JPH05500747A - スリップリング又は整流子付き電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 スリップリング又は整流子付き電動機 この発明は請求の範囲ｌの前文に記載のスリップリング又は整流子付き電動機に 関する。この種の電動機はドイツ連邦共和国特許第５４８０７３号明細書から知 られている。

前記公知の電動機の場合には炭素ブラシを整流子又はスリップリングの滑り面の 非真円性に良好に適合させるために、炭素ブラシをブラシ案内箱中で支持し、ブ ラシ案内箱の相対する側面に各一つの付加部を取り付け、これらの付加部の外に 向かう面が共通な円筒面に属し、またブラシ箱を支持する保持アームに同様に共 通な円筒面に属する相応の接触面を設け、それにより整流子又はスリップリング の滑り面が真円でない場合にブラシが相応の方向へ順応することができ、その際 前記円筒面が触れ合って転がるようになっている。

これに比べて加工及び組立技術的に著しく簡単でありそれにもかかわらず真円度 誤差の補整を完全に保証するブラシ保持装置が、前記の種類の電動機においてこ の発明に基づき請求の範囲１又は２又は１３又は１４の特徴部分により実現され る。その際ブラシ押圧ばねは、摩耗の進行の際にブラシの調節可能性を保証し、 また主として整流子の軸方向へ整流子の表面近くで延びる傾動軸を維持しつつ、 傾動可能な直接導かれるブラシの支持並びにブラシ押圧に役立つ。

特に簡単でかつ確実にこの発明に基づく傾動可能性を保証するようにこの発明の 一実施態様によれば、軸がビン特に線材ビンにより形成され、ブラシを整流子又 はスリップリングの表面の近くで少なくとも部分的に囲むブラシ箱にこのビンが 保持され、その際加工及び組立技術の一層の簡単化によれば、ビンはブラシ押圧 ばねの一体の構成部分である。

特に小形電動機の場合には、ブラシの傾動可能な支持のために一方の端部に配置 されたビンを備えるブラシ押圧ばねが、ブラシ自体のその他の案内保持のために も別個の箱形ブラシ保持器を省略して共用され、場合によってはブラシばねの他 方の端部がブラシ装置全体の保持のために直接ブラシ保持装置に回動可能又は傾 動可能に支持されるか又は固定されることにより、部品費及び組立費が有利な方 法で一層低減できる。請求の範囲１５に記載の構造の場合には、整流子非真円性 の補整の意味で傾動可能な軸を備えたブラシの特殊構造を省略することができる 。

この発明の一実施態様によれば、ブラシ押圧ばねは補助的に軸方向保持部分を有 し、この保持部分は一方の軸方向の位置確保の意味で、少なくとも固定子側の保 持部分と反対側のブラシ軸方向側面に特にスリップリング又は整流子の表面の近 くで接触する。他方の軸方向への軸方向位置確保のためにブラシが直接固定子部 分に接触するのが合目的的であり、その際軸方向に突出し反対側のブラシ軸方向 側面に対する唯一の接触面として働く当接突起が有利な方法で固定子部分に設け られることにより、傾動運動の際の摩擦を低く保つことができる。

次にこの発明並びにこの発明の有利な実施態様を、以下に図面に示す実施例によ り詳細に説明する。

第１図ないし第３図は、この発明に基づくブラシ保持装置の第１の実施例の側面 図、正面図及び平面図を示す。

第４図及び第５図は、ブラシ箱中のブラシの傾動可能な支持のためのビンの二つ の支持方法を示す。

第６図ないし第８図は、この発明に基づくブラシ保持装置の異なる実施例の側面 図、正面図及び平面図を示す。

第９図及び第１Ｏ図は、第６図ないし第８図に示すブラシ保持装置の変形例の側 面図及び正面図を示す。

第１１図及び第１２図は、この発明に基づくブラシ保持装置の異なる実施例の側 面図及び正面図を示す。

第１３図は、この発明に基づくブラシ保持装置の第４の実施例の平面図を示す。

第１４図ないし第１６図は、一体にブラシ箱に付加成形されたブラシ押圧ばねを 備えるこの発明に基づくブラシ保持装置の異なる実施例の正面図、軸直角断面図 及び平面図を示す。

第１７図及び第１８図は、ブラシ押圧ばねとブラシとの間に押圧ローラを介して 押圧する特殊構造の正面図及び平面図を示す。

第１９図及び第２０図は、固定子の支持孔、中に第１１図及び第１２図に示すブ ラシ押圧ばねの保持部分を当接制限して傾動可能に支持する装置の部分正面図及 び軸方向部分断面図を示す。

