CN1259080A - 将一图样敷设在支承设施上的方法和装置 - Google Patents

Abstract

用来将图样(70)敷设到一标帜的支承设施(2)上的方法和装置,用胶粘层(74)将具有图样层(18)和承载层(73)的薄片(17)连结在一起。用一受控的切割装置将所说图样从薄片的图样层上割出,此后将该薄片放置在敷设装置(1)内的叠合台(3)上。按照本发明,有一横向桥架(21)有控制地移动越过放置在叠合台上的薄片,有一在压辊(34)上方周围的、可旋转地以轴颈支承在加压装置(32)上的卷筒(20)供应自粘的转移膜(19)并在压力下将它敷设到薄片上。载运层和图样层的多余物被除去,这样留下来的图样部分被带往与支承设施接触,其时图样部分的胶粘层向外暴露。使压辊再一次移动越过转移膜、图样部分和支承设施,使图样部分永久地被转移到所说支承设施上。在此之后将转移膜从支承设施上除去。

Description

将一图样敷设在 支承设施上的方法和装置

本发明涉及一种将预定图样敷设在一标帜的支承设施上的方法，该图样是为形成标帜上的装饰及/或信息用的，方法包括用一胶粘层将具有图样层和承载层的薄片连结在一起，然后用按照预定图样预先编程的电子控制单元所控制的切割装置将薄片图样层内包括在所说图样内的部分割出，再将该薄片的图样层朝上放置在敷设装置内的一个具有平整展开表面的叠合台上。

本发明还涉及一种装置可用来将预定图样敷设在一标帜的支承设施上，该图样是为形成标帜上的装饰及/或信息用的，用一胶粘层将具有图样层和承载层的薄片连结在一起，然后用按照预定图样预先编程的电子控制单元所控制的切割装置将薄片图样层内包括在所说图样内的部分割出，所说装置包括一个具有平整展开表面的叠合台，可将薄片的图样层朝上放置在其上。

传统的条幅织物标帜一般具有一个支架，其上有一对平行的支承元件固定在所说支架上，一个形式为柔顺的条幅织物在所说支承元件之间的一个平面上伸展，和某些形式的连结设施用来将条幅织物固定在支承元件上。织物的两个平行的边部分别抱住一根杆子，使织物的两边通过所说连结设施能够脱开地连接在支承元件上。用来携带并显示信息特别是广告的条幅织物是由某些经得起风雨的、耐用的材料如塑料合适地制成的，在其标记表面上敷设着一段或多段长度的自粘的装饰薄片或称装饰膜的图样层。成段长度的装饰膜是在形式为信息如说明文或装饰如图画的所需图样上割出而产生的，在含有所说装饰膜的所说装饰薄片的上层有一层薄的胶粘层面向第二层的底层，胶粘层上通常有一层蜡纸，蜡纸的下面不用穿孔。当所需的图样首先被输送到电子控制单元内或在其内造成时，薄片割刀就进行切割，通常有一计算机连接在薄片割刀上。然后将这样割出的装饰薄片连同条幅织物一起放在叠合台上。有一在其一个表面上具有自粘的、非永久的胶粘层的转移膜被敷设在图样层的整个表面上，成为一个含有薄片和转移膜的叠合体。所说转移膜一般与面向卷筒中心的胶粘层一起被卷拢，因此卷筒外侧总是可以没有胶粘剂。于是可以去掉薄片上的蜡纸使图样层的永久胶粘面外露，或是一次就将所有的蜡纸都去掉，如同要敷设的图样只覆盖一个小表面的情况，或是当图样具有较大面积时，可在将图样层敷设在支承设施的表面上时逐渐使永久胶粘面外露。在去掉蜡纸时可用手工具如平勺将形成所需图样的图样层上的割出部分从所说薄片上用手工压出使它们粘贴在转移膜的表面上。图样层上不形成所需图样的部分便被留在蜡纸上与蜡纸一起被丢弃。当用上述方式将蜡纸完全或部分去掉时，粘贴在转移膜上的图样层的一段短的长度就被敷设到支承设施即条幅织物上，敷设是借助于平勺来完成的，当新的胶粘表面条被敷设时同时要用平勺平整整体。当整个图样层被敷设完毕，最后将转移膜从已被装饰好的条幅织物上去掉。

如果完成的标帜具有数种不同的颜色，那么每一种颜色必须被割出成为分开的薄片，然后每一个薄片必须单独地、一个挨一个地被敷设在条幅织物上。首先要固定然后要平整生产中的标帜内的所有构件迄今为止带来了非常复杂和费劳力的过程。另外，工作的枯燥无味的性质常会造成粗心大意和不正确的图样层的安装。平勺还会在图样层或条幅织物内造成括痕或撕裂。

