CN1291731A - 底片处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种能够降低相纸损耗的底片处理装置,相纸通过拼接部分连接,在拼接部分的附近,在相纸的纵向上形成有检测拼接部分的检测孔,装有相纸呈辊状收容的相纸暗盒、可进行相纸处理。该装置还装有:把从暗盒中拉出的相纸作为照片切断、并把包含拼接部分和检测孔部分作为拼接相纸切断的切纸刀;输送切断相纸的输送机构;配置在输送机构上、宽度与检测孔的宽度相同或较窄的压接辊;在压接辊不与检测孔干涉的位置上使拼接相纸向输送横向移动的分配输送机构。
Description
本发明涉及一种安装有将通过拼接部分连接的长胶片状的感光材料，即在所述拼接部分的附近，在所述感光材料的纵向上形成有检测所述拼接部分用的检测孔的所述感光材料呈辊状收容的感光材料收容暗盒、可以进行所述感光材料处理的底片处理装置。
这样的底片处理装置，在感光材料上将底片的片断图象曝光，或将数字图象曝光，把曝过光的感光材料进行显影处理、干燥处理，切成照片尺寸的状态排出到装置外部。为了进行这种感光材料的处理，在底片处理装置的指定部位安装有感光材料收容暗盒。
感光材料收容暗盒中，收容着呈辊状卷绕着的长胶片状的感光材料，该卷绕长度可以达到一百几十米长。每次进行底片处理时，将感光材料从感光材料收容暗盒中拉出来，一边输送，一边按照顺序进行规定的处理。感光材料无拼接部分(连接部分)收容在感光材料收容暗盒中是比较理想的，但是实际上由于制造等方面的原因，设置有拼接部分。
在这里，根据图3说明有关拼接部分的情况。在图3中，拼接部分的前后都通过切纸刀(切断机构)切断，把这样的感光材料称作附有拼接部分的感光材料3S。附有拼接部分的感光材料3S上设置有拼接长胶片状的感光材料的拼接部分3b，和用于检测拼接部分3b的存在的检测孔3a。拼接部分3b通过热融合等适当的方法将前后的感光材料拼接在一起。
另外检测孔3a为沿着感光材料的纵向(输送方向)形成的孔，纵向的长度为x，输送横向的尺寸为y。有关该检测孔的尺寸，以及与拼接部分3b的位置关系，依据JIS规格、ISO规格而规定。
下面，对在底片处理装置中，感光材料3的输送机构之中设置在排出部分附近的输送机构的构造进行简单说明。图5为排出部分10附近的输送机构T的侧视图，图7为图5中所示出的输送机构T的俯视图。
感光材料沿图的箭头所示方向上输送。该输送机构T配置有：驱动辊39；压接辊40；设置在输送路径的拐角部分的大径辊35；压接在该大径辊35上的一对压接辊36、37；驱动辊组30和压接辊组31。如图7中所示的那样，压接辊组31由沿着输送横向配置的3个压接辊31a、31b、31c构成，这些压接辊组31都通过支轴34支承。并且，驱动辊组30也配置着与所述压接辊31a～31c相对应的3个驱动辊。
这里对输送附有拼接部分的感光材料3S时的情况进行说明。如图5所示的那样，呈跨越大径辊35和驱动辊组30的状态输送，通过在压接辊组31中位于中央部位的压接辊31a和驱动辊输送，压接辊31a的宽度尺寸h设定为比检测孔3a的宽度尺寸y稍小(参照图7)。
因此，输送附有拼接部分的感光材料3S，使检测孔3a到达压接辊31a的位置后，就无法通过该压接辊31a传递输送力。为了即使在这种情况下，也能够确实可靠地输送附有拼接部分的感光材料3S，充分保证检测孔3a的端部和感光材料的端部的距离A，例如即使不能通过压接辊31a传递输送力，也可以通过位于上方一侧的大径辊35和第1压接辊36传递输送力。就是说，如图5所示的那样，设大径辊35与压接辊31之间的距离为B，如果设定A＜B，则无法输送附有拼接部分的感光材料3S。因此，最少也必须使A＞B。
附有拼接部分的感光材料3S，由于无法用于印照片而被废弃，所以希望尽可能地减小有关所述的A尺寸，从而减少损耗部分。另外，虽然也可以考虑增大压接辊31a的宽度，但如图6所示的那样，为了使感光材料挺直而与驱动辊30a～30c相邻设置着大径辊32a～32c，增大压接辊31a的宽度方面有一定限度。
