CN113072230A - 一种生产铝材的重金属废水处理方法 - Google Patents
一种生产铝材的重金属废水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113072230A CN113072230A CN202110323702.3A CN202110323702A CN113072230A CN 113072230 A CN113072230 A CN 113072230A CN 202110323702 A CN202110323702 A CN 202110323702A CN 113072230 A CN113072230 A CN 113072230A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- parts
- liquid
- heavy metal
- pouring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 8
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 6
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 6
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 8
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
Abstract
本发明公开了一种生产铝材的重金属废水处理方法，包括以下步骤：1)分别调节酸性废水和碱性废水的流量，使混合后废水pH值在7之间；2)将调节后的废水引入沉淀池内，向沉淀池内倒入和废水重量比3:1的废水金属净化剂匀速搅拌，搅拌后静置固液分离；3)将液体引入过滤池内，过滤池内放入用于二次沉淀的絮凝剂，预设时间后，固液分离；4)将步骤3中获得的液体倒入熔炉内，温度为110℃，收集蒸气液体；5)将步骤4中获得的液体倒入过滤器内，过滤器内放置有用于净化水质的活性炭，获得工业用水；6)将步骤2和步骤3中获得的固态物回收，进行金属渣回收处理。本发明利用废水金属净化剂，将废水中的重金属和杂质沉淀，使其固液分离。
Description
技术领域
本发明涉及重金属废水回收的技术领域，尤其涉及一种生产铝材的重金属废水处理方法。
背景技术
目前，随着城市化的快速发展，越来越多的环境污染源被释放到环境中，而处理这些环境污染源的设备却发展缓慢，例如工业污水处理设备。现有的工业污水处理设备均是将污水集中后直接排放，这些污水中存在着大量的杂质，并且酸碱度失衡，因此，这些污水被排放到自然界中会对环境造成极大的污染，破坏了自然的生态平衡。特别是近些年来，随着城市人口流动量的增大，城市工业污水处理设备的负担也越来越重。
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多，现有的废水回收中，回收的废水虽达到工业用水的标准，但依旧含有少量金属杂质。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种生产铝材的重金属废水处理方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种生产铝材的重金属废水处理方法，包括以下步骤：
1)分别调节酸性废水和碱性废水的流量，使混合后废水pH值在6～8之间，将废水全部调至中性，便于统一回收废水和回收废水中重金属元素；
2)将调节后的废水引入沉淀池内，向沉淀池内倒入和废水重量比3:1的废水金属净化剂匀速搅拌，搅拌后静置，固液分离，利用废水金属净化剂，将废水中的重金属和杂质沉淀，使其固液分离；
3)将处理液通过吸引泵引入过滤池内，过滤池内放入用于二次沉淀的絮凝剂，絮凝剂和液体质量比为102:1，预设时间后，固液分离；
4)将步骤3中获得的液体倒入熔炉内，温度为90-120℃，收集蒸气液体，45-75min后结束，利用熔点的不同，收集水蒸气，进一步提纯水质；
5)将步骤4中获得的液体倒入过滤器内，过滤器内放置有用于净化水质的活性炭，获得工业用水。
6)将步骤2和步骤3中获得的固态物回收，进行金属渣回收处理。
优选的，所述金属净化剂包括氢氧化钠55-70份、亚硫酸盐20-35份、草木灰15-25份、海藻酸钠15-20份、纤维素10-15份和去离子水65-85份，亚硫酸盐的还原性极强，可将污水中溶于水的重金属元素还原出来；海藻酸钠具有高强的溶解性和粘性，海藻酸钠可以在极其温和的条件下快速形成凝胶，当遇到金属阳离子时，可发生离子交换反应，堆积形成交联网络结构，从而形成水凝胶；纤维素可增强各金属离子和氢氧离子的分子链之间的先相互作用，从而加大重金属被还原沉淀。
优选的，所述絮凝剂包括丙烯酰胺35-55份、果胶15-25份、羧甲基纤维素10-15份和柠檬酸10-15份，果胶可与钙、镁等金属离子形成凝胶，羧甲基纤维素具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，配合果胶将金属离子形成高粘度的凝胶，柠檬酸可溶解金属氧化物。
优选的，步骤4中，液体倒入过滤器前，先通过半透膜过滤水质，再进入过滤器内，利用半透膜过滤，可杜绝大分子通过，从而净化水质。
优选的，所述步骤2中搅拌时间为45-65min，所述静置时间为1-1.5h。
优选的，所述步骤3中，沉淀时间为1.5-2h。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.利用废水金属净化剂，将废水中的重金属和杂质沉淀，使其固液分离；
2.对废水进行二次沉淀，羧甲基纤维素配合果胶将金属离子形成高粘度的凝胶；
3.利用半透膜过滤，可杜绝大分子通过，从而净化水质。