为了方便敷设，一般在支承设施上使用润滑剂如水，以便在用平勺平整时在平勺和转移膜之间可得到较少的摩阻力。但这样会发生严重的问题，在图样层和条幅织物之间会形成气泡或小泡，这是由于水或空气被圈在其间造成的。在图样层内必须制出孔眼来去除这些小泡，使被封闭的液体或空气可用手工压出。即使图样的敷设极其小心地被完成，少量含有水分的小泡仍会保留。当标帜随后被悬挂并被太阳加热时，封闭的水份转变为水汽，汽泡会逐渐使胶粘剂失去其对条幅织物的粘结，造成一个丑陋不平的表面和标帜的较短的使用寿命。另外，目前的敷设方法需要两个人，一个人用平勺敷设图样，另一人将薄片保持在位。对于一个面积为16m²的标帜，上述方法所需总时间估计约为8小时，即对于一个具有两个装配工的工作组来说，每人要化4小时。

将图样层敷设在条幅织物上的另一个已知方法为使用滚压敷设，其时多层一起移动，一层叠在另一层的顶上，通过两个橡胶覆盖的压辊之间的辊隙，从而实现必需层之间的粘合。但在粘合过程中要将图样层放置在滚压辊隙内使它总是能相对于在下面的条幅织物正确地定位是极端复杂的，因为胶粘层已向外暴露。即使一个微小的错误也足够使标记物体在移动通过滚压辊隙只有几米后引起严重的侧向位移。当有多于一个的图样层被敷设在另一图样层的后面或顶上时更是如此。因此目前还未能看到快速、可靠和费用合算地生产的条幅织物标帜能具有一个既细致又有几种颜色的图样。

上述滚压敷设不能使用于巨大的标帜，因为不允许将图样层敷设在滚压时大于压辊宽度的底层上。因此标帜的宽度被限制为只有大约1200mm，这是通常使用的压辊的宽度。虽然现能供售的薄片割刀能处理的薄片宽度达1372mm，但由于市场的原因，最好用几幅图样层组合的方法来制造较大的条幅织物标帜。

本发明的主要目的是要提供一种改进的方法和装置以便用来将图样层敷设在一标帜的支承设施上，使上面提到的问题完全、或至少近乎完全地消除。

本发明的第二目的是要提供一种方法和装置以便用来将图样层敷设在比现在供售的敷设压辊宽得多的条幅织物上，同时能够将数个平行的、具有目前最大宽度的图样层并排敷设在一个同样大的支承设施上。

本发明的第三个目的是要提供一种方法和装置使图样敷设能更简单和更快地进行并且在时间和人员的形式上只需比目前较少的工作。

本发明的另一个目的是要提供一种方法和装置，应用这种方法和装置可使应用手工具如平勺和润滑剂的手工装配工作以及由于所说手工具和润滑剂常会引起的损害和不便都可大为减少甚至完全消除。

按照本发明的方法的特征在于，将横跨敷设装置内的展开表面的横向桥架有控制地移动到放置在叠合台上的薄片的上方；由一个位在至少一个压辊上方周围的卷筒供应自粘的转移膜，压辊可旋转地以轴颈支承在其两端并被布置在所说桥架上的加压装置支承着，在压力下将转移膜敷设在薄片上，产生一个含有转移膜和薄片的第一叠合体；所说承载层和图样层的多余物(spill)或是一起或是分开地被移走；随后这样留在转移膜上而胶粘在其自粘表面上的图样部分以其现在外露的胶粘层被带往与展开表面上的支承设施接触；桥架的压辊再一次在压力下移动越过这样形成的含有转移膜、所说图样部分和支承设施的第二叠合体，使图样部分被永久地转移到所说支承设施上；在所说敷设过程中还促使压辊压出被包围在第二叠合体内的空气；及从支承设施上拿掉转移膜。

按照本发明的装置的特征在于，它具有一个横跨展开表面的横向桥架，其上设置着具有控制设施和轴颈支承设施的直线移动装置，所说装置可沿着叠合台的两条互相平行的长边上的固定的控制和载运段走动；和一个加压装置，该装置具有至少一个可旋转地以轴颈支承在其两端的压辊，及操作和控制设施用来使该压辊在一上面的非操作位置和一在下面的与台表面接触的操作位置之间移动，并用来控制压辊抵压在台表面上的压力。

