CN217417719U - 一种络筒机的管筒锭子组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织设备,尤其涉及一种络筒机的管筒锭子组件,包括管筒锭子本体,包括设置在管筒锭子本体一端的第一结构段和设置在相对另一端的第二结构段,第一结构段与第二结构段之间设置有若干中间结构段。第一结构段朝向中间结构段的一端设置有第一连接结构,中间结构段朝向第一结构段的一端设置有第二连接结构,中间结构朝向第二结构段的一端设有所述第一连接结构,第二结构段朝向中间结构段的一端设有第二连接结构。通过第一连接结构与第二连接结构的配合能便于第一结构段、第二结构段以及中间结构段之间的安装与拆卸。当其中一个结构段损坏时,能够通过更换对应结构段进行维修而无需更换整个管筒锭子,降低了维修使用的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种络筒机的管筒锭子稳定组件。
背景技术
在纱线的生产中,使用络筒机将纱线卷绕成筒子,从而便于后续的加工以及运输。
申请号为201080010771.9的中国发明专利公开了一种具有两个悬伸地支承的筒管锭子的络筒机。为避免振动,各筒管锭子在其悬伸的端部上通过支座连接在一起。此时支座不与络筒机的机架连接。筒管锭子和支座之间的联接装置允许交替地分离支座和筒管锭子,使得支座可以向一侧转入停放座中并且可取下现在自由的筒管锭子的卷筒。联接装置的操作优选与夹具的操作共同进行,借助夹具将卷筒夹紧在筒管锭子上。
上述络筒机中,筒管锭子为整体结构具有一定的长度,当管筒锭子第一部分出现损坏时就要更换整个管筒锭子,增加使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种能够分段拆卸的管筒锭子组件。
本实用新型的目的是这样实现的:一种络筒机的管筒锭子组件,包括管筒锭子本体,包括设置在管筒锭子本体一端的第一结构段和设置在相对另一端的第二结构段,第一结构段与第二结构段之间设置有若干中间结构段,使管筒锭子本体由多段结构段构成。第一结构段朝向中间结构段的一端设置有第一连接结构,中间结构段朝向第一结构段的一端设置有第二连接结构,中间结构朝向第二结构段的一端设有所述第一连接结构,第二结构段朝向中间结构段的一端设置有所述第二连接结构,第一连接结构与第二连接结构相互配合。通过第一连接结构与第二连接结构的配合能便于第一结构段、第二结构段以及中间结构段之间的安装与拆卸。当其中一个结构段损坏时,能够通过更换对应结构段进行维修而无需更换整个管筒锭子,降低了维修使用的成本。
本技术方案中,第一连接结构包括朝向第二连接结构延伸的一端连接杆,第一连接杆的外壁上设置有第一螺纹。第二连接结构包括第一连接槽,第一连接槽的内壁上设有第二螺纹,第二螺纹与第一螺纹相互配合,从而使第一连接杆插入第一连接槽内时与第一连接槽螺纹配合,从而使各结构段稳定连接,同时也便于拆卸。
本技术方案中,第一连接杆 的端部设有第二连接杆,第一连接槽的底部设有能够使第二连接杆插入的第二连接槽,第二连接杆与第二连接槽之间设有第三连接结构。通过第三连接结构能够保证第二连接杆与第二连接槽连接的稳定,从而进一步提高各结构段之间的连接强度。
进一步的,第三连接结构包括设置在第二连接槽内的第一抵触部、第二抵触部以及第三抵触部。第一抵触部、第二抵触部以及第三抵触部均能够围绕第二连接杆的端部,同时第一抵触部的外壁与第二连接槽的内壁抵触,第二抵触部的内壁与第二连接杆的外壁抵触,第三抵触部设置在第一抵触部与第二抵触部之间能够挤压第一抵触部与第二抵触部。能够增加第三抵触部与第一抵触部、第二抵触部之间的摩擦,从而提高第二连接杆与第二连接槽之间的连接强度。
进一步的,第二连接槽的底部设有弹簧,弹簧一端抵触第二连接槽的底面,另一端抵触第三抵触部朝向第二连接槽底部的一面。通过弹簧能够加强第三抵触部对于第一抵触部与第二抵触部之间的挤压,进一步提高第一连接结构与第二连接结构之间的连接强度。
本技术方案中,第一抵触部的外壁上设有第一凹槽,第一凹槽内设有第一防滑环。第一防滑环为橡胶材质,通过第一防滑环能够增加第一抵触部与第二连接槽之间的摩擦,防止第一抵触部与第二连接槽内壁之间打滑,保证连接稳定。第二抵触部的内壁上设有第二凹槽,第二凹槽内设有第二防滑环。通过第二防滑环能够增加第二抵触部与第二连接杆之间的摩擦,从而保证连接稳定。
本技术方案中,第三抵触部的截面为楔形结构,第一抵触部上设有与第三抵触部配合的第一导向面,第二抵触部上设有与第三抵触部配合的第二导向面。通过楔形结构与第一导向面、第二导向面的配合能减少第三抵触部与第一抵触部、第二抵触部之间的磨损,保证第三连接结构的稳定性以及整体的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:
1.将管筒锭子分为第一结构段、第二结构段以及多个中间结构段,相邻的结构段之间通过相互配合的第一连接结构和第二连接结构进行固定,当其中一个结构段损坏时,能够通过更换对应结构段进行维修而无需更换整个管筒锭子,降低了维修使用的成本。
2.第一连接结构包括第一连接杆,第二连接结构包括第一连接槽,第一连接杆与第二连接杆通过相配合的第一螺纹和第二螺纹进行固定,能够在保证连接强度的同时也便于拆卸。
3.在第一连接杆端部设置第二连接杆,在第一连接槽底部设置第二连接槽,第二连接杆插入第二连接槽内并通过第三连接结构进行固定,能够进一步提高相邻结构段之间的连接强度,保证连接结构的稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一连接结构和第二连接结构配合的结构示意图;
图3是图2中A处的结构示意图;
其中附图标记为:100、第一结构段;200、第二结构段;300、中间结构段; 400、第一连接结构;410、第一连接杆;411、第一螺纹;420、第二连接杆; 500、第二连接结构;510、第一连接槽;511、第二螺纹;520、第二连接槽; 600、第三连接结构;610、第一抵触部;611、第一凹槽;612、第一防滑环; 620、第二抵触部;621、第二凹槽;622、第二防滑环;630、第三抵触部;640、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例1:
参考图1,本实施例提供一种络筒机的管筒锭子组件,包括管筒锭子本体,包括设置在管筒锭子本体一端的第一结构段100和设置在相对另一端的第二结构段200,第一结构段100与第二结构段200之间设置有若干中间结构段300,使管筒锭子本体由多段结构段构成。第一结构段100朝向中间结构段300的一端设置有第一连接结构400,中间结构段300朝向第一结构段100的一端设置有第二连接结构500,中间结构朝向第二结构段200的一端设有所述第一连接结构 400,第二结构段200朝向中间结构段300的一端设置有所述第二连接结构500,第一连接结构400与第二连接结构500相互配合。通过第一连接结构400与第二连接结构500的配合能便于第一结构段100、第二结构段200以及中间结构段 300之间的安装与拆卸。当其中一个结构段损坏时,能够通过更换对应结构段进行维修而无需更换整个管筒锭子,降低了维修使用的成本。
实施例2:
本实施例提供一种络筒机的管筒锭子组件,除了上述实施例的技术特征外,本实施例还包括以下技术特征。
参考图1、图2,第一连接结构400包括朝向第二连接结构500延伸的一端连接杆,第一连接杆410的外壁上设置有第一螺纹411。第二连接结构500包括第一连接槽510,第一连接槽510的内壁上设有第二螺纹511,第二螺纹511与第一螺纹411相互配合,从而使第一连接杆410插入第一连接槽510内时与第一连接槽510螺纹配合,从而使各结构段稳定连接,同时也便于拆卸。
参考图2,第一连接杆 的端部设有第二连接杆420,第一连接槽510的底部设有能够使第二连接杆420插入的第二连接槽520,第二连接杆420与第二连接槽 520之间设有第三连接结构600。通过第三连接结构600能够保证第二连接杆420 与第二连接槽520连接的稳定,从而进一步提高各结构段之间的连接强度。
实施例3:
本实施例提供一种络筒机的管筒锭子组件,除了上述实施例的技术特征外,本实施例还包括以下技术特征。
参考图2、图3,第三连接结构600包括设置在第二连接槽520内的第一抵触部610、第二抵触部620以及第三抵触部630。第一抵触部610、第二抵触部 620以及第三抵触部630均能够围绕第二连接杆420的端部,同时第一抵触部 610的外壁与第二连接槽520的内壁抵触,第二抵触部620的内壁与第二连接杆 420的外壁抵触,第三抵触部630设置在第一抵触部610与第二抵触部620之间能够挤压第一抵触部610与第二抵触部620。能够增加第三抵触部630与第一抵触部610、第二抵触部620之间的摩擦,从而提高第二连接杆420与第二连接槽 520之间的连接强度。
