CN1282707A - 凹印油墨废液的“磷酸法”回用处理技术 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环境工程中废液资源回收技术领域,有助于印钞等特种凹印印刷行业实现油墨废液“零”排放的环保理想目标。其特征是采用磷酸作为酸性混凝剂,以降低油墨废液的pH值和废液中乳化剂太古油的溶解度,从而使油墨破乳而沉淀析出。磷酸带入的磷酸根阴离子可用加入氢氧化钙生成磷酸钙沉淀而除去。油墨废液经上述处理并滤除沉淀后,在滤液中补充适量的太古油和氢氧化钠后便可制成再生的回用凹印擦版液。
Description
本发明仍在“凹印油墨废液的再生处理方法”发明(申请号96111948.9,公开号CN1179989A)之后又一种将凹版印刷油墨废液再生处理制成凹印擦版液的方法。
环境保护与“三废”治理是我国的一项基本国策,而如何将印钞废液处理技术水平提高到实现废液“零”排放的目标,就需要不断开发印钞废液的新型再生处理方法,降低处理成本,优化处理工艺参数。
本发明的目的在于提供一种新型的再生处理方法,凹印油墨废液经磷酸中和及后续处理以后,可再生处理成循环回用的擦版液,既可实现废水“零”排放的目标,又可节约配制擦版液药剂资源。
印钞厂的凹版印制过程中,版面上剩余的油墨需要用擦版液(0.8~1.2%NaOH+0.5~0.8%太古油+软化水)通过擦版辊擦掉,或通过喷头冲刷掉。由于油墨的不断积累,使擦版液逐渐失去擦版性能,直至不能继续使用而成为油墨废液。
凹印油墨废液的处理方法中,中和混凝法是沿用多年的经典方法,方法要点是采用硫酸或盐酸中和废液中的氢氧化钠,使墨渣沉淀。中和法的缺点是墨渣油性大,渗透性差,只能沉降分离,不能过滤。中和处理虽能沉降除去墨渣,但废水中的COD(化学耗氧量)高达2000~5000mg/L,不能达标排放。因此纯中和法逐渐为印钞厂所弃用。
本发明的特点是保留中和混凝法的优点,但选用凹印油墨废液混凝中从未使用过的磷酸作中和剂,并增加关键后续处理步骤综合成新型的油墨废液再生处理方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:在油墨废液中加入1.4%~3.0%废液重量的磷酸(按纯H3PO4计),在温度在15~45℃和搅拌的条件下,它与油墨废液中的强碱NaOH中和,使其失去分散油墨的能力。过量的H3PO4则与油墨的填料碳酸钙反应生成磷酸二氢酸钙等,其中的钙离子又可与油墨废液中的乳化剂太古油(即磺化蓖麻油酸钠)反应,生成钙皂,使其失去乳化能力,也可使油墨被破乳而析出,它们的化学反应式分别为:
当磷酸中和油墨废液中的氢氧化钠至废液的PH值降至6~7时,停止加酸。第二步是为了沉淀除去反应(1)和(3)生成的磷酸三钠和磷酸二氢钠等以及改善析出油墨的渗透性。为此,加入氢氧化钙(以石灰乳状态加入,加量按干基计为1.6~5.4%),当PH>8.1时,则可与磷酸钠最终生成几不溶于水的磷酸钙,其总的化学反应式为:
经上述处理后油墨废液中的墨渣已被除尽,用磷酸中和过程中所生成的磷酸钠盐已经加入石灰乳而转化成氢氧化钠,因此通过上述处理,只要在最后的滤液中补充适量的太古油(0.3%~0.6%)和氢氧化钠即可将上述精制滤液制成再生的擦版液以循环使用。避免了向环境的超标排放。
附图为本发明“磷酸法”再生处理的流程图。
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实例:在烧杯中加入100毫升含5%油墨的凹印超滤油墨浓缩废液,室温25℃下缓慢滴加85%磷酸2.1克(折成纯H3PO4为1.8克),用玻棒搅拌2~3分钟即完全混凝,再加入氢氧化钙4.5克(实际加入含泾量50%的石灰膏9克),搅匀后,PH升至11~13。墨渣粘性下降,渗透性提高,真空过滤后得90毫升和浅黄色澄清滤液和18克黑灰色泾墨渣。在滤液中加入0.4克太古油和0.2克氢氧化钠即制成再生擦版液。
Claims (5)
1.一种凹印油墨废液的再生处理方法,其特征在于在油墨废液或超滤浓缩废液中加入磷酸作为酸性混凝剂,它可中和油墨废液中的强碱氢氧化钠,使其分散油墨能力下降并与废液中所含油墨填料碳酸钙反应生成磷酸二氢钙,其钙离子可与油墨废液中的乳化剂磺化蓖麻油酸钠(俗称太古油)反应生成钙皂,使其失去乳化能力,磷酸的这两项作用可使油墨废液中的油墨能破乳沉淀析出,其反应式为:
在油墨沉淀析出时,再加入氢氧化钙作为磷酸根去除剂,它与中和产物磷酸钠反应生成几不溶于水的磷酸钙并再生出氢氧化钠,其反应式为:
在过滤掉油墨沉淀和磷酸钙后的滤液中补充适量的乳化剂太古油和氢氧化钠后即可制得再生的擦版液。
2.根据权利要求1所述的凹印油墨废液的再生处理方法,其特征在于磷酸的加入量为油墨废液量的1.4~3.0%,氢氧化钙的加入量为油墨废液量的1.6~5.4%。
3.根据权利要求2所述的凹印油墨废液的再生处理方法,其特征在于所用的磷酸根去除剂氢氧化钙可以是以含水70~90%的石灰乳形式投入,也可以是投入石灰与油墨废液中的水按 反应而形成。
4.根据权利要求3所述的凹印油墨废液的再生处理方法,其特征在于滤液中乳化剂磺化蓖麻油酸钠的补充量为滤液量的0.3~0.6%,氢氧化钠的补充量为滤液量的0~0.8%。
5.根据权利要求4所述的凹印油墨废液的再生处理方法,其特征在于加入磷酸时的反应温度为15℃~45℃,搅拌反应时间为2~10分钟。
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CN 99116587 CN1282707A (zh) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | 凹印油墨废液的“磷酸法”回用处理技术 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |