CN1271787A - 空心锭子、特别是用来制造弹性包线的空心锭子 - Google Patents

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Abstract

空心锭子,特别是用于制造弹性包线的空心锭子设有与锭子轴线(A)同心分布的长丝通道(9),丝线(6),特别是弹性芯线轴向穿过此通道运动。长丝通道在其内表面(8a)上设有沿圆周方向或螺旋形分布的、向内突出于表面(8a)的凸起条纹(10),因此穿过长丝通道(9)的丝线(6)仅仅点接触地贴在凸起条纹上,而其余部分与内表面(8a)保持一定距离。

Description

空心锭子，特别是 用来制造弹性包线的空心锭子
本发明涉及一种空心锭子，特别是用来制造弹性包线(Umwindegarne)的空心锭子，具有一个与锭子轴线同心分布的长丝通道，丝线，特别是弹性芯线轴向穿过这个长丝通道运动。
如例如由DE2919100C2、DE19626549A1或CH200628所知，在用空心锭子制造弹性包线时丝线无干扰地处理对于产品的经济性和质量是决定性的。在这个过程中关键的是弹性芯线、例如弹性纤维的运行状态。特别是在细的芯线(44dtex、22dtex、11dtex或更细)，在采用弹性纤维和尤其是在拉伸小(小于3倍)时由于长丝张力小出现不同类型的干扰，它们可能导致丝线断裂。因此从由喂给筒子中抽出直到空心锭子出口上方丝线在那里缠绕的部位芯线的张力是一个非常重要的参数。芯线在空心锭子长丝通道内的状态对丝线张力具有决定性的影响。通常必须以以下的情况为出发点，即丝线贴在长丝通道内表面上并和空心锭子一起旋转。迄今为止空心锭子内的长丝通道借助于深孔钻制造。因此长丝通道表面是圆柱形的。圆柱形表面与芯线是线性接触，这特别是由于弹性芯线的特性导致大的摩擦。由于这个摩擦芯线在进入空心锭子之前所具有的张力减小。这可能导致上面说的干扰。在多种丝线，特别是弹性纤维时在丝线和长丝通道光滑的表面之间还形成粘贴效应，这可能更加明显地加大摩擦力。
因此本发明的目的是，创造一种空心锭子，特别是用来制造弹性包线的空心锭子，其中长丝通道内表面和芯线之间的摩擦减小到最小的程度，从而保证丝线无干扰的处理。
按照本发明这通过这样的方法达到，长丝通道在其内表面上配备圆周方向或螺旋形分布的、向内突出于内表面的凸起条纹，从而使穿过长丝通道的丝线仅仅在凸起条纹处点接触，但是在其余部位与内表面保持一定距离。
因为在这种结构时穿过长丝通道的丝线仅仅与凸起条纹点接触，长丝通道与丝线之间的摩擦大大减小。因此在长丝通道内形成的摩擦不再影响所希望的芯线张力、或者只有很小影响。从而保证即使在小的丝线张力时也能无干扰地处理丝线。
为了减少凸起条纹与穿过长丝通道的丝线之间的点接触部位的数量，凸起条纹应该适当地相互设置在较大的轴向距离处。
空心锭子的一种优良结构是、长丝通道由一个装在空心锭子中央孔内的小管子构成，它在其内表面上有凸起条纹。上述这种设有凸起条纹的小管子可以比较成本低廉地制造，此外还可以优化小管子的内表面，也就是向内突起的凸起条纹，以减小开头提到的粘贴效应。
为此目的小管子的内表面应该和长丝一般精细。长丝一般精细的意思是不会把长丝弄粗糙的表面。这里表面不应该是光滑的，因为这也就会产生粘附效应；而应该是无光泽的或者像非常细的器官皮肤一样。这样一种表面可以在小管子冷拔或者在产生凸起条纹的成形加工时达到。
本发明其他优良的结构在其余的从属权利要求中表示。
下面借助于图中所示的实施例对本发明作较详细的说明。其中表示：
图1用来制造包线的空心锭子的轴截面，
图2图1中部位II的局部放大图，
图3第二种结构形式，同样放大表示。
图1中表示普通结构形式的用来制造弹性包线的空心锭子。空心锭子1可旋转地支承在锭子座2上，并借助于一个同时驱动很多锭子的皮带驱动装置3带动旋转。锭子1上套一个喂给筒子4，它携带包线5。芯线从另一个没有画出来的喂给筒子上退绕下来并在一定张力下自下至上穿过空心锭子1拉出。
为此目的它具有一个与锭子轴线A同心分布的长丝通道9，它适合于由一个装在空心锭子1内的中央孔7的小管子8构成。
这个小管子8的具体结构可以借助于图2或3看到。
在图2中所示的结构形式中小管子8配备许多分布在圆周方向的、向内突出于小管子内表面的凸起条纹10。这些凸起条纹10相互以较大的轴向间距a设置。在小管子8的内径d为例如6mm时凸起条纹10相互之间的轴向距离a可以为约20mm。这里凸起条纹10向内突出于内表面8a的量c约为0.5mm。凸起量c和间距a相互必须这样地匹配，使芯线6仅仅以点的形状贴在凸起条纹10上，但是其余部位与内表面8a保持一定距离。
在图3中所示的实施例中凸起条纹10a，10b螺旋形设置，而且是以双头螺纹、也就是螺旋线10a和10b的形式。关于尺寸a和c对图2所作的说明同样适用。
凸起条纹10，10a，10b适宜于通过管塑的壁性变形形成。这可以这样进行，通过分布在圆周方向(图2)或螺旋形分布的(图3)小管子外表面上的沟槽形压印12，12a，12b形成凸起条纹。然后这些管壁的沟槽形压印12，12a，12b形成在内表面上突起的凸起条纹10，10a，10b。
为了一方面保证芯线6在凸起条纹10，10a，10b上的尽可能点式的接触，另一方面避免芯线的损伤，如果芯线沿轴向穿过长丝通道9，凸起条纹的表面在长丝移动方向F应该倒圆。
小管子8适宜于由金属、也就是黄铜或不锈钢制成。小管子内表面表面结构的具体数据上面已经作了说明。
向内突起的凸起条纹10，10a，10b首先有这样的优点，芯线6与凸起条纹10，10a，10b始终只有点接触，但是此外和小管子的内壁8a保持一定距离。由此可以明显减小芯线6和长丝通道9之间的摩擦。猜想，由于凸起条纹10，10a，10b的结构和通过芯线6相对于凸起条纹的相对运动在内表面8a附近建立一个气垫，它使芯线保持在小管子8的中央并由此防止接触或使摩擦减小到最小的程度。
由于所述小管的运用并没有使空心锭子的制造变贵。也就是说在锭子1钻孔时深孔7可以用更大的进给量加工，因为不必顾虑深孔表面的质量。通过由此达到的时间的节省抵消了制造和安装小管的费用。

