CN1284903A - 手动刮刀研磨装置及手动刮刀研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种手动刮刀研磨装置和手动刮刀研磨设备,手动刮刀研磨装置是用磨石研磨、修复手动刮刀的装置,包括:具有相对水平有角度的基座面的基座部件;用于安装磨石的磨石安装部件;及使磨石安装部件沿着基座面往复运动的磨石驱动装置。手动刮刀研磨设备包括:上述的手动刮力研磨装置;及在使用该研磨装置时,将手动刮刀沿基本垂直的方向固定的手动刮刀固定装置。

Description

手动刮刀研磨装置及手动刮刀研磨设备

技术领域

本发明涉及一种手动刮刀研磨装置及手动刮刀研磨设备，更详细地说，是关于以通常用于牙周治疗中通过手动除去牙石、齿垢和坏死的牙骨质等或使齿根面光滑的手动刮刀为主，用磨石研磨、修复刀缘的手动刮刀研磨装置，及备有该手动刮刀研磨装置和用于固定手动刮刀的刮刀固定装置的手动刮刀研磨设备的手动刮刀研磨设备。

背景技术

手动刮刀作为除去牙石等的手动式器具已经得到了广泛的应用。如图14所示，手动刮刀1的部位划分为手术者握持的把手部2、通常连接地设置在该把手部2的两端、按照要求弯曲的刀柄部3和设置在该刀柄部3尖端上的刀片部4。图15及图16示出了刀片部(两刀刃型)4的放大图及断面图。刀片部4具有内表面4a、左右两侧面4b及弯曲的背面4c，内表面4a与左右两侧面4b形成锐角的边缘，该边缘作为刀缘5，实质上起着进行除去牙石等其他处理的作用。

当刀缘5因使用而失去锐利度时，刀缘5就很难切入牙石等中，不仅使处置效率降低，而且手术者要把过大的力施加给刮刀1，就有可能损伤患者的牙床或牙周组织，或者引发损坏刮刀1的事态。为了避免这种事情的发生，做到防患于未然，必须用磨石适当地研磨、修复刀缘5。

作为以往的刀缘修复方法，大致区分为：让矩形板状磨石表面与刮刀刀片部4的侧面4b接触，用手使磨石沿着侧面4b上下移动的所谓手磨(手动式)方法；及通过马达使圆板状磨石转动，使刀片部4的侧面4b与磨石的外周面接触，依此进行研磨的电动式方法。

但是，通过手动式进行的刀缘的修复，是用一只手握持住刮刀1，用另一只手握住磨石，使磨石相对于刀片部内表面4a的表面角度符合刀缘5的角度进行的，与电动式相比，必须花费更大的劳动力，特别对于不熟练的初学者来说，作业就更困难一些。另外，即使是熟练者，上述角度的符合程度也会因人而异，导致了加工精度因人而不均匀的问题发生。

另一方面，通过电动式进行的刀缘的修复，由于磨石弯曲的外周面与刀片部4的侧面4b接触，研磨该侧面，与用磨石的平坦面的手动式相比，刀缘5要修复到磨耗之前的角度是很困难，很容易引发与磨石连续旋转有关的所谓磨过的问题。

发明的公开

本发明的目的是提供一种可简单地把手动刮刀的刀缘修复到磨耗前的角度的手动刮刀研磨装置。

本发明的另一目的是提供一种即使是初学者，也能简单且均匀地修复手动刮刀的刀缘的手动刮刀研磨设备。

根据本发明，提供一种手动刮刀研磨装置，是用磨石研磨、修复手动刮刀的装置，包括：具有相对水平有角度的基座面的基座部件；用于安装磨石的磨石安装部件；及使所述磨石安装部件沿着所述基座面往复运动的磨石驱动装置。

