CN1264648A - 用于打印机的清洁器、清洁系统及清洁方法 - Google Patents

Abstract

当一个清洁器在其后边缘侧传送时,后边缘侧的突起物插入一个光中断器中的发光器件和受光器件之间,突起物的下边缘部分伸入发光器件的凹槽中。然后推动突起物,并且突起物的下表面以温和适度的压力被推动并摩擦发光器件的覆盖物。以此方式,通过突起物擦净在发光器件的覆盖物上粘结的或积累的污染物。

Description

用于打印机的清洁器、清洁系统及清洁方法

本发明涉及用于打印机的清洁器、用于打印机的清洁系统、和用于打印机的清洁方法，要清洁的是例如在一台打印机中用于纸检测的光检测器；本发明具体来说涉及一种技术，这种技术可保证除去来自于所说的纸张等并且粘结在用于纸检测的光检测器表面上的灰尘污染。

例如，一台在例如纸上打印的打印机，包括一个用于纸检测的检测器，如光中断器。光中断器包括一个发光的发光器件和一个接收发光器件发出的光的受光器件。发光器件和受光器件相互相对地安排在一个轴上并且相互分开。当一张纸挡住沿发光器件发出的光的轴线的光时，光中断器就检测到一张纸。

然而，打印机可能用于除办公室外的许多其它地方。因此，尘埃、油、污物等有时就会根据光中断器的使用环境的不同粘结到光中断器的发光器件和受光器件上。即使打印机用在办公室，纸上的尘埃也可能粘到发光表面和受光表面。于是，由于污染，发光器件发出的光就到达不了受光器件。结果，在打印机发生故障时就可能存在麻烦。在发生故障的情况下，修理工作是相当复杂的，因为必须把打印机送到厂家的服务部实现溶解清洗。即使用户试图用棉签或其它东西清除光中断器的尘埃部分，这种清洁操作也是极其困难的，这是因为发光表面和受光表面被安排在离开送纸路径的一个下凹的地方。此外，虽然可以想像得出，使用压缩空气可以吹掉污染物，但这可能引起故障，因为污染物可分散在打印机中的每个地方。

因此，本发明的一个目的是提供一种容易去除光中断器的发光表面或受光表面等处的污染物的用于打印机的清洁器、用于打印机的清洁系统、和用于打印机的清洁方法。

按本发明的一个方面，提供一种用于打印机的清洁器，它包括一个由可弹性变形材料制成的位于片材的一侧或两侧的突起物，以阻止打印机传送片材，其中，所说的突起物通过磨擦打印机中从纸张位置开始下凹的预定地方来清洁该预定位置。

当在打印机中由一个传送机构传送上述结构的打印机清洁器时，清洁器的突起物通过凹入或突出到从打印机的传送表面开始下凹的地方来磨擦这个地方，因此擦掉这个地方的污染物。因而，要把本发明用作打印机中光检测器的清洁器，则可能极其容易地清洁光检测器的发光表面和受光表面。

可以选择各种各样的材料用作突起物的材料。例如，在打印机容易受到尘埃污染的使用环境中，期望突起物是一种软泡沫尿烷，并且它的表面不要那么光滑，以便有效地擦除尘埃。还期望这种突起物容易弹性变形(弹性形变)，以使突起物容易穿过传送辊。具体来说，期望突起物是一种软泡沫尿烷，它的密度等于或小于40公斤/米³，冲击弹性(JISK6401)等于或大于30％，硬度(JISK6401)等于或小于20公斤。对于片状材料，可以采用对苯二甲酸乙二醇聚酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、三乙酰纤维素(TAC)、等。片状材料的适宜厚度是0.1-0.2毫米，可通过传送辊平滑传送。

