CN1258341C - 面包制造机 - Google Patents

Abstract

一种面包制造机，通过在设于外盖上、对收容并自动放入面包的辅助原料的盖容器的上方开口部进行开关的容器盖上设置构成密封用的内衬和锁定装置的磁性金属件，能以将内衬按压在密封面上的状态进行锁定，并且在盖容器与容器盖之间用内衬密封，从而可防止因高温的蒸汽的泄漏而引起的结露和热变形。

Description

面包制造机

技术领域

本发明主要涉及一种以仅在机器中准备规定的面包原料，就可自动地制造面包的在一般家庭中使用的面包制造机。

背景技术

近年来，伴随着食品文化的多样化、高级化的发展，使用家庭用面包制造机，即使在家庭中也能烤制加入了葡萄干、坚果类或乳酪等制面包辅助原料的葡萄干面包、坚果面包或者乳酪面包等。

作为这种面包制造机，例如在特开平9-117375号公报中就已经公开了。图9是特开平9-117375号公报所公开的现行的面包制造机的剖视图。

在图9中，设在本体1内的底架2，在其上部通过面包容器安装台5夹持内置有作为加热装置的加热器3的烤制室4来进行固定，在下部固定有电动机6。另外，底架2，在下端部上通过底板7夹持金属板制的本体1进行固定。外盖8用来开关烤制室4。面包容器9可自由装拆地被承载在面包容器安装台5上，在面包容器9内的中央底部上方，利用轴11可自由转动地轴支着作为搅拌装置的搅拌翼片10，并通过电动机6进行转动。控制装置12用来控制向加热器3及电动机6通电。

关于以上构成的面包制造机，以下，对其工作过程进行说明。在面包容器9内一放入面包原料，就控制加热器3、电动机6，依次进行面包坯料的搅拌工序、发酵工序、排气工序，最后将烤制室4内加热至150～200℃的高温，进行开始烤制面包的烤制工序。制面包工序，根据面包种类等不同也存在差别，全部工序需要约2～7小时的时间。在制作加入了葡萄干、坚果类、乳酪等制面包辅助原料的葡萄干面包、坚果面包、乳酪面包等时，在面包容器9内与面粉、水、黄油、砂糖、盐、酵母等制面包主原料一起、自运转开始就加入制面包辅助原料并开动制面包工序。另外，利用机器，在约20分钟的面包原料的搅拌工序中，经过约17分钟的时候，向使用者告知制面包辅助原料的放入的时机，使用者自己放入辅助原料，其后通过剩余约3分钟的搅拌来进行主原料与辅助原料的混合。

特开平9-117375号公报，将以上述的面包烤制工序为根本，且为了实现提高方便性及制作的多样化而可在与面包的烤制工序不同的时刻放入辅助原料。以下，利用图10A、图10B，对于辅助原料的放入结构进行说明。

图10A表示了盖容器的装卸结构。如图10A所示，在辅助原料放入装置上，具有收容放入的制面包辅助原料的盖容器13、开关盖容器13底部的开关板14、在放制面包辅助原料时进行开关盖容器13上方的容器盖20，使盖容器13与开关板14同步，并通过以容器轴15为支点使盖容器13倾斜，而在面包容器9内放入制面包辅助原料，能可靠正确地将制面包辅助原料放入面包容器9内。另外，如果将盖容器13使用树脂制成，则可抑制盖容器13的温度上升，可以防火和提高安全性。

另外，图10B表示了盖容器的动作机构，如图10B所示，辅助原料19的放入是由螺线管16通过杆17按压轴杆18，在烤制室4上打开开关板14，将盖容器13与开关板14相同地以容器轴15为中心倾斜来进行。这样，盖容器13内的辅助原料19，沿平滑台状的盖容器13滑行而被放入面包容器9内。当盖容器13倾斜时，由于靠近面包容器9，并且辅助原料19沿平滑台滑下，所以不会把辅助原料19散落到面包容器9的外面而进行放入。

但是，在现行的结构中，为了在面包烤制过程中不使高温排气排出至容器盖20一侧，在放入辅助原料19后，必须闭塞开关板14，但不能完全闭塞平滑台状面，而会在开关板14的周围产生间隙。另外，容器盖20和盖容器13或盖8之间也由于不能进行完全密封而形成有间隙，所以含有面包烤制过程中的蒸气的高温排气会从容器盖20的周围漏出，在其附近产生结露。而且，若因粗心使用而忘记放面包容器9而进行空烧运转，则从容器盖20的周围泄漏的排气温度更高，会使容器盖20周围的盖8产生热变形。