第２１図ないし第２３図は、ブラシ押圧ばねだけによるブラシ保持装置の側面図 、正面図及び平面図を示す。

第２４図は、第２１図ないし第２３図に示すブラシ保持装置において固定子の支 持孔へブラシ押圧ばねを掛は止めする状態を示す。

第２５図は、固定子の支持孔へブラシ押圧ばねを有利に保持する変形例を示す。

第２６図は、第２５図に示す固定子の支持孔中のブラシ押圧ばねの支持の補助的 な軸方向緩み止めを示す。

第１図ないし第３図は、整流子１の表面上を滑りブラシ箱２により三つの側面を 囲まれブラシ押圧ばね３により整流子１に向かって押されているブラシ６を備え る、この発明に基づくブラシ保持装置の第１の実施例を三つの異なる方向から見 た図を示す。ブラシ６は、整流子１の表面へ半径方向から接近して軸方向へ延び る軸を中心として傾動可能に支持されている。この軸は案内ビン３１により形成 され、案内ビン３１は、ブラシ３の押圧方向へ延び整流子１の表面に向かって開 いた案内スリット６１の中へ差し込まれ、両側でブラシ箱２の側壁中に支持され ている。案内ビン３１はブラシ押圧ばね３と一体の構成部品とするのが有利であ り、ばね３の他方の押圧端部３２は点状にブラシ６の表面上に接触しブラシを整 流子１へ向かって押す。

ビン３１は第４図又は第５図に示すこの発明の二つの有利な構成に基づき、ブラ シ箱２の半径方向に開放された差し込みスリット２１又は半径方向に開放された クランプ式差し込み式スリット２２中へ挿入するか又は押し込むことができる。

特に第３図に示すように、ブラシ６の軸方向側面を挟み込むブラシ箱２の壁部分 には差し込みスリット２１．２２の範囲にブラシ６へ向かって突出する当接環状 隆起２５又は２６が成形され、この隆起２５．２６はブラシ箱２中での傾動可能 なブラシ６のできるだけ摩擦の少ない案内に役立つ。隆起２６には同時に打ち抜 きによりばね溝２６１が成形され、ばね溝２６１は押し込まれた案内ビン３１の クランプ保持に役立つ、想定され整流子端面上に矢印により示された整流子１の 回転方向の場合に、摩耗の増加に基づき予期されるブラシ６の傾斜姿勢を防止で きるように、押圧ばね３の押圧端部３２が案内スリット２１に対しここに想定さ れ方向矢印により示された唯一の回転方向へ僅かな量だけ偏心してずらされるの が合目的的である。

第６図ないし第８図は、整流子１の端面上に記入された矢印方向に従う想定−Ｆ の左回転並びに右回転のための回転方向を有する電動機のための、この発明に基 づ（ブラシ保持装置の別の構成を示す。それに応じて傾動軸の形成のために軸方 向に貫通する案内ビン４１を収容する案内スリット７１ばかりでなく、つり合い の取れたばね押圧力を得るために複数回蛇行して作られたブラシ押圧ばね４の押 圧端部４２も整流子１の回転中心に対し同心に配置されている。同時に整流子の 表面に対し平行なブラシの整列のために、この発明の構成に基づきブラシ押圧ば ね４が整流子１の軸方向へ延びる押圧端部４２により、望ましくは対応するブラ シ７の軸方向長溝７２中に沈めてブラシ７上に接触する。

第９図及び第１０図は、この発明に基づくブラシ保持装置の第６図ないし第８図 と類似した構成を示し、しかしながら複数回蛇行して作られたブラシ押圧ばね４ の自由な押圧端部４３は、整流子の表面に対し平行にかつ軸方向に固定する案内 補助具の意味で、案内ビン４１を中心として傾動可能に支持されたブラシ７のた めの弓形保持片として構成されている。

第１１図及び第１２図は、第１図ないし第３図と類似したこの発明に基づくブラ シ保持装置を示し、しかしながら別個のブラシ箱は省略され、ブラシ押圧ばね３ は直接にブラシ６を導きかつ傾動可能に保持するために構成されている。このた めに特にブラシ押圧ばね３の案内ビン３１が延長され、かつ固定子部分９望まし くはプラスチック製軸受シールド又はブラシ保持装置中に支持されているウブラ シ６とブラシ押圧ばね３の案内部分との間の摩擦を低減するために、ばね３には 第３図に示す場合と同様に突出しブラシ６の方へ向いた当接環状隆起３３が成形 されている。

