CN1263440A - 腕带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手表带,它具有与另一个部件连接的一个带端链节,因此,它可以绕向于腕带的纵向的一个轴旋转,而且可在腕带的纵向相对于另一个部件调节。带端链节1铰接在一个旋转元件3上,因此它可以绕一个调节轴2旋转,该调节轴2基本上在带平面内横向于腕带的纵向伸展,所述旋转元件与另一个部件连接,因此它能够绕一个旋转轴4旋转近似180°,该旋转轴4平行于调节轴2。在这种情况下,旋转元件3可止动在该旋转终端位置。调节轴2和旋转轴4布置成基本上沿着腕带的纵向前后设置。

Description

腕带

本发明涉及一种腕带，特别是一种手表带，它具有与另一个部件连接的一个带端链节，以使该带端链节可以绕横向于腕带纵向的一个轴旋转，并且该带端链节可相对于该另一个部件在腕带的纵向上进行调节。

在使用这种腕带的情况下，公知的是带端链节借助一个伸缩元件连接到该另一个部件上，即连接到一个Z形封闭件的一个盖状端链节上。在这种情况下，在封闭件处于闭合状态下，伸缩元件闭锁，因此长度不可能改变。

这种设计带来很高的成本，而且要求在每次使封闭件闭合之前，应确保伸缩元件已经调节到正确长度。

因此，本发明的目的在于提供一种上述所描述的腕带，该腕带构造简单，整体尺寸较小，且避免自动调节长度。

根据本发明可以实现该目的，其中带端链节铰接在一个旋转元件上，这样它可以绕一个调节轴旋转，该调节轴基本上在带平面内横向于腕带的纵向伸展，所述旋转元件与另一个部件连接，这样旋转元件可以绕一个平行于调节轴的旋转轴旋转约180°，在这种情况下，旋转元件可以制动在其旋转终端位置上，并且调节轴和旋转轴基本上沿腕带的纵向一个接一个设置。

简单地将旋转元件放置180°导致长度变化为调节轴和旋转轴之间的间距的两倍，因此，旋转元件和整个长度调节装置有可能设计成较小的整体尺寸。

另一个部件可以是腕带的一个封闭件的一个封闭部件，也可以是手表壳的一个带连接元件。

为了确保旋转元件不会无故旋转，从而导致长度不希望有的改变，通过一个锁闭装置可将旋转元件止动在它的旋转终端位置上。

为此，在一种简单设计中，旋转元件具有一个锁闭元件，在弹性预紧力作用下，该锁闭元件顶住另一个部件，并且在旋转元件的旋转终端位置，可以锁定在另一个部件的一个锁闭凹进部分中。

如果另一个部件的侧件夹紧旋转元件的轴端区域，在一个侧件中设有锁闭凹进部分，一个锁闭元件弹性支撑在旋转元件的轴端区域，并且在外力的作用下顶住具有锁闭凹进部分的侧件，这样，长度调节结构既可以受到保护从而免受损坏，又可以在腕带戴上时不可看见。

显然在这种情况下，对于对称的荷载，朝每个侧元件设置一个锁闭元件。

如果将旋转元件设计成近似U形，并且带端链节伸进“U”的开口中，旋转轴布置在“U”的底部区域，调节轴布置在“U”的自由边的区域，则可得到一个仅具有少量部件的特别简单的结构。

如果带端链节在它伸进“U”的开口内的区域具有一个通孔，该通孔与在“U”的自由边中的连续的方形孔同轴，布置在方形孔中的轴颈的一端伸进带端链节的通孔中，并形成调节轴，并在一个设置在通孔中的预先施加力的压缩弹簧的作用下彼此分开，并且在其另一端形成一个锁闭头部，该另一端从方形孔向外伸出，这样轴颈具有两种功能，它既可用作一个调节轴，以使带端链节可以绕该调节轴旋转，并且可用作锁闭头部，以便确保旋转元件固定在其旋转终端位置。

