CN216763910U - 一种高强度可再生纱线筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度可再生纱线筒,涉及纺纱筒技术领域,旨在解决打结在纸筒上的纱线会在纸筒跟随络筒机转动的时候,令纱线相对纸筒发生空转,从而使得络筒机的工作无法进行下去,其技术方案要点是:包括筒体,所述筒体的两端均开设有若干以其中心轴线为圆心环形阵列分布的缩口槽,且所述缩口槽的最小槽宽处连通有向下延伸的嵌槽,所述嵌槽的槽宽等于缩口槽的最小槽宽。本实用新型能够对纱线起到较好的固定效果,令纸筒带动纱线进行缠绕的时候,不会令纱线发生脱离,并且其采用再生纸材料,从而使得其不会造成资源浪费,可以与基架一同回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱筒技术领域,更具体地说,它涉及一种高强度可再生纱线筒。
背景技术
在纺织行业中,纸筒有着很广泛的应用,纸筒是用来绕纱线或者绕其他种类的纺织线。
而目前纱线缠绕在纸筒上的时候,纱线首先会通过人为的方式打结在纸筒上,而打结在纸筒上的纱线会在纸筒跟随络筒机转动的时候,令纱线相对纸筒发生空转,从而使得络筒机的工作无法进行下去。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高强度可再生纱线筒,能够对纱线起到较好的固定效果,令纸筒带动纱线进行缠绕的时候,不会令纱线发生脱离。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高强度可再生纱线筒,包括筒体,所述筒体的两端均开设有若干以其中心轴线为圆心环形阵列分布的缩口槽,且所述缩口槽的最小槽宽处连通有向下延伸的嵌槽,所述嵌槽的槽宽等于缩口槽的最小槽宽。
通过采用上述技术方案,通过设置缩口槽和嵌槽,从而使得纱线需要固定在纸筒上的时候,只需要人们将纱线嵌入到缩口槽内,在缩口槽的导向作用下,纱线进入到嵌槽内,利用嵌槽来对纱线进行挤压,令纱线内外往复交替的穿过嵌槽,从而使得纸筒与纱线之间的摩擦力进一步增大,避免纱线轻易脱离纸筒,也不易发生纸筒与纱线发生空转的情况。
本实用新型进一步设置为:所述筒体在其周向方向上具有弹性形变性能。
本实用新型进一步设置为:所述筒体两端均向内翻折并与其内周壁固定连接,且所述缩口槽和嵌槽亦开设在翻折部上,位于翻折部上的以及位于筒体上的缩口槽和嵌槽相互连通。
本实用新型进一步设置为:所述筒体的内周壁环形阵列分布有若干与其长度方向相同的加强条。
通过采用上述技术方案,通过设置加强条,从而使得其能够对筒体的结构强度进行进一步增强,不易弯折或者折断。
本实用新型进一步设置为:所述加强条和筒体为一体成型式结构,且均采用再生纸材料。
本实用新型进一步设置为:所述筒体内填充有基架。
通过采用上述技术方案,通过设置基架,从而使得筒体的结构强度进行增强,使得其不易变形。
本实用新型进一步设置为:所述基架包括若干环形阵列分布的直条以及连接若干直条的若干环条,所述直条沿其长度方向开设有若干贯穿其宽度方向的通孔,所述环条穿插于若干直条的通孔内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置缩口槽和嵌槽,从而使得纱线需要固定在纸筒上的时候,只需要人们将纱线嵌入到缩口槽内,在缩口槽的导向作用下,纱线进入到嵌槽内,利用嵌槽来对纱线进行挤压,令纱线内外往复交替的穿过嵌槽,从而使得纸筒与纱线之间的摩擦力进一步增大,避免纱线轻易脱离纸筒,也不易发生纸筒与纱线发生空转的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为本实用新型中基架的结构示意图;
图6为图5中C处的放大图。
图中:1、筒体;2、翻折部;3、缩口槽;4、嵌槽;5、加强条;6、直条;7、环条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种高强度可再生纱线筒,如图1和2所示,包括筒体1,筒体1在其周向方向上具有弹性形变性能,筒体1两端均向内翻折并与其内周壁固定连接,筒体1的两端均开设有若干以其中心轴线为圆心环形阵列分布的缩口槽3,且缩口槽3的最小槽宽处连通有向下延伸的嵌槽4,嵌槽4的槽宽等于缩口槽3的最小槽宽,且缩口槽3和嵌槽4亦开设在翻折部2上,位于翻折部2上的以及位于筒体1上的缩口槽3和嵌槽4相互连通。
如图3和4所示,筒体1的内周壁环形阵列分布有若干与其长度方向相同的加强条5,加强条5和筒体1为一体成型式结构,且均采用再生纸材料,筒体1内填充有基架。
如图5和6所示,基架包括若干环形阵列分布的直条6以及连接若干直条6的若干环条7,直条6沿其长度方向开设有若干贯穿其宽度方向的通孔,环条7穿插于若干直条6的通孔内。
当人们需要得到机架的时候,人们只需要将带有缺口的环条7一端插入到直条6的通孔内,而后依次完成对于环条7在直条6上的穿插,并且不同位置上的环条7的缺口与相邻的环条7缺口的相差角度大于90°,即可完成对于基架的设置。
而后人们再通过粘再生纸的方式完成对于筒体1的设置,并且将翻折部2设置出来,接着再将缩口槽3和嵌槽4切割出来即可得到。
而在本纸筒使用的时候,只需要人们选择筒体1的任意一端,将纱线交替往复的通过嵌槽4进行固定即可使得纱线得到固定,纱线在此过程中受到嵌槽4的挤压,在其进入到嵌槽4内之前,缩口槽3则会对纱线起到较好的导向效果,令其轻松地进入到嵌槽4内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高强度可再生纱线筒,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)的两端均开设有若干以其中心轴线为圆心环形阵列分布的缩口槽(3),且所述缩口槽(3)的最小槽宽处连通有向下延伸的嵌槽(4),所述嵌槽(4)的槽宽等于缩口槽(3)的最小槽宽。
2.根据权利要求1所述的一种高强度可再生纱线筒,其特征在于:所述筒体(1)在其周向方向上具有弹性形变性能。
3.根据权利要求2所述的一种高强度可再生纱线筒,其特征在于:所述筒体(1)两端均向内翻折并与其内周壁固定连接,且所述缩口槽(3)和嵌槽(4)亦开设在翻折部(2)上,位于翻折部(2)上的以及位于筒体(1)上的缩口槽(3)和嵌槽(4)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种高强度可再生纱线筒,其特征在于:所述筒体(1)的内周壁环形阵列分布有若干与其长度方向相同的加强条(5)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度可再生纱线筒,其特征在于:所述加强条(5)和筒体(1)为一体成型式结构,且均采用再生纸材料。
6.根据权利要求1所述的一种高强度可再生纱线筒,其特征在于:所述筒体(1)内填充有基架。
7.根据权利要求6所述的一种高强度可再生纱线筒,其特征在于:所述基架包括若干环形阵列分布的直条(6)以及连接若干直条(6)的若干环条(7),所述直条(6)沿其长度方向开设有若干贯穿其宽度方向的通孔,所述环条(7)穿插于若干直条(6)的通孔内。
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