CN1268647C - 一种醚化－交联－预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用 - Google Patents
一种醚化－交联－预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1268647C CN1268647C CN 200310112684 CN200310112684A CN1268647C CN 1268647 C CN1268647 C CN 1268647C CN 200310112684 CN200310112684 CN 200310112684 CN 200310112684 A CN200310112684 A CN 200310112684A CN 1268647 C CN1268647 C CN 1268647C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- reaction
- preparation
- gelatinization
- modified starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
一种醚化-交联-预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用，属于淀粉变性技术领域。本发明产品应用了对淀粉同时进行醚化、交联、预糊化变性的方法而制得，使其同时具有醚化、交联、预糊化淀粉的特性。产品用来增稠稳定食品工业中的高酸、高盐和冷冻食品，也可用于造纸、纺织等工业的施胶剂。本发明的优点是将醚化、交联、预糊化三种变性方法有机的结合在一起，工艺设计科学实用，产品性能优良，可部分替代目前国内价格比较高昂的果胶、黄原胶等，便于推广应用。
Description
技术领域
一种醚化—交联—预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用，属于淀粉变性技术领域。
背景技术
在国内，系统地对变性淀粉开发研究已有近二十年的历史，淀粉采用的变性方法也大多为单一变性或者双变性。通过文献检索，有将淀粉预糊化、醚化、交联两两结合进行二元变性的文献报道，但未见将淀粉醚化、交联、预糊化三种变性方法有机结合的国内外文献报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种醚化—交联—预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用。通过加入一定比例的化学试剂，与淀粉分子形成酯键而交联起来，从而得到交联淀粉，这种交联淀粉大大改善了淀粉的性能，同时进行醚化引入羟丙基基团，以便达到食品工业中增稠稳定性、耐酸、耐盐、抗冻融等要求，在此基础上进行预糊化，使得变性淀粉又具有粘性大，粘弹性高，在冷水中迅速溶解等特点。将醚化、交联、预糊化三种变性方法有机的结合在一起，从而提高淀粉的抗酸、抗盐、抗冻融、冷水易溶等特性，该产品可以作为高酸、高盐、冷冻食品的增稠稳定剂。
本发明的技术方案：一种醚化—交联—预糊化三元复合变性淀粉，它是应用了对淀粉同时进行醚化、交联、预糊化变性的制备方法而制得，使其同时具有醚化淀粉、交联淀粉、预糊化淀粉的特性。
所述醚化—交联—预糊化三元复合变性淀粉的制备方法，是以淀粉为原料、加水调配成质量分数约为40％(W/W)的淀粉乳，加入催化剂、膨胀抑制剂，滴加醚化剂进行醚化反应，中和，滴加交联剂，或中和、洗涤后，再滴加交联剂进行交联反应，中和、洗涤后，采用滚筒工艺进行预糊化，制得醚化—交联—预糊化三元复合变性淀粉。
淀粉原料可以是蜡质玉米淀粉、普通玉米淀粉、小麦淀粉、薯类淀粉等。
醚化变性所用的催化剂为氢氧化钠或碳酸钠；膨胀抑制剂为硫酸钠或氯化钠；醚化剂为环氧丙烷。
交联变性所用的交联剂可以为己二酸和醋酸酐(比例为1∶45～1∶15)、三偏(或三聚)磷酸钠、三氯氧磷等。
预糊化变性可以采用喷雾法、挤压膨化法和滚筒干燥等工艺。
制备工艺的基本配方(W/W)为：
淀粉 100
水 100-150
催化剂 0.5-3.0
膨胀抑制剂 5-25
醚化剂 3-25
交联剂 0.01-5
主要反应工艺条件为：醚化剂、交联剂采用滴加的方法，醚化反应的反应条件pH值为8-12，反应温度为30-50℃，反应时间为8-24h，交联反应的反应条件pH值为7.5-12，反应温度25-50℃，反应时间为0.5-5h。滴加和反应均在搅拌下进行，反应物须经水洗涤再预糊化，预糊化条件为110℃～150℃，时间为2～8min，得产品。
所述的三元复合变性淀粉的应用，主要用于食品工业中的增稠稳定剂，也可用于造纸、纺织等工业的施胶剂。
本发明的有益效果：本发明针对高酸、高盐及冷冻食品对变性淀粉性能特殊性的要求，有针对性开发的变性淀粉新工艺和产品，将醚化、交联、预糊化三种变性方法有机的结合在一起，工艺设计科学实用。产品性能优于目前食品工业中高酸、高盐和冷冻食品中广泛使用的变性淀粉品种，可部分替代目前国内价格比较高昂的果胶、黄原胶等，便于推广应用。
表1：三元复合蜡质玉米变性淀粉冻融稳定性的比较
| 样品 | 析水率％ | |||
| 冷冻解冻次数/次数 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 蜡质玉米原淀粉交联蜡质玉米淀粉羟丙基蜡质玉米淀粉羟丙基交联蜡质玉米淀粉 | 9.96.70.00.0 | 30.78.30.00.0 | 53.820.55.20.0 | 56.230.623.90.0 |
表2：1％盐水溶液对淀粉糊性质的影响
| 样品 | 成糊温度/℃ | 最高粘度温度/℃ | 最高粘度/BU | 95℃时粘度/BU | 95℃保持30min后的粘度/BU | 50℃时的粘度BU | 50℃保持30min后的粘度/BU | 降落值/BU | 稠度/BU | |
| WS | 0％NaCl | 71.4 | 78.3 | 244 | 110 | 70 | 116 | 1108 | 174 | 43 |
| 1％NaCl | 76.0 | 82.5 | 231 | 114 | 67 | 108 | 104 | 164 | 41 | |