在这种情况下，可以仅使用一个单独的弹簧，该弹簧两端分别支撑在一个轴颈上。

以一种简单的方式可实现闭合和长度调节的结合，该方式即闭合部件是可Z形折叠的封闭件的一个盖状端链节，并且一个中间链节铰接在该封闭件上，一个底部链节铰接在该中间链节上，盖状端链节在折叠状态可以通过一种锁紧连接与底部链节相连。

为此，底部链节可以具有一个锁定支撑件，该锁定支撑件在Z形封闭件处于折叠状态下具有盖状端链节的近似U形的端，所述端对着离开带端链节的方向，夹住其侧边区域，在这种情况下，从一个侧边区域突出的是一个锁闭突起，该锁闭突起克服弹簧力可以移动到锁定支撑件内，并且该锁闭突起可以锁定在盖状端链节的U形端的一个边上的一个锁闭凹处内。

由于一个锁闭突起从锁定支撑件的每个侧边区域伸出来，并且盖状端链节的U形端的每个边具有一个锁闭凹处，因此在此还实现了紧固封闭件和提供对称的荷载。

如果底部链节沿着带的纵向延伸到锁定支撑件的两个边，则锁定支撑件可以是双Z封闭件的一部分，在该封闭件中每个Z部分可以装在上述类型的长度调节装置。

在下文中，结合附图将更为详细的描述本发明的实施例，其中：

图1所示是一个腕带的一个封闭件的透视图；

图2所示是根据图1的封闭件的长度调节装置的分解视图；

图3a-3e所示是根据图2的长度调节装置的不同装配阶段的分解视图；

图4所示是在锁闭装置在区域内根据图2的长度调节装置的局部垂直横截面图；

图5所示在锁闭装置的区域内根据图2的长度调节装置的局部水平横截面图；

图6a+6b所示是在两个旋转终端位置的根据图2的长度调节装置的透视图；

图7所示是根据图1的封闭件的分解视图；

图8所示是一个腕带的一个封闭件的一个第二实施例的透视图；以及

图9所示是根据图8的封闭件的分解视图。

图中表示的封闭件设计成双Z形封闭件，并具有一个底部链节17，在底部链节17的中部区域设置锁定支撑件19。底部链节17的两个自由端均与一个中间链节16铰接，因此，该中间链节16可绕一个轴24旋转，该轴24在底部链节17的平面内横向于腕带的纵向延伸。在封闭件的折叠状态下，设计成近似U形的中间链节16借助其边25将底部链节17围起。

一个盖状端链节15通过其端部铰接在U形中间链节16的底部区域，以使它可绕平行于轴24的一个轴27旋转。盖状端链节15设计成一种具有U形横截面的板件，并具有形成U的边的侧件7。这样，在一端，盖状端链节15通过其侧件7夹紧底部26，而且，在该区域，还铰接在中间链节16上。

一个旋转元件3与轴27平行地铰接在盖状端链节15上，这样，它可绕一个旋转轴4旋转，其中旋转轴4同样在侧件7之间伸展。

旋转元件3设计成U形，它包括一个轴销，该轴销形成U的底部8，从该底部8伸出的是固定在底部上的U的自由边9。

轴销与旋转轴4共轴地伸展，并且其端部插入到自由边9的相应的通孔29中。

借助与轴销共轴布置的旋转轴颈28，旋转元件3可旋转的紧固在盖状端链节15上。在旋转元件3的边9的自由端区域内，设置与旋转轴4平行的方形孔11，所述孔穿过自由边9。

带端链节1的一端伸进旋转元件3的U开口内，并具有与方形孔11共轴的通孔10。在通孔10内设置有轴向预先施加力的螺旋压缩弹簧13，该螺旋压缩弹簧13借助布置在通孔10内的支撑环30，迫使锁闭元件5侧向离开带端链节1。

锁闭元件5包括一个轴颈12，该轴颈12的一端穿过方形孔11伸进通孔10内，并经由支撑环30受到压缩弹簧13的作用。穿过方形孔11伸进通孔10内的轴颈12形成一个调节轴2，带端链节1绕该调节轴2可旋转地铰接在旋转元件3上。在从方形孔11伸出的另一端上，轴颈12设有相应的锁闭头部14，这些头部支撑在盖状端链节15的侧部件7的内侧上。

