导光装置及具有此装置的液晶显示模块 和液晶显示器
本发明涉及一种液晶显示器,更确切地说是一种导光装置,一种具有导光装置的液晶显示模块和一种液晶显示器,它通过改善液晶显示器中导光板的结构,而使安装在模框中的导光板的滑动减至最小。
近来,已经开发出了一种具有多种形状、多种功能和高信息处理速率的信息处理器。此信息处理器中处理的信息具有电信号。为了用裸眼确认信息处理器中处理的信息,需要一种具有交互功能的显示器。
近来,开发出了比CRT显示器更轻、更小的液晶显示器。液晶显示器具有诸如全色和高分辨等功能。因此,液晶显示器被广泛用作计算机、电视机和其它显示器的监视器。
液晶显示器将电压施加到液晶的预置分子排列上,将该分子排列转换成另一种分子排列。液晶显示器将光学性质的变化转换为视觉变化,并通过液晶胞(liquid crystal cell)对光进行调制。
液晶显示器分为TN(扭曲式向列相,Twisted Nematic)方式和STN(超级扭曲式向列相,Super-Twisted Nematic)方式,也可根据驱动类型划分为使用开关元件和TN液晶的主动(有源)阵列显示方式和使用STN液晶的被动(无源)阵列显示方式。
主动阵列显示方式用在TFT液晶显示器中,它通过用作开关的TFT驱动液晶显示器。被动阵列显示方式不使用任何晶体管,也不需要复杂的电路。
进一步,根据使用光源的方法,液晶显示器可分为使用背光的透射式液晶显示器和使用外部光源的反射式液晶显示器。
以背光为光源的透射式液晶显示器因背光的存在而具有大的重量和大的体积,但是,由于它不使用外界光源并独立显示而得到广泛使用。
图1是简要显示传统液晶显示器的分解透视图。图2是图1所示液晶显示器的局部分解透视图。
参照图1,液晶显示器900有一个用于加载图像信号以进行屏幕显示的液晶显示模块700,以及用于承载液晶显示模块700的前面罩810和后面罩820。
液晶显示模块700有一个显示单元710,它包括一个进行屏幕显示的液晶显示面板。
液晶显示单元710包括一个液晶显示面板710、集成印刷电路板714、数据边带传送包(data side tape carrier)716,以及用COF法制造的栅边柔性电路板718。
液晶显示面板712包括薄膜晶体管板712a、一个滤色板712b和液晶(未示出)。
薄膜晶体管板712a是一块合成了阵列型薄膜晶体管的透明玻璃板。数据线与薄膜晶体管的源引出线相连,而栅线则与薄膜晶体管的栅引出线相连。用透明导电材料铟锑氧化物(ITO)制成的像素电极形成在漏极引出线上。
如果电信号输入到数据线和栅线上,则电信号被输入到薄膜晶体管的源引出线和栅引出线上,薄膜晶体管则开通或关闭,于是,用于形成像素的电信号被输出到漏极引出线上。
滤色板712b与薄膜晶体管板712a背对。通过薄膜工艺将RGB像素制作在滤色基板721b上,光线通过RGB像素显现颜色。由ITO制作的公共电极涂覆在滤色板712b的前表面上。
当电源施加在晶体管的栅引出线和源引出线上,而薄膜晶体管开通时,电场在滤色板的像素电极和公共电极间形成。电场使加注在薄膜晶体管板712a和滤色板714b间的液晶排列角发生改变,排列角的改变使光通过的角度改变,进而得到所需像素。
驱动信号和时标信号施加在薄膜晶体管的栅线和数据线上,以控制液晶显示面板712上的液晶排列角和液晶排列时间。数据边带传送包716是一种柔型电路板,用以确定数据驱动信号施加的时间,它连接在液晶显示板712的源侧,而用COF法制备的栅边柔性电路板718则用以确定栅驱动信号施加的时间,它连接在液晶显示板712的栅侧。
集成印刷电路板714用以接收来自液晶显示板712外侧的图像信号,并将驱动信号加载到栅线和数据线上,它与液晶显示板712的数据线侧的数据边带传送包714相连。集成印刷电路板714包括一个源端口和一个栅端口,前者用于加载外部信息处理器(未示出)如计算机产生的图像信号,以提供数据驱动信号给液晶显示板712,而后者用于给液晶显示板712的栅线提供栅驱动信号。也就是,集成印刷电路板714产生驱动液晶显示器的栅驱动信号、数据信号和用于在适当时间施加信号的一系列时标信号。栅信号通过栅边柔性电路板718加载在液晶显示板712的栅线上,而数据信号则通过数据边带传送包716加载在液晶显示板212的数据线上。