第１９図及び第２０図は、第１１図及び第１２図に示すブラシ保持装置に準じて 、ブラシ押圧ばね３の案内ビン３１の固定子側端部の傾動可能な支持孔を示す、 このために端部力個定子部分９の軸方向の挿入孔９３中に掛は止めされる。

軸方向位置確保のために特に第２０図に示すように掛は止めされた傾動つめ３９ が固定子部分９の肩９６に対し軸方向に接触する。押圧端部３２を収容するブラ シ６の頭端部の当接制限のために、特に第１９図に示すように傾動つめが固定子 部分９のアングル形量ロ９７中に挿入され、アングル側面が傾動つめ３９のため のストッパとして働く。

第１１図及び第１２図に示すブラシ箱の無い構造を出発点として、第２１図ない し第２３図は三つの異なる方向から見た図で、整流子１の表面上を滑り固定子部 分９にブラシ押圧ばね３ａを介して押し当てられ整流子１の円運動偏差を補整す るために傾動可能に押し下げられしかしながらスリットの無い従って特殊構造を 必要としないブラシ６を備える、この発明に基づくブラシ保持装置示す。その際 一体に線材から曲げられたブラシ押圧ばね３ａは、固定子部分９中に固定された 二つの保持部分３１ａ、３２ａ、これに続きブラシ６の各接線方向側面に接触し ブラシ６を傾動可能に支持するだめの接線方向支持部分３３ａ、３４ａ、軸方向 保持部分３５ａ又は３６ａ、及びブラシ６の整流子表面と反対側の半径方向の頭 部面上に接触する端部の押圧部分３７ａを有する。軸方向保持部分３５ａ又は３ ６ａと反対側の側面では、ブラシ６は小さい摩擦係数を有する固定子部分９の当 接突起９１に当接する。従ってブラシの有利な傾動可能性にもかかわらず、整流 子非真円性の補整のためにブラシのいかなる特殊形状をも必要としない。

特に第２３図に示すように、ブラシ押圧ばね３ａは連続した一体の線材から曲げ られ、その自由端が保持部分３１ａ、３２ａを形成し、その中央の折り曲げ端部 が押圧部分３７ａとしてブラシ６の半径方向頭部面上に接触する。押圧部分３７ ａと軸方向保持部分３５ａ、３６ａとの間には、ブラシ押圧ばね３ａはブラシ６ に対し間隔を置いて保持された複数のばね折り曲げ部分を有し、これらのばね折 り曲げ部分により主として整流子１の表面上にブラシ押圧ばね３ａを押圧するば ね力が得られる。その際ブラシ押圧ばね３ａは特にその折り曲げ部分の範囲に、 半径方向のブラシ高さと無関係に全運転時間にわたりほぼ一定のブラシ押圧力を 得るために、ねじり応力又は曲げ応力を受ける低剛性の部分を備える。この小さ い剛性は特にこの領域のばね線材の小さい断面により得られる。前記手段により 、保持部分３１ａ、３２ａまたは接続する軸方向の保持部分３５ａ、３６ａ又は 接線方向の支持部分３３ａ、３４ａに比べて、押圧部分３７ａの半径方向の偏位 が大きい場合にもまた小さい場合にも、長い運転時間に基づき摩耗し従って小さ い半径方向高さを有するブラシ６を用いる場合にも押圧力が一定にとどまるとい うことが達成される。

保持部分３１ａ、３２ａは固定子部分９に強固に固定されている。接線方向保持 部分３３ａ、３４ａ又は軸方向保持部分３５ａ、３６ａと押圧部分３７ａとの間 に存在するばね部分は、更にブラシ６の頭端部の傾動運動の際に傾動軸線を中心 としてブラシ押圧ばね３ａを傾動可能にする意味で、第２図の矢印の方向へ弾性 的に変形可能に構成されている。特にブラシ押圧ばね３ａの接線方向側面に対し 間隔を置いてばね折り曲げ部分を保持することもこのために役立つ。

第２４図ないし第２６図は、ブラシ押圧ばね３ａのばね線材端部３１ａ又は３２ ａから成る保持部分を固定子部分９に固定する三つの異なる方式を示す。

第２４図に示すように、固定子部分９中に段部９４を備え整流子１に向かって開 放された軸方向の支持孔９２と、第２４図に示された組み立てのための運転位置 （第２１図ないし第２３図参照）からのブラシ押圧ばね３ａの一時的な傾倒によ り、段部９４の後ろへ回し込むことができる折り曲げられたストッパつめ３８ａ を備える保持部分３１ａ、３２ａの自動掛は止めとが用いられる。第２５図及び 第２６図は、固定子部分９中の整流子１に向かって開放された軸方向支持孔９３ 中への保持部分３１ａ、３２ａの軸方向挿入組み立てによる構成と、挿入方向に 逆向きに曲げられた端部のクランプつめ３９ａ又は第２６図に示すような固定子 部分９の掛は止め突起９５の後ろに掛は止めされる端部の掛は止めつめ３９ｂを 備えた保持部分３１ａ、３２ａの自動挟み付け（第２５図参照）又は自動掛は止 め（第２６図参照）とを示す。

第１３図は、ブラシ押圧のためにブラシ上に接触し上方に曲げられた押圧端部５ ２と、それぞれブラシ箱２の軸方向側壁に回動可能に支持された二つの側面のば ねアーム５１．５１とを備えたブラシ押圧ばね５を示す、この発明の別の構成で は、ブラシ８が傾動可能に支持されるときに中心となる軸線がブラシ箱２から打 ち抜かれ折り曲げられた耳部２３．２４の形の傾動支持部により形成され、これ らの耳部は望ましくはブラシ８の階段形の段部８１．８２の形の相応の支持部に 係合する。

第１４図ないし第１６図は、正面図、平面図及び第１５図の切断線ＩＩＩ　−Ｉ ＩＩによる断面図でブラシ保持装置のこの発明に基づく構成を示す、この場合ブ ラシ箱２及びブラシ押圧ばね２７はそれぞれ一体の打ち抜き曲げ部品の部分であ る。

押圧ばね２７は主として、所定のブラシ押圧定数を得るための第１４図で水平に 延びる曲げ部分、傾動可能なブラシ８に応じて成る程度の弾性を得るために第１ ４図で主として垂直に延びる曲げ部分、及び第１５図に示すように直接的に又は 第１７図及び第１８図に示すように押圧ローラ１０．１０を介して間接的にブラ シ８の半径方向上面上に接触する押圧端部から成る。

整流子１が真円でない場合にも良好な運転特性を得るために、かつ整流子ｌの接 触面をできるだけ大きくする意味でブラシ８の位置を適合させるために、ブラシ ８は半径方向には整流子１の表面のそばにまた軸方向にはほぼ軸方向へ延びる軸 を中心として傾動可能に支持されている。このためにブラシ箱２から、一方では ブラシ８の半径方向に延びる相応の段部８１．８２に係合する耳部２３．２４が ブラシ８の一方の側面に接線方向に当接するために曲げて突き出され、また他方 ではブラシ箱の壁部分２６がブラシ８の他方の側面に接線方向に当接するために 曲げそらされる。第１６図に特に示すように、ブラシ箱２の耳部２３．２４又は ブラシ８のための当接部として用いられる壁部分２６が半径方向外向きに斜めに 延びて構成されているので、耳部２３．２４と壁部分２６とのブラシ８に向かっ て傾けられた半径方向内側の下縁の間でブラシ８のための傾動軸が構成され、ブ ラシ８の上端部はこの発明に基づ（傾動運動の意味で傾くことができる。

矢印方向に想定された整流子の回転方向の場合にブラシ８の摩耗に基づく継続的 なブラシ傾斜姿勢を避けるために、ブラシ押圧ばね２７の押圧端部の接触点はこ こでも僅かな量だけ回転方向へ偏心してずらされている。

ブラシ押圧ばねによるブラシ案内を改善するために、それぞれブラシ押圧ばねの 案内ビン側の端部がブラシ押圧ばねの押圧側端部に対して軸方向又は接線方向と 逆向きにブラシへ向かって導かれるのが合目的的である。ブラシ押圧ばね全体の 本来のばね部分は最大の曲げモーメントの範囲に置かれるのが有利である。ブラ シ押圧ばねは第１図ないし第１３図に示す構成に基づき線材成形部品として、又 は第１４図ないし第１８図に示す構成に基づき打ち抜き曲げ部品として構成され ている。