另外，根据本发明，提供一种手动刮刀研磨设备，包括上述的手动刮刀研磨装置；及在使用该研磨装置时，将手动刮刀沿基本垂直的方向固定的手动刮刀固定装置。

附图的简单说明

图1是本发明手动刮刀研磨装置一实施例的立体图。

图2是从侧面观察的图1的手动刮刀研磨装置说明图。

图3是磨石与用于安装磨石的磨石安装部件的立体图。

图4是表示杆部件与角度分度槽的卡合状态的局部放大断面图。

图5是以透视的方式表示操作部件的静止体的右侧视图。

图6将偏心轴与换向部件分开表示的分解立体图。

图7是把磨石安装部件、导向部件与换向部件分开表示的分解立体图。

图8是本发明手动刮刀研磨设备的一实施例的立体图。

图9是固定装置本体的水平断面图。

图10是固定装置本体的左侧视图。

图11是凸轮滚子的立体图。

图12是偏心凸轮的立体图。

图13是把间接固定部件与手动刮刀一起表示的立体图。

图14是手动刮刀的整体示意图。

图15是将手动刮刀的刀片部剖开表示的放大立体图。

图16是刀片部的纵断面图。

实施发明的最佳形式

本发明的手动刮刀研磨装置基本包括具有相对水平有角度的基座面的基座部件；用于安装磨石的磨石安装部件；及通过磨石安装部件驱动磨石的磨石驱动装置。作为磨石，可以使用一般市售等的板状磨石，特别是矩形板状磨石更好一些。设定在基座部件上的基座面的倾斜角度如下文所述那样，设计成可变的形式。在基座面的倾斜角度固定成一定的情况下，为了与刮刀中最普通的刀缘角度对应，期望将该倾斜角度设定成60°至80°。

磨石安装部件以重叠在基座面上的方式安装在基座部件上，同时，由该磨石驱动装置驱动，在该基座面上作上下方向(沿着基座面的倾斜的上下方向)的往复运动。由此，使安装在磨石安装部件上的磨石自动且正确地进行通过手磨实施的刀缘修复作业时的用手动所进行的动作(上下运动)。刮刀刀片部的侧面与这样驱动的磨石表面平行地接触，由此，可简单地把刀缘修复到磨耗之前的角度。

在本发明中，基座部件由静止体和设置有基座面的可动体分开构成，可动体通过适当的轴部件等相对于静止体可转动地连接。另外，通过设置使可动体相对于静止体以适当的旋转角度固定在基座部件上的倾斜角度确定装置，基座部件可按照期望变更地设计基座面的倾斜角度。因此，本发明的研磨装置可很容易适应于刀缘角度不同的多样化的手动刮刀。作为倾斜角度确定装置的最简单的构成，列举了把可动体相对于静止体固定在适当的旋转角度位置上的、用销、螺钉等紧固等的例子。另外，在这样的构成中，基座面的倾斜角度可连续地变化。但是，在本发明中，倾斜角度确定装置等采用下述的构成，也可简单且迅速地调整基座面的倾斜角度。

即，在本发明中，采用了这样的结构，在可动体上设置有沿旋转方向弯曲的弯曲面，上述倾斜角度确定装置包括：给上述可动体始终施加朝向旋转方向一方的弹力的第一弹性部件；在上述的弯曲面上，沿旋转方向每隔给定角度的间隔设置的数个凹部；设置在上述静止体上、与所述凹部中所期望一个凹部卡合的卡合部件；始终朝着使该卡合部件与上述凹部卡合的方向，给该卡合部件施力的第二弹性部件；及克服第二弹性部件的弹力、解除上述卡合部件与该凹部的卡合的操作部件。在这种结构中，设置在静止体一侧的卡合部件由第二弹性部件施力，与可动体一侧的该一个凹部卡合，借助该卡合部件与该一个凹部的卡合，使因第一弹性部件而欲沿旋转方向的一个方向转动的可动体相对于静止体固定。在这种状态下，可动体的基座面为与上述一个凹部对应的倾斜角度。在改变该基座面的倾斜角度的过程中，通过操作上述的操作部件，克服第二弹性部件的弹力，使卡合部件与上述一个凹部脱离，便可解除可动体相对静止体的固定。借助这种固定的解除，通过手动使因第一弹性部件而欲沿旋转方向的一个方向转动的可动体朝该旋转方向的一个方向或另一个方向适当地运动，使另一个凹部与对应于卡合部件的卡合方向的位置相对向。在这种状态下，释放操作部件，在第二弹性部件的作用下，卡合部件再次朝卡合方向变位，与上述另一个凹部卡合。这样，可动体在与最初状态不同的旋转角度位置，再次固定到静止体上，基座面处于与上述另一个凹部对应的倾斜角度。因此，变更基座面的倾斜角度的动作，仅仅是通过操作上述操作部件，接着调整可动体的旋转角度位置，之后，释放该操作部件就可以了。另外，在这一动作中，可动体的位置的调整，由于是分度出基座面的合适的数个倾斜角度，使可动体的弯曲面上事先设置的数个凹部中所期望的一个与卡合部件对峙实现的，因此，与基座面的倾斜角度连续地变化的情况相比，不采用角度刻度，也可以迅速且正确地设定出该倾斜角度。

