CN117072976B - 有机固废耦合焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种有机固废耦合焚烧装置，有机固废耦合焚烧装置包括锅炉、固废添加机构，所述锅炉的烟气出口与脱硝装置相连，所述脱硝装置的出口与除尘器的入口相连，所述固废添加机构包括引风机、固废仓、给料器、锁烟器和固废燃烧器，所述固废仓通过所述给料器与所述锁烟器相连，所述固废燃烧器与所述锅炉相连，所述引风机的入口通过管路与所述除尘器的出口相连，所述引风机的出口烟道依次连接所述锁烟器和所述固废燃烧器，锁烟器包括壳体、挡板和驱动件，壳体的顶部设有固废进口，壳体底部设置固废出口，挡板与壳体可枢转地相连，挡板与驱动件传动相连。本发明提供的有机固废耦合焚烧装置具备烟气利用率高、焚烧成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种有机固废耦合焚烧装置。
背景技术
有机固废按其产生来源主要分为城市有机固废与农村有机固废。城市有机固废主要包括城市生活产生的餐厨垃圾、厨余垃圾，废纺皮革等工业固废。固废围城现如今成为社会发展的重要难题之一。目前有机固废处理技术多样，其中利用现有焚烧设施进行耦合焚烧是重要的处理途径。焚烧设施主要包括燃煤电厂、垃圾电站和水泥窑等，燃煤电厂由于分布广泛、机组容量参数大、能量利用效率高、环保特性好等特点，已成为主要焚烧设施类型。
然而，有机固废由于特性迥异于燃煤，目前煤粉锅炉耦合焚烧有机固废还需要各类型前置处理技术，相关工艺系统复杂程度和造价成本都较高，相关技术中应用设备多成本高，烟气利用率差，一定程度上削弱了燃煤耦合固废利用的优势，不利于这一行业技术发展。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种有机固废耦合焚烧装置，该有机固废耦合焚烧装置具有烟气利用率高、焚烧成本低的优点。
根据本发明实施例的有机固废耦合焚烧装置，有机固废耦合焚烧装置包括锅炉、固废添加机构，所述锅炉的烟气出口与脱硝装置相连，所述脱硝装置的出口与除尘器的入口相连，所述固废添加机构包括引风机、固废仓、给料器、锁烟器和固废燃烧器，所述固废仓通过所述给料器与所述锁烟器相连，所述固废燃烧器与所述锅炉相连，所述引风机的入口通过管路与所述除尘器的出口相连，所述引风机的出口烟道依次连接所述锁烟器和所述固废燃烧器，所述锁烟器包括壳体、挡板和驱动件，所述壳体的顶部设有固废进口，所述壳体底部设置固废出口，所述挡板与所述壳体可枢转地相连，所述挡板与所述驱动件传动相连，所述挡板相对所述壳体的固废进口具有第一位置和第二位置，所述挡板位于第一位置封闭所述固废进口，所述挡板位于第二位置开启固废进口，所述挡板与所述驱动件传动相连。
根据本发明实施例的有机固废耦合焚烧装置具有烟气利用率高、焚烧成本低的优点。
在一些实施例中，所述驱动件包括连接杆和配重，所述连接杆的第一端与所述挡板相连，所述连接杆的第二端设置配重。
在一些实施例中，转轴垂直于所述壳体内壁并与所述壳体相连，所述连接杆的第一端与所述挡板的第一端相连并以所述转轴为轴转动。
在一些实施例中，斜管与所述固废进口相连，位于第一位置的所述挡板与所述斜管贴合并封闭所述斜管远离所述固废进口一端。
在一些实施例中，所述壳体上设置检修门，所述检修门位于壳体的一侧。
在一些实施例中，所述固废出口与所述出口烟道相连通。
在一些实施例中，所述固废燃烧器在所述锅炉上的高度随固废的颗粒粒径的减小而增大。
在一些实施例中，所述引风机与所述除尘器的出口之间的管路上设置烟气阀门。
在一些实施例中，有机固废耦合焚烧装置还包括脱硫塔，所述脱硫塔的进口与所述除尘器相连，所述脱硫塔的出口与烟囱相连。
附图说明
图1是根据本发明实施例中有机固废耦合焚烧装置的结构示意图。
图2是根据本发明实施例中有机固废耦合焚烧装置的锁烟器的结构示意图。
