CN212869798U - 一种高效环保固废处理裂解气化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效环保固废处理裂解气化设备，包括粉碎仓和加热仓，所述加热仓一侧连接有粉碎仓，且粉碎仓和加热仓之间开设有连接通道。有益效果：本实用新型采用了粉碎仓、加热仓、封堵板和粉碎电机，工作人员可将固废通过投料口投入到粉碎仓中，经过粉碎机的粉碎变成颗粒状，从粉碎仓底面滑落到加热仓中，粉碎仓将固废进行粉碎，粉碎后的固废增加了与火焰的接触面积，从而提高了燃烧效率，进而提高了裂解气化效率，同时，经过粉碎后的固废进入到加热仓中后，气缸伸长带动封堵板关闭粉碎仓和加热仓之间的连接通道，从而避免火焰或者热气进入到粉碎仓中加热粉碎机，进而避免了粉碎设备过热而损坏，提高了设备的使用寿命。

Description

一种高效环保固废处理裂解气化设备

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体来说，涉及一种高效环保固废处理裂解气化设备。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

传统的固废裂解气化通常是加热焚烧固废，传统的焚烧炉结构简单，在进行焚烧时，固废体积较大，容易出现烧不透的现象，同时，燃烧物不断的堆积，底层的燃烧物与火焰接触小，导致燃烧效率变低，还容易引起篦子堵塞的问题，经过检索后发现，申请号为：CN201921179468.6，公开号为：CN210340776U，名称为:一种高效环保固废处理裂解气化设备，该申请中使用套管和锥形齿对固体废物进行打磨粉碎，但是，焚烧炉中温度高，套管和锥型齿在长时间的高温环境下会出现被加热的现象，强度降低，继续使用会出现损坏的现象，同时通过热传导还容易导致第一电机损坏，导致使用寿命不长，同理，第二电机也会受到第三横杆的热传导导致损坏，因此，该申请还可以进一步被改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效环保固废处理裂解气化设备，具备燃烧效率高、裂解气化效率高、延长了使用寿命的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述燃烧效率高、裂解气化效率高、延长了使用寿命的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高效环保固废处理裂解气化设备，包括粉碎仓和加热仓，所述加热仓一侧连接有粉碎仓，且粉碎仓和加热仓之间开设有连接通道，所述粉碎仓内部安装有粉碎机，且粉碎机上方位于粉碎仓顶面贯通连接有投料口，所述粉碎仓内壁固定连接有气缸，且气缸的活塞杆底面固定连接有封堵板，并且封堵板底面与粉碎仓内底面抵接，所述加热仓一侧表面贯穿连接有燃气喷头，且燃气喷头与燃气输送设备贯通连接，并且加热仓另一侧表面贯通连接有排气管。

进一步的，所述加热仓顶面固定安装有第一电机，且第一电机输出端连接有第一驱动轴，并且第一驱动轴另一端固定连接有第二斜齿轮，所述加热仓内壁开设有弹簧槽，且弹簧槽之间设置有过滤篦子，并且过滤篦子边缘通过弹簧与弹簧槽内壁连接，所述加热仓内部竖向安装有搅拌杆，且搅拌杆顶面贯穿加热仓并延伸至加热仓上方，所述搅拌杆顶面固定连接有第一斜齿轮，所述搅拌杆底面固定连接有横杆，并且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述加热仓另一侧侧壁悬挑固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有第二驱动轴，并且第二驱动轴贯穿加热仓并延伸至过滤篦子上方，所述第二驱动轴另一端固定连接有击打锤，且第二驱动轴和第一驱动轴外表面分别套接有第二冷却水箱和第一冷却水箱，并且第二冷却水箱和第一冷却水箱为相同结构，所述第一冷却水箱顶面贯通有出水管，且第一冷却水箱侧壁贯通连接有进水管，所述第一驱动轴和第二驱动轴分别贯穿第一冷却水箱和第二冷却水箱，且第一驱动轴通过密封轴承与第一冷却水箱侧壁转动连接，并且第二驱动轴通过密封轴承与第二冷却水箱侧壁转动连接。

进一步的，所述过滤篦子顶面尺寸大于加热仓内部横截面尺寸，且过滤篦子顶面尺寸小于弹簧槽横截面尺寸。

进一步的，所述封堵板采用硅酸铝纤维板，且封堵板尺寸远大于连接通道尺寸。

进一步的，所述粉碎仓底面固定安装有震动电机。

进一步的，所述进水管与冷却水输送设备贯通连接，所述出水管与热水回收设备贯通连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效环保固废处理裂解气化设备，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了粉碎仓、加热仓、封堵板和粉碎电机，工作人员可将固废通过投料口投入到粉碎仓中，经过粉碎机的粉碎变成颗粒状，从粉碎仓底面滑落到加热仓中，粉碎仓将固废进行粉碎，粉碎后的固废增加了与火焰的接触面积，从而提高了燃烧效率，进而提高了裂解气化效率，同时，经过粉碎后的固废进入到加热仓中后，气缸伸长带动封堵板关闭粉碎仓和加热仓之间的连接通道，从而避免火焰或者热气进入到粉碎仓中加热粉碎机，进而避免了粉碎设备过热而损坏，提高了设备的使用寿命。

（2）、本实用新型采用了搅拌杆、横杆、击打锤、第一冷却水箱和第二冷却水箱，在进行焚烧加热时，第一电机带动第一驱动轴转动，第一驱动轴带动第二斜齿轮转动，从而带动第一斜齿轮转动，进而带动搅拌杆和横杆转动，横杆转动摊匀堆在一起的被粉碎后的固废，从而增加了与火焰的接触，进而提高了燃烧效率，提高了裂解气化效率，同时，第二电机通过第二驱动轴带动击打锤击打过滤篦子，使过滤篦子上下震动，从而震动掉燃烧产生的灰烬，避免灰烬堆积影响燃烧效率，从而进一步提高了燃烧效率，从而进一步提高了裂解气化效率，同时，第一冷却水箱和第二冷却水箱的进水管通入冷却水，冷却水灌满第一冷却水箱和第二冷却水箱后从出水管排出，分别为第一驱动轴和第二驱动轴降温，避免第一驱动轴和第二驱动轴通过热传导导致第一电机和第二电机损坏，从而提高了本装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种高效环保固废处理裂解气化设备的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种高效环保固废处理裂解气化设备的主视图；

图3是本实用新型第一冷却水箱的结构示意图。

图中：

1、粉碎仓；2、粉碎机；3、投料口；4、第一斜齿轮；5、第二斜齿轮；6、第一驱动轴；7、第一冷却水箱；8、第一电机；9、排气管；10、加热仓；11、搅拌杆；12、第二电机；13、第二驱动轴；14、第二冷却水箱；15、击打锤；16、过滤篦子；17、横杆；18、弹簧槽；19、弹簧；20、燃气喷头；21、震动电机；22、封堵板；23、气缸；24、出水管；25、密封轴承；26、进水管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高效环保固废处理裂解气化设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种高效环保固废处理裂解气化设备，包括粉碎仓1和加热仓10，加热仓10一侧连接有粉碎仓1，粉碎仓1底面为斜面，且粉碎仓1和加热仓10之间开设有连接通道，粉碎仓1内部安装有粉碎机2，且粉碎机2上方位于粉碎仓1顶面贯通连接有投料口3，粉碎仓1内壁固定连接有气缸23，且气缸23的活塞杆底面固定连接有封堵板22，并且封堵板22底面与粉碎仓1内底面抵接，加热仓10一侧表面贯穿连接有燃气喷头20，且燃气喷头20与燃气输送设备贯通连接，为常见燃烧设备，在此不做过多赘述，并且加热仓10另一侧表面贯通连接有排气管9，工作人员可将固废通过投料口3投入到粉碎仓1中，经过粉碎机2的粉碎变成颗粒状，从粉碎仓1底面滑落到加热仓10中，粉碎仓1将固废进行粉碎，粉碎后的固废增加了与火焰的接触面积，从而提高了燃烧效率，进而提高了裂解气化效率，同时，经过粉碎后的固废进入到加热仓10中后，气缸23伸长带动封堵板22关闭粉碎仓1和加热仓10之间的连接通道，从而避免火焰或者热气进入到粉碎仓1中加热粉碎机2，进而避免了粉碎设备过热而损坏，提高了设备的使用寿命。