背光系统720安装在显示单元710的下部,用于向显示单元710提供均匀的光。背光系统720包括一个安装在液晶显示模块700一侧的用于产生光的灯722。该灯721由灯罩722保护。导光板724具有与显示单元710的液晶显示板712相应的尺寸,并被安置在液晶显示板712的下部。导光板724靠灯侧更厚,用于将灯722产生的光传导给显示单元710以改变光路。
一系列光学片726安装在导光板724的上部,用于使导光板724辐射出并传至液晶显示板712的光的照度均匀。一个反射板728安装在导光板724的下部,用于将从导光板724中泄漏出来的光反射到导光板724以提高光照效能。
显示单元710和背光系统720由用作承载容器的模框730固定和支撑。模框730具有盒子的形状,模框730的上表面是空的。即,模框730具有四个侧壁和一个底面,开口位于底面,它用于沿模框730的外侧表面弯折集成印刷电路板714,并确定集成印刷电路板714的位置。
框架740用来弯折显示单元710的集成印刷电路板714和模框730外侧的栅带传输包718,并将显示单元710的集成印刷电路板和栅带传输包718固定到模框730的底面上以防止显示单元的偏移。框架740具有盒子的形状。框架740的上表面开放以显露液晶显示板710,其侧壁向内卷入以遮盖液晶显示板710上表面的周边部分。
另一方面,参照图2,整合在模框730中的第一和第二止动档731和732位于侧壁的角部,灯721安装在模框730中该侧的安装位置里。放置在模框730中的导光板724上位于灯721一侧的端部的角被切除,以形成第一和第二止动齿724a和724b。
图3给出了图2所示导光板安装入模框里的状态。图4是部分放大图以显示图3中导光板和模框的固定结构。图5是显示图3所示导光板尺寸的俯视图。
参照图3,当导光板724安放入模框730时,第一和第二止动齿724a和724b与第一和第二止动档731和732啮合。因此,即便液晶显示器900受到外界冲击,第一和第二止动档731和732防止了导光板724向灯侧的偏移。
然而,近来,模框730侧壁的厚度倾向于降低,以使液晶显示器900的尺寸降到最小。进一步,如图5所示,靠灯721一侧端部的导光板724的宽度与相对端端部的宽度相等。因此,难以充分保证与模框730整体成型的第一和第二止动档731和732的厚度。因此,如图4所示,难以充分保证导光板724的第一和第二止动齿724a和724b与模框730的第一和第二止动档731和732的啮合程度,因此,难以防止导光板724向灯721一侧移动。
另一方面,如果为了保证啮合程度而通过导光板724与模框730之间的间隙使导光板724的宽度增加,那么能够获得第一和第二止动齿724a和724b与第一和第二止动档731和732之间的啮合。然而,如果导光板724与模框730间的间隔不存在了,由于导光板724因温度和湿度变化导致的膨胀空间不能得到保障,折叠现象将会恶化。尤其是,在图1所示的楔型导光板724中,因为导光板724厚度大的部分由于温度变化导致的膨胀率大,所以导光板724和模框730的间隙必须充足。
另一方面,既使没有示出,导光板724的移动也能够防止,这可通过突出导光板724所有侧面部分、形成止动档、和在与模框730所有侧壁上止动档相应处形成凹槽来达到。然而,在这种情况下,不容易保证止动档与凹槽之间的啮合,并且由灯输入的光也集中在止动档和凹槽折叠成的角落处。
本发明是为解决上述问题而产生的,因此本发明的一个目的是提供一种导光装置,它能通过改善导光板的结构使放置入模框中的导光板的偏移减到最小。
本发明的另一个目的是提供一种液晶显示模块,它具有能通过改善导光板的结构来使放置入模框中的导光板的偏移减至最小的导光装置。
