CN212269100U - 一种用于高速卷绕头的复合丝管 - Google Patents
一种用于高速卷绕头的复合丝管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212269100U CN212269100U CN202021003213.7U CN202021003213U CN212269100U CN 212269100 U CN212269100 U CN 212269100U CN 202021003213 U CN202021003213 U CN 202021003213U CN 212269100 U CN212269100 U CN 212269100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular
- bodies
- wall
- wire tube
- winding head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 20
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及丝管技术领域，尤其是一种用于高速卷绕头的复合丝管，包括一号本体和二号本体，二号本体套接在一号本体上，在一号本体的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起，二号本体的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起，环形外凸起的外径与二号本体的外径一致，环形内凸起的内径与一号本体的内径一致，未设置有环形内凸起一端的二号本体与一号本体上的环形外凸起直接对接，在二号本体与一号本体的环形外凸起之间设置一条凹槽，在凹槽的侧壁上设置有一个或多个缺口。本实用新型所得到的一种用于高速卷绕头的复合丝管，能有效提升复合丝管在使用过程中的稳定性，不易爆管，而且生头效率和稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝管技术领域，尤其是一种用于高速卷绕头的复合丝管。
背景技术
现在的化纤生产企业在纺丝过程中，需要用纸管把丝卷绕其上，随着生产设备和自动化程度的提高，设备能自动完成上头，当然这对纸管提出了新要求，纸管由于其强度差，都是一次性的，所以在化纤行业内对纸管的需求量巨大，故对于生产时能耗和纸浆需求量特别大，同时需要消耗大量的森林资源，对环境保护带来的极大的压力。
另外采用塑料材料制作的丝管使用过程中容易出现爆管或者不能从轴头上把卷绕化纤丝的管体从轴上取下等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种用于高速卷绕头的复合丝管，其能降低爆管的情况同时也便于其从轴头上取下。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种用于高速卷绕头的复合丝管，包括一号本体和二号本体，一号本体和二号本体均为圆柱筒状结构，二号本体套接在一号本体上，在一号本体的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起，二号本体的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起，环形外凸起的外径与二号本体的外径一致，环形内凸起的内径与一号本体的内径一致，未设置有环形内凸起一端的二号本体与一号本体上的环形外凸起直接对接，在二号本体与一号本体的环形外凸起之间设置一条凹槽，凹槽位于二号本体的同一个径向截面内，且其长度小于二号本体一个圆周的长度，在凹槽的侧壁上设置有一个或多个缺口。
上述技术方案，其通过一号本体、二号本体套接，套接后的一号本体与二号本体之间必然存在一定的间隙，所以在使用过程中，轴头膨胀后与内部的一号本体配合时一号本体与二号本体配合之间具有一定的收缩或者膨胀性能，不易产生爆管，也便于从轴头上取下，提升使用性能。另外，在一号本体和二号本体配合后形成凹槽，并在凹槽上开设缺口，能提升丝管的生头性能，提升生头效率。
所述缺口设置在二号本体上，所述缺口为一号缺口、二号缺口中的一种或两种，其中一号缺口的结构为：由竖直边和水平倾斜边构成，竖直边与水平倾斜边均贯通二号本体的壁厚；二号缺口的结构为：由两个竖直倾斜边构成，且竖直倾斜边的倾斜方向相反，两个竖直倾斜边贯通二号本体的壁厚，两个竖直倾斜边在二号本体的内壁和外壁均形成一个矩形镂空区域，且内壁上的矩形镂空区域的宽度大于外壁上的矩形镂空区域的宽度。该结构的设计，能使得生头效果更好。
一号缺口所在范围内的凹槽在二号本体上的侧壁为弧形斜面。该结构更加便于丝线进入凹槽，提高生头效率和稳定性。
二号本体端部的环形内凸起的端面呈横截面为弧形的环形弧面结构。该结构使得丝管的整体效果更好，使用更加顺手，不易对丝线造成损伤。
一号本体的环形外凸起的内径大于一号本体的内径，一号本体的内壁与环形外凸起的内壁之间形成一个台阶，在台阶表面与环形外凸起内壁之间间隔设置有若干加强筋。该结构可以减少塑料用料，降低丝管的重量，提升使用性能。
一号本体与二号本体之间通过胶水粘接或者通过焊接。
在一号本体的环形外凸起朝向二号本体的侧壁上设置有定位凸起，在二号本体与环形外凸起相对接的侧壁上设置有对应的定位凹孔，所述定位凸起与定位凹孔配合定位。该结构的设计，能在实际使用过程中，限制一号本体与二号本体之间发生相对的转动，从而实现复合丝管使用的稳定性。
在一号本体端部的环形外凸起的端面呈环形间隔设置有若干内凹孔。该结构的设计，在对环形外凸起起到加强的作用，同时也可以节省用料，还可以避免在使用过程中对丝线造成钩住等现象。
一号本体的内壁设置有防滑纹路。使其在轴头上的连接更加稳定，不易与轴头之间发生相对转动，提升使用稳定性。
在一号本体或者二号本体内部设置有芯片，用于记录和提供丝管上的丝的信息。作为优选，所述芯片可以设置在一号本体的环形外凸起内部，或者设置在一号本体外表面或者二号本体的内表面设置一个凹腔，在凹腔内设置芯片。
本实用新型所得到的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其通过合理的结构设计，能有效提升复合丝管在使用过程中的稳定性，不易爆管，而且生头效率和稳定性高。