采用本发明比以前已知的方法可节省时间达75％。

应用本发明还能将数幅平行的图样简单有效地敷设在远比现有压辊宽度大的条幅织物标帜的支承设施上，因为在这种情况下，薄片可一幅接一幅地放置在敷设台的表面上，然后借助于转移膜和所说压辊，相邻幅的薄片在薄片上的图样层还没有固定到条幅织物上之前就能容易而又准确地配合在一起。

本发明另一个优点是，在敷设时在图样层和平勺之间可不再需用如水那样的润滑剂，这样所用材料就不会由于平勺的刮削或由于有水份留在图样层和条幅织物之间而被损害。工作能够完成得更快，因为转移膜的一端连同其上即时切割的图样能够借助于压辊固定在支承设施上。然后取走承载层，使胶粘层外露，这样就能在横向桥架连同压辊移动越过叠合台时完成在条幅织物上的敷设，从而得到图样层的完善粘合。

下面将结合附图说明本发明：

图1为一概略的透视图(从敷设装置的一条长边看去)示出采用按照本发明的方法所用敷设装置的各个部分，其中包括加压装置和叠合台。

图2为图1中的敷设装置的各部分的明细透视图。

图3为包括在图1中的敷设装置内的偏心设施的明细透视图。

图4为图1中的叠合台的概略的侧视图，该台没有带支承轮。

图5为图4中的叠合台的零件的概略的顶视图，台表面已拿掉，示出台的框架构造。

图6和7分别为包括在图1中的加压装置内的横向桥架的侧视图和顶视图。

图8为图1中的敷设装置各部分的前视图。

图9为图1中的加压装置处在压辊提升而与叠合台脱离接触的第一被动位置时的概略的零件图。

图10为图9中的加压装置处在压辊下降而在叠合台及放置其上的叠合体上产生直线压力的第二主动位置时的概略的零件图。

图11为图8中的敷设装置的包括压辊的偏心设施、连结件和悬挂装置的概略的零件侧视图。

图12为图1中的敷设装置所用薄片的示意透视图，所说薄片有三层：图样层、胶粘层和承载层，图中还可见在图样层内割出的图样(包括装饰部和信息部)。

图13为图12中的薄片的示意透视图，薄片上敷有转移膜成为第一叠合体。

图14为图13中的第一叠合体在所说图样和所说转移膜被敷设到支承设施上成为第二叠合体后的示意透视图。

图15为图14中的第二叠合体在转移膜从所说支承设施上除去后的示意透视图。

图1-3概略地用透视图示出按照本发明的敷设装置1，该装置被用来将一预定的图样70敷设在例如用于广告目的的标帜的支承设施2的信息承载表面上，所说支承设施2例如由条幅织物标帜内的条幅织物2构成。

敷设装置1具有一个叠合台3，其框架结构由两对平行的长边5和短边6构成，见图4和5，还包括一个形式为框架连同拉杆和撑杆9的支架7，形成一个有腿支架10，如果需要，尚可包括可锁定的支承轮11，使敷设装置1能够移动，此外还有一个由有腿支架10支承的平坦的水平框架12设有水平拉杆、撑杆之类9，形成一个展开表面13的基部。

在本实施例中示出的展开表面13具有一块或多块刚性板例如双层的22mm的构造板为的是获得一个不弯曲的台表面15，和一个铺在顶上适宜为塑料垫的软垫16覆盖着整个台表面15。塑料垫16必须仔细地粘合在表面上，在其表面上不能有任何不平，还必须有合适的摩阻力，使一个或多个支承设施2和下面要说明的由一个或多个薄片17敷设在其上的图样70，或某些其他片状或卷筒纸状的叠合层在沿着软垫16表面滑动时能完善地被平整并确保各层之间完全没有空隙如气泡的存在。

所说薄片17，见图12，具有一个构成图样层18的第一层，通常由乙烯塑料制成，其中一个形式为图形部的图样如装饰部71及/或信息部被切割出来；和一个构成承载层73的第二层，该层合适地含有上蜡后烘干的纸即蜡纸；在该两层18、73之间敷设有胶粘剂或胶粘层74。当图样层18在压力下被敷设在条幅织物表面2上时，它将基本上永久地被粘结。

转移膜19，见图13-14，其功能将在下面说明，该膜被卷绕在一容易操作的存储卷筒20上，在转移膜19上敷设有胶粘剂或自粘层76，所说胶粘剂或自粘层76由于被卷拢，因此被保护，可免不需要的外露。

