CN202723616U - 自动制面包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动制面包机，其能够抑制部件数量的增加和装置的大型化，并且能够提高加热效率并减少面包的上表面与其它面的烤焦色的差异。所述自动制面包机具备：有底筒状的加热器壳体（2），其设置在设备主体的内部，形成加热室（1a）；搅拌容器（7），其收纳在加热室（1a）内，用于容纳烹调材料；加热器（10），其设置在搅拌容器（7）的周围；以及盖（12），其能够打开和关闭加热器壳体（2）的上部开口部，所述自动制面包机中，盖（12）具有面向加热室（1a）的内盖（14），内盖（14）的面向加热室（1a）的表面由实施了镜面处理金属材料构成，以反射加热器（10）的热。

Description

自动制面包机

技术领域

本实用新型涉及能够在制面包工序的中途将酵母、葡萄干等辅料自动放入到烹调材料中的家庭用的自动制面包机。

背景技术

以往，作为这种自动制面包机，已知例如如图5和图6所示的自动制面包机（例如参见专利文献1：日本特许第3928592号公报、专利文献2：日本特开2011-010910号公报）。图5是以往的自动制面包机的剖视图，图6是其立体图。

在图5和图6中，以往的自动制面包机具备有底筒状的设备主体101。在设备主体101内设置有形成加热室101a的有底筒状的加热器壳体102。在加热器壳体102内，以能够自如拆装的方式安装有搅拌容器103，搅拌容器103用于容纳面包生面团等烹调材料。

在设备主体101的前方上部（图5中的左上侧）设置有具备各种电子部件的操作部104。操作部104具备：选择部105，其能够从多个烹调过程中选择特定的烹调过程；以及显示部106，其用于显示通过选择部105选择的信息等各种信息。

在设备主体101的后方上部（图5中的右上侧）设置有铰链部101b。在铰链部101b，以能够自如转动的方式安装有盖107，所述盖107能够打开和关闭加热器壳体102的上部开口部102a。盖107具备内盖108、盖主体109和外盖110。

内盖108设置成面向加热室101a。在盖主体109安装有：辅料容器111，其用于容纳酵母等体积比较小的辅料；和辅料容器112，其用于容纳葡萄干、坚果等体积比较大的辅料。辅料容器111和112配置在搅拌容器103的上方。外盖110安装成能够打开和关闭辅料容器111的上部开口部111a和辅料容器112的上部开口部112a。

辅料容器112的底壁由开闭板112b构成。开闭板112b构成为能够转动，以便能够将容纳在辅料容器112中的辅料放入到搅拌容器103内。此外，开闭板112b被弹簧（未图示）以封闭辅料容器112的下部开口部的方式施力。

在选择部105或显示部106的下方配置有螺线管113。螺线管113的插棒式铁心113a设置成贯穿操作部104的侧壁104a和盖主体109的侧壁109a，并能够移动到盖主体109内。在螺线管113的插棒式铁心113a移动到盖主体109内时，开闭板112a被与插棒式铁心113a抵接的连杆部件114推压并克服弹簧的弹性力而旋转。由此，辅料容器112内的辅料被放入到搅拌容器103内。再者，关于辅料容器111，也利用与辅料容器112同样的机构使辅料容器111内的辅料被放入到搅拌容器103内。

在搅拌容器103的底部外表面设置有有底筒状的搅拌容器座103a。搅拌容器座103a构成为与设置在加热器壳体102的底面102b的有底筒状的容器支承座115卡销结合。通过搅拌容器座103a与容器支承座115的卡销结合，搅拌容器103被支承在加热室101a内。

此外，在加热室101a内设置有加热器116。加热器116设置在搅拌容器103的周围。加热器116的发热部的中央隔着陶瓷绝缘子而固定在加热器壳体102的侧面102c。

在具有上述结构的以往的自动制面包机中，加热器116设置成主要对搅拌容器103进行加热，因此，不直接接触搅拌容器103的烹调材料上表面与烹调材料的直接接触搅拌容器103的其他面相比不易被加热。因此，存在这样的课题：烤好的面包的上表面与其他面相比烤焦色容易较浅。

例如专利文献3（日本特开平5-344932号公报）、专利文献4（日本特许第2529844号公报）和专利文献5（日本特许第2559585号公报）中公开了改善上述课题的自动制面包机。