在片状材料的一侧或两侧沿传送方向相互分开地形成多个突出物是有效的。还有，沿传送方向有时相互独立地存在位于打印机内的应该清洁的多个预定位置。在这种情况下，期望突起物之间的距离不同于应该清洁的位置之间的分开距离。以此方式，多个突起物不会同时清洁要清洁的地方。因此可以平滑地实现传送，不会使打印机内清洁器的传送产生过载。此外，还可以形变由不同的材料制成的多个突起物。例如，一个突起物可由适于清除尘埃的泡沫制成，另一个突起物可以是布或纸，其特征是可提供表面吸油特性。因此，有可能处理尘埃和油这两种污染。此外，在要清洁油污染的情况下，在突起物中渗入清洁油时效率更高。

突起物的横截面形式(沿传送机构的并且垂直于纸张的横截面形式)可以是任选的形式，如半圆、半椭圆、梯形、三角形等。横截面形式为半圆是最为适用的，因为它与要清洁的地方的接触时间是长的，并且容易进入下凹的地方。此外，即使突起物的边缘部分是半圆的，也期望使用半圆形状；即使在片状材料的一侧是平直部分，也不存在任何问题。可按相反的方式使用清洁系统的前侧和后侧，并且期望突起物的形状在侧视图中是直线的。

接下去，用于本发明的打印机的清洁系统包括一对传送纸的传送辊，多个沿纸的传送方向分开安装的用于检测纸的光检测器，和一个可由一对传送辊传送的清洁器；其中：清洁器包括多个由可弹性变形材料制成的突起物，突起物在纸的一侧或两侧沿传送方向分开安装，清洁器通过用每个突起磨擦每个光检测器可清洁多个光检测器，这是因为突起物之间的距离不同于光检测器之间的距离的缘故。

在上述结构的用于打印机的清洁系统中，当通过一对传送辊传送清洁器时，清洁器的突起物向光检测器一侧凹入/凸出，磨擦光检测器，因而可除去光检测器上的污染物。因为突起物之间的距离不同于光检测器之间的距离，所以多个突起物不会同时凹入光检测器一侧。因此，可通过一对传送辊传送清洁器。

此外，可把本发明的技术概念特征化为一种用于打印机的清洁方法。即，本发明的用于打印机的清洁方法的特征在于，安装一个在片材的一个表面或两个表面上用可弹性变形的材料形成的清洁突起物，通过打印机的纸传送机构传送所说的突起物使之穿过纸传送通道，突起物通过磨擦纸传送通道中的凹入部分清洁所说的凹入部分。通过以上所述，可以极其容易地清洁用于光检测器等的地方。然而，除了使发光器件和受光器件对以面对方向安排的光器件(如以上提到过的光检测器之类的光中断器)外，还可以使用发光器件和受光器件平行安装的光器件，例如反射型光检测器。

图1是表示用在本发明的实施例中的打印机的侧视图。

图2(A)是表示一个清洁器的平面图，图2(B)是表示一个清洁器的侧视图。

图3是说明在打印机中设置清洁器的步骤的一个例子的透视图。

图4是表示在打印机中设置清洁器的状态的一个平面图。

图5是表示清洁器的突起物清洁一个光中断器的光器件的覆盖物的状态的侧视剖面图。

图6是表示突起物的一个可替换实施例的侧视图。

A、实施例的结构

下面，参照图1-5描述本发明的实施例。图1是表示在一张纸上打印的一台打印机的侧视剖面图。在图1中，标号1表示一个用于形成打印机的一个基部单元的框架。在框架1的上表面提供一个桌面2，当设置或传送张纸时桌面是支撑物。在桌面2的中心提供一对传送辊3，传送辊3包括下辊3a和上辊3b。上辊3b通过一个驱动机构(未示出)可垂直移动。在传送纸或清洁器时，上辊3下降，然后被推向下辊3a。

在桌面2安排两个光中断器(光检测器)4和5，光中断器4和5沿传送方向相互分开。光中断器4检测纸的供给，光中断器5检测在该纸上打印的结束。光中断器4以及5包括下发光器件4a及5a和上受光器4b及和5b，并且通过让纸挡住这些器件的光轴来检测纸。发光器件4a和5a的透明覆盖物(未示出)的上表面布置在低于桌面2的上表面的位置，因此不会破坏纸张的传送。