敷设装置1还包括一个横向桥架21，该桥架在所示实施例中具有至少两个基本上垂直的支柱22，在其上端之间布置着一根瘦长的、稳定的水平横杠23横越叠合台3的展开表面13的整个宽度而延伸；和一个可在直线上移动的装置25，该装置具有控制和轴颈支承设施26，被布置在所说支柱22的下端。可动装置25沿着叠合台3两条长边5的互相平行延伸的、固定的控制和承载段27平行于台表面15而走动。

在所示实施例中，每一控制和轴颈支承件26都各具有两对轴颈支承件28，它们互相隔开一个合适的距离可移动地被布置在可动装置25上，所说轴颈支承件28在所说段27的每一侧都具有一个滚轮或滚柱轴承29，还有一个或多个间隔轮或滚柱轴承被布置得抵压在所述控制和载运段27上，所说轴颈支承件28因此能为横梁21提供必要的稳定性，不仅在垂直方向而且在横跨移动的方向。

如从图2可见，有两个连结件31从横向桥架21的横杠23上垂直地向下延伸，利用该连结件，加压装置32可被从每一个连结件联合伸出的基本上为水平的支架33所支承。所说支架33可含有例如焊接在各该连结件31上的扁平条。加压装置32具有一个动力传输操作和控制设施及一个具有柔顺表面层如橡胶的压辊。在所示实施例中，所说动力传输设施具有一个机械的构造可用来操作并控制压辊34。或者，动力传输设施可具有气动缸或液压缸、皮带或齿轮传输设施或某些其他适合于此目的的设备。在所示实施例中，所说机械构造具有两个悬挂装置36。压辊34可旋转地被轴颈支承设施35装在布置在压辊34两侧的所说两个悬挂装置36上。每一所说悬挂装置都各包括一对型钢元件，它们如从图3、10、11可看到，含有两个具有垂直和水平突缘的L形截面，在每一L形截面的一端例如用一螺栓40通过所说垂直突缘铰接在一起，并用一弹簧和调节设施41布置在型钢元件37、38的另一相对端而在L形截面37、38的水平突缘之间延伸，使悬挂装置36具有剪刀状构造，上、下刀片37、38由所说型钢元件构成。另外，在所示实施例中，压辊34的每一上述轴颈支承设施35都用两个螺栓43固定在相关型钢元件38的水平突缘上。

在所示实施例中，弹簧和调节设施41具有一个环绕在中心的带螺纹的撑杆45上的螺旋弹簧44，该撑杆在所说元件之间延伸并通过为此而设在所说L形截面37、38的水平突缘上的孔。适当数目的调节螺帽46被布置在带螺纹的撑杆45上使元件37、38的自由端之间的距离容易被调节，而且弹簧可被预加应力到所需的值。辊间间隙即在压辊34和叠合台3的展开表面13之间的间隙可借助于弹簧和调节设施41这样被调节到叠合层的厚度，并且由压辊34施加在台表面15上的压力，即所需的辊间隙压力也可按照设定的间隙宽度被调节。

为了在台表面15和橡胶压辊34之间用预先设定的接触压力驱动加压装置32，布置在悬挂装置36的每一侧的锁定装置47被设定在两个位置以资将压辊固定在或是一个在上面的、不操作的或被动的位置，使压辊34升起与台表面15脱离接触，或是一个在下面的、操作的或主动的位置，将压力施加在台表面15上。

锁定装置47的驱动和设定，见图9-11，是用一个具有驱动器49的偏心装置48完成的，在所示的实施例中，驱动器含有一个可转动的手轮布置在所说横向桥架21的每一个垂直的支柱22上，有三个瘦长件50、51、52被布置得与横杠23平行，并且适宜采用杆或管的形式，其中一个即中间的一个50对其他两个件51、52偏心，因此其他两个件51、52位在中间杆的外侧，所说外面的两个杆51、52可绕枢旋转地被多个连结设施53固定在水平横杠23上，见图9。每一个所说杆50、51、52都只是部分横越叠合台3的宽度，一个接一个地在所说垂直支柱22之间延伸，它们的端头用一杠杆结构54牢固地连结在一起，这个杠杆结构54例如可含有一个较小的杆55，见图11，焊接在所说端头上，使杆50、51和50、52分别具有必要的偏心度，或者所说杆端50、51、52可简单地沿着它们的包络表面一段合适的距离焊接在一起。在所示实施例中，每一锁定装置47都各含有一个长方形的扁平部56，该扁平部在接近其上端的地方，可绕枢旋转地被布置在上述小杆55上，或者在后一个例子中，被布置在中间杆50的相关端上略为朝里，并用布置在锁定装置47相对端附近的第二个可绕枢旋转的接头58连接到压辊34的悬挂装置36的上述上型钢元件37内。这样，转动驱动器49便可使锁定装置47占有其主动或被动位置，其方式将在下面更详细地说明。