本实用新型所得到的一种用于高速卷绕头的复合丝管，可以代替传统的纸质丝管，减少纸制品使用，极大的减少了树木资源的使用，更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构截面示意图；
图2为本实用新型的二号本体结构示意图；
图3为本实用新型的二号本体展开示意图；
图4为本实用新型的实施例2的结构示意图；
图5为本实用新型的实施例2的结构俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，包括一号本体1和二号本体2，一号本体1和二号本体2均为圆柱筒状结构，二号本体2套接在一号本体1上，在一号本体1的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起3，二号本体2的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起4，环形外凸起3的外径与二号本体2的外径一致，环形内凸起4的内径与一号本体1的内径一致，未设置有环形内凸起4一端的二号本体2与一号本体1上的环形外凸起3直接对接，在二号本体2与一号本体1的环形外凸起3之间设置一条凹槽，凹槽位于二号本体2的同一个径向截面内，且其长度小于二号本体2一个圆周的长度，在凹槽的侧壁上设置有多个缺口5。
所述缺口5设置在二号本体2上，所述缺口5包括三个一号缺口5-1和两个二号缺口5-2，其中一号缺口5-1的结构为：由竖直边10和水平倾斜边11构成，竖直边10与水平倾斜边11均贯通二号本体2的壁厚；二号缺口5-2的结构为：由两个竖直倾斜边9构成，且竖直倾斜边9的倾斜方向相反，两个竖直倾斜边9贯通二号本体2的壁厚，两个竖直倾斜边9在二号本体2的内壁和外壁均形成一个矩形镂空区域，且内壁上的矩形镂空区域的宽度大于外壁上的矩形镂空区域的宽度。
一号缺口5-1所在范围内的凹槽在二号本体2上的侧壁为弧形斜面8。
二号本体2端部的环形内凸起4的端面呈横截面为弧形的环形弧面结构。
一号本体1的环形外凸起3的内径大于一号本体1的内径，一号本体1的内壁与环形外凸起3的内壁之间形成一个台阶6，在台阶6表面与环形外凸起3内壁之间间隔设置有若干加强筋7。
一号本体1与二号本体2之间通过胶水粘接。
实施例2：
如图4、图5所示，本实施例描述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，包括一号本体1和二号本体2，一号本体1和二号本体2均为圆柱筒状结构，二号本体2套接在一号本体1上，在一号本体1的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起3，二号本体2的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起4，环形外凸起3的外径与二号本体2的外径一致，环形内凸起4的内径与一号本体1的内径一致，未设置有环形内凸起4一端的二号本体2与一号本体1上的环形外凸起3直接对接，在二号本体2与一号本体1的环形外凸起3之间设置一条凹槽，凹槽位于二号本体2的同一个径向截面内，且其长度小于二号本体2一个圆周的长度，在凹槽的侧壁上设置有多个缺口5。
所述缺口5设置在二号本体2上，所述缺口5包括三个一号缺口5-1和两个二号缺口5-2，其中一号缺口5-1的结构为：由竖直边10和水平倾斜边11构成，竖直边10与水平倾斜边11均贯通二号本体2的壁厚；二号缺口5-2的结构为：由两个竖直倾斜边9构成，且竖直倾斜边9的倾斜方向相反，两个竖直倾斜边9贯通二号本体2的壁厚，两个竖直倾斜边9在二号本体2的内壁和外壁均形成一个矩形镂空区域，且内壁上的矩形镂空区域的宽度大于外壁上的矩形镂空区域的宽度。
在一号本体1的环形外凸起3朝向二号本体2的侧壁上设置有定位凸起13，在二号本体2与环形外凸起3相对接的侧壁上设置有对应的定位凹孔12，所述定位凸起13与定位凹孔12配合定位。
在一号本体1端部的环形外凸起3的端面呈环形间隔设置有若干内凹孔14。
一号本体1的内壁设置有防滑纹路。
实施例3：
本实施例描述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其与实施例2的区别在于：在一号本体1的环形外凸起3内部设置有芯片，芯片用于记录和提供丝管上的丝的信息。芯片可以采用感应形式，输入、储存丝的信息，并通过数据读取设备读取内部数据。
实施例4：
本实施例描述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其与实施例2的区别在于：在一号本体1的外壁设置凹腔，在凹腔内部设置有芯片，芯片用于记录和提供丝管上的丝的信息。
实施例5：
本实施例描述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其与实施例2的区别在于：在二号本体2的内壁上设置凹腔，在凹腔内部设置有芯片，芯片用于记录和提供丝管上的丝的信息。
Claims (10)
1.一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：包括一号本体和二号本体，一号本体和二号本体均为圆柱筒状结构，二号本体套接在一号本体上，在一号本体的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起，二号本体的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起，环形外凸起的外径与二号本体的外径一致，环形内凸起的内径与一号本体的内径一致，未设置有环形内凸起一端的二号本体与一号本体上的环形外凸起直接对接，在二号本体与一号本体的环形外凸起之间设置一条凹槽，凹槽位于二号本体的同一个径向截面内，且其长度小于二号本体一个圆周的长度，在凹槽的侧壁上设置有一个或多个缺口。