本发明的另一个目的是提供一种液晶显示器,它具有能通过改善导光板的结构来使放置入模框中的导光板的偏移减至最小的导光装置。
依据本发明的导光装置接受来自灯单元发出的光,并将光传导到显示单元以显示图像。止动齿通过切除导光装置第一端部的各个角部而得到,来自灯单元的光输入到第一端部,而包括止动齿的第一端部的宽度大于与第一端部相对的第二端部的宽度。
根据本发明的液晶显示模块包括产生光的灯单元,传导来自灯单元的光到显示单元进行显示的导光板,以及用于安装灯单元和导光板的模框,导光板上的止动齿是通过切除接收灯单元的光的第一端部的各个角部而形成的,且包括止动齿的第一端部的宽度大于与第一端部相对的第二端部的宽度,而模框上的止动档形成于模框底面与止动齿相应的位置,此止动档用于与形成于导光板第一端部的各个角部的止动齿啮合以固定导光板。
根据本发明的液晶显示器包括具有产生光的光元件和将来自光元件的光传导至显示单元以显示图像的导光板的背光系统其上的止动齿通过切掉接收来自光单元的光的一侧端部的所有角落部分而得到,具有止动齿一侧端部的宽度大于与该侧端部相对的另一侧端部的宽度,用于安放光元件和导光板的模框其上用于固定导光板的与形成于导光板第一侧端部的所有角落部分的止动齿啮合的止动档形成于模框底面与齿动齿相应的位置,以及一个顶部框架构成。用于确定显示单元的位置,并通过将顶框与模框啮合或反之亦然而将显示单元和背光系统固定在模框上。
第一端部各个角上的止动齿成斜坡状,因此,与第一端部相对的第二端部侧部的宽度更小。
导光装置是一种楔形导光板,其上用于光输入的第一端部比与第一端部相对的第二端部更厚。
由依据本发明的导光装置、液晶显示模块和液晶显示器可看出,在灯与导光板之间,与模框整体成型的止动档与波导板上的止动齿之间的啮合程度明显提高。因此,即使液晶显示器受到外部冲击,导光板也不会向灯处偏移。进一步,止动齿被制作成具有斜坡状,因而防止了来自灯的光的集中。
连同所附示意图,以下详细描述将使本发明的上述和其它目的,以及其优点变得更明确,其中:
图1是简略显示传统液晶显示器的分解透视图;
图2是显示图1所示导光板和模框结构的分解透视图;
图3是显示图2所示导光板放入模框的状态的图;
图4是显示图3所示导光板与模框的水平固定结构的局部放大图;
图5是显示图3所示导光板尺寸的俯视图;
图6是显示依据本发明中第一个优选实施例的液晶显示器的分解透视图;
图7是显示图6所示根据本发明第一优选实施例的液晶显示器中导光板和模框结构的透视图;
图8是显示图7所示依据本发明第一优选实施例的导光板安放入模框的状态的图;
图9是显示图8所示依据本发明第一优选实施例的导光板和模框的固定结构的局部放大图;
图10是显示图8所示依据本发明第一优选实施例的导光板结构的俯视图;
图11是显示依据本发明第二优选实施例的液晶显示器的分解透视图;
图12是显示图11所示依据本发明第二优选实施例的导光板安放入模框的状态的示意图;
图13是显示图10所示依据本发明第二优选实施例的导光板结构的俯视图;以及
图14是图8所示依据本发明第一优选实施例的导光板的另一种结构的俯视图。
以下,本发明的优选实施例将参照附图进行详细解释。
实施例1
图6是简略显示依据本发明第一优选实施例的液晶显示器的分解透视图。
参照图6,液晶显示器100包括液晶显示模块200和盒子300,液晶显示模块200用于接收图像信号进行屏幕显示,盒子300用于安放液晶显示模块200,并包括前盖310和后盖320。
液晶显示模块200有一个显示单元210,它含有用于屏幕显示的液晶显示板。
显示单元210包括液晶显示板210、集成印刷电路板214、数据边带传送包216和用COF法制造的栅边柔性电路板218。
液晶显示面板212包括薄膜晶体管板212a、滤色板212b和液晶(未示出)。
薄膜晶体管板212a是一块透明玻璃板,其上制备了阵列型薄膜晶体管。数据线连接在薄膜晶体管的源引出线上,栅线连接在栅引出线上。由导电材料铟锡氧化物(ITO)制备的像素电极制作在漏电极引出线上。