在操作偏心装置48时，为了防止被夹住的危险，有两个下垂的盖59、60以适当的方式装在水平横杠23上，可分别覆盖每一个驱动器49的外杆51、52。

另外，图2示出一个转移膜19的存储卷筒61，它被布置在靠近横向桥架21的地方，沿着其纵长方向而在与卷筒外边的两个自由端接近的支架33之间延伸；该存储卷筒61具有一个与压辊34平行的杆62并用型式合适的夹持器63可适当旋转地以轴颈支承在每一个上型钢元件37上。

开始将预定图样70敷设在支承设施2例如条幅织物2时，首先借助于切割装置例如用薄片切割刀在薄片17的图样层18上割出构成所说图样70一部分的那些部分，此时可用包括计算机在内的电子控制单元控制，该计算机曾按预定的图样预先编程，程序按照用户的规格控制切割装置，或是根据被扫描到计算机内的图样，或是根据直接输入到计算机内的设计。如果采用高精度的割刀，图上细部的高度可从约3mm到以上。

在割出后，薄片17连同面向上的图样层被放置在叠合台3上压辊34之前，压辊34已预先被移动到叠合台3一端的开始位置，其时在横向桥架21上的存储卷筒的转移膜19对所说薄片17来说有胶的一面向内。然后从卷筒61上拉下一段长度的转移膜19使它移动绕过压辊34而用其胶粘剂76将其先导端连结在叠合台3的软垫16上，正好在接近压辊34的前面，而压辊其时在被动的升起的位置。在这阶段，转移膜19的前边应该基本上与压辊34的旋转轴线平行。

于是转动偏心装置48的一个驱动器49，使压辊34下降与叠合台3对接，这样就可夹紧转移膜19，旋转运动是通过牢固地连接在所说驱动器49上的两个外杆51、52中的一个传送的，并通过上面说过的、分别牢固地固定在所说杆50、51和50、52之间的杠杆54传送到中杆50上，这样中杆50就从其原来的休止位置(见图9)转动一个大于180°的角度，来到加压装置32的新的主动的位置(见图10)。如上所述，由于中杆50被偏心地连结到两个外杆51、52上，这个转动将使其中心轴线相对于桥架21的水平横杠23而移动到杆50、51、52的公共旋转轴线的内侧。由于弹簧和调节装置41预先设定的抵压在叠合台3上的压力，中杆50将可得到一个向上的转动力，该力在中杆50相对于横杠稍向公共旋转轴线一侧位移的位置上起作用。这个力因此具有锁定效果，因为它能将安装在中杆50上的锁定装置47抵压在桥架21的水平横杠23上，从而能将锁定装置47固定在这位置。

当桥架21随后被拉动越过薄片17时，自粘的转移膜19将从存储卷筒61上被拉下，越过压辊34并向下进入到压辊与台表面15之间的间隙内，在那里它胶粘在图样层18的割出表面上。当转移膜19被这样敷设在整个薄片上时，它与存储卷筒上的其余转移膜就被割开。这样就可从台表面15上得到第一叠合体75，其中含有承载层73、图样层18和转移膜。于是将这第一叠合体倒转使承载层73在最上面，然后将承载层移走，使不被粘贴在支承设施2上的、含有图样层18多余物的割出部移走，或是允许它们陪随所说承载层一起移走，或是分开移走。现在留在转移膜19上的图样层18的胶粘层74就被暴露。将图样层18所要敷设在其上的空白的支承设施2放置在叠合台3上压辊34之前并与压辊平行。如果需要，可用胶带将支承设施固定在这位置，然后将带有非永久自粘层76的转移膜19的一条窄的第一边连结在叠合台3的表面15上，同时使它与支承设施2和压辊34对齐，其时不让图样18的其余部分与支承设施2接触，例如可将它铺在桥架21的水平横杠上。可在软垫16的表面上画上基准线和测量线使薄片17容易对齐，由于转移膜19是透明的，并且还由于胶粘层76是非永久性的，使各层2、17、76、19的相对位置能较简单地校正，这样在将图样层18上的永久胶粘层敷设到支承设施2上之前的任何一些误差尚能被补救过来。当图样层18相对于支承设施2已被调节到正确位置，压辊34便可下隆，并在将压力施加在叠合台3上的条件下滚压图样层18的整个长度。如果合适，压辊34可在敷设的图样层18上滚压若干次，使所有层次2、74、18、76和19互相粘结，并且压辊34可压出所有包围在各层之间的空气使气泡不再发生。最后将转移膜19从现在完工的支承设施2上去掉，这是只敷设一个图样层18的情况。如果有几个图样层18要在这个已敷设的图样层18之后敷设，或者如果要将具有不同颜色的其他图样层18敷设到所说支承设施2上，那么程序必需重复若干次，一直到支承设施例如标帜织物2上的图样70完成为止。