具体实施方式
下面结合实施例对发明进行详细的说明。
实施例1
本发明提出的一种生产铝材的重金属废水处理方法，包括以下步骤：
1)分别调节酸性废水和碱性废水的流量，使混合后废水pH值在7之间；
2)将调节后的废水引入沉淀池内，向沉淀池内倒入和废水重量比3:1的废水金属净化剂匀速搅拌，金属净化剂包括氢氧化钠55份、亚硫酸盐20份、草木灰15份、海藻酸钠15份、纤维素10份和去离子水65份，搅拌时间为45min，搅拌后静置，静置1h后，固液分离；
3)将处理液通过吸引泵引入过滤池内，过滤池内放入用于二次沉淀的絮凝剂，包括丙烯酰胺35份、果胶15份、羧甲基纤维素10份和柠檬酸10份，絮凝剂和液体质量比为102:1，沉淀时间1.5h后，固液分离；
4)将步骤3中获得的液体倒入熔炉内，温度为90℃，收集蒸气液体，45min后结束；
5)将步骤4中获得的液体通过半透膜过滤倒入过滤器内，过滤器内放置有用于净化水质的活性炭，获得工业用水；
6)将步骤2和步骤3中获得的固态物回收，进行金属渣回收处理。
实施例2
一种生产铝材的重金属废水处理方法，包括以下步骤：
1)分别调节酸性废水和碱性废水的流量，使混合后废水pH值在7之间；
2)将调节后的废水引入沉淀池内，向沉淀池内倒入和废水重量比3:1的废水金属净化剂匀速搅拌，金属净化剂包括氢氧化钠60份、亚硫酸盐30份、草木灰18份、海藻酸钠18份、纤维素12份和去离子水70份，搅拌时间为60min，搅拌后静置，静置1.2h后，固液分离；
3)将处理液通过吸引泵引入过滤池内，过滤池内放入用于二次沉淀的絮凝剂，包括丙烯酰胺45份、果胶20份、羧甲基纤维素12份和柠檬酸12份，絮凝剂和液体质量比为102:1，沉淀时间1.7h后，固液分离；
4)将步骤3中获得的液体倒入熔炉内，温度为110℃，收集蒸气液体，60min后结束；
5)将步骤4中获得的液体通过半透膜过滤倒入过滤器内，过滤器内放置有用于净化水质的活性炭，获得工业用水；
6)将步骤2和步骤3中获得的固态物回收，进行金属渣回收处理。
实施例3
一种生产铝材的重金属废水处理方法，包括以下步骤：
1)分别调节酸性废水和碱性废水的流量，使混合后废水pH值在7之间；
2)将调节后的废水引入沉淀池内，向沉淀池内倒入和废水重量比3:1的废水金属净化剂匀速搅拌，金属净化剂包括氢氧化钠70份、亚硫酸盐35份、草木灰25份、海藻酸钠20份、纤维素15份和去离子水85份，搅拌时间为65min，搅拌后静置，静置1.5h后，固液分离；
3)将处理液通过吸引泵引入过滤池内，过滤池内放入用于二次沉淀的絮凝剂，包括丙烯酰胺55份、果胶25份、羧甲基纤维素15份和柠檬酸15份，絮凝剂和液体质量比为102:1，沉淀时间2h后，固液分离；
4)将步骤3中获得的液体倒入熔炉内，温度为120℃，收集蒸气液体，75min后结束；
5)将步骤4中获得的液体通过半透膜过滤倒入过滤器内，过滤器内放置有用于净化水质的活性炭，获得工业用水。
6)将步骤2和步骤3中获得的固态物回收，进行金属渣回收处理。
对比例1
一种重金属废水回收方法，将废水PH值调制7，将调节后的废水引入沉淀池内，向沉淀池内倒入和废水重量比4:1的废水金属净化剂匀速搅拌30min，搅拌后静置1.5h，固液分离后，金属净化剂包括氢氧化钠50份、草木灰10份和碳酸盐10份，将液体倒入过滤器内过滤，获得工业用水，将固态物回收，进行金属渣回收处理。
怼实施例1、实施例2、实施例3和对比例1回收后的工业用水的所含离子的含量进行测试，具体见表1；
由此可见，实施例3为最佳方案，对比例1没有经过多次沉淀，没有利用加热提纯水质，也没有利用半透膜阻隔大分子，对比例1的工业废水内金属杂质均高于本发明的实施例。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种生产铝材的重金属废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)分别调节酸性废水和碱性废水的流量，使混合后废水pH值在6～8之间；
2)将调节后的废水引入沉淀池内，向沉淀池内倒入和废水重量比3:1的废水金属净化剂匀速搅拌，搅拌后静置，固液分离；
3)将处理液通过吸引泵引入过滤池内，过滤池内放入用于二次沉淀的絮凝剂，絮凝剂和液体质量比为102:1，预设时间后，固液分离；
4)将步骤3中获得的液体倒入熔炉内，温度为90-120℃，收集蒸气液体，45-75min后结束；
5)将步骤4中获得的液体倒入过滤器内，过滤器内放置有用于净化水质的活性炭，获得工业用水；
6)将步骤2和步骤3中获得的固态物回收，进行金属渣回收处理。
2.如权利要求1所述的一种生产铝材的重金属废水处理方法，其特征在于，所述金属净化剂包括氢氧化钠55-70份、亚硫酸盐20-35份、草木灰15-25份、海藻酸钠15-20份、纤维素10-15份和去离子水65-85份。
3.如权利要求1所述的一种生产铝材的重金属废水处理方法，其特征在于，所述絮凝剂包括丙烯酰胺35-55份、果胶15-25份、羧甲基纤维素10-15份和柠檬酸10-15份。
4.如权利要求1所述的一种生产铝材的重金属废水处理方法，其特征在于，步骤4中，液体倒入过滤器前，先通过半透膜过滤水质，再进入过滤器内。
5.如权利要求1所述的一种生产铝材的重金属废水处理方法，其特征在于，所述步骤2中搅拌时间为45-65min，所述静置时间为1-1.5h。
