CN1292911C - 墨水容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种墨水容器，能用简易的阀结构将墨水稳定地供给到记录头内。一个恰当的方式，是通过使阀橡胶的唇部抵在法兰上而封闭墨水流道，唇部的内侧开口面和法兰的抵接面所成的角为锐角。

Description

墨水容器
技术领域
本发明涉及一种具备阀的墨水容器，该阀开关导出收容在内部的墨水的流道。
背景技术
现有技术中，这种墨水容器如日本专利公报特开2003-34041号(以下称为「专利文献1」)所记载的那样，具备使用膜片和弹簧的阀结构的负压产生机构。该墨水容器在收容墨水的墨水收容部和用于供给记录头墨水的墨水供给口之间形成有墨水流道，在该墨水流道中安装有阀结构的负压产生机构。即，通常，靠弹簧的加载力将膜片压靠在阀座部上，封闭墨水流道。在由于从记录头排出墨水而引起墨水供给口一侧的负压超过规定值时，膜片反抗弹簧的加载力离开阀座部，暂时打开墨水流道。因此，墨水通过墨水流道从墨水收容部一侧供给到墨水供给口一侧，同时，墨水供给口一侧的负压返回到规定值以下。
靠这样的膜片的开关动作，以规定的负压状态将墨水供给到记录头，该记录头内的墨水保持规定的负压。
但是，如专利文献1所记载的那样，在使用用于对膜片加载力的弹簧的场合，由于需要该弹簧，零件个数增加了，而且，为了组装该弹簧，有可能招致墨水容器的制造效率降低。另外，由于在该弹簧的安装位置错位的场合，赋予膜片的加载力产生偏差，所以，也需要用于限制该安装位置的结构。即，需要一边限制作为小零件的弹簧的位置，一边准确地组装弹簧，因此，组装墨水容器的可操作性劣化了。另外，由于弹簧与墨水接触，所以，为了既保持弹簧的功能，且不给墨水的性质带来不利的影响，选定弹簧的材质很难，或许也需要改变墨水的组成。再有，在专利文献1的图中所公开的形式，由于用弹簧加载力将膜片的平面部压在阀座部的平面部上，封闭墨水流道，所以，需要提高阀座部的表面精度，或许制造效率会劣化。另外，表面精度粗糙的场合，若采用为了弥补该缺陷而提高弹簧的加载力、提高阀座和膜片的贴合度的结构，则有可能由于从记录头排出墨水而使墨水供给口一侧的负压不能反抗弹簧的加载力，膜片不离开阀座部，而导致墨水流道不连通。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能用简易的阀结构将墨水稳定地供给到记录头内的墨水容器。
本发明的墨水容器的第1方式是一种墨水容器，在墨水的收容部与墨水的供给口之间的墨水流道中具备阀，通过上述阀的变形暂时打开上述墨水流道，从上述收容部向上述供给口导入墨水，其中，
上述阀由用弹性材料制成且在内侧具有开口部的阀部件和收容上述阀部件的阀壳构成，
由于上述阀部件的内侧开口端与上述阀壳抵接，而封闭上述墨水流道，上述阀部件的内侧开口面和上述阀壳的与上述阀部件抵接的抵接面所成的角度是锐角。
本发明的墨水容器的第2方式是一种墨水容器，在墨水的收容部与墨水的供给口之间的墨水流道中具备阀，通过上述阀的变形暂时打开上述墨水流道，从上述收容部向上述供给口导入墨水，其中，
上述阀由用弹性材料制成的阀部件和收容上述阀部件的阀壳构成，
通过推压作为上述阀部件的一部分的环状的唇部，使沿该唇部的周向延伸的端部沿周向密封，由此封闭上述墨水流道，
在上述封闭状态，与打开状态时相比，上述唇部的端部向径向扩大直径。
本发明的墨水容器的第3方式是一种墨水容器，在墨水的收容部与墨水的供给口之间的墨水流道中具备阀，通过上述阀的变形暂时打开上述墨水流道，从上述收容部向上述供给口导入墨水，其中，
上述阀由用弹性材料制成的且在端部具有开口部的阀部件构成，
通过上述开口部沿周向密封，而封闭上述墨水流道，
由于随着从上述墨水供给口导出墨水，上述阀部件的开口直径减小，而打开上述墨水流道。
根据本发明，由于用弹性材料制成的阀部件的内侧开口端因与阀壳抵接，而封闭墨水流道，阀部件的内侧开口面和阀壳的与阀部件抵接的抵接面所成的角为锐角，所以，能确保阀部件的贴合性能，阀能可靠地开关动作。其结果是，能稳定地向供给口供给墨水。另外，能由与阀部件一体地包含的缓冲机构区域稳定地对供给口赋予墨水保持力(＝负压)。
附图说明
图1是收容单色墨水的墨水容器的基本结构的示意图。
图2是图1所示的墨水容器的侧视图。
图3是图1所示的墨水容器的仰视图。
图4是图1所示的墨水容器的俯视图。
图5是收容多色墨水的墨水容器的基本结构的示意图。
图6是从背面看图5所示的墨水容器的图。
图7是能安装图1和图5所示的墨水容器的记录头盒的立体图。
图8是收容单色墨水的墨水容器的其它结构例的示意图。
图9A、图9B以及图9C是用于说明本发明的第5实施方式所具备的阀的动作的剖视图。
图10A是从上方看的分解图9A的阀的立体图，图10B是从下方看的分解该阀的立体图。
图11是用于说明图9A的阀上的负压的变化的图。
图12A、图12B以及图12C是用于说明本发明的第6实施方式所具备的阀的动作的剖视图。
图13A是从上方看的分解图12A的阀的立体图，图13B是从下方看的分解该阀的立体图。
图14是用于说明本发明的第7实施方式所具备的阀的动作的剖视图。
图15A是从上方看的分解图14的阀的立体图，图15B是从下方看的分解该阀的立体图。
图16A和图16B是用于说明本发明的第1实施方式所具备的阀的动作的剖视图。
图17A是从上方看的分解图16A的阀的立体图，图17B是从下方看的分解该阀的立体图。
图18A和图18B是用于说明本发明的第2实施方式所具备的阀的动作的剖视图。
图19A是从上方看的分解图18A的阀的立体图，图19B是从下方看的分解该阀的立体图。
图20A和图20B是用于说明本发明的第3实施方式所具备的阀的动作的剖视图。
图21A是从上方看的分解图20A的阀的立体图，图21B是从下方看的分解该阀的立体图。
图22A和图22B是用于说明本发明的第4实施方式所具备的阀的动作的剖视图。
图23A是从上方看的分解图21A的阀的立体图，图23B是从下方看的分解该阀的立体图。
具体实施方式
以下依据附图将本发明的实施方式分为「基本结构和作用」和「特征结构和作用」进行说明。
「基本结构和作用」
图1至图4是仅收容单色墨水(在本例的场合是黑色墨水)的墨水容器(墨盒)100的基本结构的示意图，图5和图6是收容多种颜色的墨水(在本例的场合，是品红墨水、青色墨水、黄色墨水)的墨水容器(墨盒)200的基本结构的示意图，图7是能与这些墨水容器100、200组合的记录头盒300的立体图。图8是收容单色墨水的墨水容器100的其它结构例的示意图。
首先，收容单色墨水的墨水容器100(参照图1至图4)，通过组合外壳101和盖102，在外壳101的内部形成有墨水的收容空间(收容部)S。该收容空间S内的下部，通过作为负压产生机构的阀110与墨水供给口103连通，另外，收容空间S的上部与大气连通孔104连通。在外壳101上形成有阀腔105，在其内部组装有构成阀110的支架111、阀橡胶112、法兰113、以及根据需要组装的O形圈114。阀腔105的图2中的右侧通过流道L1与收容空间S连通，阀腔105的图2中的左侧通过流道L 2与墨水供给口103连通。因此，阀腔105内的阀110安装在收容空间S和供给口103之间的墨水流道中。以后对阀110的详细结构进行描述。
由熔接在外壳101的表面上的阀膜片106堵塞阀腔105的图2中的左侧的开口部。也可以由该阀膜片106形成流道L2。即，在外壳101的表面上形成槽，通过将阀膜片106熔接在外壳101的表面上，使其封闭该槽的敞口部，能形成流道L2。另外，收容空间S和大气连通孔104之间的流道L3，由在盖102的表面上形成的槽和熔接在盖102的表面上使其封闭该槽的敞口部的膜片107形成。
这种结构的墨水容器100，如图7所示，在与记录头盒300组合后，安装在记录装置上。在串行扫描型的记录装置上，墨水容器100与记录头盒300一起搭载在沿主扫描方向移动的托架上。记录头盒300具备用于排出经由阀110和供给口103从收容空间S供给的墨水的喷墨记录头。该记录头可以采用使用电热变换体(加热器)或压电元件(piezo元件)等排出墨水的各种方式的记录头。在使用电热变换体的场合，由其产生的热能使墨水产生气泡，能由此时的发泡能而从排出口排出墨水。