参考图3,第二连接槽520的底部设有弹簧640,弹簧640一端抵触第二连接槽520的底面,另一端抵触第三抵触部630朝向第二连接槽520底部的一面。通过弹簧640能够加强第三抵触部630对于第一抵触部610与第二抵触部620 之间的挤压,进一步提高第一连接结构400与第二连接结构500之间的连接强度。
实施例4:
本实施例提供一种络筒机的管筒锭子组件,除了上述实施例的技术特征外,本实施例还包括以下技术特征。
参考图3,第一抵触部610的外壁上设有第一凹槽611,第一凹槽611内设有第一防滑环612。第一防滑环612为橡胶材质,通过第一防滑环612能够增加第一抵触部610与第二连接槽520之间的摩擦,防止第一抵触部610与第二连接槽520内壁之间打滑,保证连接稳定。第二抵触部620的内壁上设有第二凹槽621,第二凹槽621内设有第二防滑环622。通过第二防滑环622能够增加第二抵触部620与第二连接杆420之间的摩擦,从而保证连接稳定。
参考图3,第三抵触部630的截面为楔形结构,第一抵触部610上设有与第三抵触部630配合的第一导向面,第二抵触部620上设有与第三抵触部630配合的第二导向面。通过楔形结构与第一导向面、第二导向面的配合能减少第三抵触部630与第一抵触部610、第二抵触部620之间的磨损,保证第三连接结构 600的稳定性以及整体的使用寿命。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (6)
1.一种络筒机的管筒锭子组件,包括管筒锭子本体,其特征在于,所述管筒锭子本体包括:
第一结构段(100),其置于管筒锭子本体的一端;
第二结构段(200),其置于与第一结构段(100)所在的管筒锭子本体一端相对的另一端;
中间结构段(300),其设置有若干个且位于第一结构段(100)与第二结构段(200)之间;
其中,所述第一结构段(100)朝向中间结构段(300)的一端设置有第一连接结构(400),所述中间结构段(300)朝向第一结构段(100)的一端设置有第二连接结构(500),
所述中间结构朝向第二结构段(200)的一端设有所述第一连接结构(400),所述第二结构段(200)朝向中间结构段(300)的一端设置有所述第二连接结构(500),
所述第一连接结构(400)与第二连接结构(500)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机的管筒锭子组件,其特征在于,所述第一连接结构(400)包括:
第一连接杆(410),其朝向第二连接结构(500)延伸;
第一螺纹(411),其置于第一连接杆(410)的外壁上;
所述第二连接结构(500)包括:
第一连接槽(510),其能够使第一连接杆(410)插入;
第二螺纹(511),其置于第一连接槽(510)的内壁上;
其中,所述第一螺纹(411)与第二螺纹(511)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种络筒机的管筒锭子组件,其特征在于,所述第一连接杆的端部设有第二连接杆(420),所述第一连接槽(510)的底部设有能够使第二连接杆(420)插入的第二连接槽(520),第二连接杆(420)与第二连接槽(520)之间设有第三连接结构(600)。
4.根据权利要求3所述的一种络筒机的管筒锭子组件,其特征在于,所述第三连接结构(600)包括:
第一抵触部(610),其置于第二连接槽(520)内且外壁抵触第二连接槽(520)的内壁;
第二抵触部(620),其置于第二连接槽(520)内且内壁抵触第二连接杆(420)的外壁;
第三抵触部(630),其置于第一抵触部(610)与第二抵触部(620)之间并挤压第一抵触部(610)与第二抵触部(620);
其中,所述第二连接槽(520)的底部设有弹簧(640),所述弹簧(640)一端抵触第二连接槽(520)的底面,另一端抵触第三抵触部(630)朝向第二连接槽(520)底部的一面。
5.根据权利要求4所述的一种络筒机的管筒锭子组件,其特征在于,所述第一抵触部(610)的外壁上设有第一凹槽(611),所述第一凹槽(611)内设有第一防滑环(612),
所述第二抵触部(620)的内壁上设有第二凹槽(621),所述第二凹槽(621)内设有第二防滑环(622)。
6.根据权利要求4所述的一种络筒机的管筒锭子组件,其特征在于,所述第三抵触部(630)的截面为楔形结构,所述第一抵触部(610)上设有与第三抵触部(630)配合的第一导向面,所述第二抵触部(620)上设有与第三抵触部(630)配合的第二导向面。
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