CN216638515U - 一种组装后可自由转动的纺织纱筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装后可自由转动的纺织纱筒，它涉及纺织纱筒技术领域。筒体的一侧的内壁上开设有插槽，插槽为环状设置；筒体另一侧的内壁上连接有对称设置的两个弹性片，弹性片一侧连接插片，一个筒体与另一个筒体通过插片伸进插槽内连接；筒体的内部空腔内配设有套筒；筒体外壁的两侧分别套设有环形的挡板；弹性片的外侧连接有压柱，压柱一侧连接有压板。本实用新型的优点在于：两个筒体组装时，一个筒体的弹性片一侧连接的插片伸进另一个筒体内壁的插槽内，再将套筒套设进筒体的空腔内，两个筒体组装完成，筒体之间组装完成后，一个筒体的插片可在另一个筒体的插槽内转动，两个筒体之间可实现独立自由转动，使用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织纱筒技术领域，具体涉及一种组装后可自由转动的纺织纱筒。
背景技术
随着纺织行业的发展，纺织设备的功能及性能也日渐完善，纱筒是纺织行业常用的部件之一，纱筒会经常用于纺纱缠绕以及收纳。
现有的纺织纱管大多只能进行一种纱线的缠绕，如果需要多个纺织纱筒上的纺纱配合工作则需要同时安装多组纺织纱筒。多组纺织纱筒安装时，为防止多组纱筒间互相碰撞和纱线之间的干扰，需要对多组纱筒分别进行位置限定和分隔，操作繁琐，可采用组装的纱筒，组装后纱筒直接一次安装即可，安装方便，但是，组装后的纱筒为一体结构，组装的纱筒都是同步转动，不同纱筒间的纺纱需完全同步，无法进行组装的纱筒之间的独立转动，使用范围受到限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种组装后可自由转动的纺织纱筒，能够解决现有技术中组装后的纱筒都是同步转动、无法进行组装的纱筒之间的独立转动、使用范围受到限制的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括筒体，所述筒体为圆柱形筒体；
所述筒体的一侧的内壁上开设有插槽，所述插槽为环状设置；
所述筒体另一侧的内壁上连接有对称设置的两个弹性片，所述弹性片伸出筒体的外部，弹性片远离筒体的一侧连接有插片，所述插片向弹性片的外侧延伸，插片与插槽对应设置，一个筒体上连接的弹性片伸进另一个筒体内部空腔后，弹性片一侧连接的插片伸进另一个筒体内壁的插槽内，一个筒体与另一个筒体通过插片伸进插槽内连接；
所述筒体的内部空腔内配设有套筒，所述套筒套设于筒体的空腔内，所述弹性片设于套筒的外侧；
所述筒体外壁的两侧分别套设有环形的挡板；
所述弹性片的外侧连接有压柱，所述压柱垂直于弹性片设置，压柱远离弹性片的一侧垂直连接有压板，所述压板设于挡板的侧面。
进一步地，所述插槽的深度为筒体的壁厚的1/2-2/3。
进一步地，所述弹性片与筒体的内壁一体连接。
进一步地，所述弹性片与筒体的内壁通过螺栓连接固定。
进一步地，所述挡板与筒体通过螺纹旋接固定。
采用上述结构后，本实用新型的优点在于：两个筒体组装时，按压一个筒体上的压板，使得两个弹性片相互靠近并使得弹性片以及插片进入另一个筒体的空腔内，一个筒体上连接的弹性片伸进另一个筒体内部空腔，弹性片一侧连接的插片伸进另一个筒体内壁的插槽内，再将套筒套设进筒体的空腔内，套筒可以挡住弹性片，防止插片离开插槽，两个筒体组装完成，筒体之间组装完成后，一个筒体的插片可在另一个筒体的插槽内转动，两个筒体之间可实现独立自由转动，使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的筒体的结构示意图；
图2为本实用新型的两个筒体连接的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括筒体1，筒体1为圆柱形筒体，筒体1的内部为空腔，筒体1的一侧的内壁上开设有插槽11，插槽11为环状设置，插槽11的深度为筒体1的壁厚的1/2。
