CN1260415C - 无梭织机的折边动作方法及折边装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无梭织机的折边动作方法及折边装置，其课题是断纬自停等停机原因时，不让折边动作，从而能容易地将疵纬从织物中拉出。其解决方案为，在无梭织机的折边装置中，被引入的纬纱(16)的纬纱端头(37)由第一空气流(30)牵引、握持后，喷射第二空气流(32)，以将纬纱端头(37)折入经纱(33)的开口(34)内，根据来自织机(1)的指令，对应于织机(1)的停机原因，使所述第二空气流的喷射不动作，或者至少在所述第二空气流(32)的喷射中，通过喷射第一空气流(30)，不将纬纱端头(37)折入经纱(33)形成的开口(34)内，从而使折边不动作。

Description

无梭织机的折边动作方法及折边装置

技术领域

本发明涉及一种在无梭织机的折边装置中根据来自织机的指令使折边不动作的方法及装置。

背景技术

日本特开2001-159053号公报(公报1)揭示了一种折边装置的纬纱保持装置。该折边装置的纬纱保持装置，在断纬自停时，从折边喷嘴(释放孔)喷气，而使纬纱躲过切断器的切断区，防止其被切断，从而使纬纱端头不被折边，所述的折边喷嘴设于三面开口的块体的狭缝内。

然而，在上述公报1的装置中，即使根据纬纱切断检测信号，从折边喷嘴输出喷气信号，实际上到开关阀动作来喷气需要时间，切断器切断时纬纱仍留在切断区内，因此，就会发生纬纱被切断，其后从另一折边喷嘴(导孔)喷气而导致其被折边的情况。

另外，日本特开平3-116051号公报(公报2)揭示了一种无梭织机的折边方法及装置的技术。该技术为，由针握持纬纱端头并折边，但在断纬自停以外的停机时，喷气并将纬纱端头配置于针的作用区，从而完成折边，并在断纬自停引起的停机时，停止喷气，阻止纬纱置于针的作用区，阻止纬纱挂在针上以折边的情况。

然而，在公报2所披露的技术中，断纬自停时，虽然纬纱端头不会由喷气的作用而被保持于针的作用区内，可是针仍然在摆动，因此，与针接触的纬纱端头与针的后退一起往往会被引入经纱开口内，导致被折边。

发明内容

因此，本发明的目的是，在发生断纬自停等希望不进行折边的停机原因时，切实能使纬纱端头不被折边，且能容易地将疵纬从织物中拉出。

根据上述目的，本发明提供一种无梭织机的折边动作方法，在无梭织机的折边装置2中，握持被引入的纬纱16的纬纱端头37后，喷射第二空气流32，从而将纬纱端头37折入经纱33的开口34内，其特征在于，根据来自织机1的指令，对应织机1的停机原因，使所述第二空气流32的喷射不动作，从而不将纬纱端头37折入经纱33的开口34内。

本发明的无梭织机的折边动作方法，在无梭织机的折边装置2中，被引入的纬纱16的纬纱端头37由第一空气流30牵引、握持后，喷射第二空气流32，从而将纬纱端头37折入经纱33的开口34内，其特征在于，根据来自织机1的指令，对应织机1的停机原因，至少在喷射所述第二空气流32的过程中，以纬纱不折入经纱的开口内的喷射压力喷射第一空气流30。

本发明的无梭织机的折边装置2，其特征在于，折边装置2配有一个以上的折边喷嘴18、19和供气装置4，所述供气装置4具有：压力空气源20、对从该压力空气源20向折边喷嘴18、19供入的压力空气进行开关的开关阀23、24、及该开关阀23、24的开关阀控制装置25，在握持被引入的纬纱16的纬纱端头37后，从折边喷嘴18、19喷射空气流，将纬纱端头37折入经纱33的开口34内，所述开关阀控制装置25，根据来自织机1的指令，对应织机1的停机原因，使至少一个折边喷嘴18、19的开关阀23、24中止开阀。

本发明的无梭织机的折边装置2，其特征在于，折边装置2配有握持喷嘴12、折边喷嘴18、19和供气装置4，所述供气装置4具有：压力空气源20、对从该压力空气源20向握持喷嘴12及折边喷嘴18、19供入的压力空气进行开关的开关阀22、23、24、及这些开关阀22、23、24的开关阀控制装置25，由来自握持喷嘴12的喷射空气流或向握持喷嘴12的吸引空气流来牵引、握持被引入的纬纱16的经切断后的纬纱端头37后，从折边喷嘴18、19喷射空气流，将纬纱端头37折入经纱33的开口34内，所述开关阀控制装置25，根据来自织机1的指令，对应织机1的停机原因，在至少折边喷嘴18、19的开关阀23、24的打开中，将握持喷嘴12的开关阀22打开。