另外，由于盖容器13的内壁以平面形成，所以若使用洋酒泡过的葡萄干或香蕉等粘性强的辅助原料，则辅助原料会附着在内壁面上，即使打开开关板14，辅助原料也不掉下而残留在盖容器13内。而且，若加入辅助原料、移动盖容器13，则要在放入侧开口，而并不是完整的容器的形状，所以易洒落收容物。

另外，盖容器13，为了防止挂住辅助原料和确保容量、收容性而不能形成凹凸形状，并不能设计成装卸时的把手形状，因此，装卸操作性不好。尤其是在盖容器13中放入了辅助原料后装卸操作性不好，很难不洒落辅助原料而进行装卸。

发明内容

本发明提供一种面包制造机，其包括：

具有进行面包原料的搅拌及加热的面包容器和加热器的烤制室、

开关烤制室的外盖、

设在外盖内的、收容面包辅助原料的盖容器、

开关盖容器的容器盖、

设在盖容器和容器盖之间的内衬、

打开盖容器的底部放入辅助原料到面包容器中的具有可自由转动的开关板的放入装置、

控制制面包工序的控制装置、

由磁铁和合叶构成的用于锁定外盖和容器盖的锁定装置，

通过内衬与锁定装置来完全密闭盖容器的上方与开口部。

附图说明

图1是本发明的实施例1的面包制造机的盖的横向剖视图。

图2是同一面包制造机的纵向剖视图。

图3是同一面包制造机的盖的主要部分的纵向剖视图。

图4A.是同一面包制造机的容器盖的纵向剖视图；图4B是同一面包制造机的容器盖里面的俯视图。

图5A.是同一面包制造机的盖容器的俯视图；图5B是同一面包制造机的盖容器的右侧视图。

图6A.是表示同一面包制造机打开容器盖时的状态的立体图；图6B.是表示同一面包制造机在向盖容器内放入辅助材料时的状态的立体图。

图7是同一面包制造机烤制工序的温度特性图。

图8是本发明的实施例2的面包制造机的盖容器的俯视图。

图9是现行的面包制造机的纵向剖视图。

图10A.是表示同一面包制造机的盖容器装卸结构的立体图；图10B是表示同一盖容器的动作机构的立体图。

图11A.是本发明的实施例3的同一面包制造机的容器盖的用槽构成的线材嵌合部的剖视图；图11B是同一面包制造机的容器盖的用凸棱构成的线材嵌合部的剖视图；图11C是同一面包制造机的中盖的卡爪的剖视图。

图12A.是本发明的实施例4的面包制造机的容器盖的纵向剖视图；图12B是同一面包制造机的容器盖的里面俯视图。

图13A.是面包制造机的容器盖的用孔构成的线材嵌合部的剖视图；图13B是同一面包制造机的容器盖的用凸棱构成的线材嵌合部的剖视图；图13C是面包制造机的中盖的卡爪的剖视图。

图14A.是本发明的实施例5的面包制造机的容器盖的纵向剖视图；图14B是同一面包制造机的容器盖的里面俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例1进行说明。

(实施例1)

图1是本发明的实施例1的面包制造机的盖的横向剖视图，图2是同一面包制造机的纵向剖视图，图3是盖的主要部分的纵向剖视图，图4A是容器盖的纵向剖视图，图4B是容器盖的里面的部分切开的俯视图，图5A是同一面包制造机的盖容器的俯视图，图5B是同一面包制造机的盖容器的右侧视图，另外，图6A是表示打开同一容器盖时的状态的立体图，图6B是表示向盖容器内放入辅助材料时的状态的立体图。

在图1～图6B中，本体21由金属板形成，底架22被安装在本体21上。在该底架22上安装有电动机23、烤制室24和容器安装台25。另外，在烤制室24的内部，设有放置面包原料的可自由装卸的面包容器26、加热器27和检测烤制室24内的温度的温度检测部28。而且，在面包容器26上，设有搅拌面包材料的搅拌翼片29、与搅拌翼片29嵌合并由电动机23通过传动带30进行转动的转动轴31和在面包容器26装卸时或移动时抓握用的把手32。