筒体1另一侧的内壁上连接有对称设置的两个弹性片12，弹性片12与筒体1的内壁一体连接或弹性片12与筒体1的内壁通过螺栓连接固定。
弹性片12伸出筒体1的外部，弹性片12远离筒体1的一侧连接有插片13，插片13向弹性片12的外侧延伸，插片13与插槽11对应设置，一个筒体1上连接的弹性片12伸进另一个筒体1内部空腔后，弹性片12一侧连接的插片13伸进另一个筒体1内壁的插槽11内，一个筒体1与另一个筒体1通过插片13伸进插槽11内连接，插片13可在插槽11内转动，弹性片12的长度大于插槽11与相近的筒体1的端部之间的距离，插片13伸进插槽后，两个筒体1之间留有间距。
弹性片12的外侧连接有压柱14，压柱14垂直于弹性片12设置，压柱14远离弹性片12的一侧垂直连接有压板15，压柱14远离插片13设置，插片13伸进插槽11后，压柱14位于两个筒体1之间的间距处，按压压板15，压柱14将弹性片12下压，便于插片13进入筒体1的空腔内。
筒体1的内部空腔内配设有套筒16，套筒16套设于筒体1的空腔内，弹性片12设于套筒16的外侧，套筒16可对弹性片12进行阻挡，防止插片13脱离插槽11，确保两个筒体1之间的连接稳固。
筒体1外壁的两侧分别套设有环形的挡板17，挡板17与筒体1通过螺纹旋接固定，连接方便，便于拆卸，筒体1的外壁缠绕纱线通过挡板17进行位置的限定，防止不同筒体1上的纱线相互缠绕，插片13伸进插槽11后，压板15位于两个挡板17之间，通过压板15的按压带动弹性片12的下压，无需伸进筒体1之间的空间再对弹性片12进行按压，按压更方便。
工作原理：如图2所示，两个筒体组装时，按压一个筒体上的压板，使得两个弹性片相互靠近并使得弹性片以及插片进入另一个筒体的空腔内，一个筒体上连接的弹性片伸进另一个筒体内部空腔，弹性片一侧连接的插片伸进另一个筒体内壁的插槽内，再将套筒套设进筒体的空腔内，套筒可以挡住弹性片，防止插片离开插槽，两个筒体组装完成，筒体之间组装完成后，一个筒体的插片可在另一个筒体的插槽内转动，两个筒体之间可实现独立自由转动，使用范围更广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种组装后可自由转动的纺织纱筒，其特征在于：包括筒体，所述筒体为圆柱形筒体；
所述筒体的一侧的内壁上开设有插槽，所述插槽为环状设置；
所述筒体另一侧的内壁上连接有对称设置的两个弹性片，所述弹性片伸出筒体的外部，弹性片远离筒体的一侧连接有插片，所述插片向弹性片的外侧延伸，插片与插槽对应设置，一个筒体上连接的弹性片伸进另一个筒体内部空腔后，弹性片一侧连接的插片伸进另一个筒体内壁的插槽内，一个筒体与另一个筒体通过插片伸进插槽内连接；
所述筒体的内部空腔内配设有套筒，所述套筒套设于筒体的空腔内，所述弹性片设于套筒的外侧；
所述筒体外壁的两侧分别套设有环形的挡板；
所述弹性片的外侧连接有压柱，所述压柱垂直于弹性片设置，压柱远离弹性片的一侧垂直连接有压板，所述压板设于挡板的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种组装后可自由转动的纺织纱筒，其特征在于：所述插槽的深度为筒体的壁厚的1/2-2/3。
3.根据权利要求1所述的一种组装后可自由转动的纺织纱筒，其特征在于：所述弹性片与筒体的内壁一体连接。
4.根据权利要求1所述的一种组装后可自由转动的纺织纱筒，其特征在于：所述弹性片与筒体的内壁通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种组装后可自由转动的纺织纱筒，其特征在于：所述挡板与筒体通过螺纹旋接固定。
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