另外，关于附有拼接部分的感光材料3S，也可以考虑用停止底片处理，将该附有拼接部分的感光材料3S从装置内部取出的方法，但由于要中断底片处理作业，所以很烦琐。
本发明是鉴于所述实际情况而作出的，其目的是提供一种能够降低相纸损耗的底片处理装置。
为了实现所述目的，本发明的底片处理装置，其特征是，在安装有将通过拼接部分连接的长胶片状的感光材料，即在所述拼接部分的附近，在所述感光材料的纵向上形成有检测所述拼接部分用的检测孔的所述感光材料呈辊状收容的感光材料收容暗盒、可以进行所述感光材料的处理的底片处理装置中安装有：将从所述感光材料收容暗盒中拉出来的所述感光材料作为规定尺寸的照片切断、同时将包含所述拼接部分以及所述检测孔的部分作为附有拼接部分的感光材料切断的切断机构；输送所述切断的感光材料的输送机构；配置在所述输送机构上、宽度与所述检测孔的宽度相同或较所述宽度窄的输送辊；和在所述输送辊不与所述检测孔干涉的位置上使所述附有拼接部分的感光材料向输送横向移动的横向移动机构。
根据这种构造，长胶片状的感光材料从安装在底片处理装置上的感光材料收容暗盒中拉出来，顺序进行曝光等处理。在处理工序中，长胶片状的感光材料通过切断机构按照规定的尺寸切断成为照片尺寸，并通过该切断机构将包含拼接部分和检测孔的部分切断为附有拼接部分的感光材料。附有拼接部分的感光材料通过配置着宽度较窄的输送辊的输送机构输送，以能够通过横向输送机构向输送横向移动的状态被输送，一直向横向移动到宽度较窄的输送辊不与检测孔干涉的位置上。就是说，由于能够以避开检测孔的状态输送附有拼接部分的感光材料，所以可以通过输送辊将输送力确实无误地传递到感光材料。
所以，可以如图3所示的那样缩短检测孔3a的端部和感光材料3S的端部的距离，能够减少损耗。
作为本发明的适宜的实施例，配置有用于将所述感光材料从1列输送状态转换为多列输送状态的分配输送机构，该分配输送机构作为所述横向移动机构而发挥作用。
为了提高感光材料的处理能力，在底片处理装置中设置有用于将感光材料的输送状态从1列转换为多列的分配输送机构。通过使该分配输送机构具有横向移动机构的功能，不需要专门设置横向移动机构，有助于成本，同时可抑制装置的大型化。
下面对附图及其标号进行简单说明。
图1为表示底片处理装置的整体构造图。
图2为表示分配输送机构和前端对齐机构的构造图。
图3为表示拼接相纸的外观图。
图4为输送机构的俯视图。
图5为输送机构的侧视图。
图6为输送机构的主视图。
图7为表示基于现有技术的感光材料的输送状态的输送机构的俯视图。
在上述附图中，3－相纸；3S－拼接相纸；3a－测孔；3b－拼接部分；5－切纸刀；17－分配输送机构；31－压接辊组。
实施例
下面用附图来说明本发明的适宜的实施例。图1为表示本实施例涉及的底片处理装置的构造图。该底片处理装置，粗略划分由将底片1的片断图象在相纸3上投影曝光的印相部P1，和进行曝过光的相纸3(相当于感光材料)的显影处理等处理部P2构成。
底片处理装置的整体构造
在印相部P1上，在构成曝光光路的同一光轴上设置着光源11，调整照射在底片1上的光的颜色均衡的调光滤光片12，将通过调光滤光片12的光均匀混色的反射通道13，使底片1的片断图象在相纸3上成像的连续变焦镜头式的印相镜头14，快门15，以及位于胶卷输送路径上的底片托架20。
相纸3以辊状收放在相纸暗盒3p(相当于感光材料收容暗盒)中，从相纸暗盒3p中拉出来的相纸3，通过推进辊4输送之后，由切纸刀5(相当于切断机构)切成相片用的尺寸。将切断的相纸3送到曝光台6的指定位置，底片1的片断图象就被曝光。曝过光的相纸3，通过辊子7被送到处理部P2，经过显影处理部8、干燥处理部9后，作为完成的照片从排出部10排出。
在这里对有关相纸3进行详细说明。长胶片状的相纸3呈辊状收容在相纸暗盒3p中，通过从该相纸暗盒3p中拉出相纸3，来进行规定的处理。相纸暗盒3p按照众所周知的装卸构造可装卸地构成在底片处理装置的指定位置上，相纸3用完之后，则在相纸暗盒3p中装填进新的辊状的相纸3。相纸暗盒3p中收容的相纸3的长度可达一百几十米以上，虽然最为理想的状态是这种长胶片状的相纸3在制造时根本没有拼接部分(接缝)，但是实际上由于制造方面的理由等需要有拼接部分。
拼接相纸
在图3中表示了通过拼接部分3b连接的相纸3，通过热融合或粘接等适当的方法将前后的相纸3拼接起来。拼接部分3b的前后由切纸刀5切断，把这样的相纸3称作拼接相纸3S(相当于附有拼接部分的感光材料)。在拼接相纸3S上，设置着拼接部分3b，和用于检测拼接部分3b的存在的检测孔3a。另外，检测孔3a为沿着相纸3的纵向(输送方向)形成的孔，纵向的长度为x，输送横向的尺寸为y。有关该检测孔的尺寸，以及与拼接部分3b的位置关系依据JIS规格、ISO规格而规定。
各部分的构造
从相纸暗盒3p中拉出来的相纸3通过推进辊4转动，通过传感器21检测检测孔3a存在与否。检测孔3a被检测到之后，则表明在该检测孔3a后方的规定距离处存在着拼接部分3b。切纸刀5与检测孔3a的检测相联动而动作，切成规定尺寸的拼接相纸3S。在这种场合下，可以尽量缩短图3中所表示的尺寸A。另外，未检测到拼接部分3b时，切纸刀5将相纸3切断成正常的照片尺寸。
对输送到曝光台6上的相纸3进行底片1的片断图象的印相曝光。曝过光的相纸3被送入到配置着大径辊22、第1压接辊23，第2压接辊24的之字线路机构中。该之字线路机构，为用于将相纸3的正反面反转的机构，使相纸3的乳剂面在显影处理部8中处于显影处理的理想的方向上。
曝过光的相纸3，首先通过大径辊22和第1压接辊23向图1所示的顺时针方向旋转之后，通过大径辊22和第2压接辊24向上方将相纸3送出。在之字线路机构中，为了使相纸3按照所希望的动作进行而设置有导向构件，但在图1中省略了该图示。
从之字线路机构中送出来的相纸3通过分配输送机构17从1列输送状态转换成2列输送状态。在前端对齐机构18中，2列相纸3的前端位置成为对齐的状态之后，将相纸3以2列送出到显影处理部8。
分配输送机构和前端对齐机构
图2中表示了分配输送机构17和前端对齐机构18。该前端对齐机构18上，平行排列配置着输送相纸3的第1输送路径(图2的右侧)，和第2输送路径(图2的左侧)。在第1输送路径上，配置着第1输送皮带81，和该第1输送皮带81卷绕的第1输送辊81a、81b。在第2输送路径上，配置着第2输送皮带82，和该第2输送皮带82卷绕的第2输送辊82a、82b。配置在输送路径的下方一侧的第1输送辊81a和第2输送辊82a，由共同的驱动轴83支承，驱动轴83与第1输送辊81a固定在一起，呈一起整体旋转的形态被支承。第2输送辊82a，通过设置在其内部的轴承支承在驱动轴83上，可以独立于驱动轴83而旋转。
并且，虽然图2中没有表示出来，但是实际上相纸3被一对输送皮带夹持输送，在图2中，仅表示出了其中的一边的输送皮带81、82。
另外，在驱动轴83的一边的端部上设置着皮带轮84，与第1驱动马达85的马达皮带轮86之间卷绕着同步皮带87。并且，在第2驱动马达88的马达皮带轮89和第2输送辊82a之间也卷绕着同步皮带90。根据这种结构，相纸3从上方一侧的分配输送机构17送入到第1输送路径中时，仅驱动第1驱动马达85，即仅驱动第1输送皮带81，相纸3到达第1输送路径的最前端位置后则停止第1驱动马达85，使相纸3处于待机状态。然后，相纸3从分配输送机构17送入到第2输送路径中时，仅驱动第2驱动马达88，即仅驱动第2输送皮带82。这样，第1、第2输送路径上的相纸3的最前端成为对齐的状态后，则同时驱动第1、第2驱动马达85、88，将相纸3以2列的状态送出到下方一侧。
并且，分配输送机构17可以通过使移动装置70向与输送方向垂直相交的方向(图2的箭头C标示的方向)移动而把相纸3分配成2列。并且，图2中的机构表示了分配成2列的构造，但不局限于此，也可以采用分配成3列、或者更多的多列的构造。
输送机构的构造
下面，对底片处理装置中，相纸3的输送机构之中设置在排出部分附近的输送机构T的构造进行简单说明。图4为排出部10附近的输送机构T的侧面图，图4为图5中所表示的输送机构T的俯视图。图6为图5中所表示的输送机构T的主视图。
该输送机构T配置有：驱动辊39；压接辊40；设置在输送路径的拐角部分的大径辊35；压接在该大径辊35上的一对压接辊36、37；驱动辊组30和压接辊组31。压接辊36上配置有支轴38。如图7中所示的那样，压接辊组31由沿着输送横向配置的3个压接辊31a、31b、31c构成，这些压接辊组31通过支轴34支承。并且，驱动辊组30也配置着与所述压接辊31a～31c相对应的3个驱动辊30a、30b、30c(参照图6)。这些驱动辊30a～30c和压接辊31a～31c，具有输送辊的功能。
如图6所示的那样，在支轴33上与各驱动辊30a、30b、30c相邻设置着大径辊32a、32b、32c。由于相纸3呈辊状收容在相纸暗盒3p中，本身就带有卷曲的缺陷，同时在通过干燥处理部9的过程中又在同一方向上加剧这种卷曲缺陷。如果就这样带着这种缺陷将相纸3从排出部10排出去，则由于相纸3的最前端以耷拉下来的状态排出，会造成其后的分类作业无法顺利进行。
因此，如图6所示的那样，由于以在输送横向上强制弯曲的状态(使相纸3挺直)从排出部10排出，所以可以顺利地进行排出后的相纸3的分类作业。由于采用了这种弯曲相纸3的机构，所以无法增大压接辊31a～31c的宽度尺寸。因为如果宽度过大，则会强烈支承相纸3，使相纸3上产生应力，有可能损坏相纸3。
拼接相纸的输送
在这里对输送拼接相纸3S的情况进行说明。通过传感器21检测到从相纸暗盒3a中拉出来的相纸3上有拼接部分3b，则由切纸刀5切断形成规定尺寸的拼接相纸3S。该拼接相纸3S，由于无法用于曝光，所以就原封不动地通过曝光台6。在此时，拼接相纸3S向图3中所示的箭头方向输送，图3的右侧处于输送方向的最前端。
然后，输送拼接相纸3，使其通过之字线路机构，正反面反转，同时使图3的左侧处于输送方向的最前端。这样，拼接相纸3S被送入分配输送机构17中，则该拼接相纸3S在横向移动规定的距离。就是说，分配输送机构17起着横向移动机构的功能。
此时横向的移动量为δ，见图4所示。拼接相纸3S以向横向方向上移动的状态通过显影处理部8、干燥处理部9，由输送机构T从排出部10排出。在图4中表示了此时拼接相纸3S与压接辊组31的位置关系。由于在横向上移动了δ，中央部位的压接辊31a与检测孔3a不发生干涉，利用2个压接辊31a、31b通过拼接相纸3S的横向两端部输送。
通过这样，即使不借助位于驱动辊组30、压接辊组31的上方一侧的大径辊35的驱动力，也可以将拼接相纸3S由排出部10排出。因此，可以缩短图3中所示的尺寸A，可以减少相纸的损耗。
其它实施例
1、本实施例的底片处理装置中，为将底片的片断图象投影曝光的装置，但并不局限于此，本发明也可以应用于将数字图象在感光材料上曝光的底片处理装置的场合。
2、在安装着相纸暗盒的底片处理装置上，在本实施例中对收容具有拼接部分的相纸3的相纸暗盒3p进行了说明，当然有可以安装收容没有拼接部分的相纸3的相纸暗盒3p，来进行处理。
3、在本实施例中作为切断机构的切纸刀5配置在曝光台6的上方一侧，但并不局限于此。
Claims (2)
1．一种底片处理装置，其特征是，在安装有将通过拼接部分连接的长胶片状的感光材料，即在所述拼接部分的附近，在所述感光材料的纵向上形成有检测所述拼接部分用的检测孔的所述感光材料呈辊状收容的感光材料收容暗盒、可以进行所述感光材料的处理的底片处理装置中安装有：将从所述感光材料收容暗盒中拉出来的所述感光材料作为规定尺寸的照片切断、同时将包含所述拼接部分以及所述检测孔的部分作为附有拼接部分的感光材料切断的切断机构；输送所述切断的感光材料的输送机构；配置在所述输送机构上、宽度与所述检测孔的宽度相同或较所述宽度窄的输送辊；和在所述输送辊不与所述检测孔干涉的位置上使所述附有拼接部分的感光材料向输送横向移动的横向移动机构。
2．根据权利要求1所述的底片处理装置，其特征是，安装有用于将所述感光材料从1列输送状态转换为多列输送状态的分配输送机构，该分配输送机构具有所述横向移动机构的功能。
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