本发明的无梭织机的折边装置2，其特征在于，折边装置2配有设于织物5外侧的织物端31附近的块体3和供气装置4，所述块体3具有与筘8相对置的前方一侧敞开的狭缝9，并通过打纬来接受纬纱16的纬纱端头37，该狭缝9在上壁11和下壁13处具有任何一方与另一方分别相对置的握持喷嘴12和空气流入孔14，狭缝9的内壁17具有第一折边喷嘴18，织物端31侧具有第二折边喷嘴19，

所述供气装置4具有：压力空气源20、对从该压力空气源20向握持喷嘴12及第一折边喷嘴18、第二折边喷嘴19供入的压力空气进行开关的开关阀22、23、24、及对这些开关阀22、23、24的开关加以控制的开关阀控制装置25，

在通常的折边时，由握持喷嘴12向空气流入孔14按预定的时间喷射空气，从而形成第一空气流30，由此，牵引并握持被切断的纬纱端头37，在握持喷嘴12开始喷射后的预定时间，第一折边喷嘴18向筘8侧喷气，在第一折边喷嘴18开始喷射后的预定时间第二喷嘴19向经纱33的开口34内喷气，由此，将纬纱端头37折入经纱33的开口34内，所述开关阀控制装置25，根据来自织机1的指令，对应织机1的停机原因，中止至少一个折边喷嘴18、19的开关阀23、24的开阀。

根据上述目的，本发明提供一种握持被引入的纬纱16的纬纱端头37后，喷射第二空气流32，将纬纱端头37折入经纱33的开口34内的无梭织机的折边装置2。

特别是，本发明的方法是，在无梭织机的折边装置2中，根据来自织机1的指令，对应织机1的停机原因，使所述第二空气流32的喷射不动作，从而不会将纬纱端头37折入经纱33的开口34内，或者纬纱端头37由第一空气流30牵引、握持后，喷射第二空气流(32)，以将纬纱端头(37)折入经纱33的开口34内，同时，根据来自织机1的指令，相应于织机1的停机原因，至少在所述第二空气流32的喷射中，通过喷射第一空气流30，牵引、握持纬纱端头37，不将其折入经纱33的开口34内。

另外，本发明还提供使上述方法具体化的合适装置。

附图的简要说明

图1是将本发明的折边装置配置于织机(无梭织机)上的状态的主要部分的俯视图。

图2是本发明折边装置的主要部分(块体)的侧视图。

图3是本发明折边装置的供气装置的方框图。

图4是本发明的折边装置中，对应于正常折边动作时的织机主轴转角的各部分动作的时间图。

图5是本发明折边装置中，对应于折边不动作时的织机主轴转角的各部分动作的时间图。

图6对本发明折边装置的主要部分(块体)中，折边不动作时进行说明，其中(a)是俯视图，(b)是侧视图。

图7是本发明折边装置中另一实施例的对应于折边不动作时的织机主轴转角的各部分进行动作的时间图。

图8对本发明折边装置的主要部分(块体)中，另一实施例的折边不动作时进行说明，其中(a)是俯视图，(b)是侧视图。

发明的具体实施方式

图1、2示出将本发明折边装置2配置于织机(无梭织机)1上的实例。折边装置2设于引纬侧的制织端和纬纱到达侧的制织端，进而在多幅织造的情况下，也可以设于织物与织物之间，图1仅示出纬纱到达侧的折边装置2。该折边装置2配有块体3、与该块体3为一体的握持喷嘴12、向第一折边喷嘴18、第二折边喷嘴19供入空气的供气装置4，其中块体3设置于用于切断纬纱16的切断器7与织物5的织物端31之间。另外，隔着切断器7并在块体3的相反侧设有喷射器(ェジェクタ)39，以便吸入由切断器7切断的纬纱16的切断端。

块体3设有狭缝9，该狭缝9在与筘8相对的前侧、切断器7侧及织物5侧这三侧处敞开，该狭缝9的前方入口侧内壁形成狭缝宽度面向筘8逐渐变宽的锥状的导向面10。此外，狭缝9在其内壁的上壁11具有握持喷嘴12，在其下壁13具有空气流入孔14，它们从块体3的上面和下面贯通到狭缝9的内壁，且互相对置。握持喷嘴12经握持管路15被连接到供气装置4上，动作时，从供气装置4接受空气，然后向空气流入孔14喷气。在该实施例中，在上壁11形成握持喷嘴12，在下壁13形成空气流入孔14，相反，也可以在上壁11配置空气流入孔14，而在下壁13配置握持喷嘴12。

再有，前述狭缝9在其内壁17有第一折边喷嘴18。另外，位于织物端31侧的块体3的外壁、夹着狭缝9上下设有两个第二折边喷嘴19。这两个第二折边喷嘴19从筘8侧来看，夹着狭缝9，并呈八字形地贯通块体3，其喷嘴孔的中心线延长并在开口34内交差。而且一个第一折边喷嘴18和两个第二喷嘴19分别经第一折边管路26、第二折边管路27从供气装置4接受空气的供给。

图3示出折边装置2的喷射控制系统。图3中，供气装置4由压力空气源20、调压器21a、21b、开关阀22、23、24、开关阀控制装置25构成。压力空气源20经调压器21a、开关阀22、握持管路15被连接到握持喷嘴12上，同时，经调压器21b分支，通过开关阀23、第一折边管路26被连接到第一折边喷嘴18上，还通过第二折边管路27分别连接到第二折边喷嘴19上。开关阀控制装置25根据被连接到织机主轴28上的编码器29发来的织机主轴转角信号及由主控制装置35设定的喷射时间来开关开关阀22、23、24，进而控制握持喷嘴12、第一折边喷嘴18及第二折边喷嘴19的喷气。

主控制装置35在从纬纱检测传感器36接受断纬自停信号时，对开关阀22、23、24的开关控制加以变换，从而进行停止折边动作所需的控制。而且，纬纱检测传感器36配置于筘夹38的引纬相反侧的端部，检测被引入的纬纱16的纬纱端头37，当引纬不良时发出断纬自停信号，并将该信号送至主控制装置。

引纬时，纬纱16被引入经纱33形成的开口34中，被引入的纬纱16由筘8进行打纬，打入织物5的织口6。此时，纬纱16已进入狭缝9中，其前端被切断器7切断。被切断的纬纱16的纱端由喷射器39吸引，以进行废物处理。此后，下一引纬时，折边装置2由握持喷嘴12、第一折边喷嘴18、第二折边装置19依次喷气，并由该空气流使其进行折边动作，被引入的纬纱16的纬纱端头37与空气流一同折入下一引纬时的开口34中。

图4是示出正常折边动作时各个喷嘴对应于织机主轴转角的喷气时间的时间图。正常折边动作时，握持喷嘴12在预定的时间向空气流入孔14喷气，形成第一空气流30，由此，引纬后，在狭缝9内由切断器7切断的纬纱16的纬纱端头37引入空气流入孔14内，从而在狭缝9、空气流入孔14的位置上握持住。

接着，从握持喷嘴12的喷射(形成第一空气流30)开始，经过预定的时间后，第一折边喷嘴18向筘8侧喷气，形成作为第二空气流32一部分的第二空气流32a，然后再从第一折边喷嘴18的喷射(形成第二空气流32a)开始，经过预定的时间后，第二折边喷嘴19向经纱33的开口34内喷气，形成作为第二空气流32一部分的第二空气流32b，由此将纬纱端头37折入经纱33的开口34内。于是，折边装置2通过将纬纱端头37折入经纱33的开口34内进行折边。

第一空气流30的形成除了从握持喷嘴12喷射的空气流以外，还除了可由空气流入孔14的吸引口吸引的空气流来形成的以外，也可以由多个不同的空气流来形成。

另外，第二空气流32除去吸引形式而仅由喷射口喷射的空气流形成。较好的是，第二空气流32如该实施例那样由方向不同的多个喷射的空气流32a、32b形成，其折边效率高，但也可以由一个空气流形成。进一步地，在该实施例中多个空气流即使使喷射时间不同，也可以进行组合。

图5是示出由断纬原因而引起的折边不动作时各个喷嘴对应于织机主轴转角的空气喷射时间的时间图。由于引纬不良如短纬，纬纱16没有到达纬纱检测传感器36的位置时，纬纱检测传感器36没能检测出纬纱16，断纬作为停止原因而向主控制装置35发出断纬自停信号。主控制装置35一接受到断纬信号，就对开关阀控制装置25发出开关阀23、24的开关动作禁止信号。此时开关阀控制装置25进行握持喷嘴12的喷射，但让开关阀23、24保持关闭状态，并禁止第一折边喷嘴18及第二折边喷嘴19的空气喷射。此外，握持喷嘴12的喷射比通常时期要长，例如直到第二折边喷嘴19通常时的喷射完了时。与正常引纬时一样，切断器7在打纬后将狭缝9内的纬纱16切断。

图6示出了折边不动作时纬纱16在块体3的狭缝9内的动作。通过筘8打纬进入狭缝9内的纬纱端头37由切断器7切断后，通过来自握持喷嘴12的第一空气流30的作用被插入空气流入孔14内，同时被牵引并握持在空气流入孔14内。此后，开关阀控制装置35让握持喷嘴12停止喷气。

这样，开关阀控制装置25根据来自织机1的指令，相应于成为织机1的停止原因的断纬自停，中止第一折边喷嘴18的开关阀23及第二折边喷嘴19的开关阀24的打开，不形成第二空气流32(32a、32b)，因而，纬纱端头37留在空气流入孔14内，不进行折边。而且即使停止来自握持喷嘴12的第一空气流30，纬纱端头37也还保持在空气流入孔14内。

这样，通过使第二空气流32(32a、32b)完全不动作确实能使折边不动作，但是，该折边不动作时，第二空气流32(32a、32b)双方或任一方实质上可以存在不能折边的、程度较弱的空气流存在。因此，「第二空气流32(32a、32b)不动作」的意思必须解释为，除完全不动作外，实质上还含有不会导致折边的、程度较弱的空气流存在。另外，如该实施例那样，在第二空气流32由多个空气流而形成的情况下，仅一方的第二空气流(如32b)的喷射不动作以禁止其喷射，而仅另一方的第二空气流32(如32a)不会让纬纱端头37折入开口34中，实质上第二空气流32整体成为不动作。因此，「第二空气流32(32a、32b)不动作」的意思为，第二空气流32由多个空气流形成的情况下，除全部第二空气流完全不动作外，还含有仅一部分空气流不动作的情况。

由于该折边不动作，操作者在织机1停止后，让织机1反转，在织口6找断纬(口出し)，将没被折边的疵纬16从织物5的织口6处拽出。

虽然图中未示出，但在将疵纬去除装置设于引纬侧时，该疵纬去除装置接受来自操作者的指示或织机1的指令，将疵纬16引入该装置中，并将疵纬16从织物5的织口6处自动地除去。由于通过该装置可容易地去除疵纬16，因而疵纬16在未示出的引纬喷嘴与引纬侧的织物5之间通过来自专用喷嘴的空气流的作用移至切断器切断区域外，或通过使切断器不动作，被保持为与引纬喷嘴内的纬纱16相连的原样不动。

此外，在该实施例的情况下，由于其他停机原因，如断经自停、手动停止等，折边装置2通常根据图4预定的喷射时间由握持喷嘴12喷射第一空气流30，由第一折边喷嘴18及第二折边喷嘴19喷射第二空气流32(32a、32b)，从而进行折边动作。

接着，图7示出本发明另一实施例的折边不动作时与织机主轴转角对应的各喷嘴喷气时间。图7所示的实施例中无梭织机折边不动作的方法是，根据来自织机1的指令，对应织机1的停机原因，在至少由第一折边喷嘴18和第二折边喷嘴19喷射第二空气流32(32a、32b)中，通过握持喷嘴12喷射第一空气流30，没有将狭缝9内的纬纱端头37折入经纱33的开口34中。

主控制装置35接受断纬自停信号时，向开关阀控制装置25输出继续打开阀信号，开关阀控制装置25令开关阀22在长于正常动作时的时间内保持着打开状态，在至少由第一折边喷嘴18和第二折边喷嘴19喷射第二空气流32(32a、32b)中，由握持喷嘴12喷射第一空气流30。此外，第一折边喷嘴18的开关阀23的开阀和第二折边喷嘴19的开关阀24的开阀在与通常的折边动作时同样的时间内进行，从而形成第二空气流32(32a、32b)。