如果电信号输入到数据线和栅线上,电信号就被输入到薄膜晶体管的源极引出线和栅引出线上。随着电信号的输入,薄膜晶体管开通或关闭,用以形成像素点的电信号被输出到漏极引出线上。
滤色板212b背对薄膜晶体管板212a。滤色板212b是一块板,其上的RGB像素(用于色彩显示的彩色像素)是通过薄膜工艺制备的。由ITO制备的公共电极涂覆在滤色板212b的前表面。
如果通过将电源施加在薄膜晶体管板212a的晶体管的栅引出线和源引出线上,而使薄膜晶体管开通,则会在像素电极和滤色板的公共电极间建立电场。注入到薄膜晶体管板212a和滤色板214b间的液晶排列角在电场作用下发生改变,于是光的透过角因排列角改变而变化,进而得到所需像素。
为了控制液晶和液晶显示板212中液晶排列角发生改变的时间,驱动信号和时标信号被施加在薄膜晶体管的栅线和数据线上。
如图所示,用于确定数据驱动信号施加时间的数据带传输包216(柔性电路板)连接在液晶显示板212的源侧,而用COF法制备的用于确定栅驱动信号施加时间的栅边柔性电路板218连结在栅侧。
从液晶显示板212外部接收图像信号,并施加驱动信号给栅线和数据线集成印刷电路板214连接在液晶显示板212的数据线侧的带传送包214上。
接收外界信息处理器(未示出)产生的图像信号并向液晶显示板212提供数据驱动信号的源端与提供栅驱动信号给液晶显示板212的栅线的栅端制作在集成印刷电路板214上。
也就是,集成印刷电路板214产生驱动液晶显示器的栅驱动信号、数据信号和在适当时间施加信号的一系列时标信号。栅驱动信号通过栅边柔性电路板218施加到液晶显示板212的栅线上,而数据信号通过数据带传送包216施加到液晶显示板212的数据线上。
用于向显示单元提供均匀光照的背光系统220安置在显示单元210下部。背光系统220包括一个灯221,它安装在液晶显示模块200一侧,用以产生光,而灯221用灯罩222保护。导光板224有与显示单元210的液晶板212相一致的尺寸,并引导灯221产生的光至显示单元210以改变光的通路。
一系列光学片226安放在导光板224的上部,用于使来自导光板224并传送至液晶显示板212的光的照度均匀。反射板228安放在导光板224的下部,用于将导光板224泄露出的光反射到导光板224以提高光的效能。显示单元210和背光系统220被模框400-容器组件-固定住。
图7是图6所示依据本发明第一优选实施例的液晶显示器的导光板和模框的分解透视图。图8是图7所示依据本发明第一优选实施例的导光板安放入模框的状态的示意图。
参照图7,导光板224是一种楔型导光板,其厚度随远离输入灯221的光的一侧而变薄。然而,依据本发明的第一优选实施例属于这种情况,即导光板224的所有端部的厚度相等。
导光板第一端部,也就是,在模框400的安装位置中朝安装灯221的位置放置的第一端部的所有边沿部分被切除以形成第三止动齿224a和第四止动齿224b。形成第三和第四止动齿224a和224b的第一端部的总宽度大于与第一端部相对的第二端部的宽度,也就是灯221远侧的端部。这是由于止动体与导光板224一体成形于第三和第四止动齿224a和224b的侧壁上,这将参照图9和10进行详细说明。
灯221和灯盖222放置在模框400中安装空缺一侧,模框用于安装导光板224。第三和第四止动档402和404用于与第三和第四止动齿224a和224b啮合以防止导光板224在水平方向偏移,它们与模框400一体成型在安装灯221的侧壁的所有角部。第三和第四止动盖406和408用于防止安放在模框400中的导光板224沿安装空缺垂直方向发生偏离,它们与模框400一体化成型在与第三和第四止动档402和404相对的侧壁的所有角部。
如图8所示,当导光板224安放到模框400中的安装空缺时,第三止动齿224a与第三止动档402啮合,第四止动齿224b与第四止动档404啮合。导光板224第二端部所有角部的一部分插入第三和第四止动盖406和408的下侧。
