CN1261949A - 燃煤锅炉 - Google Patents

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Abstract

一种提高热效率并减少空气污染的锅炉。该锅炉包括具有水在其中循环的水通道111和与水通道111接触安装的管道部分120的热交换部分110,管道部分具有通过管道部分120且水在其中运动的多个水管124;通过燃烧固体燃料将热量供给发生热交换的管道部分120的加热组件130;具有燃料存储容器以将燃料供至加热组件130的燃料供给组件;将加热组件130产生的灰渣粉碎成一定大小的灰渣粉碎组件140;和排出粉碎灰渣的灰渣排出组件150。

Description

燃煤锅炉
技术领域
本发明涉及一种燃煤锅炉，尤其涉及一种通过改进热交换管道、将煤灰渣粉碎成一定尺寸大小的灰渣粉碎组件和排出粉碎灰渣的灰渣排出组件的结构而具有高的热效率和较小环境污染的改进燃煤锅炉。
背景技术
通常，锅炉按照它们的燃料例如石油、天然气或煤进行分类。所有这些锅炉中，由于燃煤锅炉高的热效率和廉价燃料经济性的优点，它适合于加热大的空间，例如体积较大的乙烯树脂温室。
韩国专利公开号No.93-8819中描述了一种燃煤锅炉。如图1和图2所示，所公开的锅炉包括：一个水在其中循环的水通道12、一个与水通道12接触发生热交换的管道部分20、一个用于将热量提供至管道部分20的加热组件30、一个用于将煤从煤储存容器1给至加热组件30的煤供给组件40、一个用于将加热组件中产生的灰渣粉碎的灰渣粉碎组件50和一个用于将被粉碎的灰渣从锅炉中排出的灰渣排出组件60。
煤供给组件40包括一个在煤储存容器1的出口滑动运动的活塞42、一个由电机41驱动、用于往复移动活塞42的第一连杆43、一个根据活塞42的往复运动来打开和关闭煤储存容器1出口的转换板44和一个由电机41驱动以运行转换板44的第二连杆45。
因此，在如上所述的锅炉中，煤是自动地给入锅炉中，而灰渣以较小的体积自动地被排出。
但是，该锅炉具有如下缺点。
首先，无论管道部分20怎样布置，由于热交换仅仅发生在管道部分20的表面，锅炉的热交换效率受到管道部分20的面积的局限。
第二，由于粉末灰渣随同被加热的空气通过管道部分20排出，该锅炉污染空气。
第三，由于在粉碎通常包含一些未燃烧的煤的煤灰渣时粉碎机的刀刃受到损坏，粉碎机的使用寿命减短。
第四，由于转换板是通过连杆来运行的，锅炉结构复杂且消耗更多动力。
发明概述
本发明正是为了解决现有技术的上述问题。
因此，本发明的一个目的是通过改进管道部分的结构提供一种高热交换效率的锅炉。
本发明的一个特定目的是通过抑制类似灰渣的粉尘排入空气提供一种环保锅炉。
本发明进一步的目的是通过减轻粉碎机刀刃的损坏提供一种灰渣粉碎机使用寿命延长的锅炉。
本发明还一个目的是提供一种产生小的噪音和振动的锅炉。
本发明还另一个目的是提供一种具有简化结构的转换板的锅炉，该转换板在煤储存容器出口运行时使用较小的动力。
为了实现上述目的，根据本发明提供一种锅炉，该锅炉包括一个热交换部分，该热交换部分具有一个水在其中循环的水通道和一个与水通道接触安装的管道部分，该管道部分具有穿过管道部分且水在其中运动的多个水管；一个加热组件，该加热组件通过燃烧固体燃料将热量提供至发生热交换的管道部分；一个具有燃料存储容器的燃料供给组件，用于向加热组件提供燃料；一个用于将从加热组件产生的灰渣粉碎成一定大小的灰渣粉碎组件；以及一个用于排出粉碎灰渣的灰渣排出组件。
管道部分包括一个从加热组件向上延伸的第一管道部分、一个从第一管道部分向下延伸的第二管道部分、以及一个从第二管道部分再向上延伸的第三管道部分。多个阻碍板以一定间隔安装在管道部分的内表面上。
燃料供给组件包括一个在燃料储存容器出口滑动运动的活塞，由电机驱动运行以使活塞往复移动的多个连杆，一个根据活塞运动而转动以打开和关闭出口的转换板，以及一条将转换板链轮与电机链轮连接起来的链条。
加热组件包括一个固体燃料位于其上的火床，一个位于火床下方以向火床提供空气的风扇，以及一个具有一用于将风扇提供的空气引导至管道部分而安装在火床上的导向板的下支架。
灰渣粉碎组件包括一个由锅炉体可转动地支撑的支撑部分，一个具有一多角形的安装部分并从支撑部分开始延伸的轴，一个沿着安装部分可滑动地运动的可运动轴杆，以及以一定间隔安装在可运动轴杆上并具有多个刀刃的的多个刀片。这里，刀刃的顶角形成为一个锐角，以使煤灰渣很容易地由较小的冲击力粉碎。
从灰渣粉碎组件落下的煤灰渣堆积处的灰渣排出组件包括一个在其侧壁具有一个出口的灰渣收集槽，一个由灰渣收集槽可转动地支撑的螺旋输送机，一个固定在灰渣收集槽的一个侧壁上并具有一个与出口对应的孔的固定板，一个其一端固定在固定板一个侧壁上而其另一端支撑螺旋输送机使其转动的支撑件，以及一个安装在支撑件和螺旋输送机之间的轴承。
附图说明
图1和图2是现有燃煤锅炉的截面图和局部剖开立体图。
图3是根据本发明的燃煤锅炉的截面图。
图4a和图4b显示了本发明锅炉的燃料供给组件的运行。
图5显示了本发明锅炉的灰渣粉碎组件和灰渣排出组件的立体图。
图6是显示本发明锅炉的灰渣粉碎组件如何组装的组装图。
图7是本发明锅炉的灰渣粉碎组件和灰渣排出组件的截面图。
图8是显示本发明锅炉的灰渣排出组件的立体图。