图8示出在图7所示的实施例折边不动作时纬纱16在块体3的狭缝9内的状态。由筘8进行打纬，使纬纱端头37进入狭缝9内，该纬纱端头37被切断器7切断后，通过来自握持喷嘴12的第一空气流30的作用，进入空气流入孔14内，同时将其牵引、握持在空气流入孔14内。来自握持喷嘴12的第一空气流30一直持续到来自第一折边喷嘴18和第二折边喷嘴19的第二空气流32(32a、32b)结束，因而，纬纱端头37由于受第一空气流30牵引、握持而留在空气流入孔14内，即使形成第二空气流32(32a、32b)也不会被折边。

此时，为了纬纱端头37受第二空气流32(32a、32b)的喷射压力的作用不被折边，较好的是，来自握持喷嘴12的第一空气流30的喷射压力高于通常，或者，减弱第二空气流32(32a、32b中特别是32a)的喷射压力，纬纱端头37能更稳固地留于空气流入孔14内，从而防止被折边。此外，若缩短第二空气流32(32a、32b)的喷射时间，第一空气流30的持续时间也可变短，因而就能防止压力空气源20气压的暂时性降低。

这样，根据来自织机1的指令，相应于织机1的停机原因(断纬自停)，开关阀控制装置25，至少在第一折边喷嘴18和第二折边喷嘴19的开关阀23、24的开阀中，让握持喷嘴12的开关阀22开阀，所以即使形成第二空气流32(32a、32b)，纬纱端头37也会留在空气流入孔14内，而不会被折边。因此，操作者让织机1反转来找断纬(口出し)，从而可将没被折边的疵纬16容易地从织物5中拉出。

在该实施例中，由于第一空气流30持续握持着纬纱端头37，阻止第二空气流32(32a、32b)的喷射所致的折边的动作，通过使通常时的第一空气流30的动作状态继续进行来实现，动作本身没有改变，因而，不会由于控制系统的动作迟缓而被折边。

另外，由第一空气流30握持纬纱端头37，阻止由第二空气流32(32a、32b)的喷射所致的折边的动作，不必与要将纬纱端头37引入空气流入孔14内以便握持的动作相连续，在第二空气流32(32a、32b)晚于通常时的第一空气流30结束才开始的情况下，或者在暂时中断的情况下，阻止折边的动作也可以中途中断。而且，如图7所示的实施例是持续形成第一空气流30直到第二空气流32(32a、32b)完了时优选的例子。这种情况下，由第一空气流30握持纬纱端头37，阻碍第二空气流32(32a、32b)的喷射所致的折边的动作，通过使通常的空气流的动作状态继续加以实现，不会让开关阀22中途动作，因而，具有不会由于动作迟缓而被折边的优点。

发明的效果

根据技术方案1，停机原因若为断纬自停等，需要将疵纬从织物的织口拉出时，根据来自织机的指令，不会喷射用于折入纬纱端头的空气流，而使纬纱端头不被折边，因而可容易地将疵纬从织物中去除。特别是，(1)由于使将纬纱端头折入经纱开口内的动作不动作，因而，不用担心纬纱端头被误折边；(2)空气流的喷射由于在纬纱握持后，对于来自织机的指令可以有充足的时间加以应对；(3)喷气不动作通过使喷射的不动作状态继续进行来实现，其间不会变更此状态，因而，不会由于变更动作迟缓而被折边，从而纬纱端头切实能不被折边。

根据技术方案2，停机原因若为断纬自停等，需要将疵纬从织物的织口拉出时，根据来自织机的指令，由第一空气流握持纬纱端头的状态，至少在喷射第二空气流的过程中进行，纬纱端头不被折边，因而可容易地将疵纬从织物中去除。特别是，在第一空气流握持纬纱的动作中，阻挠由第二空气流的喷射来折边的握持动作由于在第一空气流通常的握持动作之后，因而对于来自织机的指令可以有充足的时间来对应，从而确实能防止折边。

根据技术方案3的装置，能合理地实现技术方案1的方法，可获得与其相同的效果。

根据技术方案4的装置，能合理地实现技术方案2的方法，可获得与其相同的效果。

根据技术方案5，由于在块体上以合理的状态配置狭缝、握持喷嘴、第一折边喷嘴、第二折边喷嘴，因而通常的折边动作由空气流以良好的顺序加以进行，另外，第一折边喷嘴、第二折边喷嘴不动作，从而确实能实现纬纱折边不动作。