在图1中，标号6代表一个平台，在平台6上方安排一个打印机构10。打印机构10经过齿轮传动链把直流电机11的转动转换成传动轴13的转动。并且通过打印头15在一张纸上打印，同时沿着在传动轴13的外周表面上形成的一个槽(未示出)在垂直于附图纸面的方向传送一个托架14。

在平台6和这对传送辊3之间安排一个止动器(未示出)，用于定位纸张。止动器可以向桌面2的上表面自由地前进和后退。当从前方(图1的右侧)安放一张纸时，纸的定位是通过纸的边缘撞击在止动器上而实现的。另一方面，当从打印机的侧面安放一张纸时，止动器由纸推动并且撤回到桌面2。在这种情况下，就可通过传送辊3传送一张纸，并且定位这张纸，定位的位置和从前方安放纸情况的定位位置相同。此外，在以下描述中表示的方向，图1的右侧代表前侧，图1的左侧代表后侧。

下面，图2是表示清洁器20的一个附图。清洁器20是通过采用双面粘结带在一个透明的PET薄片21的每一侧上交替地粘结两块突起物22和23形成的。突起物22和23是由一种软泡沫尿烷制成的，其密度为20公斤/米³，冲击弹性为35％，硬度为2公斤。突起物22从侧面观察的形状为半圆形，高度为10毫米，从前到后的长度为15毫米，宽度为10毫米。对于突起物22和23之间的距离进行调节，使其略大于光中断器4和5之间的距离。此外，对于纸21的长度和突起物22和23的排列进行确定，使得突起物22和23通过光中断器4和5时一对传送辊3可以可以抓紧清洁器20。

图3是表示打印机外观的一个附图，并且表示盖7安装在图1所示的结构中的状态。如图3所示，通过安装盖7，覆盖了平台2的中央区结构的所有部件，如光中断器。在图3中，标号8表示一个操作板，操作板包括在一张纸上实现打印的各种操作的按钮，例如：打印、紧急停止、和加纸。图4表示的是在打印机中使用清洁器的状态。

B、实施例的操作

现在说明具有上述结构的实施例的操作情况。在打印开始前的一个等待状态，一对传送辊3的上辊3b和打印头15都被抬高，并离开平台6和与之相对应的下辊3a。首先，以和安放一张纸的相同的方式，将清洁器20从打印机的前方插入，纸的边缘碰在止动器上。这时，清洁器20的后边缘侧的突起物23位于光中断器的前部。在这种状态下，当按压操作板8上的供料按钮时，上辊3b向下，清洁器20由上辊3a和下辊3a夹紧。当连续地按压供料按钮时，下辊3a和上辊3b转动，并将清洁器20传送到后边缘侧。结果，把后边缘侧的突起物23插在位于光中断器4中的发光器件4a和受光器件4b之间，突起物23的下边缘部分撤回到发光器件4a的下凹区。这时，突起物23受到推动作用，突起物23的下表面以一个适度温和的压力推动并磨擦发光器件4a的覆盖物。通过突起物23擦净粘结或积累在发光器件4a的覆盖物上的污染物。

在突起物23穿过光中断器4后，突起物23插入后侧的光中断器5，并且以和上述相同的方式清洁发光器件5a(见图5)。当清洁器20进一步被传送到后边缘侧时，前边缘侧的突起物22插入光中断器4中，这时突起物22受到推动作用，突起物22的上表面磨擦发光器件4a的下表面，同时以一个适度温和的压力进行压迫。以此方式，通过突起物22擦净粘结在受光器件4b上的污染物。然后传送清洁器，清洁器以和上述相同的方式在后边缘侧清洁光中断器5的受光器件器件5b。当操作人员释放供料按钮时，这一对传送辊3的转动停止，上辊3b抬高，并返回到起始的等待状态。上述操作可重复进行多次。