附图标记：1、锅炉；2、脱硝装置；3、除尘器；4、脱硫塔；5、烟囱；6、烟气阀门；7、引风机；8、固废仓；9、给料器；10、锁烟器；101、壳体；102、连接杆；103、配重；104、挡板；105、检修门；106、斜管；107、固废进口；108、固废出口；11、固废燃烧器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的有机固废耦合焚烧装置，如图1和图2所示，有机固废耦合焚烧装置包括锅炉1、固废添加机构，锅炉1的烟气出口与脱硝装置2相连，脱硝装置2的出口与除尘器3的入口相连，固废添加机构包括引风机7、固废仓8、给料器9、锁烟器10和固废燃烧器11，固废仓8通过给料器9与锁烟器10相连，固废燃烧器11与锅炉1相连，引风机7的入口通过管路与除尘器3的出口相连，引风机7的出口烟道依次连接锁烟器10和固废燃烧器11。利用锅炉1产生的高热烟气对固废仓8的固废进行处理，高热烟气能促使固废在烟道内进行一定的热分解，高热烟气裹挟固废进入固废燃烧器11进而进入锅炉1参与燃烧，减少了单独固废燃烧设备，降低处理成本，充分利用烟气余热提高烟气利用效率，固废添加机构通过引风机7抽取经过脱硝装置2处理和除尘器3除尘处理的烟气，能够减少烟气中的粉尘颗粒能够保护引风机7，锁烟器10包括壳体101、挡板104和驱动件，壳体101的顶部设有固废进口107，壳体101底部设置固废出口108，挡板104与壳体101可枢转地相连，挡板104与驱动件传动相连，挡板104相对壳体101的固废进口107具有第一位置和第二位置，挡板104位于第一位置封闭固废进口107，挡板104位于第二位置开启固废进口107，挡板104与驱动件传动相连。挡板104在壳体101内部转动，挡板104转动至第一位置时挡板104将固废进口107封闭，此时固废受阻不能进入壳体101内部，挡板104转动至第二位置时，挡板104远离固废进口107，固废进口107开启，固废进入壳体101内部并经固废出口108进入烟道，驱动件带动挡板104相对固废进口107转动实现挡板104从第一位置向第二位置的移动，驱动件可以是电机、推杆、液压缸等主动驱动装置还可以是带有配重103的被动驱动装置依靠重力和杠杆作用带动挡板104转动。
根据本发明实施例的有机固废耦合焚烧装置具有烟气利用率高、焚烧成本低的优点。
具体地，挡板104在壳体101内部转动，挡板104转动至第一位置时挡板104将固废进口107封闭，此时固废受阻不能进入壳体101内部，挡板104转动至第二位置时，挡板104远离固废进口107，固废进口107开启，固废进入壳体101内部并经固废出口108进入烟道，驱动件带动挡板104相对固废进口107转动实现挡板104从第一位置向第二位置的移动，驱动件可以是电机、推杆、液压缸等主动驱动装置还可以是带有配重103的被动驱动装置依靠重力和杠杆作用带动挡板104转动。
在一些实施例中，驱动件包括连接杆102和配重103，连接杆102的第一端与挡板104相连，连接杆102的第二端设置配重103。
具体地，连接杆102与挡板104相连接，连接杆102的第二端上设置配重103，配重103在重力作用下带动连接杆102的第二端下降，使得连接杆102带动挡板104以挡板104和与壳体101的转动连接处为中心转动。可选的，配重103在连接杆102上的位置可以调节，改变配重103的连接杆102的位置，根据杠杆作用改变连接杆102的第一端对挡板104的作用力，改变挡板104对固废的阻挡效果，当固废在固废进口107堆积至一定量时，固废作用在挡板104上的力大于配重103造成的阻力，固废推动挡板104向第二位置转动，固废进入壳体101内后，挡板104受力变小，配重103推动挡板104复位至第一位置处，固废进口107封闭，完成一次固废进入，当固废累积至一定量时重复固废进入壳体101的步骤。
在一些实施例中，转轴垂直于壳体101内壁并与壳体101相连，连接杆102的第一端与挡板104的第一端相连并以转轴为轴转动。
具体地，挡板104的第一端以转轴为中心转动，挡板104与转轴转动相连，连接杆102的第一端与挡板104的第一端固定相连，连接杆102第二端受配重103带动向下转动后，连接杆102第一端带动挡板104转动。连接杆102与挡板104之间的夹角为钝角。
在一些实施例中，斜管106与固废进口107相连，位于第一位置的挡板104与斜管106贴合并封闭斜管106远离固废进口107一端。
具体地，斜管106远离固废进口107的一端为斜向开口，斜向开口为开口平面与水平方向存在夹角的开口，位于第一位置的挡板104与斜向开口贴合，固废在斜管106内堆积，固废与挡板104的接触面为斜面使得挡板104受力可以分解为向下的力和水平方向上的力，进而当水平方向上的力大于配重103带来的阻力时，挡板104受固废推动转动远离第一位置。
在一些实施例中，壳体101上设置检修门105，检修门105位于壳体101的一侧。
具体地，壳体101一侧设置检修门105，便于对锁烟器10内部进行检修及时更换维修挡板104，清洁壳体101内部。
在一些实施例中，固废出口108与出口烟道相连通。
具体地，固废出口108与引风机7的出口烟道相连通，固废进入出口烟道内经由高热烟气裹挟输送。出口烟道的烟气可以经过固废出口108进入壳体101内，烟气受挡板104阻挡不能进入斜管106经由固废进口107窜流进入固废仓8，挡板104起到了防止烟气窜流的效果。
在一些实施例中，固废燃烧器11在锅炉1上的高度随固废的颗粒粒径的减小而增大。
具体地，有机固废的颗粒粒径不大于30mm*30mm，固废的颗粒粒径越小与烟气混合效果越好，将燃烧器位置设置在锅炉1炉墙的上方能够将固废充分燃烧。固废颗粒粒径越大越需要放置在锅炉1较深处充分燃烧。
在一些实施例中，引风机7与除尘器3的出口之间的管路上设置烟气阀门6。
在一些实施例中，有机固废耦合焚烧装置还包括脱硫塔4，脱硫塔4的进口与除尘器3相连，脱硫塔4的出口与烟囱5相连。
具体地，脱硫塔4对烟气进行充分脱硫，能够保证烟气中硫氧化物达标排放。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，包括：
锅炉，所述锅炉的烟气出口与脱硝装置相连，所述脱硝装置的出口与除尘器的入口相连；
固废添加机构，所述固废添加机构包括引风机、固废仓、给料器、锁烟器和固废燃烧器，所述固废仓通过所述给料器与所述锁烟器相连，所述固废燃烧器与所述锅炉相连，所述引风机的入口通过管路与所述除尘器的出口相连，所述引风机的出口烟道依次连接所述锁烟器和所述固废燃烧器，所述锁烟器包括壳体、挡板和驱动件，所述壳体的顶部设有固废进口，所述壳体底部设置固废出口，所述挡板与所述壳体可枢转地相连，所述挡板与所述驱动件传动相连，所述挡板相对所述壳体的固废进口具有第一位置和第二位置，所述挡板位于第一位置封闭所述固废进口，所述挡板位于第二位置开启固废进口，所述挡板与所述驱动件传动相连。
2.根据权利要求1所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，所述驱动件包括连接杆和配重，所述连接杆的第一端与所述挡板相连，所述连接杆的第二端设置配重。
3.根据权利要求2所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，转轴垂直于所述壳体内壁并与所述壳体相连，所述连接杆的第一端与所述挡板的第一端相连并以所述转轴为轴转动。
4.根据权利要求3所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，斜管与所述固废进口相连，位于第一位置的所述挡板与所述斜管贴合并封闭所述斜管远离所述固废进口一端。
5.根据权利要求1所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，所述壳体上设置检修门，所述检修门位于壳体的一侧。
6.根据权利要求1所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，所述固废出口与所述出口烟道相连通。
7.根据权利要求1所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，所述固废燃烧器在所述锅炉上的高度随固废的颗粒粒径的减小而增大。
8.根据权利要求1所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，所述引风机与所述除尘器的出口之间的管路上设置烟气阀门。
9.根据权利要求1所述的有机固废耦合焚烧装置，其特征在于，还包括脱硫塔，所述脱硫塔的进口与所述除尘器相连，所述脱硫塔的出口与烟囱相连。
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| CN221005069U (zh) * | 2023-09-05 | 2024-05-24 | 北京华能长江环保科技研究院有限公司 | 有机固废耦合焚烧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117072976A (zh) | 2023-11-17 |
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