另外，外盖33具有将内盖34和烤制室24内的蒸气排出到大气中的排气导管35，是用来开关烤制室24的盖，可自由转动地安装在本体21上。盖容器36是用来收容葡萄干或坚果等制面包的辅助原料的，可自由装卸地配置在面包容器26上方的外盖33内部，在面包容器36的外周配设有盖容器承载构件37。作为放入装置的开关板38，可自由转动地安装在盖容器36上，用来开关盖容器36下方的开口部，以在表面上不附着制面包的辅助原料，而形成有多个凹凸部39，并在其上进行了氟处理。卡扣构件40用来卡扣开关板38，可自由转动地安装在盖容器36上，并在一端上形成有与开关板38上的方孔41相卡扣配合的爪42。凸部43形成在爪42的前端，弹簧44向使卡扣构件40的爪42与方孔41相卡扣配合的方向施力。盖杆45可自由滑动地安装在外盖33的内部，在放入制面包辅助原料时进行滑动并按压卡扣构件40的一端来打开开关板38，一般通过弹簧46的弹力将其拉入到盖容器承载构件37的内部。把手72被形成为容纳手指大小的凹形，凸棱73被形成在把手72的开口部一侧，在用手指把住时可防滑。板簧66将卡扣构件40可自由转动地安装在盖容器36上，在其一端上一体形成有与盖容器承载构件37相卡扣的卡扣部67。被卡扣部68被设在盖容器承载构件37上，卡扣部67所嵌合的凸棱或壁69，以包围板簧66和卡扣构件40周围的方式形成，卡扣构件40、把手72、板簧66均配置在盖容器36右侧的同一侧面上。

另外，容器盖47可自由转动且自由装卸地安装在外盖33上，用来开关盖容器36，并具有由高耐热性的材料形成、直接开关盖容器36上方的开口部的中盖48，和用硬钢丝等线材所形成、可自由运动地安装中盖48的多个固定构件49，和磁性金属件50以及切断圆形轴两侧而形成的多个51合叶。另外，中盖48在与突出设置在盖容器承载构件37上面的、内周的整个圆周上的凸棱52相对接的同时，又在外周上安装有用高耐热性的硅橡胶形成的内衬53，若关闭中盖48，则内衬53被按压在盖容器承载构件37上面，盖容器36上方的开口部被密封且完全被封闭。多个固定凸棱54设在容器盖47上，并安装有固定构件49。多个卡爪55设在中盖48上，并与固定构件49相嵌合，通过在与固定构件49和容器盖47之间设置有少量间隙，而使其在中盖48上具有前后左右上下方向的游隙，可自由运动地安装在容器盖47上。

另外，凹陷部56被形成在外盖33的顶面左端，以便在打开容器盖47时易用手指掐住容器盖47，操作部57是在容器盖47开关时用来掐住，磁体58和磁性金属件59被外盖33和盖容器承载构件37所夹持并固定，配设在合叶51和操作部57之间，且仅磁性金属件59的端面贯通外盖33露出至外部，并由磁体58的磁力吸引着磁性金属件50。另外，内衬53配设在构成容器盖47的锁定机构的磁性金属件50、磁性金属件59、磁铁58与合叶51之间。

另外，凹部60被设置在外盖33上、用来安装容器盖47的合叶51。在上方设有开口部61，而且若将容器盖47打开到规定的角度并拉向自己一方，则可将其从外盖33上拆下来。操作构件62被配置在面向制品正面的右侧，并进行菜单的选择和配制的启动。螺线管63被安装在操作构件62内部，用来按压盖杆45来打开开关板38。弹簧64产生将按压盖杆45的螺线管63的滑动构件收容至操作部62内部的方向的力。进行控制用的控制装置65，控制向电动机23、加热器27、螺线管63通入电流，根据由温度检测部28检测的温度信息，自动地进行予热、搅拌、发酵、烤制等制面包工序。

关于如以上所构成的面包制造机，以下，对其工作过程和作用效果进行说明。使用葡萄干和坚果等辅助原料开始烤制面包时，首先，将小麦粉、酵母、砂糖、盐、奶粉、黄油、水等制面包的基本原料放入面包容器26中，再将该面包容器26放置在烤制室24内的容器安装台25上，在关闭外盖33后，如图6A、图6B所示，打开容器盖47，将葡萄干或坚果等制面包的辅助原料放入盖容器36中并关闭容器盖47。此时，由于在爪42的前端上设置有凸部43，所以即使在开关板38上承受有辅助原料的重量和安置时的按压力，使在爪42上面承受有向下方的按压力，凸部43卡在方孔41中使爪42难以从方孔41中拔出，这样，可防止误打开开关板。其次，按动操作构件62上的键来选择使用辅助原料的面包菜单，若按启动键，则在经过将制面包基本原料保持在规定温度的预热工序后，间歇转动搅拌翼片29，开始搅拌基本原料的搅拌工序。进行搅拌一形成面包坯子，就使搅拌翼片29停止转动，并在螺线管63中例如通入1.5秒的电流，螺线管63的滑动构件向一侧突出，通过盖杆45按压卡扣构件40的一端。于是，卡扣构件40转动，爪42被从方孔41中拔出，开关板38利用自身重量和辅助原料的重量而打开，辅助原料被放入到盖容器36下方的面包容器26中，然后再次开始搅拌工序，使辅助原料被均匀地搅拌在面包坯子中。