进而，如图3所示，有可能从侧面安放清洁器20。在这种情况下，清洁器20的定位是通过在安放清洁器20以后转动这对传送辊3进行的。然后，有可能以和上述通过推动供料按钮的方式相同的方式清洁光中断器4和5。

在上述实施例中，当通过打印机的一对传送辊3传送清洁器20时，突起物22撤回到光中断器4和5的发光器件4b和5b一侧并且磨擦它的覆盖物，并且在另一方面突起物23磨擦受光器件4a和5a。以此方式，擦净磨擦处的污染物。因此有可能极其容易地实现光中断器4和5的清洁操作。

在此实施例中，具体来说，突起物22和23不是同时插入光中断器4和5中，这是因为突起物22和23之间的距离不同于光中断器4和5之间的距离的缘故。因此，有可能平滑地传送清洁器20，而不会有过大的负荷作用在传送辊对上。此外，有可能只让清洁器20通过打印机一次来清洁光中断器4和5的发光器件4a和5a以及受光器件4b和5b这两者，因为突起物22和23设在清洁器20的两侧。

C、替换实施例

图6表示上述实施例的可替换实施例，是表示突起物形状的侧视图。在图6中，(A)表示的突起物的上边缘部分是半圆形，下边缘部分是直线。(B)表示的突起物是半椭圆形，(C)表示的突起物是梯形，(D)表示的突起物是等边三角形。进而，(E)表示的突起物是长方形的，在其拐角处逐渐变小。(F)表示的突起物是长方形，在其拐角处的角度斜切倒角。进而，(G)表示的突起物是正三角形，(H)表示的突起物是一个长方形形状，它的一个角被斜切掉，并且这些突起物沿图中箭头所指的方向传送。

还要提到一个箭头，它表示的是在图2所示的清洁器在打印机中的安放方向。此外，还可以在打印机中自动地传送清洁器，并且将清洁器作成通过按压操作板的清洁按钮可往复移动预定次数。在这种情况下，可通过减小清洁器的传送速度来增加一对传送辊3的转动力矩。此外，在图3中，如果在清洁器20的左边缘部分的附近安排一个导向部件，就可以防止由于大的负载作用在突起物22的23上引起的清洁器20的误供纸操作，可以平滑地实现清洁操作。

Claims (6)

1.一种用于打印机的清洁器，包括一个由可弹性变形材料制成的突起物，该突起物设置在一个片状材料的至少一侧，其中突起物通过磨擦从片状材料下凹的预定位置来清洁该预定位置。

2.如权利要求1的用于打印机清洁器，其特征在于：在片状材料的至少一侧上在朝向传送方向以相互之间的隔开一个距离的方式形成多个突起物，在所说打印机中要清洁的所说的各预定位置相互间的距离不同于所说的多个突起物之间沿所说传送方向的距离。

3.如权利要求1和2之一的用于打印机的清洁器，其特征在于：所说突起物的垂直于所说的片状材料并且沿传送方向移动的部分作成半圆形。

4.如权利要求1、2和3之一的用于打印机的清洁器，其特征在于：所说突起物由一种软泡沫尿烷制成，其密度等于或小于40公斤/米3，冲击弹性等于或大于30％，硬度等于或小于20公斤。

5.一种用于打印机的清洁系统，包括传送纸的一对传送辊，多个用于检测提供的纸的并且沿纸的传送方向相互分开的光检测器，和通过所说的这对传送辊传送的一个清洁器，

其中所说清洁器包括多个由可弹性变形材料制成的突起物，多个突起物沿传送方向分开安装在片状材料的至少一个侧面上，并且

通过用每个突起物磨擦多个光检测器中的每一个，多个突起物中的每一个清洁多个光检测器。

6.一种用于打印机的清洁方法，通过用由可弹性变形材料制成的并且在一个片状材料的至少一个侧面上形成的突起物磨擦在打印机中的纸传送通道上的下凹部分来清洁所说的下凹部分，其中要借助传送形成有所说突起物的一个清洁器、并且要借助于所说的打印机的一个纸传送机构使之穿过所说纸传送通道来完成的。

Images