图9是图8所示依据本发明第一优选实施例的导光板和模框的固定结构的局部放大图。图10详细显示了图8所示依据本发明第一优选实施例的导光板的结构。
参照图9,第三止动齿224a侧表面与模框400的侧表面间的空隙比导光板224第二端部的侧表面与模框400的空隙窄。这是因为第三止动齿224a侧壁上的止动体是与导光板224整合在一起的,止动体具有斜坡状外形,其宽度随它接近第二端部而变窄。导光板224上第三止动齿224a的宽度随它从第一端部向第二端部过渡而变窄。止动体制备在第四止动齿224b上。因此,由于止动体的宽度使第三和第四止动齿224a和224b与第三和第四止动档402和404间的啮合程度增加了。
如图10所示,在止动体224a′和224b′粘接到第三和第四止动齿224a和224b之前,导光板224上第三和第四止动齿224a和224b的宽度W3和W4是相等的。这种情况下,第一端部和第二端部的宽度是相等的。然而,当止动体224a′和224b′粘接在第三和第四止动齿224a和224b的侧壁上时,相对于第二端部的宽度W2,第一端部的宽度W1因止动体224a′和224b′的宽度W5和W6而增加。因此,如图9所示,第三和第四止动齿224a和224b与第三和第四止动档402和404之间可得到充分啮合,于是导光板224由外界冲击导致的向灯221方向的偏移可得以防止。进一步,止动体224a′和224b′具有斜坡状,其宽度随接近第二端部而变窄,从灯221发出的光的集中可以得以防止。除了附着有止动体224a′和224b′的部分,导光板224和模框400侧壁间的间隙可得到充分保持,由温度和湿度导致的导光板224的折叠可得以防止。
实施例2
以下,将参照图11到13对根据本发明第二优选实施例的液晶显示器进行解释。
图11是依据本发明第二优选实施例的液晶显示器的分解透视图。
参照图11,除了背光系统220和后盖400a以外,依据本发明第二优选实施例的液晶显示器与图6所示依据本发明第一优选实施例的液晶显示器具有相同的结构。也就是,图11所示依据本发明第二优选实施例的液晶显示器具有一个采用了两个灯的监视器。
如图11所示,用于向显示单元210提供均匀光的背光系统220放置在显示单元210下部。背光系统220中有第一和第二灯221a和221b,它们安装在液晶显示模块220两侧以产生光,第一和第二灯221a和221b用第一和第二灯罩222a和222b保护着。导光板224具有与显示单元210中液晶显示板212一致的尺寸,并将第一和第二灯221a和221b产生的光传导至显示单元210以改变光的路径。导光板224可以是一组导光板,也可以是单独一块导光板。
显示单元210和背光系统220托承在作为安置容器系统的模框里。用金属制作的的后盖400a安放在模框400的后表面上,用以干扰和减小监视器发出的电磁辐射(EMI)。
图12显示了图11所示依据本发明第二优选实施例的导光板安放在模框中的状态。图13是图10所示依据本发明第二优选实施例的导光板结构的俯视图。
参照图12,导光板224的第一端部,也就是,第一端部的所有角部被切除以形成第五止动齿224a和第六止动齿224b,第一端部与模框安装空缺中安装第一灯221a的侧壁相对。进一步,与导光板224第一端部相对的第二端部,也就是,第二端部所有角部被切除以形成第七止动齿224c和第八止动齿224d,第二端部与模框400安装空缺中安装第二灯221b的侧壁相对。
形成第五和第六止动齿224a和224b的第一端部的总宽度W1′与形成第七和第八止动齿224c和224d的第二端部的宽度W2′相等。止动体224a′、224b′、224c′和224d′整体成形在第五、六、七和八止动齿224a、224b、224c和224d的侧表面上,第一和第二端部的总体宽度比导光板224中央部分的宽度W7更宽。这将参照图13进行详细解释。