如图3所示，本发明的锅炉包括：一个热交换部分110，该热交换部分具有一个水在其中循环的水通道111和一个与水通道111接触的管道部分120，该管道部分容纳着以一定间隔安装而穿过管道部分120的多个水管124，以便发生热交换；一个向管道部分120提供热量的加热组件130；一个向加热组件130提供煤的燃料供给组件160；一个粉碎从加热组件130产生的煤灰渣的灰渣粉碎组件140和一个排出粉碎的煤灰渣的灰渣排出组件150。
管道部分120具有一个从加热组件130向上延伸的第一管道部分121，一个从第一管道部分121向下延伸的第二管道部分122和一个从第二管道部分122向上延伸的第三管道部分123。第二管道部分122包括多个阻碍板125，阻碍板125按一定间隔安装以用于防止粉末灰渣随同燃烧气体一起排出。每个阻碍板125有一个燃烧气体通过的孔125a。邻近的孔125a曲折排列。
燃料供给组件160包括一个在燃料储存容器170出口滑动运动的活塞161，由电机200驱动运行以使活塞161往复移动的多个连杆162，和一个根据活塞161的往复运动同步地打开和关闭燃料储存容器170出口的转换板171。
转换板171的轴171a的链轮通过一个链条202与马达210的链轮201相连接，以使转换板171由马达200来转动。如图4a所示，当活塞161从加热组件130向回运动时，转换板171关闭燃料储存容器170的出口。图4b显示了当活塞161向着加热组件130运动时，转换板171打开该出口，并且随后一定量的煤向下运动到活塞161上。当活塞161如图4a所示地向回运动时，活塞161上的煤下落在活塞161前方。
加热组件130包括一个从燃料供给组件160提供的煤位于其上的火床131，一个安装在火床131下方以便向火床131提供空气的风扇135以及一个支承火床131的下支架133。一个导向板132也安装在下支架133中，以便通过火床131将空气引导至管道部分120。
如图4和图5所示，灰渣粉碎组件140包括一个由锅炉体可转动地支撑的支撑部分141a，一个具有一多角形的安装部分141b的轴141，一个与安装部分141b结合以便可沿着轴运动的的可运动轴杆142，以及以一定间隔与可运动轴杆142结合并具有多个刀刃143a的刀片143。每个刀片143可直接与安装部分141b结合。优选地，刀刃的边缘作成成一个锐角，使得容易以较小的冲击振动粉碎灰渣。
参看图6和图7，灰渣排出组件150包括一个用于接受从灰渣粉碎组件140落下的煤灰渣的灰渣收集槽151，一个可转动地安装在灰渣收集槽151中的螺旋输送机153，一个固定在灰渣收集槽151的一个侧壁并具有一个灰渣排出孔152a的固定板，一个其一端固定在固定板152上而其另一端支撑可转动的螺旋输送机153中间部分的支撑件154，以及一个安装在支撑件154和螺旋输送机153之间的轴承155。
具有上述结构的本发明锅炉的运行如下。
从燃料存储容器170落下的一定量的煤通过燃料供给组件160给至火床131。如图4a所示，当活塞161从加热组件130向回运动时，转换板171关闭燃料储存容器170的出口，而如图4b所示，当活塞161向着加热组件130运动时，转换板171打开该出口以便一定量的煤提供至活塞161的上部板。当活塞161如图4a所示地向回运动时，提供至活塞161上部板的煤下落在活塞161前方。当活塞161向前运动时，下落在活塞161前方的煤被运至加热组件130。
如上所述提供的煤在火床131上燃烧，并且燃烧所产生的热量提供至管道部分20。来自风扇135的空气有助于煤的燃烧并且有助于热量在管道部分20中循环。空气通过导向板132引导至燃烧的煤。
热传递发生在沿管道部分20引导的热量与循环流过水管124的水以及热交换部分110之间。
类似包含在燃烧气体中的煤灰渣的粉尘通过管道部分120中的阻碍板125而被抑制不排出。尤其是，由于具有孔125a的阻碍板125使沿着管道部分120运动的热空气形成湍流，管道部分120中的热交换效率得以提高。
同时，燃料供给组件160以一定间隔时间提供煤，并且新提供的煤将燃过的煤推向灰渣粉碎组件140。在灰渣粉碎组件140处，燃过或部分燃过的煤灰渣被转动的刀片143粉碎。刀片143成锐角的刀刃143a很容易地粉碎煤灰渣。当刀刃143a冲击部分燃过的煤灰渣时，由于可运动轴杆142沿着轴141滑动，冲击振动降低，结果，对刀刃143a的损坏也相应地减轻，从而提高刀刃143a的耐用性。
粉碎的煤灰渣落入灰渣收集槽151中，并随后由转动的螺旋输送机153通过灰渣排出孔152a排出。此时，由于螺旋输送机153由螺旋输送机中间部分处的支撑件154所支撑而产生较小的噪音和振动，螺旋输送机153的运行稳定。
本发明的锅炉有如下优点。
首先，由于有多个水管被安放通过管道部分，本发明的锅炉大大地提高了热效率。因而，该锅炉比现有技术的锅炉更加经济。
第二，由于具有孔的阻碍板抑制了粉末灰渣的排出，该锅炉提高了环保性能。
第三，由于刀片与可沿着轴运动的可运动轴杆结合减弱了粉碎煤灰渣时的直接冲击振动，刀片的刀刃使用寿命得以延长。
第四，由于灰渣排出组件的螺旋输送机由一个支撑件所支撑，该锅炉的运行具有较小的噪音和振动。
第五，由于转换板通过一个链条与运行活塞的电机连接，该锅炉结构简单并且需要的动力较小。
在不脱离本发明的精神和基本特征的情况下，本发明可以其它方式来体现。因此，本实施例在各方面都被认为是说明性的而非限制性的，由附后权利要求书而不是前述描述所表示的本发明范围以及在本发明权利要求的等同物范围内的各种变化都包含在本发明的范围内。

