CN1255873A - 金属高尔夫球棒棒头 - Google Patents

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酒井浩司
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Abstract

一种金属高尔夫球棒棒头(1),其中一中灵敏度区(5)是在棒头弯头侧上以及除了一击面中心(3)附近之外的一区域,它的刚度设定得比一低灵敏度区(4)的刚度低,以使金属铁质高尔夫球棒棒头的固有频率接近球的固有频率,并且可保证击面(2)的强度。

Description

金属高尔夫球棒棒头
技术领域
本发明涉及一种金属高尔夫球棒棒头，具体地，涉及可提高击球初速度的击面部结构。
技术背景
本申请的发明人从日本专利已公开号7-98077中的所述发明了解到，当高尔夫球棒棒头(下文中称为棒头)设计成具有与球固有频率接近的固有频率时，可提高击球的初速度。此时，棒头的固有频率意味着与其经受击球冲击时击面部的固定频率有关。存在多种方法可使棒头频率制得比普通的较小，将其设计成与球的固定频率接近。最有效的方法是降低击面部的刚度。通常，作为降低击面部的刚度的方法，可考虑生产一较薄的击面厚度或采用一低弹性模量的材料。
另一方面，作为一种典型的铁头高尔夫球棒，具有配合到棒头体中由钛合金制成的击面部的这类球棒目前正日益流行。这类球棒的主要目的是通过采用小比重的钛来制造击面部而获得扩大的最有效击球区，这样棒头的周边部变得较重。相反地，另一些类型的球棒是采用大比重材料、例如钨来制造主要部分以降低棒头的重心。
另外还有一种由不同材料制成的棒头体和击面件构成的金属铁头高尔夫球棒具有一孔，该孔从击面伸到击面的相对侧，并且在孔中配合击面件。因而，击面件在孔腔中是显露的。钛合金主要是用作击面件的材料。由这种类型球棒所达到的效果与其中配合一钛合金制成的板材如早先所述的击面件一样所获得的效果是类似的。再说这种类球棒的主要目的是通过使钛合金板材显露在孔腔中而进一步扩大最有效击球区。因而，配合在孔中的板材除了刻印线之外基本上是平滑的。除了示出球棒名称和所采用的材料的标识印记和类似印记之外，在孔腔中显露部分的板材本身没有表现出更大的不平滑度。
由于钛合金的性能涉及到小比重和低弹性模量，所以钛合金肯定是一种可降低击面部刚度的材料，而这是对降低棒头固有频率的一个要求。然而采用钛合金制造击面件的棒头一般具有一孔腔结构，这样用于击球的表面击面厚度(虽然比平背式铁头高尔夫球棒薄)明显地比木制棒头的击面厚。另外，由于铁头高尔夫球棒和木头高尔夫球棒具有不同的结构，其固定频率在约1800赫兹至约2000赫兹范围中而与在约800赫兹至约1000赫兹范围中球的固有频率(可随球类型不同而改变)有很大不同。
另一方面，通过将击面厚度制成为较薄且均匀一致，可降低击面部的强度，而这会引起由于击球而发生损坏的问题。因而，如日本专利公开号9-192273所述的，该专利是一结构发明，其中最有效击球区周围的击面厚度具有足够的强度以克服由于球和击面部之间的碰撞而引起的冲击，而在最有效击球区之外的区域上的击面厚度则制得较薄。
然而，在日本公开专利9-192273中所述的棒头中，当最有效击球区周围的部分制得较薄，如果仍可保证击面上的最有效击球区部分的强度时，确实可提高击面部的弹性，尽管此时，球打击最有效击球区所产生的碰撞将由周围部分承受。由于该结构没有设计成可承受这样的碰撞，所以当一中等力量的男性高尔夫球员以大约40米/秒的棒头速度击球时，击面部的最有效击球部可能会出现有害的凹陷。
所以，本发明的主要目的是弄清击面部刚度和固有频率之间的关系，并且提供一种既可保证击面部强度又具有尽可能小的棒头固有频率的金属高尔夫球棒棒头。
发明概述
本发明是一种由金属材料制成的并且在击面部上设置击球用的一中灵敏度区和一低灵敏度区的高尔夫球球棒棒头，其中中灵敏度区的一部分或全部的击面厚度制得比低灵敏度区中所存在的击面中心附近的击面厚度薄。
根据另一方面，本发明是一种金属高尔夫球棒棒头，该棒头由不同材料制成的一棒头体和一击面件构成，并且具有一从击面贯通到击面相对侧的孔，击面件配合到该孔中，其中一中灵敏度区和一低灵敏度区设置在击面部上用于击球，并且中灵敏度区的一部分或全部的击面厚度制得比低灵敏度区中存在的击面中心附近的击面厚度薄。
根据本发明的再一个方面，击面的击面厚度可以改变，这样位于中灵敏度区中并且在低灵敏度区的球棒底部上、同时是除了位于球棒尖头-球棒弯头跟方向上的击面部整个长度的预定长度范围中的击面中心线另一侧上延伸的那部分区域之外的部分或全部中灵敏度区的击面厚度比低灵敏度区中击面中心附近的击面厚度薄。