与主要对搅拌容器进行加热的加热器不同，专利文献3中公开了将对烹调材料的上表面进行加热的加热器设置在搅拌容器的上方的自动制面包机。

专利文献4和专利文献5中公开了这样的自动制面包机：利用风扇吸入加热室内的空气，利用风扇加热器加热该空气并向加热室内喷出该空气，从而使加热室内达到均热。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3928592号公报

专利文献2：日本特开2011-010910号公报

专利文献3：日本特开平5-344932号公报

专利文献4：日本特许第2529844号公报

专利文献5：日本特许第2559585号公报

实用新型内容

但是，在专利文献3所述的自动制面包机中，由于另行设置对烹调材料的上表面进行加热的加热器，因而部件数量增加。因此，控制系统复杂化，并且制造成本增加。

此外，在专利文献4和5所述的自动制面包机中，需要在加热室外另行确保用于设置风扇外壳的空间，所述风扇外壳用于容纳风扇和风扇加热器，装置会变得大型化。此外，由于另行设置风扇和风扇加热器，因此，与专利文献3所述的自动制面包机一样，部件数量会增加。因此，控制系统复杂化，并且制造成本增加。此外，在专利文献4和5所述的自动制面包机中，由于使加热室整体的空气循环来实现均热，因此热损失大、加热效率差。

因此，本实用新型的目的在于解决上述课题并提供一种自动制面包机，其能够抑制部件数量的增加和装置的大型化，并且能够提高加热效率并减少面包的上表面与其它面的烤焦色的差异。

为了解决上述以往的课题，根据本实用新型，提供一种自动制面包机，其具备：有底筒状的加热器壳体，其设置在设备主体的内部，形成加热室；搅拌容器，其收纳在所述加热室内，用于容纳烹调材料；加热器，其设置在所述搅拌容器的周围；以及盖，其能够打开和关闭所述加热器壳体的上部开口部，所述自动制面包机中，所述盖具有面向所述加热室的内盖，所述内盖的面向所述加热室的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述加热器的热。

根据本实用新型的自动制面包机，能够抑制部件数量的增加和装置的大型化，并且能够提高加热效率并减少面包的上表面与其它面的烤焦色的差异。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施方式的自动制面包机的剖视图。

图2是本实用新型的第一实施方式的自动制面包机的立体图。

图3是本实用新型的第二实施方式的自动制面包机的剖视图。

图4是本实用新型的第三实施方式的自动制面包机的剖视图。

图5是以往的自动制面包机的剖视图。

图6是以往的自动制面包机的立体图。

标号说明

1：设备主体；

1a：加热室；

1b：铰链部；

2：底座；

3：马达；

4：容器支承座；

5：传动机构；

6：下连接器；

7：搅拌容器；

7a：搅拌容器座；

8：上连接器；

9：搅拌叶片；

10：加热器；

11：温度传感器；

12：盖；

13：内盖；

14：盖主体；

14a：侧壁；

15：外盖；

16、17：辅料容器；

16a：上部开口部；

16b：抓手部；

16c：开闭板；

16d：容器盖；

18：螺线管（solenoid）；

18a：插棒式铁心；

18b：连杆部件；

19：操作部；

19a：选择部；

19b：显示部；

19c：侧壁；

30：加热器壳体；

30a：侧面；

30b：上部开口部；

30c：底面。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方式，提供一种自动制面包机，其具备：有底筒状的加热器壳体，其设置在设备主体的内部，形成加热室；搅拌容器，其收纳在所述加热室内，用于容纳烹调材料；加热器，其设置在所述搅拌容器的周围；以及盖，其能够打开和关闭所述加热器壳体的上部开口部，所述自动制面包机中，所述盖具有面向所述加热室的内盖，所述内盖的面向所述加热室的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述加热器的热。

根据本实用新型的第二方式，提供一种第一方式所述的自动制面包机，其中，所述内盖形成为朝收纳在所述搅拌容器内的烹调材料的上表面反射所述加热器的热的形状。

根据本实用新型的第三方式，提供一种第一或第二方式所述的自动制面包机，其中，所述加热器放射红外线，所述内盖的面向所述加热室的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述红外线。

