KR200445861Y1 - 섬유기계용 보빈 - Google Patents

Abstract

본 고안은 섬유기계용 보빈에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스틸관 보빈의 형상 변형을 방지하기 위하여 1.0∼4.0mm 두께의 파이프를 사용하여 스틸관을 형성시키되, 상기 스틸관은 인발 가공하여 직경이 서로 다르면서 겹칠 수 있도록 전면과 후면의 스틸관으로 각각 형성하고, 상기 전면 스틸관 내부로 후면 스틸관을 삽입하여 밀착시킨 다음 확관 가공을 통하여 가압한 후, 하나의 염색용 보빈으로 형성되므로 외부의 가압력에도 충분히 견딜 수 있음과 함께 원사의 효율적인 염색과 권취가 가능한 특징이 있다.

섬유기계용 보빈, 보빈

Description

섬유기계용 보빈{A textile machinery bobbin}

본 고안은 섬유기계용 보빈에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스틸관 보빈의 형상 변형을 방지하기 위하여 1.0∼4.0mm의 두께를 갖는 파이프를 사용하여 스틸관을 형성시키되, 상기 스틸관은 인발 가공하여 직경이 서로 다르면서 겹칠 수 있도록 전면과 후면의 스틸관으로 각각 형성하고, 상기 전면 스틸관 내부로 후면 스틸관을 삽입하여 밀착시킨 다음 확관 가공을 통하여 가압한 후, 하나의 염색용 보빈으로 형성되므로 외부의 가압력에도 충분히 견딜 수 있음과 함께 원사의 효율적인 염색과 권취가 가능한 섬유기계용 보빈에 관한 것이다.

일반적으로, 염색조 내부에 원사를 권취한 원통형의 금속재 보빈이나 합성수지재의 보빈을 투입한 후, 염료를 침투시켜 높은 온도의 스팀을 공급함으로써 원사를 염색하는 방법이 주로 사용되고 있다.

그러나, 상기와 같이 일반적인 원통형 금속재 보빈은 상부와 하부의 구분없이 단일체로 이루어져 있어 염색을 위하여 침투된 실의 신축력에 쉽게 대응할 수 없고 그만큼 염색효과가 크게 뒤떨어지는 단점이 있다.

한편, 높은 장력 내지 압력의 섬유류 보빈으로 스틸튜브를 사용하고 있으나, 이는 조방, 정방공정 및 되감기 마무리 공정의 고장력 상태에서 스핀들의 가연회전수 최고 20,000rpm의 가혹한 환경을 견디지 못해 늘어지거나 양끝 부분이 벌어지는 문제점으로 인하여 폐기처분되어야 하는 폐단이 있으며, 또한 합성수지재의 보빈은 일반적인 합성수재재로 형성되어 가격이 저렴한 특징은 있으나, 합성수지의 특성상 고압에 약하므로 인하여 일정기간 사용하면 외형의 형태가 변형되어 재사용을 하지 못하는 관계로 소각하거나 아니면 파쇄시켜 폐기하는 단점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 스핀들의 빠른 회전 속도와 섬유의 높은 장력 및 압력의 조건, 섬유의 풀기 및 되감기의 반복에 의한 형태 변형을 최소화하면서 보빈을 다양한 크기로 형성할 수 있고, 염색조 내에 보다 많은 개수의 보빈을 투입하여 대량 염색이 가능하여 원사의 효율적인 염색과 권취가 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 스틸관 보빈의 형상 변형을 방지하기 위하여 1.0∼4.0mm의 두께를 갖는 파이프를 사용하여 스틸관을 형성시키되, 상기 스틸관은 일반 가공하여 직경이 서로 다르면서 겹칠 수 있도록 전면과 후면의 스틸관으로 각각 형성하고, 상기 전면 스틸관 내부로 후면 스틸관을 삽입하여 밀착시킨 다음 확관 가공을 통하여 밀착부를 가압한 후, 하나의 염색용 보빈으로 형성하는 수단이다.

본 고안은 상부와 하부 스틸관을 일체로 밀착시킨 후, 확관하여 하나의 염색용 보빈으로 형성되므로 외부의 압력에 충분히 견딜 수 있어 품질기준인 진원도 확보와 함께 반영구적으로 사용할 수 있는 특징이 있으며, 보빈을 스틸관으로 형성함에 따라 내구성이 향상됨은 물론, 원사를 감거나 푸는 과정에서 발생하는 충격을 흡수할 수 있으므로 작업중 절단되는 현상을 방지할 수 있게 되어 제품의 불량률을 저하시킬 수 있는 효과가 있다.

본 고안은 원사를 감아 염색조에 넣어 원하는 색체로 염색하는 원사 염색용 보빈에 관한 것이다.

도 1은 본 고안의 사용 상태를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 고안의 요부가 결합 되는 상태의 사시도이고, 도 3은 본 고안의 요부가 결합된 상태의 단면도이고, 도 4는 본 고안의 사용 상태를 나타낸 정면도이다.

도 2과 같이 본 고안의 보빈 몸체(10)는 전면 스틸관(11) 내부에 후면 스틸관(12) 삽입된 후, 중첩되면서 이중관으로 형성될 수 있으며, 이는 상기 전면 스틸관(11)의 내측면과 후면 스틸관(12)의 외측이 서로 겹쳐지는 구성이다.
상기 전면 스틸관(11)과 후면 스틸관(12)은 확관 가공이 원활하게 수행될 수 있도록 인장력에 따른 영향을 받지 않는 소정의 두께를 가짐이 바람직하며, 이에 따라 본 고안의 전면 스틸관(11)과 후면 스틸관(12)은 그 두께를 1.0∼4.0mm로 형성하였다.

