CN1276290A - 橡塑微孔防滑拖鞋及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种橡塑微孔防滑拖鞋及制备工艺,所述拖鞋由鞋底和鞋帮粘接而成,其鞋底由以橡胶为主基材底层和塑料为主基材面层,加适量助剂,按所需比例一次发泡成型,剖切后与鞋帮压粘制成。本发明的拖鞋具有挺括、美观、耐磨强度高,韧性好、摩擦系数大,防滑性好等特点,特别是适合在现代家居光滑地面行走。

Description

橡塑微孔防滑拖鞋及制备方法
本发明涉及一种具有高防滑性能的橡塑微孔拖鞋及制备方法。
众所周知，现代家庭的地面光滑明亮，常有人因鞋底滑溜而跌倒，造成人身伤残。现有的发泡塑料拖鞋有轻便，舒适的优点，但鞋底的耐磨性，特别是防滑性能差，迫切需要提供高防滑性能的拖鞋。塑料发泡拖鞋底材料一般采用PE(聚乙烯)、EVA(乙烯——醋酸乙烯共聚物)、橡塑共混的单种材料制成，PE、EVA产品具有塑料挺括、轻便、美观、成本低等特点，但耐磨性、耐老化性、特别是防滑性能差，橡塑共混产品具有耐屈挠性、耐老化性和高防滑性，但成本较高。用粘接法制成塑料与橡胶分层的复合底，由于两种材料粘接不牢，实用性差。
本发明目的是提供一种既具有塑料产品轻便、美观、成本低的优点，又具有橡塑产品高防滑性、耐屈挠性、耐磨性优点，坚实、舒适、耐用的防滑拖鞋。
本发明的橡塑微孔防滑拖鞋，由鞋底和鞋帮粘连而成。所述鞋底，由橡塑为主基材料的低层和以塑料为主基材料的面层，加适量助剂，按所需比例分层装模，一次发泡成型。所述鞋底底层，可采用天然橡胶、EVA、低密度聚乙烯为主基材，加适量的胶联剂、发泡剂、稳定剂、活化剂；所述鞋底面层，可采用EVA、低密度聚乙烯为主基材，加适量的胶联剂、发泡剂、稳定剂、活化剂。将上述两种配方的基材分别混练成片材，混练后的片材按计量分层装模，进行发泡，发泡工艺条件为温度170～200℃，压力0.7～1Mpa，时间
30～15分钟。发泡成型后按鞋底要求进行割切。然后与鞋帮压粘制成本发明的拖鞋。
本发明的拖鞋，由于鞋底采用橡塑为主体基材，所以具有很高的耐磨性，干磨擦系数可达0.75，湿磨擦系数达到0.51，比现有塑料拖鞋防滑性能提高1倍多，鞋底的面层采用成本较低的塑料材料，因而降低了成本，采用两种不同基材复合一次发泡成型工艺，达到了鞋底的整体性，美观性和实用性。
以下结合实施例对本发明的拖鞋及制备工艺作详细描述。
实施例1：
本发明的防滑拖鞋，其鞋底的底层采用的配方成份为(份)：
  天然橡胶                                    15-30
  EVA                                         30-55
  低密度聚乙烯                                30-40
  DCP                                         0.8-1.2
  偶氮二甲酰胺                                3.5-4.5
  硬脂酸                                      0.8-1.5
  边角料                                      70-80
  碳酸钙                                      10-30
  碳黑(颜料)                                  适量本发明的防滑拖鞋，其鞋底面层采用的配方为：(份)
低密度聚乙烯                            70-90
EVA                                     10-30
  DCP                                         0.8-1.2
  偶氮二甲酰胺                                3.5-4.5
  硬脂酸                                      1-1.5
  边角料                                      60-70
  碳酸钙                                      10-15
  颜料                                        适量
本发明的鞋帮可采用由上述二种配方材料单独发泡成型后，剖切制成。
本实施例拖鞋制备方法如下：
将上述配方的原料分别按计量投料，经过密炼机或开炼机混合，混练得到所需底层、面层、鞋帮等基材的片材。将所得片材根据鞋底所需计量，将底层和面层的片材分层装模，在平板硫化机上，进行一次性发泡定型，发泡工艺条件为温度170～200℃，压力0.7～1Mpa，时间30～15分钟。将定型后的鞋底材料，按要求剖切成鞋底。鞋帮材料可取上述二种配方的任一种进行发泡，工艺条件为：温度165～180℃，压力0.6～0.8Mpa，时间20～10分钟。将发泡定型后的材料剖切制成鞋帮，然后与鞋底进行复合粘接制成本发明的拖鞋。
实施例2，3，4：
所述鞋底配方及发泡工艺条件见下表：
配方材料          实例2         实例3          实例4
  底层   面层   底层   面层   底层   面层
天然橡胶     30     0     15     0     20     0
EVA     40     70     55     80     40     90
低密度聚乙烯     30     30     30     20     40     10
过氧化二异丙苯     1     0.8     0.8     1     1.2     0.8
偶氮二甲酰胺     4.5     4     4     4.5     4     3.5
硬脂酸     1.2     1     1     1     0.8     1.2
边角料     80     80     75     70     70     60
碳酸钙     30     30     30     20     10     10
颜料     适量     适量     适量     适量     适量     适量
发泡工艺  t(分)           15           18           30
 P(公斤)           8           7.5           9
 C(℃)          200           180           17
制备工艺与实施例1相同。