在一个实施例中，加热仓10顶面固定安装有第一电机8，且第一电机8输出端连接有第一驱动轴6，并且第一驱动轴6另一端固定连接有第二斜齿轮5，加热仓10内壁开设有弹簧槽18，且弹簧槽18之间设置有过滤篦子16，并且过滤篦子16边缘通过弹簧19与弹簧槽18内壁连接，弹簧19不影响过滤篦子16上下移动，加热仓10内部竖向安装有搅拌杆11，且搅拌杆11顶面贯穿加热仓10并延伸至加热仓10上方，搅拌杆11顶面固定连接有第一斜齿轮4，搅拌杆11底面固定连接有横杆17，横杆17位于过滤篦子16上方，并且第一斜齿轮4与第二斜齿轮5啮合，加热仓10另一侧侧壁悬挑固定安装有第二电机12，且第二电机12的输出端固定连接有第二驱动轴13，并且第二驱动轴13贯穿加热仓10并延伸至过滤篦子16上方，第二驱动轴13另一端固定连接有击打锤15，击打锤15采用钨钢制成，耐高温，硬度高，且第二驱动轴13和第一驱动轴6外表面分别套接有第二冷却水箱14和第一冷却水箱7，并且第二冷却水箱14和第一冷却水箱7为相同结构，第一冷却水箱7顶面贯通有出水管24，且第一冷却水箱7侧壁贯通连接有进水管26，第一驱动轴6和第二驱动轴13分别贯穿第一冷却水箱7和第二冷却水箱14，且第一驱动轴6通过密封轴承25与第一冷却水箱7侧壁转动连接，并且第二驱动轴13通过密封轴承25与第二冷却水箱14侧壁转动连接，避免漏水，在进行焚烧加热时，第一电机8带动第一驱动轴6转动，第一驱动轴6带动第二斜齿轮5转动，从而带动第一斜齿轮4转动，进而带动搅拌杆11和横杆17转动，横杆17转动摊匀堆在一起的被粉碎后的固废，从而增加了与火焰的接触，进而提高了燃烧效率，提高了裂解气化效率，同时，第二电机12通过第二驱动轴13带动击打锤15击打过滤篦子16，使过滤篦子16上下震动，从而震动掉燃烧产生的灰烬，避免灰烬堆积影响燃烧效率，从而进一步提高了燃烧效率，从而进一步提高了裂解气化效率，同时，第一冷却水箱7和第二冷却水箱14的进水管26通入冷却水，冷却水灌满第一冷却水箱7和第二冷却水箱14后从出水管24排出，分别为第一驱动轴6和第二驱动轴13降温，避免第一驱动轴6和第二驱动轴13通过热传导导致第一电机8和第二电机12损坏，从而提高了本装置的使用寿命。

