部312更容易的插設於第二容置槽304內。
承上述,如圖4A至圖4C所示,本實施例所述之板材31更包括第一表面313與第二表面314。板材31的第二表面314較第一表面313遠離緩衝體30的頂面301。當緩衝體30組裝於板材31上時,緩衝體30的底面302位於板材31的第一表面313與第二表面314之間。具體而言,緩衝體30的底面302與板材31的第二表面314切齊,也就是說,緩衝體30的底面302與板材31的第二表面314大致位於同一參考平面S2上,在這樣的結構設計下,緩衝體30與板材31之間不會有間隙的產生,當顯示面板或易碎物品置於本實施例所述之包裝緩衝結構3上時,有效防止顯示面板或易碎物品插入間隙之中的情況。
請參照圖5A至圖5C,圖5A為本發明之另一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。圖5B為圖5A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。圖5C為沿圖5B所示之FF線段的剖面示意圖。如圖5A至圖5C所示,本實施例所述之包裝緩衝結構4包括至少一緩衝體40以及板材41。緩衝體40包括相對的頂面401與底面402、第一容置槽403以及第二容置槽404。第一容置槽403開設於頂面401,第二容置槽404開設於底面402。板材41包括至少一第一鏤空區域400、自第一鏤空區域400向外翻折而出的第一扣合部411以及與第一鏤空區域400鄰接的第二扣合部412。第一扣合部411包括扣設孔4110。如圖5B所示,當緩衝體40組裝於板材41上時,緩衝體40穿過第一扣合部411的扣設孔4110,且板材41的第一扣合部411插設於緩衝體40的第一容置槽403內,板材41的第二扣合部412插設於緩衝體40的第二容置槽404內。以下再針對本實施例所述之包裝緩衝結構4的細部構造做進一步的描述。
承上述,如圖5A至圖5C所示,本實施例所述之包裝緩衝結構4更包括卡溝405。卡溝連通於第一容置槽403並朝靠近板材41的方向延伸。具體而言,卡溝405具有第一側壁4050,而第一容置槽403具有第二側壁4030。第一側壁4050與第二側壁4030之間具有一夾角θ4
,此夾角θ4
的角度小於或等於90度。當緩衝體40組裝於板材41上時,板材41的第一扣合部411插設於緩衝體40的第一容置槽403內並扣合於卡溝405內,以使緩衝體40能夠固定於板材41上。
承上述,如圖5A至圖5C所示,本實施例所述之板材41更包括第一表面413與第二表面414。板材41的第二表面414較第一表面413遠離緩衝體40的頂面401。當緩衝體40組裝於板材41上時,緩衝體40的底面402位於板材41的第一表面413與第二表面414之間。具體而言,緩衝體40的底面402與板材41的第二表面414切齊,也就是說,緩衝體40的底面402與板材41的第二表面414大致位於同一參考平面S3上,在這樣的結構設計下,緩衝體40與板材41之間不會有間隙的產生,當顯示面板或易碎物品置於本實施例所述之包裝緩衝結構4上時,有效防止顯示面板或易碎物品插入間隙之中的情況。
請參照圖6A至圖6C,圖6A為本發明之另一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。圖6B為圖6A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。圖6C為沿圖6B所示之GG線段的剖面示意圖。如圖6A至圖6C所示,本實施例所述之包裝緩衝結構5包括至少一緩衝體50以及板材51。緩衝體50包括相對的頂面501與底面502、開設於底面502的第一容置槽503以及配置於第一容置槽503內的卡合塊體505。板材51包括至少一鏤空區域500、自鏤空區域500向外翻折而出的扣合部511。扣合部511包括扣設孔5110。如圖6B所示,當緩衝體50組裝於板材51上時,板材51的扣合部511位於緩衝體50的第一容置槽503內,且緩衝體50的卡合塊體505穿過板材51的扣設孔5110。以下再針對本實施例所述之包裝緩衝結構5的細部構造做進一步的描述。
承上述,如圖6A至圖6C所示,本實施例所述之第一容置槽503包括第一側壁5031、第二側壁5032以及第三側壁5033。第一側壁5031相對於第二側壁5032,第三側壁5033相對於板材51且連接於第一側壁5031與第二側壁5032之間。具體而言,卡合塊體505配置於第一側壁5031,且當緩衝體50組裝於板材51上時,部分第二側壁5032抵靠於板材51。