根据本实用新型的第四方式，提供一种第一或第二方式所述的自动制面包机，其中，所述加热器放射放射线，所述内盖的面向所述加热室的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述放射线。

根据本实用新型的第五方式，提供一种第一至第四方式中的任一方式所述的自动制面包机，其中，所述自动制面包机还具备：辅料容器，其用于收纳辅料，所述辅料容器以贯穿所述内盖的一部分的方式安装于所述盖，所述辅料容器的底壁的至少一部分构成为能够开闭，以将所述辅料放入到所述搅拌容器内；以及容器盖，其能够开闭地封闭所述辅料容器的上部开口部，所述容器盖的与所述底壁对置的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述加热器的热。

根据本实用新型的第六方式，提供一种第一至第五方式中的任一方式所述的自动制面包机，其中，所述加热器壳体的至少一部分形成为朝所述内盖反射所述加热器的热的形状。

下面，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。另外，本实用新型不受以下实施方式的限定。

（第一实施方式）

对本实用新型的第一实施方式的自动制面包机的结构进行说明。图1是本实用新型的第一实施方式的自动制面包机的剖视图，图2是其立体图。

在图1和图2中，本第一实施方式的自动制面包机具备有底筒状的设备主体1。在设备主体1的内部设有形成加热室1a的加热器壳体30。在设备主体1的下部安装有底座2。在底座2安装有作为驱动部的一个示例的马达3、和有底筒状的容器支承座4。

马达3经由传动机构5向下连接器6提供旋转力，所述传动机构5包括带轮和传动带等，所述下连接器6以能够旋转的方式支承于容器支承座4。下连接器6构成为能够与上连接器8卡合，所述上连接器8以能够旋转的方式支承于搅拌容器7的底部。

搅拌容器7被收纳在加热室2a内，是用于容纳面包生面团、蛋糕、年糕等烹调材料的容器。在搅拌容器7的底部外表面设有筒状的搅拌容器座7a。搅拌容器座7a构成为与容器支承座4卡销结合。在搅拌容器座7a与容器支承座4卡销结合时，下连接器6与上连接器8卡合，搅拌容器7被支承在加热室1a内。另一方面，当搅拌容器座7a与容器支承座4的卡销结合脱开时，下连接器6与上连接器8的卡合脱开，能够将搅拌容器7从加热室1a取出。

上连接器8被安装成从搅拌容器7的底壁向上方凸出。在上连接器8的末端部，以能够拆装的方式安装有搅拌叶片9，所述搅拌叶片9用于对容纳在搅拌容器7内的烹调材料进行拌和。马达3的旋转力被传递至传动机构5，下连接器6和上连接器8旋转，由此旋转驱动搅拌叶片9。

在搅拌容器7的周围设有加热器10。加热器10以隔开预定的间隔地包围安装在容器支承座4上的搅拌容器7的方式配置。作为加热器10，例如可以采用铠装加热器（sheath heater）。加热器10的发热部的中央隔着陶瓷绝缘子（未图示）固定在加热器壳体30的侧面30a。

此外，在加热室1a设有用于检测加热室1a内的温度的温度传感器11。温度传感器11配置在稍稍离开加热器10的位置，以便能够检测加热室1a内的平均温度。

在设备主体1的后方上部（图1中的右上侧）设有铰链部1b。在铰链部1b以能够转动的方式安装有盖12，该盖12能够打开和关闭加热器壳体30的上部开口部30b。盖12具备内盖13、盖主体14和外盖15。

内盖13被设置成面向加热室1a。内盖13由金属材料（例如铝、不锈钢等）构成，该金属材料在面向加热室1a的表面实施了镜面处理以反射加热器10的热。例如，在加热器10为放射红外线的加热器的情况下，内盖13由反射该红外线的金属材料构成。此外，在加热器10是放射放射线的加热器的情况下，内盖13由反射该放射线的金属材料构成。此外，内盖13形成为向容纳在搅拌容器7内的烹调材料的上表面反射加热器10的热的形状。

在盖主体14，以贯穿内盖13的一部分的方式安装有：辅料容器16，其用于容纳葡萄干、坚果等体积比较大的辅料；和辅料容器17，其用于容纳酵母、香料等体积比较小的辅料。辅料容器16和17配置在搅拌容器7的上方。