在一个实施例中，过滤篦子16顶面尺寸大于加热仓10内部横截面尺寸，且过滤篦子16顶面尺寸小于弹簧槽18横截面尺寸，避免过滤篦子16过度震动下掉落，安装更加稳定。

在一个实施例中，封堵板22采用硅酸铝纤维板，且封堵板22尺寸远大于连接通道尺寸，耐高温，隔热效果好，减少热量扩散。

在一个实施例中，粉碎仓1底面固定安装有震动电机21，在进行粉碎时，震动电机21启动，将掉落在粉碎仓1底面的固废振落，便于固废向下滑动。

在一个实施例中，进水管26与冷却水输送设备贯通连接，出水管24与热水回收设备贯通连接，为常见水冷却结构，较为常用，图中未详细示出。

工作原理：

工作人员可将固废通过投料口3投入到粉碎仓1中，经过粉碎机2的粉碎变成颗粒状，从粉碎仓1底面滑落到加热仓10中，粉碎仓1将固废进行粉碎，粉碎后的固废增加了与火焰的接触面积，从而提高了燃烧效率，进而提高了裂解气化效率，同时，经过粉碎后的固废进入到加热仓10中后，气缸23伸长带动封堵板22关闭粉碎仓1和加热仓10之间的连接通道，从而避免火焰或者热气进入到粉碎仓1中加热粉碎机2，进而避免了粉碎设备过热而损坏，提高了设备的使用寿命，同时，在进行焚烧加热时，第一电机8带动第一驱动轴6转动，第一驱动轴6带动第二斜齿轮5转动，从而带动第一斜齿轮4转动，进而带动搅拌杆11和横杆17转动，横杆17转动摊匀堆在一起的被粉碎后的固废，从而增加了与火焰的接触，进而提高了燃烧效率，提高了裂解气化效率，同时，第二电机12通过第二驱动轴13带动击打锤15击打过滤篦子16，使过滤篦子16上下震动，从而震动掉燃烧产生的灰烬，避免灰烬堆积影响燃烧效率，从而进一步提高了燃烧效率，从而进一步提高了裂解气化效率，同时，第一冷却水箱7和第二冷却水箱14的进水管26通入冷却水，冷却水灌满第一冷却水箱7和第二冷却水箱14后从出水管24排出，分别为第一驱动轴6和第二驱动轴13降温，避免第一驱动轴6和第二驱动轴13通过热传导导致第一电机8和第二电机12损坏，从而提高了本装置的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效环保固废处理裂解气化设备，其特征在于，包括粉碎仓（1）和加热仓（10），所述加热仓（10）一侧连接有粉碎仓（1），且粉碎仓（1）和加热仓（10）之间开设有连接通道，所述粉碎仓（1）内部安装有粉碎机（2），且粉碎机（2）上方位于粉碎仓（1）顶面贯通连接有投料口（3），所述粉碎仓（1）内壁固定连接有气缸（23），且气缸（23）的活塞杆底面固定连接有封堵板（22），并且封堵板（22）底面与粉碎仓（1）内底面抵接，所述加热仓（10）一侧表面贯穿连接有燃气喷头（20），且燃气喷头（20）与燃气输送设备贯通连接，并且加热仓（10）另一侧表面贯通连接有排气管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保固废处理裂解气化设备，其特征在于，所述加热仓（10）顶面固定安装有第一电机（8），且第一电机（8）输出端连接有第一驱动轴（6），并且第一驱动轴（6）另一端固定连接有第二斜齿轮（5），所述加热仓（10）内壁开设有弹簧槽（18），且弹簧槽（18）之间设置有过滤篦子（16），并且过滤篦子（16）边缘通过弹簧（19）与弹簧槽（18）内壁连接，所述加热仓（10）内部竖向安装有搅拌杆（11），且搅拌杆（11）顶面贯穿加热仓（10）并延伸至加热仓（10）上方，所述搅拌杆（11）顶面固定连接有第一斜齿轮（4），所述搅拌杆（11）底面固定连接有横杆（17），并且第一斜齿轮（4）与第二斜齿轮（5）啮合，所述加热仓（10）另一侧侧壁悬挑固定安装有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端固定连接有第二驱动轴（13），并且第二驱动轴（13）贯穿加热仓（10）并延伸至过滤篦子（16）上方，所述第二驱动轴（13）另一端固定连接有击打锤（15），且第二驱动轴（13）和第一驱动轴（6）外表面分别套接有第二冷却水箱（14）和第一冷却水箱（7），并且第二冷却水箱（14）和第一冷却水箱（7）为相同结构，所述第一冷却水箱（7）顶面贯通有出水管（24），且第一冷却水箱（7）侧壁贯通连接有进水管（26），所述第一驱动轴（6）和第二驱动轴（13）分别贯穿第一冷却水箱（7）和第二冷却水箱（14），且第一驱动轴（6）通过密封轴承（25）与第一冷却水箱（7）侧壁转动连接，并且第二驱动轴（13）通过密封轴承（25）与第二冷却水箱（14）侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保固废处理裂解气化设备，其特征在于，所述过滤篦子（16）顶面尺寸大于加热仓（10）内部横截面尺寸，且过滤篦子（16）顶面尺寸小于弹簧槽（18）横截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保固废处理裂解气化设备，其特征在于，所述封堵板（22）采用硅酸铝纤维板，且封堵板（22）尺寸远大于连接通道尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保固废处理裂解气化设备，其特征在于，所述粉碎仓（1）底面固定安装有震动电机（21）。

6.根据权利要求2所述的一种高效环保固废处理裂解气化设备，其特征在于，所述进水管（26）与冷却水输送设备贯通连接，所述出水管（24）与热水回收设备贯通连接。

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