承上述,如圖6A至圖6C所示,本實施例所述之板材51更包括第一表面513與第二表面514。板材51的第二表面514較第一表面513遠離緩衝體50的頂面501。當緩衝體50組裝於板材51上時,緩衝體50的底面502位於板材51的第一表面513與第二表面514之間。具體而言,緩衝體50的底面502與板材51的第二表面514切齊,也就是說,緩衝體50的底面502與板材51的第二表面514大致位於同一參考平面S4上,在這樣的結構設計下,緩衝體50與板材51之間不會有間隙的產生,當顯示面板或易碎物品置於本實施例所述之包裝緩衝結構5上時,有效防止顯示面板或易碎物品插入間隙之中的情況。此外,本實施例所述之緩衝體20更包括第二容置槽504。第二容置槽504開設於底面202並與第一容置槽503連通,當緩衝體50組裝於板材51上時,由於第二容置槽504的高度大於或等於板材51的厚度,因此,部分的板材51(與鏤空區域500鄰接的部分板材51)位於緩衝體50的第二容置槽504中,以使緩衝體50的底面502位於板材51的第一表面513與第二表面514之間。
綜上所陳,本發明實施例所述之包裝緩衝結構,具有以下優點: 1. 緩衝體與板材彼此之間易於組裝與拆卸,有效降低組裝時間,節省組裝成本。 2. 其結構設計在配置於包裝箱體中時,不會浪費包裝箱體內部的裝載空間。 3. 其結構設計可達成配置於不同尺寸的包裝箱體,用以提供不同尺寸的顯示面板或易碎物品的緩衝與保護。 4. 其結構進行裁切後剩於的材料可繼續進行使用,有效節省材料成本。
1、2、3、4、5、6‧‧‧包裝緩衝結構
10、20、30、40、50、60‧‧‧緩衝體
11、21、31、41、51、61‧‧‧板材
12‧‧‧第一溝槽
13‧‧‧第二溝槽
100、200、500‧‧‧鏤空區域
101‧‧‧第一側面
102‧‧‧第二側面
103、201、301、401、501‧‧‧頂面
104、202、302、402、502‧‧‧底面
105‧‧‧第一卡合塊體
106‧‧‧第二卡合塊體
107‧‧‧第一凸出部
108‧‧‧第二凸出部
109、110、405‧‧‧卡溝
111、311、411‧‧‧第一扣合部
112、312、412‧‧‧第二扣合部
113、213、313、413、513‧‧‧第一表面
114、214、314、414、514‧‧‧第二表面
115、215‧‧‧內壁
1110、1120、3110、4110、5110‧‧‧扣設孔
203‧‧‧容置槽
204、4050、5031‧‧‧第一側壁
205、4030、5032‧‧‧第二側壁
206、5033‧‧‧第三側壁
207‧‧‧溝槽
211、511‧‧‧扣合部
2111‧‧‧第一扣合件
2112‧‧‧第二扣合件
2113‧‧‧第三扣合件
303、403、503‧‧‧第一容置槽
304、404、504‧‧‧第二容置槽
300、400‧‧‧第一鏤空區域
310‧‧‧第二鏤空區域
3111‧‧‧第一條狀結構
3112‧‧‧第二條狀結構
3113‧‧‧連接結構
505‧‧‧卡合塊體
S、S1、S2、S3、S4‧‧‧參考平面
θ1‧‧‧第一夾角
θ2‧‧‧第二夾角
θ3‧‧‧第三夾角
θ4‧‧‧夾角
X1、X2、X3、X4‧‧‧方向
10、20、30、40、50、60‧‧‧緩衝體
11、21、31、41、51、61‧‧‧板材
12‧‧‧第一溝槽
13‧‧‧第二溝槽
100、200、500‧‧‧鏤空區域
101‧‧‧第一側面
102‧‧‧第二側面
103、201、301、401、501‧‧‧頂面
104、202、302、402、502‧‧‧底面
105‧‧‧第一卡合塊體
106‧‧‧第二卡合塊體
107‧‧‧第一凸出部
108‧‧‧第二凸出部
109、110、405‧‧‧卡溝
111、311、411‧‧‧第一扣合部
112、312、412‧‧‧第二扣合部
113、213、313、413、513‧‧‧第一表面
114、214、314、414、514‧‧‧第二表面
115、215‧‧‧內壁
1110、1120、3110、4110、5110‧‧‧扣設孔
203‧‧‧容置槽
204、4050、5031‧‧‧第一側壁
205、4030、5032‧‧‧第二側壁
206、5033‧‧‧第三側壁
207‧‧‧溝槽
211、511‧‧‧扣合部
2111‧‧‧第一扣合件
2112‧‧‧第二扣合件
2113‧‧‧第三扣合件
303、403、503‧‧‧第一容置槽
304、404、504‧‧‧第二容置槽
300、400‧‧‧第一鏤空區域
310‧‧‧第二鏤空區域
3111‧‧‧第一條狀結構
3112‧‧‧第二條狀結構
3113‧‧‧連接結構
505‧‧‧卡合塊體
S、S1、S2、S3、S4‧‧‧參考平面
θ1‧‧‧第一夾角
θ2‧‧‧第二夾角
θ3‧‧‧第三夾角
θ4‧‧‧夾角
X1、X2、X3、X4‧‧‧方向
圖1A繪示為本發明之一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。 圖1B繪示為圖1A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。 圖1C繪示為沿圖1B所示之AA線段的剖面示意圖。 圖2繪示為本發明之另一實施例所述之板材的結構示意圖。 圖2A繪示為本發明之另一實施例所述之緩衝體的上視圖。 圖2B繪示為本發明之另一實施例所述之緩衝體的側視圖。 圖3A繪示為本發明之另一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。 圖3B繪示為圖3A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。 