CN1261646C - 一种水写纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水写后不褪色的水写纸及其制备方法，该水写纸由黑色原纸和在黑色原纸表面均匀涂布的水溶性高分子复合涂料层构成，所述的水溶性高分子复合涂料由羧甲基纤维素、甲基纤维素、SiO2和高岭土组成。本发明的水写纸外观为白色，字迹清晰与用墨在白纸上书写极相似，避免了学生习字时，墨水对衣物的污染，特别适用于低年级学生习字和绘画用，并且本发明的水写纸水写后不褪色，便于长期保存。
Description
一、技术领域
本发明属于水写纸领域，具体涉及一种水写后不褪色的水写纸及其制备方法。
二、现有技术
现有的水写纸在水写后，随着水的挥发都会褪色，不能长期保存。如专利文献公开(公告)号为CN-2321802发明名称为《水写书画纸》的专利技术(专利申请号为97244618.4)，描述了一种水写书画纸涉及层状结构的纸，它包括颜色呈深色的底纸层和颜色呈白色的面纸层。用毛笔蘸水在面纸层上书写、绘画，能清晰地显示出底纸层的颜色，干后看不出任何练习的痕迹，可多次重复使用，且润墨丰富、层次感强。现时生活需要一种能够用水书写、水写后不会随着水的挥发而褪色进而能够长期保存的水写纸。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种水写后不褪色的水写纸及其制备方法。
本发明的水写后不褪色的水写纸由黑色原纸和黑色原纸表面均匀涂布的水溶性高分子复合涂料层构成，所述的水溶性高分子复合涂料配方为：
羧甲基纤维素 45公斤～55公斤 干粉
甲基纤维素 15公斤～25公斤 干粉
SiO2 15公斤～25公斤 干粉
高岭土 7公斤～12公斤 干粉。
较好的是，本发明的水溶性高分子复合涂料配方为：
羧甲基纤维素 50公斤 干粉
甲基纤维素 20公斤 干粉
SiO2 20公斤 干粉
高岭土 10公斤 干粉。
本发明的水写后不褪色的水写纸的制备方法依次按照下列步骤进行：
a、将配方中的羧甲基纤维素干粉用水溶解，配成质量百分比浓度为2％～6％的CMC溶液；
b、将步骤a中配制的质量百分比浓度为2％～6％的羧甲基纤维素溶液均匀涂布在黑色原纸上，涂布量为3克/米2～8克/米2；
c、将水溶性高分子复合涂料配方中的配料甲基纤维素、SiO2和高岭土干粉配料进行研磨混合，混合后的配料干粉采用喷雾方法涂布于上述步骤b中涂布过CMC溶液、并且未干的黑色原纸上；
d、将上述步骤c中涂布了配料干粉的黑色原纸经汽蒸箱在湿度为95％的条件下汽蒸20秒～100秒；
e、将上述步骤d中汽蒸后的纸经压榨机进行碾压处理；
f、将经上述步骤e处理所得的涂布纸进行烘干处理，即得所需的水写后不褪色的水写纸。
在本发明中，水溶性高分子复合涂料配方中的羧甲基纤维素(CMC)和甲基纤维素均为水溶性物质，并且为干粉状，因此在水写时能迅速溶解，一部分渗入黑色原纸内，一部分在纸面形成透明膜，从而使黑纸的黑色表现出来。
水溶性高分子复合涂料配方中加SiO2和高岭土是增强面涂层对底层的遮盖，且加入量不能过大或过小，如过大，则使纸水写后不能形成透明膜，过小，则遮盖不足。SiO2和高岭土还能降低生产成本，能防止水溶物质的潮解。
黑色原纸用3％CMC溶液水涂，CMC溶液作为粘合剂，便于配料干粉的喷雾涂布。
汽蒸可以使水溶性物质适度潮解并使配料干粉粉末能相互粘连，形成一体化结构层，避免掉粉现象发生。汽蒸后的纸经压榨机进行碾压处理，碾压的作用是使水溶性物质、配料干粉粉未相互粘连形成的一体化结构层更加均匀平整，避免水写纸表面的高低不平。
采用本发明制备的水写后不褪色的水写纸，其外观为白色，水写后字迹不会随水份的挥发而褪色进而能够长期保存。使用本发明的水写纸，学生习字时，用水书写可以避免使用墨水对衣物的污染。
四、具体实施方式
实施例1
水溶性高分子复合涂料配方：
CMC 47公斤(干粉) 甲基纤维素 20公斤(干粉)
SiO2 23公斤(干粉) 高岭土 10公斤(干粉)
制备过程：
a、将配方中的47公斤CMC干粉用水溶解，配成质量百分比浓度为3％的溶液；
b、将步骤a中配制的质量百分比浓度为3％CMC溶液均匀涂布在黑色原纸上，涂布量为5克/米2；
c、将水溶性高分子复合涂料配方中的20公斤甲基纤维素、23公斤SiO2、10公斤高岭土干粉用球磨机进行研磨混合、采用喷雾方法将混合粉均匀涂布于上述步骤b中涂布过CMC溶液、并且未干的黑色原纸上；
d、将上述步骤c中涂布了混合粉的黑色原纸经汽蒸箱在湿度为95％的条件下汽蒸30秒；
e、将上述步骤d中汽蒸后的纸经压榨机进行碾压处理；
f、将经上述步骤c处理所得的涂布纸进行烘干处理，即得所需的水写后不褪色的水写纸。
按该配方制作的水写纸，白度较高，但水写时黑度较低。
实施例2
水溶性高分子复合涂料配方：
CMC 50公斤(干粉) 甲基纤维素 25公斤(干粉)
SiO2 20公斤(干粉) 高岭土 7公斤(干粉)
制备过程：
a、用涂布机在黑色原纸上涂布3％浓度的CMC溶液，然后在第二涂布头喷雾涂布混合好的混合粉，涂布量为7克/米2；
b、将上述涂布过的纸经湿度95％的汽蒸箱汽蒸40秒；
c、将上述汽蒸后的纸压榨并烘干。
按该配方制作的水写纸，白度有所降低，水写黑度有所提高，但面涂在湿度较大的空气中易潮解。
实施例3
水溶性高分子复合涂料配方：
CMC 50公斤(干粉) 甲基纤维素 20公斤(干粉)
SiO2 20公斤(干粉) 高岭土 10公斤(干粉)
制备过程与实施例1相同
按该配方制作的水写纸，其纸面的白度较高，水写黑度较好，其不易潮解。
实施例4
水溶性高分子复合涂料配方：
CMC 55公斤(干粉) 甲基纤维素 21公斤(干粉)
SiO224公斤(干粉) 高岭土 10公斤(干粉)
制备过程的汽蒸箱汽蒸为80秒，其余制备过程与实施例1相同。
按该配方制作的水写纸，白度有所降低，水写黑度较好。
实施例5
水溶性高分子复合涂料配方：
CMC 49公斤(干粉) 甲基纤维素 24公斤(干粉)
SiO218公斤(干粉) 高岭土 8公斤(干粉)
制备过程用涂布机在黑色原纸上涂布2％浓度的CMC溶液，涂布量为3克/米2，其余制备过程与实施例1相同。
按该配方制作的水写纸，水写黑度较好，不易潮解。
实施例6
水溶性高分子复合涂料配方：
CMC 47公斤(干粉) 甲基纤维素 16公斤(干粉)
SiO2 23公斤(干粉) 高岭土 11公斤(干粉)
制备过程用涂布机在黑色原纸上涂布6％浓度的CMC溶液，涂布量为7克/米2，其余制备过程与实施例1相同。
按该配方制作的水写纸，水写黑度较好，不易潮解。
实施例7
水溶性高分子复合涂料配方：
CMC 51公斤(干粉) 甲基纤维素 21公斤(干粉)
SiO2 19公斤(干粉) 高岭土 12公斤(干粉)
制备过程用涂布机在黑色原纸上涂布2％浓度的CMC溶液，涂布量为3克/米2，汽蒸箱汽蒸为50秒，其余制备过程与实施例1相同。
按该配方制作的水写纸，白度有所降低，水写黑度较好，不易潮解。
Claims (4)
1、一种水写纸，其特征在于所述的水写纸由黑色原纸和在黑色原纸表面均匀涂布的水溶性高分子复合涂料层构成，所述的水溶性高分子复合涂料的配方为：
羧甲基纤维素 45公斤～55公斤 干粉
甲基纤维素 15公斤～25公斤 干粉
SiO2 15公斤～25公斤 干粉
高岭土 7公斤～12公斤 干粉。
2、根据权利要求1所述的水写纸，其特征在于所述的水溶性高分子复合涂料的配方为：
羧甲基纤维素 50公斤 干粉
甲基纤维素 20公斤 干粉
SiO2 20公斤 干粉
高岭土 10公斤 干粉。
3、根据权利要求1或2所述的水写纸的制备方法，其特征在于依次按照下列步骤进行：
a.将配方中的羧甲基纤维素干粉用水溶解，配成质量百分比浓度为2％～6％的CMC溶液；
b.将步骤a中配制的质量百分比浓度为2％～6％的羧甲基纤维素溶液均匀涂布在黑色原纸上，涂布量为3克/米2～8克/米2；
c.将水溶性高分子复合涂料配方中的配料甲基纤维素、SiO2和高岭土干粉配料进行研磨混合，混合后的配料干粉采用喷雾方法涂布于上述步骤b中涂布过CMC溶液、并且未干的黑色原纸上；
d.将上述步骤c中涂布了配料干粉的黑色原纸经汽蒸箱在湿度为95％的条件下汽蒸20秒～100秒；
e.将上述步骤d中汽蒸后的纸经压榨机进行碾压处理；
f.将经上述步骤e处理所得的涂布纸进行烘干处理。
4、根据权利要求3所述的水写纸的制备方法，其特征在于：步骤a中羧甲基纤维素的质量百分比浓度为3％，步骤b中涂布量为3克/米2，步骤d中汽蒸时间30秒。
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