Claims (12)

1.一种锅炉，该锅炉包括：
一个热交换部分，该热交换部分具有一个水在其中循环的水通道和一个与水通道接触的管道部分，该管道部分容纳着以一定间隔安装而通过管道部分的多个水管，以便发生热交换；
一个加热组件，该加热组件用于向管道部分提供热量以便与水发生热交换；
一个燃料供给组件，具有一个储存固体燃料的燃料存储容器，用于向加热组件提供燃料；
一个灰渣粉碎组件，用于将从加热组件产生的固体燃料的灰渣粉碎成一定尺寸；以及
一个灰渣排出组件，用于排出粉碎的灰渣。
2.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，管道部分包括一个从加热组件向上延伸的第一管道部分、一个从第一管道部分向下延伸的第二管道部分、以及一个从第二管道部分再向上延伸的第三管道部分。
3.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，燃料供给组件包括一个在燃料储存容器出口滑动运动的活塞、由电机驱动运行以使活塞往复移动的多个连杆、一个根据活塞的往复运动打开或关闭燃料储存容器出口的转换板、以及一条将电机链轮与转换板链轮连接起来的链条。
4.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，加热组件包括一个固体燃料位于其上的火床、一个位于火床下方以提供空气的风扇、以及一个用于支承火床并具有一个用于将空气通过火床引导至管道部分的导向板的下支架。
5.如权利要求1或4的任一权利要求所述的锅炉，其特征在于，管道部分包括多个阻碍板，每个阻碍板以一定间隔安装在管道部分的内表面上，阻碍板用于抑制粉末灰渣随同燃烧气体一起排出。
6.如权利要求5所述的锅炉，其特征在于，阻碍板具有一个燃烧气体通过的孔。
7.如权利要求6所述的锅炉，其特征在于，阻碍板的孔相互以曲折方式布置。
8.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，灰渣粉碎组件包括一个轴，该轴包括一个由锅炉体可转动地支撑的支撑部分和一个多角形安装部分；和以一定间隔与安装部分结合的多个刀片，每个刀片具有多个刀刃。
9.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，灰渣粉碎组件包括一个轴，该轴包括一个由锅炉体可转动地支撑的支撑部分和一个多角形安装部分；一个与多角形安装部分结合的可运动轴杆；和以一定间隔与可运动轴杆结合的多个刀片，每个刀片具有多个刀刃。
10.如权利要求8或9所述的锅炉，其特征在于，刀刃的边缘制成一个锐角。
11.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，灰渣排出组件包括一个用于容纳从灰渣粉碎组件落下的灰渣的灰渣收集槽；和一个可转动地安装在灰渣收集槽中的螺旋输送机。
12.如权利要求11所述的锅炉，其特征在于，该锅炉还包括一个固定在与灰渣收集槽一个侧壁对应的锅炉体上的固定板，该固定板具有一个灰渣排出孔；一个其一端固定在固定板上而其另一端支撑可转动的螺旋输送机中间部分的支撑件；以及一个安装在支撑件和螺旋输送机之间的轴承。
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