도 2에 도시한 바와 같이 전면 스틸관(11) 내측 공간부(13)에 삽입되는 후면 스틸관(12)의 재질은 상기 전면 스틸관(11)의 재질과 성질이 다른 품질로도 구성할 수 있으며. 이는 작업의 효율성과 안정성을 확보하기 위한 것으로, 스틸 재질로 한정하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 보빈 몸체(10)는 도 3과 같이 일체로 고정되면서 전면 스틸관(11)의 내측과 후면 스틸관(12)의 외측은 서로 밀착되면서 밀착부(14)로 형성되고, 결합 작업이 종료되면 작업자는 보빈 몸체(10)를 확관하기 위한 수단을 찾게 된다. 이때, 상기 확관기(15)는 도 3과 같이 보빈 몸체(10) 내부에 수용되면서 서서히 가압력을 발생시키게 됨에 따라 상기 밀착부(14)는 확장되면서 전면 스틸관(11)과 후면 스틸관(12)은 일체로 중첩되면서 고정된다. 즉, 보빈 몸체(10)를 이루고 있는 전면 스틸관(11)과 후면 스틸관(12)은 별도의 확관기(15)를 통하여 일체로 고정되면서 외압에 견디는 보강 기능을 수행하게 된다.

상기의 상황에서 확관기(15)는 유압 및 공압에 의해 작동되는 것이 일반적인 기술이며, 확관기(15)의 직경은 후면 스틸관(12)의 내부에 수용되도록 테이퍼 형상을 갖게 되는 것은 당연하다.

이하, 본 고안에 의하여 이루어진 실시예에 기초하여 본 고안이 보다 유기적인 작용에 의해 수반되는 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2와 같이 본 고안의 보빈 몸체(10)는 전면 스틸관(11)과 후면 스틸관(12)이 중첩되면서 결합되는 이중관의 구조를 갖게 되고, 이와 같은 구조는 전면 스틸관(11) 및 후면 스틸관(12)의 고정에 의해 그 강도가 보강되어 외부압력에 견고히 견딜 수 있다. 즉, 상기 전면 스틸관(12)과 후면 스틸관(12)은 확관기(15) 가공에 의한 가압력에 의해 서로 고정될 수 있으며, 아울러 이중관 형태의 염색용 보빈 몸체(10)로 구성되어 외압에 견디는 보강 구조를 갖게 된다.

상기 확관기(15) 작동에 의해 도 3과 같이 전면 스틸관(11)의 내측면과 후면 스틸관(12)의 외측 사이에 발생하는 밀착부(14)는 확관 가공에 의해 더욱 밀착되면서 견고히 고정될 수 있음에 따라 본 고안의 보빈 몸체(10)와 종래에 사용되는 합성수지재질의 보빈을 서로 비교하였을 때 강도는 2배 이상 견고하게 높일 수 있게 된다. 즉, 상기 전면 스틸관(11) 내부 공간부(13)에 삽입되는 후면 스틸관(12)을 밀착시킨 다음, 확관 가공을 통하여 가압되어 하나의 염색용 보빈으로 형성되므로 외부에서 발생하는 소정의 가압력에도 충분히 견딜 수 있음과 함께 원사의 효율적인 염색과 권취가 가능하게 되는 특징이 있다.

이상에서 설명한 실시예는 본 고안의 이해를 돕기 위하여 구성한 것으로, 본 고안에 적용될 수 있는 하나의 실시예에 불과하고, 본 고안의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아님을 밝혀둔다.

도 1은 본 고안의 사용 상태를 나타낸 사시도

도 2는 본 고안의 요부가 결합 되는 상태의 사시도

도 3은 본 고안의 요부가 결합된 상태의 단면도

도 4는 본 고안의 사용 상태를 나타낸 정면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10. 보빈 몸체 11. 전면 스틸관

12. 후면 스틸관 13. 공간부

14. 밀착부 15. 확관기

Claims (4)

1. 염색용 보빈에 있어서,

   상기 보빈 몸체는 전면 스틸관과 중첩되는 후면 스틸관의 결합으로 형성하되,

   상기 전면 스틸관과 후면 스틸관은 1.0∼4.0mm의 두께를 갖는 파이프를 사용하여 스틸관으로 형성되며, 상기 전면 스틸관 및 후면 스틸관은 직경이 서로 다르면서 전체면이 겹칠 수 있게 각각으로 형성됨과 아울러 상기 전면 스틸관 내부로 후면 스틸관을 삽입하여 중첩시킨 다음, 확관기 가공을 통하여 밀착부를 가압한 후 고정함으로써 하나의 염색용 보빈으로 형성시킬 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 섬유기계용 보빈.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 보빈 몸체는 전면 스틸관과 후면 스틸관이 중첩되는 이중관으로 형성되며, 상기 중첩되는 전면 스틸관의 내측면과 후면 스틸관의 외측 사이에는 밀착부를 형성할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 섬유기계용 보빈.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 밀착부는 확관기의 가공에 의해 확장되면서 전면 스틸관과 후면 스틸관 을 일체로 고정할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 섬유기계용 보빈.
4. 삭제

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