阀110基本上具有以下功能。通常，阀橡胶112靠其弹性力封闭收容空间S和供给口103之间的墨水流道。在从记录头排出墨水，供给口103一侧的墨水的负压超过规定值时，阀橡胶112变形，暂时打开墨水流道。因此，墨水从收容空间S一侧供给到供给口103一侧，同时，供给口103一侧的负压返回到规定值以下。通过这样的阀110的基本动作，记录头内的墨水保持为规定的负压。以后对阀110的结构和动作详细情况进行描述。
收容多种颜色的墨水的墨水容器200(参照图5和图6)，具有与这样的墨水容器100同样的结构。即，在墨水容器200的内部形成有用于收容3种墨水的收容空间，这些收容空间通过作为对应的负压产生机构的阀110A、110B、110C，与供给口103A、103B、103C连通。在本例的场合，在墨水容器200的一侧组装有2个阀110A、110B，在其另一侧上组装1个阀110C。另外，记录头盒300(参照图7)具备用于排出通过墨水容器200的阀110A、110B、110C从供给口103A、103B、103C供给的墨水的喷墨记录头。这些阀110A、110B、110C通过与墨水容器100的阀110同样的基本动作，使记录头内的墨水保持规定的负压。
另外，收容单色墨水的图8的墨水容器100是安装在与图7不同型式的记录头盒上的墨水容器，在外壳101上形成有与该记录头盒卡合的卡合爪101A和锁止杆101B。其它结构与上述图1至图4的墨水容器相同。
「特征结构和作用」
以下，将本发明的特征结构和作用分成各实施方式进行说明。
(第1实施方式)
图16A、图16B、图17A和图17B是用于说明本发明的第1实施方式的图。这些图是上述基本结构的墨水容器上的阀110的结构例的示意图，其它结构与上述基本结构相同。
支架111是有底圆筒状，在其底部中央，形成有与供给口103一侧的流道L2连通的连通口111A。在作为阀部件的阀橡胶112上形成有筒状的唇部112A、圆环状的缘部112B和介于这些唇部112A和缘部112B之间的环状起伏部。唇部112A壁厚比环状起伏部薄，制成向前端(向图16A的上方)扩大成圆锥状的形状。起部112C若从阀室R1一侧看则也是伏部，另外，伏部112D若从阀室R1一侧看则也是起部。另外，在唇部112A的内部形成有上下贯通的连通通道112G，缘部112B嵌合在支架111的内周部上。
唇部112A主要靠内侧的起部112C的弹性复原力压在法兰113的下表面，在该状态下，唇部112A向前端(向图16A的上方)扩大成圆锥状。在图16A的状态下，唇部112A和法兰113的下表面相互抵接，它们所成的角为锐角。另外，由于唇部112A与其它部位相比壁厚较薄，所以，唇部112A的刚度比其它部位小，容易变形。即，跟随法兰113的面的形状跟随性好，用较小的推压力就能可靠地贴紧。再有，唇部112A的前端随着变形而扩大，抵在法兰113上。因此，容易变形的唇部112A在与法兰113抵接的抵接部不会产生折皱，能可靠地紧贴在法兰113上。因此，能不受法兰113的抵接面的粗糙度的影响，可靠地封闭连通通道112G，支架111的内部被划分成收容空间S一侧的阀室R1和供给口103一侧的阀室R2。如以后所述的那样，唇部112A和内侧的环状起伏部上的起部112C主要起阀区域的作用。
法兰113是堵塞支架111的上部开口的圆板形状，在其下表面形成有能嵌入到支架111的内周部中的圆筒部113A。圆筒部113A的下端压着阀橡胶112的缘部112B而定位。另外，在法兰113上形成有与收容空间S一侧的流道L1连通的连通口113C。
支架111和法兰113由塑料材料制成，它们的结合面用超声波熔接等机构粘接。因此，支架111、阀橡胶112、法兰113与O形圈(本图未图示)一起构成阀单元。该阀单元如以上所述，组装在于墨水容器的外壳101上形成的阀腔105内。然后，通过熔接阀膜片106封闭阀腔105的开口部。