6.如权利要求1所述的一种生产铝材的重金属废水处理方法，其特征在于，所述步骤3中，沉淀时间为1.5-2h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110323702.3A CN113072230A (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种生产铝材的重金属废水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110323702.3A CN113072230A (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种生产铝材的重金属废水处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113072230A true CN113072230A (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76610403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110323702.3A Pending CN113072230A (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种生产铝材的重金属废水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113072230A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113584567A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-02 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | 一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理方法 |
Citations (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1145889A (zh) * | 1995-04-03 | 1997-03-26 | 罗纳·布朗克化学公司 | 二氧化硅和硫酸铝或明矾的含水悬浮液，其制备方法和应用 |
| CN101108752A (zh) * | 2006-07-21 | 2008-01-23 | 中国铝业股份有限公司 | 生活污水处理方法 |
| CN101357798A (zh) * | 2007-07-31 | 2009-02-04 | 深圳市邦友通科技有限公司 | 重金属废水净化剂 |
| CN101555053A (zh) * | 2008-04-11 | 2009-10-14 | 中国科学院广州地球化学研究所 | 一种可用于处理稀土高浓度氨氮废水回收工业级氯化铵的复合混凝剂及处理方法 |
| CN101973652A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-16 | 同济大学 | 含钼等重金属废水中硫化钼的提纯方法 |
| CN102165919A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-08-31 | 赣州菊隆高科技实业有限公司 | 甜叶菊种苗的组培快繁技术 |
| CN102198952A (zh) * | 2011-03-27 | 2011-09-28 | 崔怀奇 | 一种联合制碱大循环工艺 |
| CN102464433A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 新奥科技发展有限公司 | 用于深度处理难降解废水的方法及其设备 |
| CN103601322A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-02-26 | 四川典奥志博环保科技有限公司 | 铝型材生产废水处理循环利用及废渣综合利用的一体化工艺 |
| CN203593682U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-05-14 | 光大环保（中国）有限公司 | 一种烟气冷凝水处理装置 |
| CN106336038A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-18 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种含重金属污染废水的处理方法 |
| CN206089310U (zh) * | 2016-09-01 | 2017-04-12 | 中湘环保股份有限公司 | 一种高浓度重金属工业污水处理系统 |
| CN107324415A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-07 | 天津中瑞水处理剂有限公司 | 一种重金属污水处理剂 |
| CN108002580A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-05-08 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种酸性烟气洗涤废水处理方法及其用途 |
| CN108069494A (zh) * | 2016-11-11 | 2018-05-25 | 潜江传家电子商务有限公司 | 重金属废水处理剂 |
| CN207811436U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-09-04 | 天津华清环宇环保科技有限公司 | 一种铝型材厂污水净化处理装置 |
| CN110282773A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-09-27 | 浙江春旭铝业有限公司 | 一种铝材加工后的废水处理设备及其处理方法 |