作为凹部的形式，列举了槽、孔等的最佳形式。作为卡合部件的形式，采用嵌入槽的杆状部件、嵌入孔的销等相对于凹部嵌合、分离的形式即可。

作为第一弹性部件，可采用围绕并安装在使可动体相对于静止体可转动地连接的轴部件或轴部上的受扭螺旋弹簧。另外，作为第二弹性部件，可采用螺旋弹簧等。

在本发明中，在上述弯曲面上每隔转动方向的10°的间隔设定有上述的凹部，因此，可使基座面的倾斜角度每隔10°间隔进行改变。关于各凹部可分度的基座面的合适的倾斜角度，列举了例如40°、50°、60°、70°、80°及90°的例子。根据这种设定，本发明的研磨装置，不仅适于一般的刮刀，而且也适用于通过手磨等使刀缘变形等的刮刀。

在本发明的手动刮刀研磨装置中上述的磨石驱动装置，具有：马达；通过该马达的驱动作圆周运动的偏心轴；及把该偏心轴的圆周运动变换成所述磨石安装部件沿所述的基座面的往复运动的驱动换向装置。

驱动换向装置由换向部件和导向部件构成，换向部件具有用于接受上述偏心轴的水平方向较长的凹部，导向部件只对该换向部件的变位沿上下方向导向。在这种结构中，借助于马达的驱动而作圆周运动的偏心轴，使在凹部中容纳该偏心轴的换向部件变位，而该换向部件的变位由导向部件限制在上下方向上。结果，换向部件仅根据偏心轴圆周运动的上下方向的变位分量沿上下方向作往复运动，并把该往复运动传递给磨石安装部件。上述的凹部沿水平方向的长度是包含偏心轴进行圆周运动的直径长度在内的长度。

另外，在本发明中，除了上述换向部件连接在磨石安装部件上的形式外，也可以采用磨石安装部件兼作换向部件的形式。在后者的情况下，上述凹部设置在磨石安装部件的背面。

本发明的手动刮刀研磨设备，包括：上述的手动刮刀研磨装置；及在使用该研磨装置时，把手动刮刀沿基本垂直的方向固定的手动刮刀固定装置。根据本发明，在研磨装置的使用过程中，通过固定装置把刮刀固定在给定的位置上，即使是初学者，也可简单且均匀地修复手动刮刀的刀缘。

在本发明中，上述手动刮刀固定装置备有：固定装置本体和把固定装置本体支承在给定的上方位置上的支承部件。此外，在本发明中，上述固定装置本体包括：固定在上述支承部件上的固定部件；在与该固定部件之间夹着刮刀的把手部的刮刀夹持部件；使该刮刀夹持部件相对于上述固定部件的间隔变化的间隔变更装置；及把在与上述固定部件之间夹持住上述把手部的上述刮刀夹持部件固定住的固定装置。在这里，上述固定装置通过约束上述间隔变更装置，可把上述刮刀夹持部件固定住，同时，上述固定装置设计成，随着上述刮刀夹持部件接近上述固定部件动作的进行，使对上述间隔变更装置的约束力逐渐增大的结构。

作为上述刮刀夹持部件的具体的例子，可以是例如环状滚子(凸轮滚子)。另外，作为间隔变更装置的具体例子，可采用由能够自转(非一体)地环绕安装有上述滚子的圆板状凸轮本体和从该凸轮本体的中心偏离的偏心位置延长的凸轮轴构成的偏心凸轮。在这种结构中，通过凸轮轴的转动，与上述固定部件对峙的凸轮半径(相对于凸轮本体的凸轮轴轴心的半径)发生变化，使滚子接近或远离固定部件。