在方法的另一个对于较长的薄片17更为适宜的实施例中，割出薄片17被叠合在展开表面上的支承设施2之上的转移膜19上。带有压辊34的加压装置32借助于桥架21被放置在这个第一叠合体75的中间，此后压辊34被下降到与在所说第一叠合体75最上面的转移膜19对接，使这个叠合体在加压装置32的两侧分别具有第一部和第二部。将所说薄片17的第一半部例如左侧部越过横杠23铺放，此后将承载层73掀开并从这半部割掉使其胶粘层74外露。再在压力下移动压辊朝向并越过所说半部的端头，使图样层18的胶粘层以单一而连续的行动胶粘在支承设施2上，从而形成所说第二叠合体77的第一部。然后在另一个右半部上重复这个程序。

所说支承设施2可在将转移膜敷设到图样层18上之前或之后放置到展开表面13上。不被胶粘到支承设施2上的图样层18的割出部即多余物或是正好在转移膜敷设之前将它从切割的薄片17上拿掉(通常这样做较好)，或是如果需要有较大的稳定性，也可以在将整个图样层18(包括要拿掉的部分)敷设到支承设施2上以后，在胶粘层74还没有时间变得牢固之前用刮落的办法拿掉。

叠合台3的表面15所用材料16对敷设方法有重大影响，为此该材料须有合适的表面性能和材料性能，使其摩擦力、在表面的平面内的延伸性、和垂直于所说平面的弹性均为最佳。用在所述敷设装置1内的各种不同的叠合层在通过压辊34时须不为台表面15吸引而粘着，而是能沿着软垫16的表面连续滑动而被平整，不仅在桥架21的运动方向上而且在朝向叠合台长边5的横向上都能被平整。如同上面提到过的，普通的塑料地板垫适宜用来作为台表面15，因为它具有合适的摩阻力，并且它在受到外部压力时在所有上述方向都具有弹性，此外，它对放置在台表面15上的所有柔顺的叠合层2、17都有平整的效果，能依靠压辊34将任何皱纹、折叠、小泡或气泡压掉。叠合台15还可有利地略微向上弯曲即向外隆起的横截面，其时从台3的中心到其长边5的高度差例如可约为1.5mm。

台表面15的隆起将会在压辊通过时使任何小泡都被朝向叠合台3的长边5压出，因为在所说长边5的方向上直线压力逐渐降低。

在所示实施例中，叠合台3的隆起曾这样作出，将具有不同厚度的隆起元件如楔块或插片放置在台3的两个最低层面之间，该两层面连同软垫16构成所说接触展开表面13，而在框架12内的水平撑杆9构成所说接触展开表面13的底部。

为了在特殊场合能够选用最合适的隆起，上述两个层面必须位在相对于叠合台3的框架12较宽松的位置上，因此该层面被沿着其边缘布置，只是使台3边缘外的垂直运动和水平运动都被阻止。这一点是这样完成的，用螺钉或铆钉将具有互相垂直的两个突缘的角钢64连结到叠合台3的框架12上，使第一条垂直的凸缘沿着所有四个垂直的外侧面延伸，而角钢64的另一条水平的突缘则夹持所说层面的四边，这样当需要时，如上所述，层面就台3的平面上滑动一个短的距离。

在所述敷设装置中，具有变化材料厚度的其他材料也能互相叠合在一起，例如橡胶片、硬性塑料片、窗玻璃、钣金属、有机玻璃等都可用来代替上述叠合层17、19。所示实施例中的敷设装置能处理厚度在0.5到40mm的叠合层而不需要对辊隙的最小和最大宽度作任何调节。如果有必要调节到较大的辊隙来适合所用的叠合层，可调节上述弹簧和调节设施41中的螺帽46。因此在原理上，所用叠合层可以是任何材料或厚度，只要它们具有必需的性能和等于或基本等于叠合台3宽度的宽度。当然，叠合台3也可适合其时的需要而构成。