然后，保持开关板38打开的状态，经发酵工序、烤制工序，烤完面包，在开关盖容器36上方的开口部的中盖48上，装有由硅橡胶形成的、具有弹性的高耐热的密封用内衬53，并且由磁铁58把磁性金属件50吸引在磁性金属件59上，通过锁定容器盖47和中盖48的开和关，将内衬53按压在构成密封面的盖容器承载构件37的上面，以一边使内衬53的配合唇弯曲一边抵接至盖容器承载构件37上面的状态，可锁定容器盖47和中盖48。由此，即使密封面的位置稍微偏差，也可被配合唇的弯曲所吸收，而可将盖容器36外周和中盖48之间通过内衬53进行实质性地密封，可防止外盖33与容器盖47的结露及热变形。同时，在此的所谓“进行实质性地密封”是指可靠地进行密封，或者即使自一部分内衬漏出少量的排气也不会造成诸如结露及盖等结构材料发生热变形的损害的密封。

在上述说明中，表示了一种在安装于容器盖47上的另一构件的中盖48上装有内衬53的实施例，但也可以不需要中盖48，利用高耐热性的材料形成容器盖47，而直接将内衬53装在容器盖47上，仍可得到与上述相同的效果。另外，在实施例1中，将盖容器36设成可自由拆卸的结构，但即使将盖容器36设成固定的结构，也可得到相同的效果。同时，在这种情况下也可不使用盖容器承载构件。

另外，通过将内衬53配设在构成锁定装置的磁性金属件50与合叶51之间，从杠杆原理可知，可利用得到的强于磁铁58吸力的力，可将内衬53按压在密封面的盖容器承载构件37上面，同时，通过将构成锁定装置的磁性金属件50、磁铁58配设在合叶51和操作部57、凹陷部56之间，可与上述同样地利用得到的弱于磁铁58吸力的力就能开关容器盖47。即，一边牢固地将内衬53按压在密封部、一边又可使容器盖47的开关操作力比其小，从而可一面提高密封性一面实现容器盖47的轻开关操作性。

同时，在实施例1中，用磁性金属件50与磁性金属件59及磁体58构成锁定装置，但锁定装置并不限于此，也可使用在电视机等的调整旋钮的暗门等的锁定上用的凸出卡钩。另外，也可在锁定装置中使用蝶形螺钉。总之，在外盖33上安装蝶形螺钉，在容器盖47上形成与蝶形螺钉表面形状相配合的孔，若拧蝶形螺钉、使其与孔相配合，则可打开容器盖47，若拧蝶形螺钉、使其自与孔配合的形状错开，则可锁定容器盖47。或者，在外盖33上设置像被用于保持照片的镜框背面直立的锁定装置上的可自由转动的卡扣构件，也可构成容器盖47的锁定装置。另外，也可使用玻璃门用的固定两扇玻璃门的转动杆方式的锁定装置。

另外，将内衬53安装在与容器盖47分开的构件的中盖48上，通过将该中盖48可沿前后左右上下方向自由运动地安装在容器盖47上，即使构成密封面的盖容器承载构件37的上面的平面度、尺寸或安装状态有误差，而改变了密封面的位置，但由于中盖48利用自身重力和磁体58的吸力而沿密封面承载按压，所以可实质性地保持密封性能。在此的所谓实质性地、与先前所述的相同，是指可靠或实质上不会使周围受到损伤的密封。而且，在打开开关板38时，通过将被暴露在高温下的盖容器36上方的部位、用另一构件的中盖48构成，容器盖47已没有必要使用成本高的高耐热性材料。与此同时，由于构成外轮廓的容器盖47的表面温度低，所以可实现降低成本和提高安全性。另外，由于可将内衬53安装在中盖48的外周，所以与安装在容器盖47的中央部相比也提高了安装性能。