作为固定装置的具体例子，采用了下述结构，即在上述凸轮轴上设置有凸螺纹，同时，在穿过轴孔支承凸轮轴的凸轮轴支承部件的该轴孔上设置有凹螺纹，凸轮轴在向滚子接近固定部件的方向转动时，上述的凸螺纹与凹螺纹之间的紧固力逐渐增大，另一方面，凸轮轴沿着相反方向转动时，上述凸螺纹与凹螺纹之间的紧固力逐渐减弱。上述凸螺纹与凹螺纹之间增大的紧固力逐渐对凸轮轴和凸轮本体构成约束，通过该凸轮本体的约束，处于在与固定部件之间夹持住刮刀把手部的状态下的滚子被固定住。

实施例

下文，参照附图说明本发明的最佳实施例。

图1及图2所示的手动刮刀研磨装置，由用于安装整形成矩形板状的磨石13的矩形板状磨石安装部件10、用于安装该磨石安装部件10的基座部件构成。基座部件备有前方作为敞开部的敞开的中空箱状静止体20和从敞开部可出入地容纳在静止体20内的可动体30。如图3所示，在磨石安装部件10的上面通过埋头螺钉12固定有金属制成的薄板所形成的磨石保持件11。磨石保持件11具有板弹簧部11′，该板弹簧部11′是将薄板的长度方向侧面的两端部弯曲而成的，具有板弹簧结构的弹性。磨石13与板弹簧部11′之间可简单地装卸。

静止体20具有包围内部空间的规定的上部21、底部22、后部23及左右两侧板24a、24b。可动体30通过静止体20的左右两侧板24a、24b的前方且上方之间架设的旋转轴28(参照图2)，可转动地连接在该静止体20上。在旋转轴28上，围绕该旋转轴28安装有受扭螺旋弹簧29，该受扭螺旋弹簧29始终向可动体30施加朝向旋转方向前方(突出方向)的弹力，并作为第一弹性部件。

可动体30具有从静止体20的敞开部始终露出的前面31，在前面31上用螺纹连接有下文将详述的导向部件34。导向部件34的表面规定了与磨石安装部件10重叠的基座面34″。

可动体30具有以旋转轴28为中心沿转动方向弯曲的底面32。在底面32上沿转动方向每间隔10°设定有作为凹部的沿左右方向延伸的第一至第六角度分度槽33a、33b、33c、33d、33e、33f。另外，在静止体20的底部22上面中最接近可动体30的底面32的位置，设置有沿左右方向延伸的槽26。如图4所示，槽26作成能在槽26中容纳作为卡合部件的杆部件25的形状，而杆部件25始终由配设在槽26两端部的作为第二弹性部件的螺旋弹簧27朝脱离槽26的方向(上方)施力。因此，一旦可动体30的任何一个角度分度槽位于槽26的正上方的位置，杆部件25就会受弹簧27的弹力作用脱离槽26，进入与槽26对峙的一个角度分度槽中。杆部件25的两端从静止体20的左右两侧板24a、24b的前方且下方所设置的上下稍长的通孔24′(参照图5)稍稍伸出到静止体20的外面，与操作部件40连接在一起。这样，杆部件25通过通孔24′安装在静止体20上，因而进入一个角度分度槽中的杆部件25，借助受扭螺旋弹簧29的作用，把从静止体20的敞开部突出的可动体30相对于静止体20固定起来。

操作部件40由下端部与杆部件25的两端连接的左右两侧架42和连接左右两侧架42的上端部之间的操作把手41构成。在左右两侧架42上接近中央的位置设有上下稍长的通孔42′。左右两侧架42在允许沿上下方向以通孔42′的长度变位的状态下，通过该通孔42′用销钉安装在静止体20的左右两侧板24a、24b上。

可动体30上设置有用于容纳马达50的马达容纳部50′，马达50的输出轴(图中未示)接近可动体30的前面31并与该前面31垂直相交。作为马达50的电源的电池(单-三电池2个)容纳于静止体20的后部23上所设置的电池容纳部55中，马达50的驱动开关56设置在静止体20的上部21上。

