CN1258642A - 用连续式沉淀工艺生产球形多钒酸铵的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球形多钒酸铵(APV)的制取方法及球形APV的用途,属于钒治金的技术领域。该方法是将含钒溶液经二级加热,二次加酸,连续式加铵盐,在沉淀罐中沉淀而制得球形APV,球形APV用于生产比重较大的三氧化二钒。该方法具有设备自动化程度高,生成的APV质量和外观形貌稳定以及能生产比重大于1.2g/cm3三氧化二钒的特点。
Description
本发明属于钒冶金技术领域,尤其涉及一种用连续式沉淀工艺生产球形多钒酸铵(APV)的方法。
目前世界上所采用的钒渣来生产五氧化二钒的方法,是将钒渣经破碎、磨细后,配入一定量的钠盐,在回转窑或焙烧炉中进行氧化焙烧,然后再用水进行浸出,得到含钒溶液,含钒溶液经间断式酸性铵盐沉淀生产出多钒酸铵(APV),APV经脱水、脱氨、熔化成五氧化二钒。五氧化二钒可作为成品出售,供冶炼钒铁或作为化工用的触媒(催化剂)。
国内钒生产厂家及科研单位对于沉淀工艺研究的较多,大都集中在提高沉淀回收率以及改进沉淀设备上,而且都是采用间断式的沉淀工艺,如峨眉铁合金厂、锦州铁合金厂、南京铁合金厂等十家单位,都采用的是间断式的沉淀工艺,生产APV,未曾报导过用连续式沉淀工艺生产球形APV的技术。
间断式沉淀工艺与连续式沉淀工艺相比较存在如下的缺陷:
1、产品APV为雪花状;
2、产品APV经还原后,比重小于0.6g/cm3,不能满足冶炼钒铁的需要;
3、设备自动化程度低,产品质量不稳定。
国外用钒渣来生产五氧化二钒的企业,也都是采用间断式沉淀工艺来生产APV,只有德国电冶金公司用连续式沉淀工艺生产过球形APV,但因设备及设备组合不理想,已于一九九二年处于半停产状态,至一九九七年七月已彻底停产。德国电冶金公司的连续式沉淀工艺,存在以下不足:
1、球形APV质量不稳定;
2、连续沉淀工艺设备配置不合理;
本发明的目的是,为了在德国电冶金公司连续式沉淀工艺的基础上,对其存在的缺陷进行了改进、设计,构成了一种用连续式沉淀工艺制取球形APV的新方法。
为实现本发明的目的,提出了如下技术方案:
一种用连续式沉淀工艺制取球形多钒酸铵(APV)的方法,是将含钒溶液经二级加热、二次加酸、连续式加铵盐,在沉淀罐中连续沉淀,而制取球形多钒酸铵的方法,其特征在于:
所述的含钒溶液钒深度大于30g/l,P(磷)<0.01g/l,PH值10~11;一级加热温度为65~73℃,二级加热温度为85~94℃;在所述的加酸罐和沉淀罐中分两次加入酸,一次加酸使溶液PH值为6.0~7.0,二次加酸后溶液PH值为1.8~2.2;沉淀罐中溶液温度为88~92℃;加铵控制系数为K为1.5~2.5;生产出的球形APV经洗涤压滤后含H2O<30%。
所述的加酸为H2SO4,其浓度为大于92%,所述的铵盐为(NH4)2SO4,其(NH4)2SO4含量为大于98%。
本发明的优点是:
(1)设备自动化程度高,工人的劳动强度低,环境条件好;
(2)操作简单,易于掌握;
(3)生成的球形APV质量、外观形貌稳定;
(4)能满足生产比重大于1.2g/cm3三氧化二钒的需要。
附图1是本发明的工艺流程示意图。
附图2是多钒酸铵形貌示意图。
图2(a)是间断式沉淀工艺制取的APV形貌。
图2(b)是连续式沉淀工艺制取的APV形貌。
实施例1
用连续式沉淀工艺制取球形多钒酸铵(APV)的方法,是将含钒溶液经二级加热,二次加酸,连续式加铵盐,在沉淀罐中连续沉淀,而制取球形多钒酸铵,其特征在于:
所述的含钒溶液的浓度为31.3g/l,P(磷)为0.0093g/l,PH值为10;一级加热温度为65℃,二级加热温度为87℃;在所述的加酸罐中加入硫酸,使加酸罐中溶液的PH值为6.5,在所述的加铵罐中连续地加入硫酸铵,加铵系数为1.6;在所述的沉淀罐中加入硫酸,使罐内溶液的PH值为1.9同时加热,使溶液温度为90℃,生产出的球形APV经洗涤压滤后含H2O为28.5%,经干燥还原后制得的V2O3比重为1.31g/cm3
实施例2
用连续式沉淀工艺制取球形多钒酸铵(APV)的方法,是将含钒溶液经二级加热,二次加酸,连续式加铵盐,在沉淀罐中连续沉淀,而制取球形多钒酸铵,其特征在于:
所述的含钒溶液的浓度为33.20g/l,P(磷)为0.0090g/l,PH值为11;一级加热温度为70℃,二级加热温度为90℃;在所述的加酸罐中加入硫酸,使加酸罐中溶液的PH值为6.8,在所述的加铵罐中连续地加入硫酸铵,加铵系数为2.4;在所述的沉淀罐中加入硫酸,使罐内溶液的PH值为2.0同时加热,使溶液温度为88℃,生产出的球形APV经洗涤压滤后含H2O为28.5%,经干燥还原后制得的V2O3比重为1.27g/cm3。
实施例3
用连续式沉淀工艺制取球形多钒酸铵(APV)的方法,是将含钒溶液经二级加热,二次加酸,连续式加铵盐,在沉淀罐中连续沉淀,而制取球形多钒酸铵,其特征在于:
所述的含钒溶液的浓度为30.59g/l,P(磷)为0.0071g/l,PH值为10.5;一级加热温度为70℃,二级加热温度为94℃;在所述的加酸罐中加入硫酸,使加酸罐中溶液的PH值为7.0,在所述的加铵罐中连续地加入硫酸铵,加铵系数为2.5;在所述的沉淀罐中加入硫酸,使罐内溶液的PH值为2.1同时加热,使溶液温度为92℃,生产出的球形APV经洗涤压滤后含H2O为28.5%,经干燥还原后制得的V2O3比重为1.34g/cm3。实施例4
用连续式沉淀工艺制取球形多钒酸铵(APV)的方法,是将含钒溶液经二级加热,二次加酸,连续式加铵盐,在沉淀罐中连续沉淀,而制取球形多钒酸铵,其特征在于:
所述的含钒溶液的浓度为35.26g/l,P(磷)为0.0049g/l,PH值为10.5;一级加热温度为71℃,二级加热温度为92℃;在所述的加酸罐中加入硫酸,使加酸罐中溶液的PH值为6.9,在所述的加铵罐中连续地加入硫酸铵,加铵系数为2.15;在所述的沉淀罐中加入硫酸,使罐内溶液的PH值为2.1同时加热,使溶液温度为90℃,生产出的球形APV经洗涤压滤后含H2O为28.5%,经干燥还原后制得的V2O3比重为1.44g/cm3。
Claims (3)
1、连续式沉淀工艺制取球形多钒酸铵(APV)的方法,是将含钒溶液经二级加热,二次加酸,连续式加铵盐,在沉淀罐中连续沉淀,而制取多钒酸铵的方法,其特征在于:
(1)所述的含钒溶液的钒浓度大于30g/l,P(磷)<0.01g/l,其PH值为10~11;
(2)所述的钒溶液经二级加热,一级加热温度为65~73℃,二级加热温度为85~94℃;
(3)含钒溶液经二级加热后,进入加铵罐,在加铵罐中加入铵盐,加铵控制系数K为1.5~2.5;
(4)所述的含钒溶液二次加酸,一次加酸在加酸罐中加入,使加酸罐中的溶液PH值保持在6.0~7.0;二次加酸在沉淀罐中加入,使溶液PH值保持在1.8~2.2;
(5)在沉淀罐中加热,使溶液温度为88~92℃;
(6)生产出的球形APV经压滤后H2O<30%。
2、根据权利要求1所述的用连续式沉淀工艺制取球形APV的方法,其特征在于:在加酸罐和沉淀罐中加入的酸为H2SO4,浓度大于92%。
3、根据权利要求1所述的用连续式沉淀工艺制取球形APV的方法,其特征在于:在加铵罐中加入的铵盐为(NH4)2SO4,其(NH4)2SO4含量为大于98%。
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