| DWS | 0％NaCl | 69.7 | 75.8 | 256 | 226 | 227 | 317 | 281 | 29 | 90 |
| 1％NaCl | 74.9 | 80.5 | 246 | 229 | 224 | 336 | 295 | 22 | 112 | |
| HPWS | 0％NaCl | 60.0 | 64.9 | 298 | 126 | 88 | 151 | 127 | 210 | 63 |
| 1％NaCl | 64.9 | 70.6 | 275 | 125 | 87 | 153 | 126 | 188 | 66 | |
| HPDWS | 0％NaCl | 51.4 | 58.9 | 382 | 232 | 244 | 364 | 343 | 138 | 120 |
| 1％NaCl | 57.9 | 65.1 | 330 | 225 | 222 | 351 | 340 | 110 | 129 | |
注：WS-蜡质玉米原淀粉 DWS-交联蜡质玉米淀粉
HPWS-羟丙基蜡质玉米淀粉 HPDWS-羟丙基交联蜡质玉米淀粉
淀粉乳质量分数为6％
附图说明
附图为醚化—交联—预糊化三元复合变性淀粉制备工艺示意图
具体实施方式
实施例1：
将800g淀粉加水调浆成质量分数为40％(干基)的淀粉乳，按说明书上述配比，加入催化剂和膨胀抑制剂，然后加入64g的环氧丙烷，在密闭的容器中温度控制在45-50℃，pH10.5-12.0，反应8-24h，中和、洗涤，调浆到40％，温度控制在25-30℃，用3％盐酸溶液调节pH7.5-9.0，边搅拌边滴加己二酸和醋酸酐混合液36g，滴加时间为0.5-4h，中和、洗涤，调浆到40％上滚筒预糊化，温度110℃～150℃，时间为2～8min，得产品。
Claims (8)
1、一种醚化—交联—预糊化三元复合变性淀粉的制备方法，其特征是以淀粉为原料，加水调配成质量百分浓度为40％的淀粉乳液，加入催化剂、膨胀抑制剂，滴加醚化剂进行醚化反应，中和滴加交联剂，或中和洗涤后，再滴加交联剂，中和、洗涤，上滚筒预糊化制备而成。
2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是以蜡质玉米淀粉、普通玉米淀粉、小麦淀粉、薯类淀粉为淀粉原料。
3、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是醚化变性使用的醚化剂为环氧丙烷，使用的催化剂为氢氧化钠或碳酸钠，使用的膨胀抑制剂为氯化钠或硫酸钠。
4、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是交联变性所使用的交联剂为己二酸和醋酸酐的混合溶剂，比例为1∶45～1∶15，或三氯氧磷、或三偏磷酸钠。
5、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是基本配方，以质量比为：
淀粉 100
水 100-150
催化剂 0.5-3.0
膨胀抑制剂 5-25
醚化剂 3-25
交联剂 0.01～5。
6、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是醚化反应的反应条件pH值为8-12，反应温度为30-50℃，反应时间为8-24h；交联反应的反应条件pH值为7.5-12.0，反应温度25-50℃，反应时间为0.5-5h；加料和反应均在搅拌下进行。
7、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是预糊化变性可以使用的工艺为滚筒干燥，温度为110℃～150℃，时间为2～8min。
8、一种如权利要求1所述方法制备的三元复合变性淀粉的应用，其特征是用作增稠稳定剂，增稠稳定食品工业中的高酸、高盐和冷冻食品，也可用于造纸、纺织工业的施胶剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200310112684 CN1268647C (zh) | 2003-12-16 | 2003-12-16 | 一种醚化－交联－预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200310112684 CN1268647C (zh) | 2003-12-16 | 2003-12-16 | 一种醚化－交联－预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1546530A CN1546530A (zh) | 2004-11-17 |
| CN1268647C true CN1268647C (zh) | 2006-08-09 |
Family
ID=34336631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200310112684 Expired - Fee Related CN1268647C (zh) | 2003-12-16 | 2003-12-16 | 一种醚化－交联－预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1268647C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102532328A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 淀粉颜料及其制备方法，应用该淀粉颜料的涂料及涂布纸 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1293159C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-01-03 | 江南大学 | 一种木材用淀粉胶的制备方法 |
| CN102030832B (zh) * | 2010-12-10 | 2012-06-27 | 浙江大学 | 一种替代明胶的复合变性淀粉的制备方法 |
| CN103030698B (zh) * | 2013-01-14 | 2015-10-07 | 郝庆阳 | 通过四种变性方法制备的复合变性淀粉 |