如图6所示，在马达50的输出轴上通过太阳-行星齿轮式公知的减速装置51连接有带有偏心轴52′的旋转部件52。旋转部件52在其偏心轴52′装入换向部件53背面设置的水平方向长一些的凹部53′中的状态下，与该换向部件53相连。在换向部件53的表面一侧设有上下方向长的长方形状的凸部53″。如图7所示，凸部53″固定在可动体30的前面31上，嵌入长方形状的导向孔34′中，导向孔34′穿设在规定基座面34″的导向部件34的中央。装有磨石13的磨石安装部件10用螺钉装在凸部53″上，并安装在静止体20上，同时与基座面34″重叠。导向孔34′的长度方向(上下方向)上的长度比凸部53″的长度方向上的长度长，另外，凸部53″的厚度(突出高度)比导向部件34的厚度稍厚一些。再者，凸部53″只允许通过导向孔34′沿长度方向变位。

以上的手动刮刀研磨装置在使用中，首先，把磨石13装在磨石安装部件10上，之后，确定相对基座面34″的水平倾斜角度，接着，驱动马达50，使磨石安装部件10与磨石13一起在基座面34″上沿上下方向往复运动。下文更详细地叙述研磨装置的使用状态。

磨石13的倾斜角度的确定，是按照下述方式调整可动体30从静止体20的敞开部突出的程度来进行的。即，用手向下方下压操作部件40的操作把手41，这时进入角度分度槽33a-f的任一个中的杆部件25克服弹簧27的弹力，被下压到下方的槽26中。由此，解除可动体30相对于静止体20的固定状态。在该可动体30的非固定状态下，通过手动调整受到朝向旋转方向前方的弹力的可动体30，使第一至第六角度分度槽33a-f中所期望的任何一个槽与槽26的正上方对峙之后，解除操作把手41的下压动作。由此，杆部件25在弹簧27的作用下从槽26上浮，进入该一个角度分度槽中，可动体30的前面31与基座面34″的倾斜程度及磨石13的倾斜程度为与该一个角度分度槽对应的角度，可动体30再次固定到静止体20上。另外，第一至第六角度分度槽33a-f，把杆部件25嵌入之时的磨石13(基座面34″)的倾斜角度分别设定成90°、80°、70°、60°、50°及40°。

确定了倾斜角度的磨石13按照下述方式驱动。让驱动开关56处于开(ON)的状态，驱动马达50，这时马达50的输出轴的旋转通过减速装置51减速后，传递给旋转部件52，使旋转部件52的偏心轴52′作圆周运动。作圆周运动的偏心轴52′通过水平方向长的凹部53′使换向部件53变位，而换向部件53的变位因嵌入导向部件34的导向孔34′中的凸部53″的作用而被限制只在上下方向上变位。因此，偏心轴52′的圆周运动通过换向部件53和导向部件34变换成上下方向的往复运动后，传递给磨石安装部件10与磨石13。另外，换向部件53沿上下方向变位的长度与偏心轴52′作圆周运动的上下方向的变位成分(直径)是一致的。

沿以上的基座面34″上下往复运动的磨石13的表面与手动刮刀1的刀片部4的侧面4b(参照图16)平行地接触，由此，可简单地将该刀片部4的刀缘5修复到磨耗之前的角度。

下面，说明本发明的手动刮刀研磨设备。该手动刮刀研磨设备如图8所示，由已经详述的手动刮刀研磨装置和使用该手动刮刀研磨装置时把手动刮刀沿大体垂直的方向固定的手动刮刀固定装置构成。

手动刮刀固定装置备有在适当位置载置研磨装置的基座板60、按照要求弯曲的立设在基座板60上的支承臂61和连接在支承臂61上端一侧的固定装置本体70。

固定装置本体70包括：直接连接在支承臂61上的固定块71；在与该固定块71的前侧部72之间夹着刮刀1的把手部2的作为刮刀夹持部件的环状凸轮滚子74；及使凸轮滚子74靠近或远离固定块71的前侧部72的偏心凸轮80。在固定块71的前侧部72上设置有大致沿垂直方向延长的槽状把手安装部73。在凸轮滚子74上，如图11所示，设置有与直径平行且沿轴向的切割面75。偏心凸轮80如图12所示，由厚壁圆板状凸轮本体81和从相对于凸轮本体81的中心偏心的位置延长的凸轮轴82构成。凸轮滚子74可自转(非一体)地环绕凸轮本体81的外周面安装着，通过滚子止挡部件76(参照图9及图10)，可防止该凸轮滚子74从该外周面脱离。在凸轮本体81的外周面上，设有使相对于凸轮轴82的轴心的半径(凸轮半径)最长的长径部81′和该长径部81′径向方向相反端一侧的使凸轮半最短的短径部81″，在长径部81′和短径部81″之间，凸轮半径是平缓地变化的。