Claims (4)

1.一种橡塑微孔防滑拖鞋，由鞋底和鞋帮粘接而成，其特征是所述鞋底由橡塑基材底层和塑料基材面层，分层装模，一次发泡剖片制成，所述橡塑底层采用一定比例的天然橡胶、EVA、低密度聚乙烯为基料，加适量比例的发泡剂、交联剂、稳定剂、活化剂共混，塑料面层采用一定比例的EVA，低密度聚乙烯为基料，加适量比例的交联剂、发泡剂、稳定剂共混，将底层材料和面层材料分层装模，在一定的压力、温度和时间的条件下，一次发泡成型。
2.根据权利要求1所述的防滑拖鞋，其特征是所述鞋底底层的配方为：(份)
  天然橡胶                                15-30
  EVA                                     30-55
  低密度聚乙烯                            30-40
  DCP                                     0.8-1.2
  偶氮二甲酰胺                            3.5-4.5
  硬脂酸                                  0.8-1.5
  边角料                                  70-80
  碳酸钙                                  10-30
  碳黑(颜料)                              适量
3.根据权利要求1所述的防滑拖鞋，其特征是所述鞋底面层的配方为：(份)
低密度聚乙烯                        70-90
  EVA                                      10-30
  DCP                                      0.8-1.2
  偶氮二甲酰胺                             3.5-4.5
  硬脂酸                                   1-1.5
  边角料                                   60-70
  碳酸钙                                   10-15
  颜料                                     适量
4.根据权利要求1所述的防滑拖鞋，其特征是所述制备工艺为：
A.塑料主体基材原料按配方计量投料，在开炼机或密炼机上
混炼成片材
B.橡塑主体基材原料按配方计量投料，在开炼机或密炼机上混
炼成片材
C.将塑料主体片材和橡塑主体片材按鞋底面层和底层需要计
量，分层装模，在平板硫化机上，温度为180～200℃，压力为
0.7～1Mpa，经过30～15分钟一次性发泡定型
D.将发泡定型的材料根据鞋底需要剖切成鞋底
E.将塑料主体片材或橡胶主体片材按鞋帮需要计量装模，在平
板硫化机上，温度为165～180℃，压力为0.6～0.8Mpa，时间为
20～10分钟发泡定型
F.将发泡定型后的材料剖切制成鞋帮
G.将鞋底和鞋帮复合粘接即成本发明的拖鞋。
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Assignee: Ningbo Xinghuo Jingli Rubber Shoes Co., Ltd.

Assignor: Wang Zibin

Contract fulfillment period: 2008.11.28 to 2019.6.7 contract change

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Denomination of invention: Antiskid porous rubber-plastic slippers and preparing process thereof

Granted publication date: 20030723

License type: Exclusive license

Record date: 20081223

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Name of requester: NINGBO XINGHUOJINGLI RUBBER SHOES CO., LTD.

Effective date: 20081223

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Granted publication date: 20030723

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