如上所述，作为内衬53的设置方法，也可为将其设在容器盖47、中盖48或容器盖47和中盖48上的任意一种方法。

而且，通过在容器盖47的左右安装由硬钢丝等线材形成的固定构件49，并在该固定构件49上卡扣配合设在中盖48上的卡爪55，可不需要安装中盖48用的螺钉。其结果，由于容器盖47和固定构件49，以利用高耐热性树脂形成的中盖48进行隔热，不会成为高温，所以在固定构件49上即使承受有中盖48的自重等负载，也可防止容器盖47产生热变形和热损耗等异常现象，可将中盖48自由运动地安装在容器盖47上，所以可确保耐热的可靠性，同时可靠地保持密封性。

另外，通过承载着自由拆卸的盖容器36，在配设在其外周的盖容器承载构件37的内周上方突出设置有凸棱52，并且把中盖48和凸棱52配设成在内衬53的内侧上于整个圆周进行实质性地对接，这样，即使粗心而忘记放置盖容器36，由于只要关闭容器盖47，盖48和凸棱52就能在内衬53的内侧上于整个圆周进行实质性地对接，所以即使打开开关板38、使盖容器36上方被暴露在高温下，也可将该热量由内衬53的内侧进行隔热，而且，由于其外侧也由内衬53的进行密封，所以可以防止在盖容器承载构件37附近的外盖33和容器盖47的热变形。另外，由于设在内衬53内侧的凸棱52与中盖48相对接，所以高温的水蒸气难达到内衬53的位置，减轻了加在内衬53上的热负载，也可以防止内衬53的热损坏和热老化。同时，在此的所谓实质性地是指，例如即使一部分没有对接，也具有与整个圆周进行对接的时大致相同的功能。

而且，由于内衬53不是横跨在盖容器36上，而通过其外周在盖容器承载构件37的上面相对接进行密封，即使粗心忘记放置盖容器36，密封的状态也不会改变，可保持相同的密封性，因此，可以防止盖容器承载构件37附近的外盖33及容器盖47的热变形。

图7是表示烤制工序的温度检测部的温度随时间变化的图表。如图7所示，具有检测烤制室24内温度的温度检测部28，在面包烤制工序中，控制程序被设定为，温度检测部28的温度、从60℃升到90℃所需的时间比设定时间t短时，停止向加热器27通电，而在设定时间t以上时继续向加热器27通电。而且，通过将该设定时间t设定为比一般使用时所需时间t2短、且由粗心忘记放置面包容器26和盖容器36等使用时而产生空烧时所需时间t1长，即使在粗心使用而进行空烧运转时，但因为温度检测部28的温度上升梯度变大、从60℃升到90℃所需的时间比设定的时间t短，所以可作为空烧等异常使用来检测并停止向加热器27通电。这样，可以防止各部分的因异常温度上升而产生热变形等对制品的损害和故障。同时，在实施例1中，由于在60℃到90℃之间检测温度上升梯度，所以使该区间的温度上升难以产生由外在因素引起的偏差和稳定。从而，检测该温度上升梯度的范围，当然是被设定在与本体结构相配合的最适合范围的，并且不是固定的。另外，设定时间t也同样是根据本体结构来改变的。

另外，通过将与卡扣开关板38锁扣的卡扣构件40和把手72、集中配置在盖容器36的同一侧面上，可把抑制盖容器36的未利用的空间控制在最小限度，可实现盖容器36的大容量化，同时附随于卡扣构件40的部件被集中在把手72一侧，盖容器36在把手72侧的重量加重，所以可掐住重量重的一侧，确保良好的拆卸操作性。

另外，通过将驱动卡扣构件40的螺线管63配设在操作构件62的内部，并将卡扣构件40及把手配设在操作构件62一侧，可将卡扣构件40和螺线管63以最短距离进行配置，因此可实现介于它们之间传递驱动力的构件的小型化，同时，可提高卡扣构件40和开关板38的动作的可靠性。

而且，通过使盖容器36和操作构件62相靠近并将操作构件62面向制品正面方向配置在右侧，可使盖容器36的把手72也面向制品正面方向配置在右侧，所以容易用右手掐住，另外，即使使用者不到处移动手，也能以一连串顺畅的动作进行盖容器36的拆卸操作及操作构件62的操作，可优化拆卸操作性。

另外，通过以形成在盖容器36上面的凹部而构成把手72并在把手72的侧方上端设置凸棱73，可容易地掐住把手72，同时，由于在掐着把手72时，手指钩在凸棱73上，所以不易滑动，可提高拆卸操作性。另外，由于通过凸棱73可提高把手72的侧方上端的刚性，所以可增加强度而防止损坏把手72。