外盖15安装成能够打开和关闭辅料容器16的上部开口部16a和辅料容器17的上部开口部17a。在外盖15的与辅料容器16对应的位置，安装有由树脂等隔热部件构成的辅料容器盖15a。在辅料容器盖15a的外周部安装有衬垫15b。

辅料容器16构成为能够拆装，其具备凹状的抓手部16b，以便容易地进行拆装。辅料容器16的底壁由相对于内盖13安装成能够转动的开闭板16c构成，以便能够将容纳在辅料容器16中的辅料放入到搅拌容器7内。开闭板16c被弹簧（未图示）以封闭辅料容器16的下部开口部的方式施力。此外，开闭板16c的面向加热室1a的表面与内盖13同样地由金属材料（例如铝、不锈钢等）构成，该金属材料实施了镜面处理，以反射加热器10的热。

此外，在设备主体1的前方上部（图1中的左上侧）设有螺线管18和具备各种电子部件的操作部19。螺线管18的插棒式铁心18a设置成贯穿操作部19的侧壁19c以及盖主体14的侧壁14a，并能够移动到盖主体14内。在螺线管18的插棒式铁心18a移动到盖主体14内时，开闭板16c被与插棒式铁心18a抵接的连杆部件18b推压并克服弹簧的弹性力而旋转。由此，辅料容器16内的辅料被放入到搅拌容器7内。再者，关于辅料容器17，也利用与辅料容器16同样的机构使辅料容器17内的辅料被放入到搅拌容器7内。

操作部19具备：选择部19a，其能够从多个烹调过程中选择特定的烹调过程；以及显示部19b，其用于显示通过选择部19a选择的信息等各种信息。操作部19构成为还能够进行各种动作的开始或停止、定时器设定等。

此外，在设备主体1设有：用于使本自动制面包机容易搬运的把手21；在末端具备插入插头22的电源线23；和控制各部的驱动的控制部24。在控制部24存储有与多个烹调过程对应的烹调顺序。烹调顺序指的是在依次进行搅拌、催熟（ねかし）、发酵、烤制等各烹调工序时，在各烹调工序中预先确定了加热器10的通电时间、调节温度、搅拌叶片9的旋转速度、螺线管18的驱动定时等烹调的步骤的程序。控制部24基于与通过选择部19选择的特定的烹调过程对应的烹调顺序和温度传感器11的检测温度来控制马达3、加热器7和螺线管18等的驱动。

根据本第一实施方式的自动制面包机，内盖13由实施了镜面处理的金属材料构成，因此能够高效率地向搅拌容器7内的烹调材料的上表面提供加热器10的热。此外，内盖13形成为向容纳在搅拌容器7内的烹调材料的上表面反射加热器10的热的形状，因此能够更高效地向搅拌容器7内的烹调材料的上表面提供加热器10的热。此外，由反射红外线、放射线等热线的金属材料构成内盖13，从而能够向搅拌容器7内的烹调材料的上表面提供在以往的自动制面包机中未被充分地利用的由加热器10产生的红外线、放射线等热线。由此，能够提高加热效率并进一步减少烤好的面包的上表面与其它面的烤焦色的差异。此外，根据本第一实施方式的自动制面包机，能够高效地向烹调材料的整体提供热，因此还能够缩短烹调时间。

此外，根据本第一实施方式的自动制面包机，无需设置加热器10以外的加热器等，因此能够抑制部件数量的增加和装置的大型化。

此外，根据本第一实施方式的自动制面包机，由于开闭板16c的面向加热室1a的表面也由实施了镜面处理的金属材料构成，因此能够利用该表面进一步高效地向搅拌容器7内的烹调材料的上表面提供加热器10的热。再者，当然优选辅料容器17也是与开闭板16c同样的结构。

再者，内盖13的面向加热室1a的表面由实施了镜面处理的金属材料构成即可，无需用该金属材料构成整个内盖13。例如，也可以在以往的内盖的面向加热室的表面另外设置实施了镜面处理的金属材料。在该情况下，虽然该金属材料的部分的部件数量增加，但与需要加热器和该加热器的安装部件等的以往的结构相比，能够抑制部件数量的增加。