另一方面,在放置导光板224的模框400的安装空缺里,第一灯221a和第一灯盖222a安装在与导光板224第一端部相对的一侧,而第二灯221b和第二灯盖222b安装在第二端部的相对侧。用于与第五和第六止动齿224a和224b啮合以防止导光板224向第一灯221a偏移的第五和第六止动档402和404与模框400整体成形在安装第一灯221a的侧壁的所有角落处。第七和第八止动档406和408与模框400整体成形在安装第二灯221b的侧壁的所有角部,它们与第七和第八止动齿224c和224d啮合以防止导光板224向第二灯221b偏移。
如图12所示,当导光板224安装在模框400的安装空缺里时,第五止动齿224a和第五止动档402,第六止动齿224b和第六止动档404,第七止动齿224c和第七止动档406,以及第八止动齿224d和第八止动档408分别啮合,以防止导光板224的水平偏移。
参照图12,第五止动齿224a与模框400侧壁间的空隙窄于导光板224中央部分侧表面与模框400间的空隙。这是因为止动体224a′整体粘合在导光板224的第五止动齿224a的侧壁上,止动体224a′具有平缓的斜坡,因而在导光板中央部分其宽度W5更窄。止动体224a′在导光板224的第六、七和八止动齿224b、224c和224d处均相同。因为止动体224a′、224b′、224c′和224d′的宽度,第五、六、七和八止动齿224a、224b、224c和224d与第五、六、七和八止动档402、404、406和408的啮合程度增加了。
如图13所示,在止动体224a′、224b′、224c′和224d′粘接到第五、六、七和八止动齿224a、224b、224c和224d之前,第五、六、七和八止动齿224a、224b、224c和224d的宽度W3、W4、W3′和W4′是相等的。然而,当止动体224a′、224b′、224c′和224d′粘接到第五、六、七和八止动齿224a、224b、224c和224d的侧壁上时,由于止动体224a′和224b′的宽度W5和W6使第一端部的宽度W1′和第二端部的宽度W2比中央部分的宽度W7要宽。因此,如图13所示,第五、六、七和八止动齿224a、224b、224c和224d与第五、六、七和八止动档402、404、406和408间的啮合程度得到充分提高,于是防止了导光板224在外界冲击下发生的向第一灯221a或第二灯221b的偏移。进一步,由于止动体224a′、224b′、224c′和224d′具有斜坡状外形,其宽度在接近中央部分时变窄,防止了从第一和第二灯221a和221b发出的光的会聚。
另一方面,如图14所示,导光板224的上述止动体也成形在导光板225的一个端部的一个角部。
参照图14,导光板225的第一端部,也就是,第一端部的一个角被切掉以形成与第三止动齿224a形状一样的第九止动齿225a,第一端部安装在模框400的安装空缺里并朝向灯221的位置。第一端部的另一个角也被切除以形成如图14所示的止动齿或相应于液晶显示器显示环境的特殊形状。止动体225a′成形在角部的侧壁225c上,第九止动齿225a形成在此角部。为了使第九止动齿225a向外延伸而制作了止动体225a′,它具有斜坡状外形,其在导光板225中央部分的宽度更窄。
相应于导光板、液晶显示模块以及具有导光板的液晶显示器,止动齿成形于端部的所有角部,此端部与灯背对,灯则安装在模框里导光板侧表面之间,而包括止动齿的端部的宽度大于朝未装灯一侧安放的端部的宽度。进一步,形成于所有角部的止动齿的外表面具有斜坡状,因此其宽度随着向中央部分过渡而变窄。
因此,整合在模框上的止动档和整合在导光板上的止动齿之间的啮合程度明显提高。于是,防止了导光板向灯的偏移,既使在液晶显示器受到外界冲击时。进一步,由于止动齿形成斜坡状,防止了灯发出的光发生集中。
如上所述,本发明的优选实施例得到了显示和描述。尽管本发明的优选实施例得到了描述,但本发明并不仅限于这些优选实施例,一个本领域的技术人员可以在下述要求的本发明的精神和范围内对其进行各种变化和修改。