而且，通过板簧66将卡扣构件40可自由运动地安装在盖容器36上，将与盖容器承载构件37相卡扣的卡扣部67形成在板簧66上，并且，通过形成在盖容器36上的凸棱69来包围板簧66和卡扣构件40的周围，可以仅利用板簧66来进行卡扣构件40的固定和盖容器36的向盖容器承载构件37上的固定，所以可提供一种减少构件数且廉价的制品。另外，由于由卡扣构件40将盖容器36卡扣在盖容器承载构件37上，所以即使在开着容器盖47的状态打开外盖33，盖容器36也不会掉下来，可防止损坏盖容器36和破坏地面。而且，由于可防止露出板簧66和卡扣构件40的端面，所以防止在放入手时手或海绵刷帚等接触到板簧66或卡扣构件40的端面，可防止受伤和构件变形破损，也可以实现确保安全性及提高可靠性的目的。

同时，在实施例1中，利用板簧66来固定卡扣构件40和盖容器36，但也可以进而利用板簧66抵压卡扣构件40。于是，可取消弹簧，而且减少构件数和安装工序，可实现降低成本及提高可靠性的目的。

另外，通过在可自由转动地安装在盖容器36上的卡扣构件40的一端上形成与开关板38卡扣用的爪42，并在其前端设置凸部43，会在放葡萄干等的制面包辅助原料时和关闭外盖33时，对开关板38施加打开方向的负载和冲击力，开关板38的方孔41端面会向下方按压在爪42上面，即使卡扣构件40要进行转动，凸部43也与方孔41上方的开关板38相对接而不能进行转动，从而可防止由于不小心而打开开关板38。

(实施例2)

图8是实施例2的面包制造机的盖容器的俯视图。同时，实施例2的基本结构因为与实施例1相同，所以主要就其不同点进行说明。另外，与实施例1相同结构采用相同符号，并省略其说明。在图8中，盖容器70，收容葡萄干及坚果等制面包的辅助原料，自由拆卸地配设在外盖33内部，并设有具有多个凹凸部39且施以氟处理的可自由转动的开关板38。另外，盖容器70，以纵方向的多个曲面71来形成接触辅助原料的内壁，还设有针对容纳手指的大小而形成的把手72和用手指掐住时防滑用的凸棱73。

在以上的实施例2中，通过以多个曲面形成盖容器70的内壁并在开关板38的表面设有多个凹凸部39，可减小与辅助原料的粘着面积。从而，即使使用粘着性强的辅助原料也不会粘着在很大的平面上，难附着在盖容器70的内壁和开关板38的表面，可防止残留原料。同时，由于即使将盖容器70的内壁、取代曲面而利用多个凹凸状或麻面加工来形成，也能减小与辅助原料的粘着面积，所以与上述同样地可防止残留原料。

如上所述，利用本发明，可防止漏出排气，防止结露及热变形。另外，可以提高盖容器及其四周的功能，更加方便使用。

(实施例3)

图11A是同一容器盖的用槽构成的线材嵌合部的剖视图，图11B是同一容器盖的用凸棱构成的线材嵌合部的剖视图；图11C是中盖的卡爪的剖视图。

在图11A～图11C中，通过在容器盖147上安装用硬钢丝形成的固定构件149，并在该固定构件149上卡扣配合有卡扣部159来安装中盖148，可无需使用易导热的螺钉，就能安装高温的中盖148。这样，防止容器盖147的温度上升，以防在容器盖上产生热变形和热损坏等异常现象，可确保对于耐热性能的可靠性。

同时，在实施例3中，将盖容器盖147设成可自由拆卸的结构，但也可将盖容器147设成固定的结构，可得到与上述相同的效果。

另外，通过将固定构件149的嵌合部、用凸棱155和在一侧上具有开口部156的槽154构成，并使固定构件149与凸棱155和槽154嵌合来安装在容器盖147上，仅在容器盖147的顶部形成薄壁凸棱，就能够将自由运动地支撑中盖148的固定构件149容易地安装在容器盖147上，同时，用树脂形成容器盖147也可防止顶部出现缩孔。

而且，通过在靠近中盖148并确保其四周具有间隙的同时，在容器盖147上突出设置定位凸棱158，并且把定位凸棱158的高度方向以重叠的方式形成在中盖148上，可将中盖148自由运动地安装在容器盖147上，同时，即使中盖148在卡扣部159周围的间隙的范围内、沿前后左右上下方向运动，水平方向的运动也被定位凸棱158所限制，上下方向的运动被卡扣部159和容器盖147的顶部及固定构件149的间隙所限制，这样，即使拉引或按压中盖148也不会脱落，也可可靠地保证中盖148的安装强度。

(实施例4)