特别是如图6a和6b所示，旋转元件3可绕旋转轴4在第一旋转终端位置(图6a)和第二旋转终端位置(图6b)之间旋转约180°，在第一旋转终端位置，旋转元件对着盖状端链节15的U形端，在第二旋转终端位置，所属旋转元件对着离开盖端元件15的U形端20的方向。

在侧件7内侧设有凹槽，该凹槽沿盖状端链节15的纵向伸展并形成锁闭凹进部分6，在该锁闭凹进部分6内，锁闭元件5通过其锁闭头部14锁闭的旋转终端位置，这样将旋转元件3止动在这些旋转终端位置。如图6a和6b所示，在这种情况下带端链节1在旋转终端位置保持其朝向，而且不与旋转元件3一起旋转。为此，在图6b所示的位置，带端链节1握住在旋转元件3的底部8的区域，带端链节1具有与旋转轴4平行的对应的一个连续的凹槽31。

在与旋转元件3上的铰接位置相对的带端链节1的一端，该带端链节1设有与旋转轴4平行的通孔32，以便铰接一种链式腕带的其它链节，或者铰接其它型式的腕带的部件。

根据两个旋转元件3旋转到不同的旋转终端位置，腕带的长度调节可分为四个步骤。

如图1，7，8和9所示，盖状端链节15形成长度调节装置和封闭件的接头部件。

为了使封闭件制动在折叠位置，在该折叠位置盖状端链节15的U形端20的凹槽夹住锁定支撑件19，锁闭连接18的锁闭突起21布置在锁定支撑件19的侧向区域，U形端20夹住锁定支撑件19。这些锁闭突起21从锁定支撑件19的侧区域33突起，并可在克服弹簧力下移动到锁定支撑件19内。在中间链节16的底部26区域，且几乎与臂25相对，中间链节16具有两个突出臂34，在封闭件处于折叠状态下，这两个突出臂34在锁定支撑件19的锁闭突起21的区域内夹紧锁定支撑件19。相对布置，并指向在该位置的锁闭突起21的锁闭凹口22位于该臂内，且锁闭突起21可锁定在其中。

锁定支撑件19设计成一个壳体，在壳体内部35中设有两个沿带的纵向并排的安装槽36，在每个安装槽36中分别设置一个预先施加力的螺旋压缩弹簧37。在压缩弹簧37的螺旋孔内插入锁闭元件39的轴颈38，锁闭元件39具有一个环绕的径向突出的边缘40，通过该边缘40锁闭元件支撑在压缩弹簧37的端部。与轴颈38相对，锁闭元件39具有锁闭突起21，该锁闭突起21穿过锁定支撑件19的侧壁内的开口41向外突出。边缘40在径向上伸展超出开口41，这样边缘40还形成了用于限制锁闭元件39向外可能的运动的止挡件。

在图7中，开口41位于插入件42内，该插入件42用螺钉拧到锁定支撑件19上，锁定支撑19固定在底部链节17上。

在图9中，锁定支撑件19包括一个与底部链节17牢固连接的、近似U形底部件43，其上可安装一个箱形壳体部件44。在这种情况下底部件43的自由边形成壳体的横向于带的纵向的侧边，侧边中设有开口41。

盖状端链节15的边23夹紧中间链节16的臂34并铰接在其上。在图8和图9中这样形成所述铰接的旋转轴，即铰接轴颈45设置在边23范围的侧件7上，并向内突出。所述轴颈经过相应的孔46伸进臂34内。铰接轴颈45的向内突出的端表面设有锁闭凹处22，并且可锁定在锁闭元件39上。

在图7中，孔47和48设置成相互对齐在夹紧臂34的盖状端链节15的边23的区域内，孔48内插入有套筒49，且该套筒49伸进孔47内，用作中间链节16的支承轴颈。

弹簧环50布置在套筒49内，该弹簧环50支撑在套筒49的梯阶52上。

向外突出的按钮51从外侧顶住弹簧环50。驱动按钮51，按钮51可移动到套筒49内，而且可在孔47内移动的推杆53受到驱动而从孔47向外突出。在推杆53没有受到按钮51的驱动时，推杆53在一定程度上收回到孔47内，孔47的口部形成锁闭凹处22。

为了打开关闭的封闭件，按钮51移动到套筒49内，结果推杆53使锁闭突起21移动到离开孔47的口部，所述口部形成锁闭凹处22，结果锁闭连接18松开，封闭件打开。

Claims (11)

1.一种腕带，特别是一种手表带，它具有与另一个部件连接的一个带端链节，该带端链节可以绕横向于腕带的纵向的一个轴旋转，而且该带端链节可在腕带的纵向相对于另一个部件进行调节，其特征在于带端链节(1)铰接在一个旋转元件(3)上，以使带端链节(1)可以绕一个调节轴(2)旋转，该调节轴(2)基本在带平面内横向于腕带的纵向伸展，所述旋转元件与另一个部件连接，因此旋转元件能够绕一个旋转轴(4)旋转约180°，该旋转轴(4)平行于调节轴(2)，旋转元件(3)可制动在其旋转终端位置，调节轴(2)和旋转轴(4)布置成基本上沿着腕带的纵向前后设置。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于另一个部件是腕带的封闭件的一个封闭零件。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于另一个部件是一个手表壳的带连接元件。

4.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于旋转元件(3)可通过一个锁闭装置止动在其旋转终端位置。

5.如权利要求4所述的构造，其特征在于旋转元件(3)具有一个锁闭元件(5)，利用弹性预紧力迫使该锁闭元件(5)顶住另一个部件，在旋转元件(3)的该旋转终端位置，锁闭元件(5)锁定在另一个部件的锁闭凹进部分(6)内。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于另一个部件的侧件(7)夹紧旋转元件(3)的轴端区域，锁闭凹进部分(6)位于侧件(7)内，锁闭元件(5)弹性支撑在旋转元件(3)的轴端区域，而且受力作用顶住具有锁闭凹进部分(6)的侧件(7)。

7.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于旋转元件(3)设计成近似U形，带端链节(1)伸进“U”的开口内，旋转轴(4)布置在“U”的底部(8)的区域内，调节轴(2)布置在“U”的自由边(9)的区域内。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于在伸进“U”的开口内的区域中，带端链节(1)具有一个通孔(10)，该通孔(10)与在“U”的自由边(9)内的连续方形孔(11)共轴，在方形孔(11)内设置轴颈(12)，该轴颈(12)的一端伸进带端链节(1)的通孔(10)内并形成调节轴(2)，而且通过预紧的压缩弹簧(13)作用而被迫相互离开，该压缩弹簧(13)布置在通孔(10)内，该轴颈的另一端形成一个锁闭头部(14)，该另一端从方形孔(11)向外伸出。

9.如前述任一权利要求所述的装置，其特征在于封闭部件是可Z形折叠的封闭件的一个盖状端链节(15)，而且在封闭件上铰接有一个中间链节(16)，在中间链节(16)上铰接一个底部链节(17)；盖状端链节(15)在折叠状态可通过一个锁闭连接(18)与底部链节(17)连接。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于底部链节(17)具有一个锁定支撑件(19)，在Z形封闭件处于折叠状态下，锁定支撑件(19)在侧区(33)被盖状端链节(15)的近似U形的离开带端链节(1)的端部(20)夹住，在这种情况下，一个锁闭突起(21)从一个侧区(33)突出，该锁闭突起(21)克服弹簧力可移动到锁定支撑件(19)内，而且可锁定到锁闭凹处(22)内，该锁闭凹处(22)位于盖状端链节(15)的U形端(20)的一个边(23)上。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于锁闭突起(21)从锁定支撑件(19)的每个侧区(33)突出，盖状端链节(15)的U形端(20)的每个边(23)具有一个锁闭凹处(22)。

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