另外，固定装置本体备有用于支承偏心凸轮80的凸轮轴82的凸轮轴支承部件84、固定该凸轮轴82的右半部的圆筒状凸轮轴固定部件86及倾斜地突设在该凸轮轴固定部件86上的操作手柄87。凸轮轴支承部件84，其基端部与固定块71相连，其前方设有凸轮轴82可穿过的轴孔85(参照图9)。凸轮轴82穿过凸轮轴支承部件84的轴孔85之后，装在凸轮轴固定部件86上，并借助于将销88(参照图8)穿入沿直径方向贯通凸轮轴82及凸轮轴固定部件86的孔(图中标)中，该凸轮轴固定部件86固定成不可转动。

在凸轮轴82的左半部设置有凸螺纹部83，另一方面，在凸轮轴支承部件84的轴孔85上设有凸轮轴82的凸螺纹83可进退地螺纹连接到该轴孔85中的凹螺纹85′。凸轮轴82的凸螺纹83是所谓的左旋螺纹。因此凸螺纹83与通常随着右向旋转(顺时针旋转)而螺纹拧入的螺纹不同，通过左向旋转(逆时针旋转)，可朝右向螺纹地拧入凹螺纹部85′内，并且，随着这种螺纹拧入动作的进行，凸螺纹部83与凹螺纹部85′的紧固力逐渐增加。

下面，说明手动刮刀固定装置的使用状态。在刮刀1没有固定在固定本体装置70上的初期状态下，如图9所示，偏心凸轮80的短径部81′与固定块71的把手安装部73对峙，在凸轮滚子74的切割面75与把手安装部73之间有足以安装刮刀1的间隔。另外，在这种状态下，如图8所示，操作手柄87处在朝向上方的位置。从这种状态开始，为了把刮刀1固定在固定装置本体70上，在把刮刀1的把手部2放置在固定块71的把手安装部73上之后，从图8的状态开始，以向里倒的方式转动操作手柄87即可。即借助于操作手柄87的操作，通过凸轮轴固定部件86使凸轮轴82逆时针方向转动，与把手安装部73对峙的凸轮本体81的外周面从短径部81″移向长径部81′。这样，滚子74的切割面75逐渐接近刮刀的把手部2，在该切割面75与把手安装部73之间夹持住该把手部2。另外，在该动作过程中，随着凸轮轴82的逆时针方向的转动，凸螺纹部83朝右方螺纹拧入凸轮轴支承部件84的凹螺纹85′内。随着这种螺纹拧入动作的进行，凸螺纹部83与凹螺纹85′之间的紧固力逐渐增高。该凸螺纹部83-凹螺纹85′之间的紧固力的增加，对凸轮轴82构成约束，使凸轮本体81固定。因此，在将刮刀把手部2夹持在把手安装部73之间的状态下的凸轮滚子74也通过凸轮本体81而可靠地固定住。在这种状态下，手动刮刀1由以上的固定装置基本垂直的支承着，因而，刮刀刀片部4的内表面4a(参照图16)处在大致的水平状。采用以使磨石13的表面平行于该刀片部4的侧面4b的方式进行角度调整的研磨装置，可简单且均匀地修复刀缘5。

解除刮刀1的固定的状况，只要按照与上述相反的方向转动操作手柄87使其返回到原来的位置即可。

本发明的手动刮刀研磨装置中，除了以上把手动刮刀1直接固定在固定装置本体70上的实施形式外，也可以采用图13所示的通过间接固定部件90把刮刀1间接地固定在固定装置本体70上的实施形式。间接固定部件90备有代替刮刀把手部2而夹持在固定块71的把手安装部73与凸轮滚子74的切割面75之间的杆状部91和刮刀固定部92，该刮刀固定部92，其长度方向一侧与杆状部91垂直相交，连接地设置在该杆状部91的下端。刮刀固定部92具有方筒部92′和从该方筒部92′朝前方直径稍微缩小的突出的圆筒部93。在方筒部92′和圆筒部93内，设置有使这两部分之间延长并使圆筒部93的前方与方筒部92′的后方敞开的空间。