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：所述缺口设置在二号本体上，所述缺口为一号缺口、二号缺口中的一种或两种，其中一号缺口的结构为：由竖直边和水平倾斜边构成，竖直边与水平倾斜边均贯通二号本体的壁厚；二号缺口的结构为：由两个竖直倾斜边构成，且竖直倾斜边的倾斜方向相反，两个竖直倾斜边贯通二号本体的壁厚，两个竖直倾斜边在二号本体的内壁和外壁均形成一个矩形镂空区域，且内壁上的矩形镂空区域的宽度大于外壁上的矩形镂空区域的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：一号缺口所在范围内的凹槽在二号本体上的侧壁为弧形斜面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：二号本体端部的环形内凸起的端面呈横截面为弧形的环形弧面结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：一号本体的环形外凸起的内径大于一号本体的内径，一号本体的内壁与环形外凸起的内壁之间形成一个台阶，在台阶表面与环形外凸起内壁之间间隔设置有若干加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：一号本体与二号本体之间通过胶水粘接或者通过焊接。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：在一号本体的环形外凸起朝向二号本体的侧壁上设置有定位凸起，在二号本体与环形外凸起相对接的侧壁上设置有对应的定位凹孔，所述定位凸起与定位凹孔配合定位。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：在一号本体端部的环形外凸起的端面呈环形间隔设置有若干内凹孔。
9.根据权利要求1所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：一号本体的内壁设置有防滑纹路。
10.根据权利要求1所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：在一号本体或者二号本体内部设置有芯片，用于记录和提供丝管上的丝的信息。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020850856 | 2020-05-20 | ||
| CN2020208508569 | 2020-05-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212269100U true CN212269100U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73881907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021003213.7U Expired - Fee Related CN212269100U (zh) | 2020-05-20 | 2020-06-04 | 一种用于高速卷绕头的复合丝管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212269100U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111762637A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-10-13 | 桐乡市凤鸣恒益塑胶制品厂 | 一种用于高速卷绕头的复合丝管 |
-
2020
- 2020-06-04 CN CN202021003213.7U patent/CN212269100U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111762637A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-10-13 | 桐乡市凤鸣恒益塑胶制品厂 | 一种用于高速卷绕头的复合丝管 |
| CN111762637B (zh) * | 2020-05-20 | 2024-05-31 | 桐乡市凤鸣恒益塑胶制品厂 | 一种用于高速卷绕头的复合丝管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212269100U (zh) | 一种用于高速卷绕头的复合丝管 | |
| CN202670931U (zh) | 一种可拆卸式绕线盘 | |
| JPS6123104A (ja) | 高密度収納型光フアイバケ−ブル | |
| CN111762637A (zh) | 一种用于高速卷绕头的复合丝管 | |
| CA1181218A (en) | Telescopic tube and method for the manufacture thereof | |
| WO2004058613A3 (en) | Spliced yarn and method for forming the same | |
| CN105121322A (zh) | 复合环锭纺纱管 | |
| CN215259182U (zh) | 塑料内胆纤维缠绕气瓶 | |
| CN210064793U (zh) | 一种用于高速卷绕头的一次成型复合管 | |
| CN103552887B (zh) | 一种超高速合成化纤管 | |
| CN206752114U (zh) | 一种高效染色纱筒 | |
| CN207001908U (zh) | 一种高速整经专用退绕管 | |
| JP2001122521A (ja) | 二重ボビン | |
| CN216763910U (zh) | 一种高强度可再生纱线筒 | |
| CN216736942U (zh) | 一种碳纤维卷绕用筒子架结构 | |
| CN211846697U (zh) | 一种提高单丝附着率及切换成功率的纺丝纸管 | |
| CN219100893U (zh) | 轻质且结构强度高的信号塔用复合杆 | |
| CN221165431U (zh) | 一种耐高温的纺丝节能纸管 | |
| CN220766155U (zh) | 一种防护纺丝的纸管 | |
| CN218761916U (zh) | 一种hdpe方型缠绕结构壁增强管 | |
| CN214114535U (zh) | 一种复合绕丝筒 | |
| CN215246864U (zh) | 光纤环包装带 | |
| CN215755742U (zh) | 一种塑胶线缆盘可防止轴孔开裂的结构 | |
| CN203165580U (zh) | 一种生产聚酯分色带的模具 | |
| CN212865128U (zh) | 一种缝纫线及其线卷 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210101 |