这样一来，组装了阀110的墨水容器如以上所述，与记录头盒300一起安装在记录装置上使用。
在图16A那样的阀110的初始状态下，唇部112A封闭连通通道112G。从该状态开始，首先，通过记录头的恢复处理，从记录头的排出口排出墨水。该恢复处理是用于使记录头上的墨水保持良好的排出状态的处理，例如，可以包含从排出口吸出对于记录图像没有用的墨水的吸引恢复处理、或从排出口排出对于记录图像没有用的墨水的预备排出等。通过这样的恢复处理，消耗阀室R2内的墨水，阀室R2内的压力随之下降。在阀室R2内的压力下降时，如图16B所示，随着起部112C的变形，唇部112A离开法兰113的下表面，暂时打开连通通道112G。因此，墨水从阀室R1一侧供给到阀室R2一侧，阀室R2内的压力被缓解。这一连串的动作即使在从排出口排出墨水做打字动作、阀室R2的压力下降的场合也具有同样的作用，能断续地对供给口供给墨水。
(第2实施方式)
图18A、图18B、图19A和图19B是用于说明本发明的第2实施方式的图。这些图是上述基本结构的墨水容器上的阀110的结构例的示意图，其它结构与上述基本结构相同。
在本实施方式的法兰113上形成有凸部113D。与上述第1实施方式仅是这样的法兰113的形状不同。因此，本实施方式也具有与上述实施方式同样的功能。
与第1实施方式同样，唇部112A主要靠内侧的起部112C的弹性复原力压在法兰113的下表面，在该状态下，唇部112A向前端(向图18A的上方)扩大成圆锥状。另外，由于唇部112A与其它部位相比壁厚较薄，所以，唇部112A的刚度比其它部位小，容易变形。即，跟随法兰113的面的形状跟随性好，能可靠地贴紧。再有，在本实施方式，唇部112A的前端随着变形而扩大，抵在法兰113的凸部113D的棱边上。因此，容易变形的唇部112A在与法兰113抵接的抵接部不会产生折皱。另外，由于唇部112A与法兰113的凸部113D的棱边接触，接触阻力小，用较小的推压力就能贴紧。其结果是，能降低供给墨水时打开阀所需要的推压力，能抑制相对排出口的负压的变动。
(第3实施方式)
图20A、图20B、图21A和图21B是用于说明本发明的第3实施方式的图。这些图是上述基本结构的墨水容器上的阀110的结构例的示意图，其它结构与上述基本结构相同。
本实施方式的法兰113形成有凸部113D。与上述第1和第2实施方式仅这样的法兰113的形状不同。因此，本实施方式也具有与上述实施方式同样的功能。
与第1实施方式同样，唇部112A主要靠内侧的起部112C的弹性复原力压在法兰113的下表面，在该状态下，唇部112A向前端(向图20A的上方)扩大成圆锥状。另外，由于唇部112A与其它部位相比壁厚较薄，所以，唇部112A的刚度比其它部位小，容易变形。即，跟随法兰113的面的形状跟随性好，能可靠地贴紧。再有，在本实施方式，唇部112A的前端随着变形而扩大，抵在法兰113的凸部113D的侧面圆锥部上。因此，容易变形的唇部112A在与法兰113抵接的抵接部不会产生折皱。而且，由于唇部112A与凸部113D的圆锥部接触，所以，能以较大的面积贴紧。其结果是，能保持更加稳定的封闭状态。另外，在阀橡胶112从打开状态向封闭状态变化时，即使阀橡胶112并不相对法兰113平移，而是产生一些扭转的场合，靠凸部113D的圆锥部和唇部112A的扩大形状的跟随性，能在允许阀橡胶112扭转的状态下，可靠地贴紧。
另外，在本实施方式，由于凸部113具有圆锥部，所以，打开状态下的唇部112A也可以不一定向前端(向图20A的上方)扩大成圆锥状。即使是该形状，在封闭的状态下，被凸部113D的圆锥部引导着，唇部112A的前端能随着变形而扩大，抵在凸部113D的圆锥部上。即，如以上所述能可靠地贴紧。本形状，由于唇部112A并不扩大成圆锥状，所以，由于阀橡胶112没有下陷的形状，所以，能进一步提高成型性能。
(第4实施方式)
图22A、图22B、图23A和图23B是用于说明本发明的第4实施方式的图。这些图是上述基本结构的墨水容器上的阀110的结构例的示意图，其它结构与上述基本结构相同。
本实施方式具有不是一体的作为加载机构的弹簧115，这一点与上述第1实施方式不同。因此，本实施方式也具有与上述实施方式同样的功能。
与第1实施方式不同的唇部112A，主要靠弹簧115的弹性复原力压在法兰113的下表面，在该状态下，唇部112A向前端(向图22A的上方)扩大成圆锥状。另外，与弹簧115的刚度相比唇部112A的刚度较小，容易变形。即，跟随法兰113的面的形状跟随性好，能可靠地贴紧。再有，在本实施方式，唇部112A的前端随着变形而扩大，抵在法兰113上。因此，容易变形的唇部112A能在与法兰113抵接的抵接部不会产生折皱地贴紧，保持封闭状态。本结构，通过适当地调整弹簧115的加载力，能控制供给墨水时的打开阀所需要的压力，即能调整相对排出口的负压。
另外，在本实施方式，虽然作为加载机构使用了螺旋弹簧，但也可使用板簧等、能随着弹性变形而对唇部112A加载力的零件。
(第5实施方式)
图9A至图11是用于说明本发明的第5实施方式的图。这些图是上述基本结构的墨水容器上的阀110的结构例的示意图，其它结构与上述基本结构相同。
支架111是有底圆筒形状，在其底部中央形成有与供给口103一侧的流道L2连通的连通口111A，另外，在内侧底面，沿周向等间隔地形成有多个(在本例的场合是3个)连通槽111B。在当作阀部件的阀橡胶112上，形成有唇部112A、圆环状的缘部112B、介于这些唇部112A和缘部112B之间的内侧和外侧的环状起伏部。唇部112A壁厚比环状起伏部薄，制成向前端(向图9A的上方)扩大成圆锥状。内侧的环状起伏部由壁厚较薄的环状的起部112C和壁厚较厚的伏部112D形成。同样，外侧的环状起伏部由壁厚较薄的环状的起部112E和壁厚较厚的环状伏部112F形成。若从阀室R2一侧看则起部112C、112E也是伏部，另外，若从阀室R2一侧看则伏部112D、112F也是起部。另外，在唇部112A的内部形成有上下贯通的连通通道112G，缘部112B嵌合在支架111的内周部中。
唇部112A主要靠内侧的起部112C的弹性复原力压在法兰113的下表面，在该状态下，唇部112A向前端(向图9A的上方)扩大成圆锥状。另外，由于唇部112A与其它部位相比壁厚较薄，所以，唇部112A的刚度比其它部位小，容易变形。即，跟随法兰113的面的形状跟随性好，用较小的推压力就能可靠地贴紧。再有，唇部112A的前端随着变形而扩大，抵在法兰113上。因此，容易变形的唇部112A在与法兰113抵接的抵接部不会产生折皱，能可靠地紧贴在法兰113上。其结果是，封闭连通通道112G，支架111的内部被划分成收容空间S侧的阀室R1和供给口103一侧的阀室R2。如后述的那样，唇部112A和内侧的环状起伏部上的起部112C主要作为阀机构起作用，另外，外侧环状起伏部上的起部112E主要作为缓冲机构起作用。
法兰113是堵塞支架111的上部开口的圆板形状，在其下表面形成有能嵌入到支架111的内周部中的圆筒部113A和沿周向等间隔配置的多个(在本例的场合是3个)脚部113B。圆筒部113A的下端压着阀橡胶112的缘部112B而定位。脚部113B的下端嵌合在内侧的伏部112D中，将该伏部112D的位置限制在支架111的连通槽111B的上方位置。另外，在法兰113上形成有与收容空间S一侧的流道L1连通的连通口113C。
支架111和法兰113由塑料材料制成，它们的结合面用超声波熔接等机构粘接。因此，支架111、阀橡胶112、法兰113与O形圈(本图未图示)一起构成阀单元。该阀单元如以上所述，组装在于墨水容器的外壳101上形成的阀腔105内。然后，通过熔接阀膜片106封闭阀腔105的开口部。
这样一来，组装了阀110的墨水容器如以上所述，与记录头盒300一起安装在记录装置上使用。