在圆筒部93的前端直径方向的上下位置分别设置有用于容纳刮刀1的刀柄部3的切口部94、94′，在圆筒部93的内部装有刀柄固定部件95，该刀柄固定部件95可把安装在切口部94、94′中的刀柄部3向后方推压，使其固定。另外，在方筒部92′内装有螺钉96′，一体地安装在该螺钉96′上的螺钉头96从方筒部92′的后方外部露出。而且，虽然图中未示，但是，刀柄固定部件95作成这样的结构：朝一个方向转动螺钉头96时，借助于螺钉96′的紧固，刀柄固定部件95朝圆筒部93的轴向后方变位，朝另一方向转动螺钉头96时，螺钉96′松开，刀柄固定部件95朝圆筒部93的轴向前方变位。

因而，当把刮刀1固定在刮刀固定部92上时，在刀柄固定部件95位于圆筒部93内的最前方的状态下，刮刀刀片部4从沿着上方切口部94向下方切口部94′的方向通过，使刮刀刀柄部3位于切口部94、94′之间后，朝一个方向转动螺钉头96。由此，刀柄固定部件95朝后方变位后，如图13所示那样，就把刀柄部3压到切口部94、94′上并固定住。

在采用以上的间接固定部件90的场合，杆状部91是基本垂直地固定在固定装置本体70上的，手动刮刀1相对杆状部91倾斜地固定着。这样的刮刀1的固定情况，适合于研磨例如刀片部4的尖端6(参照图15)的情况、或对已经用到不能使用的程度的变形的刀缘5进行修复的情况、或者变更刀缘角度的情况等。

Claims (7)

1．一种手动刮刀研磨装置，是用磨石研磨、修复手动刮刀的装置，包括：具有相对水平有角度的基座面的基座部件；用于安装磨石的磨石安装部件；使所述磨石安装部件沿着所述基座面往复运动的磨石驱动装置。

2．根据权利要求1所述的手动刮刀研磨装置，其中，所述基座部件具有静止体和相对于该静止体可转动地连接的、且设定了所述基座面的可动体，所述基座部件还具有使所述的可动体相对于所述静止体固定、并确定所述基座面的倾斜角度的倾斜角度确定装置。

3．根据权利要求2所述的手动刮刀研磨装置，其中，所述可动体具有沿着相对于所述静止体的旋转方向弯曲的弯曲面，所述倾斜角度确定装置包括：给所述可动体始终施加朝向旋转方向一方的弹力的第一弹性部件；在所述的弯曲面上，沿旋转方向以每隔给定角度的间隔设置的数个凹部；设置在所述静止体上、与所述凹部中所期望一个凹部卡合、将所述可动体相对于所述静止体固定的卡合部件；始终朝着使该卡合部件与所述凹部卡合的方向，给该卡合部件施力的第二弹性部件；及克服第二弹性部件的弹力、解除所述卡合部件相对于该凹部的卡合状态的操作部件。

4．根据权利要求3所述的手动刮刀研磨装置，其中，所述凹部是沿旋转方向以每隔10°的间隔设置在所述弯曲面上的。

5．根据权利要求1所述的手动刮刀研磨装置，其中，所述磨石驱动装置具有：马达；通过该马达的驱动作圆周运动的偏心轴；及把该偏心轴的圆周运动变换成所述磨石安装部件沿所述基座面的往复运动的驱动换向装置。

6．一种手动刮刀研磨设备，包括：权利要求1所记载的手动刮刀研磨装置；及在使用该研磨装置时，将手动刮刀沿基本垂直的方向固定的手动刮刀固定装置。

7．根据权利要求6所述的手动刮刀研磨设备，其中，所述手动刮刀固定装置备有：固定装置本体和将固定装置本体支承在给定高度的支承部件，所述固定装置本体包括：固定在所述支承部件上的固定部件；在与该固定部件之间夹着手动刮刀的把手部的刮刀夹持部件；使该刮刀夹持部件相对于所述固定部件的间隔变化的间隔变更装置；及能够将在与所述固定部件之间夹持住所述把手部的所述刮刀夹持部件固定住的固定装置，所述固定装置通过约束所述间隔变更装置，可将所述刮刀夹持部件固定住，所述固定装置设计成，随着所述刮刀夹持部件接近所述固定部件，使对所述间隔变更装置的约束力逐渐增大的结构。

Images