| WO2020160284A1 (en) * | 2019-01-30 | 2020-08-06 | Genomatica, Inc. | Recovery, decarboxylation, and purification of cannabinoids from engineered cell cultures |
| CN211219889U (zh) * | 2020-01-06 | 2020-08-11 | 鹰潭市林兴建材有限公司 | 一种钢材切割装置 |
| CN111704302A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-25 | 株洲岱勒新材料有限责任公司 | 电镀废水零排放的处理方法及其设备 |
| CN111732258A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-02 | 江苏奕华新材料科技有限公司 | 一种氮碳氧表面改性生产用水处理工艺及其系统 |
| CN111995145A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-27 | 山东东顺环保科技有限公司 | 一种含重金属废液处理方法及系统 |
| CN111995170A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-27 | 广西夏阳环保科技有限公司 | 一种造纸废水复合处理药剂及其处理方法 |
| CN112058501A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-11 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 一种蛇纹石抑制剂及其制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-03-26 CN CN202110323702.3A patent/CN113072230A/zh active Pending
Patent Citations (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1145889A (zh) * | 1995-04-03 | 1997-03-26 | 罗纳·布朗克化学公司 | 二氧化硅和硫酸铝或明矾的含水悬浮液，其制备方法和应用 |
| CN101108752A (zh) * | 2006-07-21 | 2008-01-23 | 中国铝业股份有限公司 | 生活污水处理方法 |
| CN101357798A (zh) * | 2007-07-31 | 2009-02-04 | 深圳市邦友通科技有限公司 | 重金属废水净化剂 |
| CN101555053A (zh) * | 2008-04-11 | 2009-10-14 | 中国科学院广州地球化学研究所 | 一种可用于处理稀土高浓度氨氮废水回收工业级氯化铵的复合混凝剂及处理方法 |
| CN101973652A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-16 | 同济大学 | 含钼等重金属废水中硫化钼的提纯方法 |
| CN102464433A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 新奥科技发展有限公司 | 用于深度处理难降解废水的方法及其设备 |
| CN102165919A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-08-31 | 赣州菊隆高科技实业有限公司 | 甜叶菊种苗的组培快繁技术 |
| CN102198952A (zh) * | 2011-03-27 | 2011-09-28 | 崔怀奇 | 一种联合制碱大循环工艺 |
| CN203593682U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-05-14 | 光大环保（中国）有限公司 | 一种烟气冷凝水处理装置 |
| CN103601322A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-02-26 | 四川典奥志博环保科技有限公司 | 铝型材生产废水处理循环利用及废渣综合利用的一体化工艺 |
| CN206089310U (zh) * | 2016-09-01 | 2017-04-12 | 中湘环保股份有限公司 | 一种高浓度重金属工业污水处理系统 |
| CN106336038A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-18 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种含重金属污染废水的处理方法 |
| CN108069494A (zh) * | 2016-11-11 | 2018-05-25 | 潜江传家电子商务有限公司 | 重金属废水处理剂 |
| CN107324415A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-07 | 天津中瑞水处理剂有限公司 | 一种重金属污水处理剂 |
| CN108002580A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-05-08 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种酸性烟气洗涤废水处理方法及其用途 |