Claims (5)

1、一种无梭织机的折边动作方法，在无梭织机的折边装置(2)中，握持被引入的纬纱(16)的纬纱端头(37)后，喷射第二空气流(32)，从而将纬纱端头(37)折入经纱(33)的开(34)内，其特征在于，根据来自织机(1)的指令，对应织机(1)的停机原因，使所述第二空气流(32)的喷射不动作，从而不将纬纱端头(37)折入经纱(33)的开口(34)内。

2、一种无梭织机的折边动作方法，在无梭织机的折边装置(2)中，被引入的纬纱(16)的纬纱端头(37)由第一空气流(30)牵引、握持后，喷射第二空气流(32)，从而将纬纱端头(37)折入经纱(33)的开口(34)内，其特征在于，根据来自织机(1)的指令，对应织机(1)的停机原因，至少在喷射所述第二空气流(32)的过程中，以纬纱不折入经纱的开口内的喷射压力喷射第一空气流(30)。

3、一种无梭织机的折边装置(2)，其特征在于，折边装置(2)配有一个以上的折边喷嘴(18、19)和供气装置(4)，所述供气装置(4)具有：压力空气源(20)、对从该压力空气源(20)向折边喷嘴(18、19)供入的压力空气进行开关的开关阀(23、24)、及该开关阀(23、24)的开关阀控制装置(25)，在握持被引入的纬纱(16)的纬纱端头(37)后，从折边喷嘴(18、19)喷射空气流，将纬纱端头(37)折入经纱(33)的开口(34)内，所述开关阀控制装置(25)，根据来自织机(1)的指令，对应织机(1)的停机原因，使至少一个折边喷嘴(18、19)的开关阀(23、24)中止开阀。

4、一种无梭织机的折边装置(2)，其特征在于，折边装置(2)配有握持喷嘴(12)、折边喷嘴(18、19)和供气装置(4)，所述供气装置(4)具有：压力空气源(20)、对从该压力空气源(20)向握持喷嘴(12)及折边喷嘴(18、19)供入的压力空气进行开关的开关阀(22、23、24)、及这些开关阀(22、23、24)的开关阀控制装置(25)，由来自握持喷嘴(12)的喷射空气流或向握持喷嘴(12)的吸引空气流来牵引、握持被引入的纬纱(16)的经切断后的纬纱端头(37)后，从折边喷嘴(18、19)喷射空气流，将纬纱端头(37)折入经纱(33)的开口(34)内，所述开关阀控制装置(25)，根据来自织机(1)的指令，对应织机(1)的停机原因，在至少折边喷嘴(18、19)的开关阀(23、24)的打开中，将握持喷嘴(12)的开关阀(22)打开。

5、一种无梭织机的折边装置(2)，其特征在于，折边装置(2)配有设于织物(5)外侧的织物端(31)附近的块体(3)和供气装置(4)，所述块体(3)具有与筘(8)相对置的前方一侧敞开的狭缝(9)，并通过打纬来接受纬纱(16)的纬纱端头(37)，该狭缝(9)在上壁(11)和下壁(13)处具有任何一方与另一方分别相对置的握持喷嘴(12)和空气流入孔(14)，狭缝(9)的内壁(17)具有第一折边喷嘴(18)，织物端(31)侧具有第二折边喷嘴(19)，

所述供气装置(4)具有：压力空气源(20)、对从该压力空气源(20)向握持喷嘴(12)及第一折边喷嘴(18)、第二折边喷嘴(19)供入的压力空气进行开关的开关阀(22、23、24)、及对这些开关阀(22、23、24)的开关加以控制的开关阀控制装置(25)，

在通常的折边时，由握持喷嘴(12)向空气流入孔(14)按预定的时间喷射空气，从而形成第一空气流(30)，由此，牵引并握持被切断的纬纱端头(37)，在握持喷嘴(12)开始喷射后的预定时间，第一折边喷嘴(18)向筘(8)侧喷气，在第一折边喷嘴(18)开始喷射后的预定时间第二喷嘴(19)向经纱(33)的开口(34)内喷气，由此，将纬纱端头(37)折入经纱(33)的开口(34)内，所述开关阀控制装置(25)，根据来自织机(1)的指令，对应织机(1)的停机原因，中止至少一个折边喷嘴(18、19)的开关阀(23、24)的开阀。

Images