此外，作为内盖13的金属材料，优选采用不锈钢等热传导率低、保温性高的金属材料。由此，能够进一步提高加热效率。再者，在采用不锈钢作为内盖13的金属材料的情况下，具有强度、耐蚀性也优异的优点。

此外，优选在内盖13的面向盖主体14的表面设置隔热材料。由此，能够抑制内盖13的热放出到盖主体14侧，能够提高保温性。并且，结果是，能够增加从内盖13向搅拌容器7内的烹调材料的上表面提供的热量。

此外，也可以利用防污功能高的光催化材料覆盖内盖13的实施了镜面处理的金属材料。由此，能够抑制由于油脂等附着于内盖13而导致的镜面反射效果的降低。

（第二实施方式）

图3是本实用新型的第二实施方式的自动制面包机的剖视图。本第二实施方式的自动制面包机与上述第一实施方式的自动制面包机不同之处在于，在辅料容器16的上部开口部16a设有容器盖16d，该容器盖16d的与开闭板16c对置的表面由实施了镜面处理的金属材料构成。

根据本第二实施方式的自动制面包机，在开闭板16c打开的情况下，也能够利用容器盖16d的与开闭板16c对置的表面来反射加热器10的热。由此，能够进一步高效地向搅拌容器7内的烹调材料的上表面提供加热器10的热。该结构特别对不具有使打开的开闭板16c返回到封闭位置的机构的自动制面包机是有用的。再者，当然优选辅料容器17也是同样的结构。

（第三实施方式）

图4是本实用新型的第三实施方式的自动制面包机的剖视图。本第三实施方式的自动制面包机与上述第一实施方式的自动制面包机不同之处在于，加热器壳体30的底壁30c形成为朝内盖13反射加热器10的热的形状。

根据本第三实施方式的自动制面包机，能够利用加热器壳体30的底壁30c将加热器10的热集聚于内盖13，因此能够增多向搅拌容器7内的烹调材料的上表面提供的热量。由此，能够提高加热效率。

再者，在本第三实施方式中，将加热器壳体30的底壁30c形成为朝内盖13反射加热器10的热的形状，但本实用新型不限于此。将加热器壳体30的一部分形成为朝内盖13反射加热器10的热的形状即可。

再者，通过适当地组合上述各种实施方式中的任意的实施方式，能够起到各自所具有的效果。

工业上的可利用性

本实用新型的自动制面包机能够抑制部件数量的增加和装置的大型化，并且能够提高加热效率并减少面包的上表面与其它面的烤焦色的差异，因此不仅对家庭用的自动制面包机有用，对各种自动制面包机都是有用的。

Claims (6)

1.一种自动制面包机，其具备：

有底筒状的加热器壳体，其设置在设备主体的内部，形成加热室；

搅拌容器，其收纳在所述加热室内，用于容纳烹调材料；

加热器，其设置在所述搅拌容器的周围；以及

盖，其能够打开和关闭所述加热器壳体的上部开口部，

所述自动制面包机中，

所述盖具有面向所述加热室的内盖，

所述内盖的面向所述加热室的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述加热器的热。

2.根据权利要求1所述的自动制面包机，其中，

所述内盖形成为朝收纳在所述搅拌容器内的烹调材料的上表面反射所述加热器的热的形状。

3.根据权利要求1或2所述的自动制面包机，其中，

所述加热器放射红外线，

所述内盖的面向所述加热室的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述红外线。

4.根据权利要求1或2所述的自动制面包机，其中，

所述加热器放射放射线，

所述内盖的面向所述加热室的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述放射线。

5.根据权利要求1或2所述的自动制面包机，其中，

所述自动制面包机还具备：

辅料容器，其用于收纳辅料，所述辅料容器以贯穿所述内盖的一部分的方式安装于所述盖，所述辅料容器的底壁的至少一部分构成为能够开闭，以将所述辅料放入到所述搅拌容器内；以及

容器盖，其能够开闭地封闭所述辅料容器的上部开口部，

所述容器盖的与所述底壁对置的表面由实施了镜面处理的金属材料构成，以反射所述加热器的热。

6.根据权利要求1或2所述的自动制面包机，其中，

所述加热器壳体的至少一部分形成为朝所述内盖反射所述加热器的热的形状。

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