圖3C繪示為沿圖3B所示之BB線段的剖面示意圖。 圖3D繪示為沿圖3B所示之CC線段的剖面示意圖。 圖3E繪示為沿圖3B所示之DD線段的剖面示意圖。 圖4A繪示為本發明之另一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。 圖4B繪示為圖4A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。 圖4C繪示為沿圖4B所示之EE線段的剖面示意圖。 圖5A繪示為本發明之另一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。 圖5B繪示為圖5A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。 圖5C繪示為沿圖5B所示之FF線段的剖面示意圖。 圖6A繪示為本發明之另一實施例所述之包裝緩衝結構的元件分解示意圖。 圖6B繪示為圖6A所示之包裝緩衝結構的組裝示意圖。 圖6C繪示為沿圖6B所示之GG線段的剖面示意圖。
5‧‧‧包裝緩衝結構
50‧‧‧緩衝體
51‧‧‧板材
500‧‧‧鏤空區域
501‧‧‧頂面
502‧‧‧底面
513‧‧‧第一表面
514‧‧‧第二表面
5110‧‧‧扣設孔
5031‧‧‧第一側壁
5032‧‧‧第二側壁
5033‧‧‧第三側壁
511‧‧‧扣合部
503‧‧‧第一容置槽
504‧‧‧第二容置槽
505‧‧‧卡合塊體
Claims (4)
- 一種包裝緩衝結構,包括: 至少一緩衝體,包括相對之一頂面與一底面、開設於該底面的一第一容置槽以及配置於該第一容置槽內的一卡合塊體;以及 一板材,包括至少一鏤空區域以及自該鏤空區域向外翻折而出的一扣合部,該扣合部包括一扣設孔,該扣合部位於該緩衝體的該第一容置槽內,且該卡合塊體穿過於該扣設孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之包裝緩衝結構,其中該緩衝體的該第一容置槽包括一第一側壁、一第二側壁以及一第三側壁,該第一側壁相對於該第二側壁,該第三側壁相對於該板材且連接於該第一側壁與該第二側壁之間,該卡合塊體配置於該第一側壁,且部分該第二側壁抵靠於該板材。
- 如申請專利範圍第1項所述之包裝緩衝結構,其中該板材更包括相對之一第一表面與一第二表面,該第二表面較該第一表面遠離該緩衝體的該頂面,該緩衝體的該底面位於該第一表面與該第二表面之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之包裝緩衝結構,其中該緩衝體更包括一第二容置槽,開設於該底面並連通於該第一容置槽,且部分該板材位於該第二容置槽內。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
TW106106290A TWI597216B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 包裝緩衝結構 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW106106290A TWI597216B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 包裝緩衝結構 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201718366A TW201718366A (zh) | 2017-06-01 |
TWI597216B true TWI597216B (zh) | 2017-09-01 |
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ID=59687531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TW106106290A TWI597216B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 包裝緩衝結構 |
Country Status (1)
Country | Link |
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TW (1) | TWI597216B (zh) |
-
2014
- 2014-03-28 TW TW106106290A patent/TWI597216B/zh not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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TW201718366A (zh) | 2017-06-01 |
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