Claims (12)

1.空心锭子，特别是用来制造弹性包线的空心锭子，具有一与锭子轴线同心分布的长丝通道，丝线，特别是弹性芯线轴向穿过此长丝通道运动，其特征在于：长丝通道(9)在其内表面上设有在圆周方向分布的或螺旋形分布的、向内突出于表面(8a)的凸起条纹(10，10a，10b)，因此穿过长丝通道(9)的丝线(6)仅仅点接触地贴在凸起条纹上，而其余部分与内表面(8a)保持一定距离。
2.按权利要求1的空心锭子，其特征在于：凸起条纹(10，10a，10b)相互间隔较大的约为20mm的轴向距离。
3.按权利要求1或2的空心锭子，其特征在于：长丝通道(9)由装入空心锭子(1)中央孔(7)内的一根小管子(8)构成，它在其内表面(8a)上具有凸起条纹(10，10a，10b)。
4.按权利要求3的空心锭子，其特征在于：凸起条纹(10，10a，10b)由管壁的塑性变形形成。
5.按权利要求4的空心锭子，其特征在于：凸起条纹(10，10a，10b)通过小管子(8)外表面上的沿圆周方向的或螺旋形分布的、沟槽形压印(12，12a，12b)形成。
6.按权利要求3至5之任一项的空心锭子，其特征在于：小管子(8)由金属制成。
7.按权利要求6的空心锭子，其特征在于：小管子(8)由黄铜制成。
8.按权利要求6的空心锭子，其特征在于：小管子(8)由不锈钢制成。
9.按权利要求1至8之任一项的空心锭子，其特征在于：小管子(8)的内表面(8a)是无光泽的。
10.按权利要求1至9之任一项的空心锭子，其特征在于：小管子(8)的内表面(8a)做得类似于非常细的器官表皮。
11.按上述权利要求之任一项的空心锭子，其特征在于：凸起条纹(10，10a，10b)突出于位于其间的表面(8a)约0.5mm。
12.按上述权利要求之任一项的空心锭子，其特征在于：凸起条纹(10，10a，10b)的表面在长丝运行方向(F)倒圆。
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