图12A是实施例4的面包制造机的容器盖的纵剖视图，图12B是同一容器盖的里面的俯视图，图13A是同一容器盖的用孔构成的线材嵌合部的剖视图，图13B是同一容器盖的用凸棱构成的线材嵌合部的剖视图，图13C是中盖卡爪的剖视图。

另外，在图12A～13C中，固定构件171用硬钢丝形成，并可自由运动地安装在中盖148上。在容器盖147上设有多个孔172，以插入嵌合固定构件171的前端而进行安装，在一侧上形成有可插入固定构件171用的开口部173。铝胶带174被贴在中盖148上方的容器盖147内面，将排放孔175、以构成固定构件171嵌合部的凸棱155及孔172不与铝胶带174相干涉的方式进行设置。

在以上的实施例4中，通过将固定构件171的嵌合部由凸棱155和在一侧上具有开口部173的孔172构成并使固定构件171与凸棱155和孔172相嵌合来安装在容器盖147上，仅在容器盖147的顶部形成薄壁凸棱，就可将自由运动地支撑中盖148的固定构件171容易地安装在容器盖147上，同时，即使用树脂形成容器盖147也可防止顶部出现缩孔。另外，由于把固定构件171与孔172的对接部分设置得较长，所以即使受到落下等引起的冲击，该冲击也被分散到长范围上，因此，可防止在支撑中盖148的固定构件171的嵌合部上产生裂缝和损坏，可提高强度。同时，在实施例4中没有使孔172贯通，但孔172也可贯通，能得到与上述相同的效果。

另外，若在加热器127连续被通电的烤制工序中、烤制室124内部温度高，则在打开开关板138时，会自遮覆烤制室124上方的开口部的中盖148辐射出许多热量，但通过在中盖148上方的容器盖147内面上贴设铝胶带174，其辐射热被铝胶带147反射，可降低容器盖147的温度上升，防止翘曲等热变形。

同时，在实施例4中，使用铝胶带174作为热反射构件贴在容器盖147上，但也可取代铝而使用聚酯薄膜胶带或不锈钢胶带，另外，即使不是胶带也可将铝片或聚酯薄膜夹在构件之间等进行机械地固定来使用，只要具有耐得住使用环境的耐热性及耐腐蚀性，反射辐射热的构件都可得到与上述相同的效果。

(实施例5)

图14A是实施例5的面包制造机的容器盖的纵向剖视图，图14B是同一容器盖的里面的俯视图。

在图14A、图14B中，容器盖181可自由转动且自由拆卸地安装在外盖133上，用来开关盖容器136，并设有多个与中盖148的卡扣部159相卡扣的被卡扣部182，在中盖148上方的顶部设有多个通气孔183。另外，在卡扣部159的周围设有间隙，中盖148可沿前后左右上下方向运动地被安装。

在以上的实施例5中，在中盖148上设置有卡扣部159，在容器盖181上设置有与卡扣部159相嵌合的被卡扣部182，同时，在卡扣部159的周围设有间隙，由此，只要将卡扣部159卡扣在被卡扣部182上，不使用线材就可将中盖148可自由运动地安装在容器盖147上，在减少构件数的同时还能可靠地进行密封。

另外，通过在中盖148上方的容器盖147上形成有多个通气孔183，即使在加热器127连续被通电的烤制工序中、中盖148成为高温，但由于从中盖148辐射的热量自上方的通气孔183排出到大气中，所以在容器盖147和中盖148间的空间中热气不停滞，可降低容器盖147的温度上升，可防止翘曲等热变形。

根据本发明，即使在外盖内部设有自动放入制面包辅助原料用的盖容器，也可自由运动地安装开关盖容器的上方开口部的中盖，并使在容器盖的顶部不产生缩孔，在能可靠地进行密封的同时，又可降低容器盖的温度上升，从而可防止外盖、容器盖的结露和热变形。

Claims (24)

1.一种面包制造机，包括：

具有进行面包原料的搅拌及加热的面包容器和加热器的烤制室、

开关所述烤制室的外盖、

设在所述外盖内的、收容面包辅助原料的盖容器、

开关所述盖容器的容器盖、

设在所述盖容器和容器盖之间的内衬、

打开所述盖容器的底部把辅助原料放入所述面包容器中的具有可自由转动的开关板的放入装置、

控制制面包工序的控制装置、

由磁铁和合叶构成的用于锁定所述外盖和所述容器盖的锁定装置，

通过所述内衬与所述锁定装置来完全密闭盖容器的上方与开口部。

2.如权利要求1所述的面包制造机，其特征在于：在所述容器盖上设置所述内衬。

3.如权利要求1所述的面包制造机，其特征在于：将开关所述盖容器开口的中盖可自由运动地安装在所述容器盖上。

4.如权利要求3所述的面包制造机，其特征在于：将所述内衬设在所述容器盖和所述中盖的至少一侧上。

5.如权利要求1～4中任意一项所述的面包制造机，其特征在于：将所述锁定装置配设在所述容器盖的合叶和在所述容器盖开关时用手指掐住的操作部之间，并将内衬配设在所述锁定装置和所述合叶之间。