在所示实施例中，加压装置32只具有一个压辊34。但若需要，也可用多个压辊34，或是同轴一个接一个排列，或是互相平行横越叠合台3。这些布置的组合也属于本发明的范围内。

在本发明的另一个未示出的实施例中，环绕水平横杠23可设有一个或多个套筒，这些套筒可沿着横杠23移动。这时加压装置32用的上述连结件31可连结在这些套筒上，使一个或多个压辊34被放置在横越叠合台3表面15的所需位置上，以后可用布置在套筒上的例如形式为带翼螺钉的锁紧螺钉旋入一直到遇到横杠23为止，将所说套筒锁紧在横杠23上。

最后，转移膜19的胶粘剂或胶粘层76的胶粘能力也可变化，因为所需胶粘随着图样部71、72的大小而变。被割出的图样部71、72的狭小而精细的细节比较大的细节需要有较低的胶粘能力胶粘到转移膜19上。如果胶粘能力过高，在敷设到支承设施2上时，个别细节也许有必须用手帮忙才能从转移膜上移走的危险。

Claims (14)

1.一种将预定图样(70)敷设在一标帜的支承设施(2)上的方法，该图样(70)是为形成标帜上的装饰(71)及/或信息(72)用的，方法包括用一胶粘层(74)将具有图样层(18)和承载层(73)的薄片(17)连结在一起，然后用按照预定图样(70)预先编程的电子控制单元所控制的切割装置将薄片(17)图样层(18)内包括在所说图样(70)内的部分(71、72)割出，再将该薄片(17)的图样层(18)朝上放置在敷设装置(1)内的一个具有平整展开表面(13)的叠合台(3)上，其特征在于，该方法包括：将横跨敷设装置(1)内的展开表面(13)的横向桥架(21)有控制地移动到放置在叠合台(3)上的薄片(17)的上方；由一个位在至少一个压辊(34)的上方周围的卷筒(20)供应自粘的转移膜(19)，压辊可旋转地以轴颈支承在其两端并被布置在所说桥架(21)上的加压装置(32)支承着，在压力下将转移模(19)敷设在薄片(17)上，产生一个含有转移膜(19)和薄片(17)的第一叠合体(75)；所说承载层(73)和图样层(18)的多余物或是一起或是分开地被移走；随后这样留在转移膜(19)上而胶粘在其自粘表面(76)上的图样部分(71、72)以其现在外露的胶粘层(74)被带往与展开表面(13)上的支承设施(2)接触；桥架(21)的压辊(34)再一次在压力下移动越过这样形成的含有转移膜(19)、所说图样部分(71、72)和支承设施(2)的第二叠合体(77)，使图样部分(71、72)被永久地转移到所说支承设施(2)上；在所说敷设过程中还促使压辊(34)压出被包围在第二叠合体(77)内的空气；及从支承设施(2)上拿掉转移膜(19)。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于，在第一叠合体(75)形成后，但在承载层(73)和图样层(18)的多余物没有除去之前，将所说第一叠合体(75)定位在展开表面(13)上的支承设施(2)上；借助于横向桥架(21)将加压装置(32)放置在所说第一叠合体(75)的正上方并合适地放置在其中间；使加压装置(32)的压辊(34)下降抵压在所说第一叠合体(75)的转移膜(19)上，这样第一叠合体(75)在加压装置(32)的两侧就分别具有第一部和第二部；从所说第一部上除去承载层(73)使其胶粘层(74)外露；然后在压力下移动压辊(34)朝向并越过所说第一部的外端，将所说图样部分敷设在下面的支承设施(2)上，形成上述第二叠合体(77)的第一部；此后将承载层(73)从第一叠合体(75)的第二部上除去；用上述方式将第二部敷设在支承设施(2)上，形成所说第二叠合体(77)的第二部；在所说第一部和第二部的敷设过程中，还分别促使压辊(34)压出被包围在层内或层间的空气，及从支承设施(2)上拿掉转移膜(19)。

3.按照以上权利要求中任一项的方法，其特征在于，所说支承设施(2)可在将转移膜(19)敷设到图样层(18)上之前或之后放置到展开表面(13)上。

4.按照以上权利要求中任一项的方法，其特征在于，承载层(73)构成或具有胶粘能力低的表面。

5.按照以上权利要求中任一项的方法，其特征在于，横向桥架(21)的所说控制是由一个可在直线上移动的装置(25)做到的，该装置具有控制和轴颈支承设施(26)，所说可动装置(25)沿着叠合台(3)两条长边(5)的互相平行延伸的、固定的控制和承载段(27)走动。

6.按照以上权利要求中任一项的方法，其特征在于，图样层的所说多余物是在转移膜(19)敷设在薄片(17)上之前除去的。

7.一种用来将预定的图样(70)敷设在一标帜的支承设施(2)上的装置，该图样(70)是为形成标帜上的装饰(71)及/或信息用的，用一胶粘层(74)将具有图样层(18)和承载层(73)的薄片(17)连结在一起，然后用按照预定图样(70)预先编程的电子控制单元所控制的切割装置将薄片(17)的图样层(18)内包括在所说图样(70)内的部分(71、72)割出，所说装置包括一个具有平整的展开表面(13)的叠合台(3)，可将薄片(17)的图样层(18)朝上放置在其上，其特征在于，该装置具有：一个横跨展开表面(13)的横向桥架，其上设置着具有控制和轴颈支承设施(26)的直线移动装置(25)，所说装置(25)可沿着叠合台(3)两条互相平行的长边上的固定的控制和载运段(27)走动；和一个加压装置(32)，该装置(32)具有至少一个可旋转地以轴颈支承在其两端的压辊(34)，及操作和控制装置用来使该压辊(34)在一上面的非操作位置和一在下面的与台表面(15)接触的操作位置之间移动，并用来控制压辊(34)抵压在台表面(15)上的压力。

8.按照权利要求7的装置，其特征在于，操作和控制设施具有一个可用来操作和控制压辊(34)的机械构造，所说构造具有两个悬挂设施(36)分别布置在压辊(34)的两端，每一悬挂设施(36)设有一个锁定装置(47)可被设定在两个位置上以资将压辊(34)固定在所说两个不同位置上；和一个具有驱动器(49)的偏心装置(48)可用来将锁定装置(47)设定在主动或被动位置上。

9.按照权利要求8的装置，其特征在于，每一所说悬挂设施(36)都各包括一对铰接在一起的型钢元件(37、38)，并有一个弹簧和调节设施(41)被布置在型钢元件(37、38)的两个相对端之间延伸。

10.按照权利要求9的装置，其特征在于，弹簧和调节设施(41)具有一个环绕在中心的带螺纹的撑杆(45)上的螺旋弹簧(44)，该撑杆(45)在所说元件(37、38)之间延伸，还有多个布置在带螺纹撑杆(45)上的螺帽(46)，使元件(37、38)的自由端之间的距离能被调节，从而使压辊(34)和叠合台(3)的展开表面(13)之间的间隙也能容易地被调节，而且弹簧(44)内的力可被预加应力到所需的值。

11.按照权利要求7-10中任一项的装置，其特征在于，横向桥架(21)具有至少两个基本上垂直的支柱(22)，在其上端之间布置着至少一根瘦长的、稳定的、适宜为水平的横杠(23)，并且所说直线可移动的装置(25)被布置在每一所说支柱(22)的下端。

12.按照权利要求7-11中任一项的装置，其特征在于，叠合台(3)具有一个形式为框架连同拉杆和撑杆(9)的支架，形成一个有腿支架，还可包括可锁定的支承轮(11)使敷设装置(1)能够移动，并有一个设有水平拉杆、撑杆(9)等的扁而水平的框架(12)形成展开表面(13)的基部，展开表面(13)还具有一块或多块刚性板，以资产生不弯曲的台表面(15)，和一个铺在顶上的软垫(16)覆盖着所说台表面(15)。

13.按照权利要求8-12中任一项的装置，其特征在于，布置在所说横向桥架(21)上的偏心件(48)具有至少三个被布置得与桥架(21)平行的瘦长件(50、51、52)，其中一个(50)相对于其他两个(51、52)偏心，其他两个件都是可绕枢旋转地固定着，每一所说瘦长件(50、51、52)都只是部分横越叠合台(3)的宽度，一个接一个地排列并且其端头被牢固地连结，紧接在一起成为一个杠杆构造(54)，因此当转动驱动器(49)时，锁定装置可占有上面提到的位置。

14.按照权利要求7-13中任一项的装置，其特征在于，转移膜(19)的存储卷筒(61)被布置在沿自身纵长方向延伸的横向桥架(21)上，所说存储卷筒(61)具有一个与压辊(34)平行的杆(62)并且用保持器(63)可旋转地以轴颈支承在所说成对的型钢元件(37)上。

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