| CN207811436U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-09-04 | 天津华清环宇环保科技有限公司 | 一种铝型材厂污水净化处理装置 |
| WO2020160284A1 (en) * | 2019-01-30 | 2020-08-06 | Genomatica, Inc. | Recovery, decarboxylation, and purification of cannabinoids from engineered cell cultures |
| CN110282773A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-09-27 | 浙江春旭铝业有限公司 | 一种铝材加工后的废水处理设备及其处理方法 |
| CN211219889U (zh) * | 2020-01-06 | 2020-08-11 | 鹰潭市林兴建材有限公司 | 一种钢材切割装置 |
| CN111704302A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-25 | 株洲岱勒新材料有限责任公司 | 电镀废水零排放的处理方法及其设备 |
| CN111995170A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-27 | 广西夏阳环保科技有限公司 | 一种造纸废水复合处理药剂及其处理方法 |
| CN111732258A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-02 | 江苏奕华新材料科技有限公司 | 一种氮碳氧表面改性生产用水处理工艺及其系统 |
| CN111995145A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-27 | 山东东顺环保科技有限公司 | 一种含重金属废液处理方法及系统 |
| CN112058501A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-11 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 一种蛇纹石抑制剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 涂弈州等: "工业废水中重金属离子处理方法与零排放分析概述", 《四川化工》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113584567A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-02 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | 一种铝型材表面氧化处理槽液的回收处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106430786B (zh) | 一种脱硫废水的处理方法及其装置 | |
| CN104355473A (zh) | 一种采用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法 | |
| CN111499029B (zh) | 铜氨络合废水中铜离子的两段法快速去除方法 | |
| CN111453826A (zh) | 一种微纳多孔聚合铝助凝剂及其制备方法和应用 | |
| CN113896346A (zh) | 一种含氟废水高效治理工艺 | |
| CN113072230A (zh) | 一种生产铝材的重金属废水处理方法 | |
| CN113896370A (zh) | 一种新型矿井水零排放系统及方法 | |
| CN204529534U (zh) | 一种铅、锌冶炼烟气制酸废水的处理系统 | |
| CN108341514B (zh) | 石墨酸法提纯过程中产生的废水的处理方法 | |
| CN109019987B (zh) | 一种印染废水的高效回收方法 | |
| CN111233208A (zh) | 一种脱硫废水资源化回收系统 | |
| CN112062378B (zh) | 一种烧结烟气脱硫废水零排放处理系统和方法 | |
| JP2019051450A (ja) | シリカ含有水の処理装置および処理方法 | |
| CN214570785U (zh) | 一种脱硫废水提取硫酸镁和氯化钠的系统 | |
| CN211896410U (zh) | 一种脱硫废水资源化回收系统 | |
| CN114195238A (zh) | 一种同步除氟除硅药剂及其使用方法 | |
| JP3262015B2 (ja) | 水処理方法 | |
| CN104724856A (zh) | 一种铅、锌冶炼烟气制酸废水的处理系统及其处理方法 | |
| CN105923707B (zh) | 一种脱硫废水震动膜处理方法及装置 | |
| CN112062366A (zh) | 一种燃煤电厂脱硫废水综合型处理系统及方法 | |
| CN112225373A (zh) | 一种矿井水处理方法及系统 | |
| CN112408662A (zh) | 一种单多价分离电渗析处理火电厂脱硫废水的方法 | |
| CN112441601A (zh) | 一种脱硫废水提取硫酸镁和氯化钠的系统及方法 | |
| CN219429858U (zh) | 焦化废水和综合废水联合处理装置 | |
| WO2019054062A1 (ja) | シリカ含有水の処理装置および処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210706 |