6.如权利要求3或4所述的面包制造机，其特征在于：将所述中盖通过固定构件可自由运动地安装在所述容器盖上。

7.如权利要求3或4所述的面包制造机，其特征在于：将所述盖容器可自由装卸地设在外盖内，并且在盖容器的外周上配设承载所述盖容器的盖容器承载构件，中盖和所述盖容器承载构件或盖容器，在内衬的内侧于整个圆周实行对接。

8.如权利要求6所述的面包制造机，其特征在于：将所述盖容器可自由装卸地设在外盖内，并且在盖容器的外周上配设承载所述盖容器的盖容器承载构件，中盖和所述盖容器承载构件或盖容器，在内衬的内侧于整个圆周实行对接。

9.如权利要求7所述的面包制造机，其特征在于：使所述内衬与所述盖容器承载构件的对接方式是密封对接。

10.如权利要求1所述的面包制造机，其特征在于：

具有检测烤制室的温度的温度检测部，并且在面包烤制工序中，实行当所述温度检测部从不超过构成制品的构件的耐热温度的规定的较低温度上升到规定的较高温度的所需的时间比规定的设定时间短时，停止向加热器通电的控制。

11.如权利要求1～4中任意一项所述的面包制造机，其特征在于：将所述盖容器的内壁由曲面或多个凹凸所形成。

12.如权利要求7或8所述的面包制造机，其特征在于：在所述盖容器上还具有卡扣底面的放入装置的卡扣构件和在所述盖容器装卸时用来掐住的把手，

将所述卡扣构件和所述把手配设在所述盖容器的同一侧面上。

13.如权利要求12所述的面包制造机，其特征在于：在面向制品正面的右侧配置操作构件。

14.如权利要求13所述的面包制造机，其特征在于：将驱动所述卡扣构件的螺线管配设在所述操作构件的内部，将所述卡扣构件和把手配设在所述操作构件侧。

15.如权利要求12所述的面包制造机，其特征在于：由形成在所述盖容器上面的凹部构成把手，并在所述把手的侧方上端设有凸棱。

16.如权利要求12所述的面包制造机，其特征在于：通过板簧将所述卡扣构件可自由转动地安装在盖容器上，将卡扣在盖容器承载构件上的卡扣部形成在所述板簧上，并且以形成在所述盖容器上的凸棱或壁来包围所述板簧和所述卡扣构件的周围。

17.如权利要求12或16所述的面包制造机，其特征在于：在可自由转动地安装在所述盖容器上的所述卡扣构件的一端上，形成有卡扣开关板的爪，并在其前端设有凸部。

18.如权利要求3所述的面包制造机，其特征在于：在所述容器盖上设置形成有嵌合线材的线材嵌合部的固定构件，并且将与线材相卡扣的卡扣部设在所述中盖上，将所述中盖通过所述线材可自由运动地安装在所述容器盖上。

19.如权利要求18所述的面包制造机，其特征在于：由凸棱和在侧方具有开口部的槽构成所述线材嵌合部，使所述线材与所述凸棱和所述槽相嵌合并安装在所述容器盖上。

20.如权利要求18所述的面包制造机，其特征在于：由凸棱和在侧方具有开口部的孔构成所述线材嵌合部，使所述线材与所述凸棱和所述孔相嵌合并安装在容器盖上。

21.如权利要求3所述的面包制造机，其特征在于：在所述中盖上设置卡扣部，并且在所述容器盖上设有与所述卡扣部嵌合的被卡扣部，在所述卡扣部的周围设有间隙并可自由运动地安装所述中盖。

22.如权利要求21所述的面包制造机，其特征在于：在所述中盖上方的容器盖内面上贴有热反射构件。

23.如权利要求21所述的面包制造机，其特征在于：在所述中盖上方的容器盖上形成有多个通气孔。

24.如权利要求21所述的面包制造机，其特征在于：靠近所述中盖在其周围自容器盖突出设有凸棱，所述凸棱被形成为在高度方向上相对于所述中盖相重叠的高度。

Images