在图9A那样的阀110的初始状态下，如图11中的时间P0，在供给口103一侧的阀室R 2并未产生负压，另外，唇部112A封闭连通通道112G。从这样的状态开始，首先，通过记录头的恢复处理，从记录头的排出口排出墨水。该恢复处理是用于使记录头上的墨水保持良好的排出状态的处理，例如，可以包含从排出口吸出对于记录图像没有用的墨水的吸引恢复处理、或从排出口排出对于记录图像没有用的墨水的预备排出等。通过这样的恢复处理，消耗阀室R2内的墨水，阀室R2内的压力随之下降至图11中的P1、P2、P3。
在阀室R2内的压力降低到P2的点Pa之前，如图9B所示，外侧的起部112E产生很大的变形。另外，通过连通槽111B供给该起部112E的下侧空间内的墨水。脚部113B介于起部112E和起部112C之间，防止后者随前者的变形而变形。因此，起部112C、112E如以后所述的那样，不会相互干涉，能可靠地发挥作为阀机构和缓冲机构的功能。
再有，在阀室R2内的压力下降到P3的点Pb时，如图9C所示，随着起部112C的变形，唇部112A离开法兰113的下表面，暂时打开连通通道112G。因此，墨水从阀室R1一侧供给到阀室R2一侧，阀室R2内的压力变低。另外，墨水通过连通槽111B供给到起部112E的下侧空间。
起部112E设定成在连通通道112E被封闭时残留一部分变形。因此，从图11的点Pb下降的阀室R2内的负压不会完全被释放，靠与起部112E所残留的变形量相对应的弹性复原力(参照图9B)，阀室R2内残留规定的压力(残留压力)P1(点Pc)。这样一来，当在阀室R2内残留有压力P1之后，由通常的记录动作，从记录头的排出口排出墨水。随着墨水的消耗，阀室R2内的负压变高至图11中的P2、P3。因此，与上述场合同样，阀110起作用，阀室R2内的压力保持在P1和P3之间的适当的范围内。其结果是，在记录头的排出口上墨水形成良好的弯液面，能可靠地排出墨水，另外，也不会从排出口漏出墨水。
在图11中，负压从P1向P2上升的曲线主要依赖与起部112E的变形量相对应的弹性复原力。另外，该起部112E起缓冲机构的作用，如以上所述，由与残留的变形量相对应的弹性复原力(残留复原力)将压力保持为P1。另一方面，唇部112A和起部112C起阀的作用，如以上所述，在压力为阀打开压力P3时，暂时打开连通通道112G。在本例，这些阀区域和缓冲机构区域均是作为位于连通口112的周围的环状起伏部而形成的。由于起部112E起调节机构的作用，所以，能将其厚度和形状设定成最佳。在本例的场合，起部112E制成比阀橡胶112上的其它部位薄。再有，起部112E在阀室R2内所成的角度，设定为比起部112C在阀室R2内所成的角度小的锐角。这样一来，由于以构成较小锐角的方式形成起部112E，所以，该起部112E比起部112C容易变形，能更加可靠地发挥作为缓冲机构的功能。
在本实施方式，明确地说能提供一种使墨水具有保持力(负压)的机构在某方面可靠性更高的墨水容器。
(第6实施方式)
图12A、图12B、图12C、图13A和图13B是用于说明本发明的第6实施方式的图。
本实施方式的支架111的连通口111A在与起部112E的下侧空间相向的位置、沿周向等间隔地形成有多个(在本例的场合是3个)。与上述第5实施方式仅是这样的连通口112A的位置不同。因此，本实施方式也具有与上述实施方式同样的功能。但是，如图12B、12C所示，从作为缓冲机构区域起作用的起部112E的下侧空间，通过连通口111A供给阀室R2内的墨水。因此，能防止墨水在该起部112E的下侧空间产生沉淀，能流畅地供给墨水。
(第7实施方式)
图14、图15A和图15B是用于说明本发明的第7实施方式的图。
在是本实施方式的场合，阀橡胶112上的作为缓冲机构区域起作用的起部112E，在离开连通通道112G的周围的位置上制成直线状。另外，由于位于起部112C的外周的环状的伏部112D压靠在支架111的上表面上，因此能阻止起部112C(阀机构)随着起部112E(缓冲机构)的变形而变形。因此，这些起部112C、112E不会相互干涉，能可靠地发挥作用阀区域和缓冲机构区域的功能。另外，与第6实施方式同样，在与起部112E的下侧空间相向的位置形成支架111的连通口111A。因此，与第6实施方式同样，通过连通槽111B、起部112E的下侧空间、以及连通口111A供给阀室R2内的墨水。本实施方式也具有与上述实施方式同样的功能。
虽然在第1至第7实施方式中对本发明进行了说明，但当然各实施方式也可以任意地组合使用其组成要素。

Claims (13)

1.一种墨水容器，在墨水的收容部与墨水的供给口之间的墨水流道中具备阀，通过上述阀的变形暂时打开上述墨水流道，并从上述收容部向上述供给口导入墨水，其特征是：
上述阀由用弹性材料制成且在内侧具有开口部的阀部件和收容上述阀部件的阀壳构成，
由于上述阀部件的内侧开口端与上述阀壳抵接，而封闭上述墨水流道，上述阀部件的内侧开口面和上述阀壳的与上述阀部件抵接的抵接面所成的角度是锐角。
2.根据权利要求1的墨水容器，其特征是：
上述阀在上述供给口内的负压为规定压力以上时，通过暂时打开上述墨水流道，从上述收容部向上述供给口导入墨水，
上述阀部件一体地包含阀区域和缓冲机构区域，其中阀区域由弹性材料制成，用于开关上述墨水流道，缓冲机构区域比上述阀区域容易变形且靠弹性变形时的弹性复原力给上述供给口内的墨水赋予负压。
3.根据权利要求1的墨水容器，其特征是：
上述阀在上述供给口内的负压为规定压力以上时，通过暂时打开上述墨水流道，从上述收容部向上述供给口导入墨水，
上述阀部件一体地包含阀区域和缓冲机构区域，其中阀区域由弹性材料制成，用于开关上述墨水流道，缓冲机构区域靠弹性变形时的弹性复原力给上述供给口内的墨水赋予负压，
上述缓冲机构区域，靠残留的弹性变形，使上述阀区域暂时打开上述墨水流道时的上述供给口内的负压保持为规定压力。
4.根据权利要求2的墨水容器，其特征是：
上述缓冲机构区域形成有起伏部。
5.根据权利要求2的墨水容器，其特征是：
上述缓冲机构区域包含成锐角的面。
6.根据权利要求2的墨水容器，其特征是：
上述阀区域包含在介于上述墨水流道中的连通通道的周缘形成的唇部、和位于上述连通通道的周围的内侧的环状起伏部，
上述缓冲机构区域包含位于上述连通通道的周围的外侧的环状起伏部。
7.根据权利要求2的墨水容器，其特征是：
上述阀区域包含在介于上述墨水流道中的连通通道的周缘形成的唇部、和位于上述连通通道的周围的内侧的环状起伏部，
上述缓冲机构区域包含位于离开上述连通通道的周围的位置的起伏部。
8.根据权利要求2的墨水容器，其特征是：
具备用于限制在上述阀区域和上述缓冲机构区域之间的上述阀部件的部位的位置的限制机构。
9.根据权利要求8的墨水容器，其特征是：
上述限制机构包含嵌合在上述阀区域和上述缓冲机构区域之间的凹部的脚部。
10.根据权利要求2的墨水容器，其特征是：
包含连通由上述阀区域形成的上述供给口一侧的空间和由上述缓冲机构区域形成的上述供给口一侧的空间的连通通道。
11.一种墨水容器，在墨水的收容部与墨水的供给口之间的墨水流道中具备阀，通过上述阀的变形暂时打开上述墨水流道，并从上述收容部向上述供给口导入墨水，其特征是：
上述阀由用弹性材料制成的阀部件和收容上述阀部件的阀壳构成，
通过推压作为上述阀部件的一部分的环状的唇部，使沿该唇部的周向延伸的端部沿周向密封，由此封闭上述墨水流道，
在上述封闭状态，与打开状态时相比，上述唇部的端部向径向扩大直径。
12.根据权利要求11的墨水容器，其特征是：
推压上述唇部的加载力比上述唇部本身的反抗变形的抵抗力大。
13.一种墨水容器，在墨水的收容部与墨水的供给口之间的墨水流道中具备阀，通过上述阀的变形暂时打开上述墨水流道，从上述收容部向上述供给口导入墨水，其特征是：
上述阀由用弹性材料制成且在端部具有开口部的阀部件构成，
通过上述开口部沿周向密封，而封闭上述墨水流道，
由于随着从上述墨水供给口导出墨水，上述阀部件的开口直径减小，而打开上述墨水流道。
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