ＦＩＧ　６　ＦＩＧ　７ ＦＩＧ　２１　ＦＩＧ　２２ 国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．固定子側に案内保持され、ブラシ押圧ばね（３、４）によりスリップリング 又は整流子の表面に向かって押圧され、半径方向には整流子の表面の近くにまた 軸方向にはほぼ軸方向へ延びる軸を中心として傾動可能な少なくとも一つのブラ シ（６、７）を備える、スリップリング又は整流子付き電動機において、ａ）ブ ラシ（６、７）が、押圧方向へ延び整流子（１）又はスリップリングの表面に向 かって開放された案内スリット（６１、７１）を備え、この案内スリットの中へ はブラシ（６、７）を少なくとも部分的に囲むブラシ箱（２）中に保持された案 内ビン（３１、４１）を挿入又は貫挿できることを特徴とするスリップリング又 は整流子付き電動機（第１図ないし第１０図参照）。 ２．固定子側に案内保持され、ブラシ押圧ばね（３、４、５）によりスリップリ ング又は整流子の表面に向かって押圧され、半径方向には整流子の表面の近くに また軸方向にはほぼ軸方向へ延びる軸を中心として傾動可能な少なくとも一つの ブラシ（６、７）を備える、スリップリング又は整流子付き電動機において、ｂ ）ブラシ（６）はブラシ箱を用いずブラシ押圧ばね（３）及び軸としてこのばね に一体に付加成形された案内ビン（３１）だけにより固定子側に案内されて傾動 可能に保持され、この案内ビンを押圧方向へ延び整流子（１）又はスリップリン グの表面に向かって開放されたブラシ（６１の案内スリット（６１）の中へ挿入 できることを特徴とするスリップリング又は整流子付き電動機（第１１図及び第 １２図参照）。 ３．ｃ）案内ビンが軸方向に延びる少なくとも一つの挿入孔により、ブラシを軸 方向側面で囲むブラシ箱の壁部分中に収容されることを特徴とする請求の範囲１ 又は２記載のスリップリング又は整流子付き製動機。 ４．ｄ）案内ビン（３１）が、整流子（１）又はスリップリングの表面に向かっ て開放された少なくとも一つの挿入スリット（２１）特にクランプ形挿入スリッ ト（２２）により、ブラシ（６）を軸方向側面で囲むブラシ箱（２）の壁部分の 中に収容されることを特徴とする請求の範囲１又は２記載のスリップリング又は 整流子付き電動機（第４図及び第５図参照）。 ５．ｅ）案内ビン（３１、４１）がブラシ押圧ばね（３、４）の一体の構成部分 であることを特徴とする請求の範囲１又は２記載のスリップリング又は整流子付 き電動機。 ６．ｆ）ブラシ押圧ばね（３、５）が押圧端部（３２、５１）の範囲で点状にブ ラシ（６、８）上に接触することを特徴とする請求の範囲５記載のスリップリン ク又は整流子付き電動機（第３図及び第１３図参照）。 ７．ｇ）ブラシ押圧ばね（４）が、整流子（１）又はスリップリングの軸方向へ 延び整流子（１）の表面に平行に向いた押圧端部（４１）により、ブラシ（７） 上に接触することを特徴とする請求の範囲６記載のスリップリング又は整流子付 き電動機（第７図及び第８図参照）。 ８．ｈ）心出し用押圧端部がブラシ（７）の対応する軸方向長溝（７２）中に置 かれることを特徴とする請求の範囲７記載のスリップリング又は整流子付き電動 機（第８図参照）。 ９．ｉ）ブラシ押圧ばね（４）がブラシ（７）を整流子（１）の表面に平行に軸 方向に固定する押圧端部（４３）を備えることを特徴とする請求の範囲７記載の スリップリング又は整流子付き電動機（第９図及び第１０図参照）。 １０．ｊ）一方では案内ビン（３１、４１）と他方では押圧端部（４２又は４３ ）とが相互に逆の軸方向へブラシ（７）へ向かって導かれることを特徴とする請 求の範囲６又は７又は９の一つに記載のスリップリング又は整流子付き電動機（ 第６図及び第９図参照）。 １１．ｋ）ビン（３１）の自由端部がブラシ（６）から導出され、直接に固定子 部分（９）特にプラスチック製ブラシ保持装置又はプブスチック製軸受シールド に回動可能に又は強固に保持されることを特徴とする請求の範囲９記載のスリッ プリンク又は整流子付き電動機（第１１図参照）。 １２．１）ビン（３１）の自由端部がブラシ（６）から導出され、直接に固定子 部分（９）特にプラスチック製ブラシ保持装置又はプラスチック製軸受シールド 中に、ブラシ（６）の傾動運動に相応する傾動角だけ当接制限を持たせて傾動可 能に支持されていることを特徴とする請求の範囲９記載のスリップリング又は整 流子付き電動機（第１９図及び第２０図参照）。 １３．固定子側に案内保持され、ブラシ押圧ばね（２７）によりスリップリング 又は整流子の表面に向かって押圧され、半径方向には整流子の表面の近くにまた 軸方向にはほぼ軸方向へ延びる軸を中心として傾動可能な少なくとも一つのブラ シ（８）を備える、スリップリング又は整流子付き電動機において、ｍ）ブラシ 箱（２）及びブラシ押圧ばね（２７）が一体の打ち抜き曲げ部品の部分であり、 傾動可能な軸支持のためにブラシ（８）に支持部（段部８１、８２）が設けられ 、これらの支持部にはブラシ（８）を収容するブラシ箱（２）に付加又は曲げ成 形された傾動支持部（耳部２３、２４）が係合することを特徴とするスリップリ ング又は整流子付き電動機（第１５図ないし第１８図参照）。 １４．固定子側に案内保持され、ブラシ押圧ばね（３ａ）によりスリップリング 又は整流子の表面に向かって押圧され、半径方向には整流子の表面の近くにまた 軸方向にはほぼ軸方向へ延びる軸を中心として傾動可能な少なくとも一つのブラ シ（６）を備える、スリップリング又は整流子付き電動機において、ｎ）ブラシ （６）がブラシ箱を用いず固定子側に保持部分（３１ａ、３２ａ）により支持さ れたブラシ押圧ばね（３ａ）だけにより案内されて傾動可能に支持され、ブラシ 押圧ばねはこのために各一つの接線方向の支持部分（３３ａ又３４ａ）により、 スリップリング又は整流子（１）の表面のそばにかつ軸方向に平行に、ブラシの 接線方向側面に接触することを特徴とするスリップリング又は整流子付き電動機 。 １５．ｏ）ブラシ抑圧ばね（３ａ）が押圧部分（３７）によりブラシ（６）の整 流子（１）と反対側の半径方向頭端部上に接触し、またブラシ（６）の軸方向位 置確保の意味で、軸方向の保持部分（３５ａ，３６ａ）により少なくともばねの 固定子側保持部分（３１ａ、３２ａ）と反対側のブラシ（６）軸方向側面に、特 にスリップリング又は整流子（１）の表面のそばで接触することを特徴とする請 求の範囲１４記載のスリップリング又は整流子付き電動機。 １６．ｐ）ブラシ（６）が固定子側保持部分（３１ａ、３２ａ）に向かう側の軸 方向側面で、特に軸方向に突出する当接突起（９１）の範囲で保持部分（３１ａ 、３２ａ）を収容する固定子部分（９）に直接当接することにより、軸方向に保 持されることを特徴とする請求の範囲１５記載のスリップリング又は整流子付き 電動機。 １７．ｑ）固定子側の保持部分（３１ａ、３２ａ）及び／又は接線方向の支持部 分１３３ａ、３４ａ）及び／又は軸方向の保持部分（３５ａ、３６ａ）及び／又 は押圧端部（３７ａ）が、特に連続するばね綿材から曲げられた一体のブラシ押 圧ばね（３ａ）の構成部分であることを特徴とする請求の範囲１６記載のスリッ プリンク又は整流子付き電動機。 １８．ｒ）特に二つのブラシ線材端部（３１ａ又は３２ａ）から成る保持部分が 固定子部分（９）中に強固に固定され，一方では接線方向支持部分（３３ａ、３ ４ａ）又は軸方向保持部分（３５ａ、３６ａ）と他方では押圧部分（３７ａ）と の間に存在するばね部分が、傾動軸を中心としてブラシ押圧ばね（３ａ）を傾動 可能にする意味で弾性的に変形可能に構成されていることを特徴とする請求の範 囲１４ないし１７の一つに記載のスリップリング又は整流子付き電動機。 １９．ｓ）保持部分（３１ａ、３２ａ）が整流子（１）に向かって開放された固 定子部分（９）の軸方向支持孔（９３）中に挿入され、挿入方向と逆向きに折り 曲げられた端部のクランプつめ（３９ａ）又は掛け止めつめ（３９ｂ）を介して 自動クランプ又は自動掛け止めされることを特徴とする請求の範囲６又は１４な いし１８の一つに記載のスリップリング又は整流子付き電動機。