| CN106608919A (zh) * | 2015-10-23 | 2017-05-03 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 一种阳离子淀粉的制备方法 |
| CN106983866B (zh) * | 2016-01-20 | 2020-10-27 | 甘肃中发方舟变性淀粉有限公司 | 一种变性淀粉植物胶囊及其制备方法 |
| CN105694898B (zh) * | 2016-03-21 | 2019-03-01 | 河南恒瑞淀粉科技股份有限公司 | 一种土壤保水用改性淀粉组合物及其制备方法 |
| CN106008728A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 陈灼 | 一种变性淀粉的制备方法 |
| CN105968218A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 陈灼 | 一种变性淀粉的制备方法 |
| CN107163153A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-15 | 佛山市南海华昊华丰淀粉有限公司 | 一种高取代度羧甲基淀粉的滚筒干燥制备方法 |
| CN110386990A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-29 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 一种调味酱料用变性淀粉的生产方法及其酱料 |
| CN111196860A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-05-26 | 河南恒瑞淀粉科技股份有限公司 | 堵水调剖剂用双重醚化交联改性淀粉及其制备方法及堵水调剖剂 |
-
2003
- 2003-12-16 CN CN 200310112684 patent/CN1268647C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102532328A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 淀粉颜料及其制备方法，应用该淀粉颜料的涂料及涂布纸 |
| CN102532328B (zh) * | 2011-12-14 | 2015-11-25 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 淀粉颜料及其制备方法，应用该淀粉颜料的涂料及涂布纸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1546530A (zh) | 2004-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1268647C (zh) | 一种醚化－交联－预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用 | |
| Lewicka et al. | Chemical modifications of starch: microwave effect | |
| Jane | Starch properties, modifications, and applications | |
| CN1425028A (zh) | 淀粉的挤出 | |
| CN101974092B (zh) | 食品工业用琥珀酸酯淀粉的生产方法 | |
| CN107663241B (zh) | 一种高抗性淀粉含量的交联淀粉及其制备方法 | |
| CN105146237B (zh) | 一种淀粉基低分子量食品增稠剂及其制备方法 | |
| CN104262492A (zh) | 一种戊二酸淀粉酯或戊二酸变性淀粉酯的制备方法 | |
| CN100509854C (zh) | 一种直链淀粉的制备方法 | |
| Trela et al. | Synthesis and characterization of acetylated cassava starch with different degrees of substitution | |
| CN104892862A (zh) | 一种基于淀粉的热塑性材料及制备方法 | |
| CN110742069A (zh) | 一种香芹酚微胶囊及其制备方法 | |
| CN109400728A (zh) | 一种应用于果酱生产中的变性淀粉及其制备方法 | |
| CN101974093B (zh) | 一种在冷水中制备低糊化温度淀粉的生产方法 | |
| CN102964457A (zh) | 一种脱支交联预糊化淀粉及其制备方法 | |
| WO2011083884A1 (en) | Preparation method of modified starch using ultra pressure | |
| CN113321745A (zh) | 氧化淀粉的制备方法 | |
| CN105884912A (zh) | 采用湿法工艺制备交联醋酸酯淀粉的方法 | |
| CN108239174B (zh) | 一种磺化复合变性淀粉 | |
| Kapelko‐Żeberska et al. | Physically and chemically modified starches in food and non‐food industries | |
| CN112877382B (zh) | 一种酶法制备磷酸酯淀粉的方法 | |
| CN110386989B (zh) | 一种低粘度高抗性淀粉的制备方法 | |
| Andok et al. | Biodegradable chitosan coating for wood protection | |
| CN108070056B (zh) | 一种激光改性制备生物降解塑料专用热塑性淀粉的方法 | |
| CN111471115A (zh) | 一种在水性介质中制备羟丙基淀粉的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |