CN1282297A - 铅笔削尖机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铅笔削尖机,它具有一个卡盘(1),它将不可旋转地夹紧在它里面的铅笔向旋转的铣削装置送进。其中卡盘(1)包含许多大致径向指向卡盘轴线(4)的用来固定铅笔的夹紧舌板(8),它们与环绕卡盘轴线(4)的支承框架(7)不可旋转地连接。在支承框架(7)绕卡盘轴线(4)回转时夹紧舌板(8)与卡盘壳体(2,3)的止挡(15)共同作用按单边夹紧的杆簧的方式弯曲。由此夹紧舌板(8)径向内侧的夹紧端(10)向外偏转,打开卡盘(1)。这里弯曲的夹紧舌板(8)的复位力同时用作卡盘(1)的夹紧力。

Description

铅笔削尖机
本发明涉及一种具有权利要求1前序部分特征的铅笔削尖机。如果这里讲到作为被削尖机的卡盘夹紧的工件的“铅笔”，那么它不仅仅指铅笔或彩色笔，而且也指化妆笔、笔芯或类似铅笔形的物体。
由DE-OS 2015683以及US-PS 3，227，140所知的这一类铅笔削尖机中铅笔不可旋转地夹持在卡盘内，而铣刀则在笔尖区域内环绕它作受到驱动的旋转运动。旋转驱动由电机也可以用手进行。其中卡盘可在一可轴向移动的卡盘壳体内含有铣削机构的机壳上轴向移动。其中卡盘壳体通过一弹簧力沿轴向朝向铣刀这样地加载，使笔尖朝旋转着的铣刀的回转平面进行自动的轴向送进。
已知削尖机的卡盘做成多件的，因此加工费用高。夹紧舌板可单独地绕卡盘壳体上的壳体固定轴旋转地安装。其外操作端与一独立的、环形包围卡盘轴线的支承框架作驱动连接，此支承框架克服作用在其圆周方向的扭簧可绕卡盘轴线旋转地支承在卡盘壳体内。通过支承框架克服扭簧压力的旋转夹紧舌板的夹紧端张开卡盘、铅笔可以方便地取出。支承框架沿圆周方向的扭簧加载促使夹紧舌板的夹紧端自动转回到其相对于放入的铅笔的夹紧位置，或者转回到接近轴线的闭合位置。
由DE-AS 1063934已知一种类似的用于铅笔削尖机的卡盘。但是这里代替扭簧设有许多分布在圆周方向、用于支承框架加载的螺旋弹簧。由DE-PS 472725已知另一种用于铅笔削尖机的卡盘，此卡盘由许多杠杆组成，它们可绕壳体固定的轴线旋转地支承并大致相切于一个用于铅笔的通孔。在通孔区域内每个杠杆携带一个夹爪，它们在卡盘的闭合位置伸入通孔内。其中杠杆以其外端嵌入一可回转的卡盘盖的凹口内，使得在盖子转动时通过弹簧力收拢的夹爪大致径向地张开。这种已知卡盘也有缺点地由多件组成，由此制造成本高。
本发明的目的在于：结构上简化开头所述类型的削尖机。这一任务通过权利要求1来解决，在现有技术水平中由这些零件相互具有可旋转性或可移动性的多种构件所达到的功能，本发明仅仅用支承框架和既不能旋转也不能移动地固定在它上面的夹紧舌板便实现了。不需要单独的、作用在圆周方向的扭簧，因为它的功能通过按单端固定的杆簧的形式固定在支承框架上的夹紧舌板和它紧靠在卡盘壳体上位置固定的止挡上所代替。
按权利要求2的支承框架和夹紧舌板的一体结构特别有利。按权利要求3的采用聚甲醛作为用于制成一体的卡盘的原料保证夹紧舌板具有长期保持的弹性。
按权利要求4的结构使卡盘可以特别方便地装配，因为它不像普通的那样必须在预紧的情况下装入卡盘壳体内。
用权利要求6或7达到一种方便的、卡盘的单手操作。
权利要求8使支承框架有很大的设计自由度，而不影响夹紧舌板的造型自由度、弹性性能和回转运动可能性。这特别有好处，因为夹紧舌板固定在支承框架上，并且特别是与它做成一体。
按权利要求9夹紧舌板的弹性特性可以通过夹紧舌板各个长度范围内其横截面的尺寸选择加以调整。其中特别是夹紧舌板和支承框架之间的连接区可以预防损坏材料的高扭转应力。
通过权利要求10确保夹紧舌板夹紧末端夹持能力的改进。权利要求12和/或13使得可以进一步简化削尖机的制造。
借助于图形对本发明的一个实施例加以说明。其中表示：
图1卡盘壳体外壳内侧面连同处于原始位置的支承框架的顶视图，
图2类似于图1的支承框架回转到卡盘张开位置时的顶视图，
图3类似于图1的仅仅支承框架连同与它做成一体的夹紧舌板的顶视图，
图4表示图3中支承框架上的一个夹紧舌板的凸台区的放大的局部视图Ⅳ，
图5类似于图1和2的卡盘壳体外壳的裸露内壁的顶视图，
图6卡盘壳体拆散的单个零件的侧视图，也就是：
a)内壳连同做在它上面的轴向导轨，
b)由支承框架和夹紧舌板组成的卡盘本身，
c)外壳。
图7卡盘壳体的内壳
a)连同做在它上面的轴向导轨按箭头方向Ⅶa的侧视图，
b)按箭头方向Ⅶb的外表面的顶视图，
c)相应于箭头Ⅶc的朝向卡盘的内表面的顶视图。
按图1和2的本发明的削尖机包括一个卡盘1，它绕卡盘轴线4支承在卡盘壳体2、3的一个做成槽状的外壳2部分内。为了表示得清楚起见卡盘1和外壳2在图3、图5以及图6中单独画出。卡盘壳体2、3通过在图1中未画出的内壳3大致封闭在图纸平面内。采用相对于卡盘轴线4而言的径向和轴向的概念。
做在外壳2内壁5上的轴向凸台6用来支承卡盘1，这些凸台靠在卡盘1的基本上成圆盘形的支承框架7的圆周区域内。与轴向凸台6的支承面错开在支承框架7的圆周区域内在它上面做出近似于杆状的矩形横截面的夹紧舌板8。其中夹紧舌板8用部分侧面以很小的距离装在支承框架7的端面9上并从那里出发基本上径向地向卡盘轴线4方向伸出。夹紧舌板8相对于其横截面高度，也就是其轴向长度楔形缩小，如由图6b所见。夹紧舌板8的沿圆周方向加宽的、径向内部的夹紧端10-如图1中所示——在卡盘1的原始位置相互紧密地靠在一起。为了提高夹紧力夹紧舌板8径向朝内的表面设有夹紧槽11。
支承框架7借助于轴向凸台6这样地支承，使它可以在有限的角度间隔内绕卡盘轴线4回转。支承框架7的对应于卡盘1的闭合和张开位置的极限位置在图1和2中画出。为了卡盘1的张开操作和与此相关的支承框架7的转动在支承框架上装有一个伸过卡盘壳体2、3上的槽12的开启杠杆13。这里槽12的长度限定了支承框架7的最大回转路程。在开启杠杆13对面一定距离处有一个作为沿回转方向的支座14的装在外壳2外面的凸起。
在起始位置每个夹紧舌板8不受力地靠在从外壳2的内壁5上突起的止挡15上。止挡15这样地定位，使它在夹紧端10附近在朝回转方向的表面上与夹紧舌板8相接触。在支承框架7和与它相连的夹紧舌板8回转时通过伸入回转路程的止挡15按单边夹紧的杆簧的方式弹性变形，其中这种弯曲变形在一个位于支承框架7的平面之前的平行平面内进行。由此夹紧端10径向向外偏转，如由图2可见。因此卡盘1处于其张开位置。
现在待削尖的铅笔可以穿过既设置在卡盘壳体2、3上又设置在支承框架7上的通孔16插入卡盘1内。在放开开启杠杆13后卡盘1通过弯曲的夹紧舌板8的复位力的作用自动地向其闭合位置的方向退回。这时插入的铅笔被缩回的夹紧端10与卡盘轴线4同心地、相对于卡盘1位置固定和不可旋转地夹紧。
装配过程如图6中所示地进行：首先将卡盘1沿虚线和按图1装入外壳2内。然后用内壳3将外壳封闭。内壳3按图7基本上做成平的，并在其内壁17上带有加强筋18的网格。这里通过以常用的方法制作的卡锁连接19建立外壳2和内壳3之间的连接。
卡盘壳体2、3通过轴向导轨可以在一个没有画出来的、包含铣削机构的机壳上轴向移动。此轴向导轨20一体地做在内壳3的外壁21上。
附图标记表1卡盘                                12槽2外壳                                13开启杠杆3内壳                                14支座4卡盘轴线                            15止挡5内壁                                16通孔6轴向凸台                            17内壁7支承框架                            18加强筋8夹紧舌板                            19卡锁连接9端面                                20轴向导轨10夹紧端                             21外11夹紧槽

Claims (7)

1．铅笔削尖机，具有一个与卡盘轴线(4)同心地借助于一些径向夹紧舌板(8)夹紧待削尖铅笔的卡盘(1)，它安装在卡盘壳体(2，3)内，其中卡盘(1)的夹紧舌板(8)可以通过克服弹性力的回转运动一起与铅笔脱开，其特征在于：夹紧舌板(8)各自在其一端刚性固定在一个以一定距离大致环形包围卡盘轴线(4)的、并且可以绕卡盘轴线(4)回转的支承框架(7)上，卡盘壳体(2，3)带有轴向伸入夹紧舌板(8)回转路径的止挡(15)，它们在支承框架(7)相对于卡盘壳体(2，3)作回转运动时使夹紧舌板(8)按单边夹紧的杆簧的方式弹性地从其夹紧位置这样地弯出来，使其夹紧端(10)向外偏转并松开铅笔。
2．按权利要求1的铅笔削尖机，其特征在于：夹紧舌板(8)和支承框架(7)是一体的，并由弹性塑料制成。
3．按权利要求2的铅笔削尖机，其特征在于：支承框架(7)和夹紧舌板(8)由聚甲醛组成。
4．按权利要求1至3之任一项的铅笔削尖机，其特征在于：卡盘(1)在起始位置以不受力的夹紧舌板(8)放在卡盘壳体(2，3)的一个回转轨道内。
5．按权利要求1至4之任一项的铅笔削尖机，其特征在于：支承框架(7)大致形成一个圆环，并在有限的角度范围内可绕卡盘轴线(4)回转地支承。
6．按权利要求1至5之任一项的铅笔削尖机，其特征在于：支承框架(7)设有一基本上从卡盘壳体(2，3)中径向伸出的开启杠杆(13)用于其回转操作。
7．按权利要求6的铅笔削尖机，其特征在于：在卡盘壳体(2，3)外侧离操作杠杆(13)一定的圆周距离设有一个起回转操作支座(14)作用的壳体突起。
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