根据本发明又一个方面，在中灵敏度区中并且其击面厚度制得较薄的一个区域构成为低刚度区，低刚度区的面积可选择为击面面积的5％至50％。
根据本发明再一个方面，除了击面件中的低刚度区之外的区域构成一高刚度区，低刚度区的击面厚度形成为比高刚度区的最大击面厚度薄至少0.2毫米。
再根据本发明的再一个方面，低刚度区的击面厚度形成为比高刚度区的最大击面厚度薄至少0.5毫米。
而且，低刚度区的击面厚度选择为0.5至2.7毫米。另外，根据本发明的再一个方面，具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度和10000千克力/毫米2或更小的杨氏弹性模量的材料可用于制造击面件。
又根据本发明的再一个方面，在击面部上形成有一从棒头击面至击面相对侧的凹陷部，并且击面件配合到该凹陷部中。
根据本发明再一个方面，本发明是一金属高尔夫球棒棒头，具有一空心部，并且构成为在击面部球棒弯头上的一部分的刚度小于球棒尖头的刚度。棒头形成为降低除了击面中心附近之外的部分的刚度，而刚度降低区域构成为低刚度区，可选择低刚度区的面积为击面面积的5％至50％。
而且，低刚度区形成在击面中心上方或者在球棒弯头侧的下半部中。
根据本发明的再一方面，当除了击面部低刚度区之外的区域构成高刚度区时，低刚度区的击面厚度可选择成比高刚度区的击面厚度薄。而且，低刚度区的击面厚度比高刚度区的击面厚度薄至少0.2毫米，较佳地，弹性模量比高刚度区中所用材料的弹性模量低的材料用于低刚度区的击面部。
附图简要说明
图1是根据本发明一实施例的金属制铁头高尔夫球棒棒头的击面部的示意图。
图2是一示意图，它示出了对金属制铁头高尔夫球棒棒头的击面部进行灵敏度分析而得到的灵敏度分析结果。
图3是一示出了金属制铁头高尔夫球棒棒头的击面部的一特定实施例的示意图。
图4是一柱形图，它示出了有关图3所示实施例中的反弹特性的测定结果。
图5是根据本发明另一实施例的、具有一中空部的金属高尔夫球棒棒头的示意图。
图6是一示意图，它示出了对具有一中空部的金属制铁头高尔夫球棒棒头的击面部进行灵敏度分析而得到的灵敏度结果。
图7是一标绘图，它示出了有关本发明另一实施例中的反弹特性的测定结果。
本发明的最佳实施例
首先，为了有效地降低铁头高尔夫球棒棒头的固有频率，本发明的发明人作了一次灵敏度分析，以分析击面部的哪一部分应该予以降低刚性。下面将对这种灵敏度分析进行描述。
首先，在击面表面上，以击面中心作为起始点，沿纵向(顶端-底端方向)以5毫米为间距并且沿水平方向(球棒尖头-棒杆弯头)以10毫米为间距设置一假想的格子状模型。利用一冲击式击锤，使一实际的铁头球棒中产生振动。从而可以获得表示响应的传递函数。在一计算机上对该传递函数进行曲线拟合，以获得一模态参数，这样就可以确定一特定振动对所述结构的影响的性质。
在由中央大学出版部出版的Machine Modal Analysis(1982年5月1日印刷)中，Nobuyuki Ohkubo描述到：
“灵敏度方法包括只需输入目标机器的模态参数以输出所述结构有关于待改变的振动模式或固有频率的“灵敏部分”。因此，高灵敏度部分内的变化可以以较小的变化量使动态特性发生较大变化。”
如上所述，这种敏感度分析是这样一种分析方法，它可以分析一结构的哪一部分的刚度可以被有效改变以便影响该结构固有频率的变化。因此，利用这种分析所获得的值是就灵敏度而论的，而且一较大的灵敏度值表示固有频率对于该结构(即，根据本发明一实施例的铁头的击面表面)的刚度变化的影响较大。
图2示出了根据各值的大小对一金属制铁头高尔夫球棒棒头的彩色编码进行灵敏度分析的分析结果。这里，灵敏度是在每一节点之间加一单位弹性模量(1N/m)时所计算的固有频率的变化量。为了方便起见，将低于15赫兹(N/m)的各值定义为低灵敏度，那些不小于15赫兹(N/m)的各值定义为中灵敏度。将那些在中灵敏度区域内其指示值不小于25赫兹(N/m)的各部分定义为高灵敏度区域。
从图2中可见，灵敏度值较大的区域是分布在那些除了自击面部2的中心顶缘25起向下延伸至一击面中心8的区域之外的部分内。因此，人们发现，在金属铁质高尔夫球棒棒头的情况中，降低除了自中心顶缘25向下延伸至击面中心8的区域4之外的部分内的刚度可以有效地降低金属制铁头高尔夫球棒棒头1的固有频率，从而可以使它更接近球的固有频率。因此，将自上述击面部2的中心顶缘25向下至击面中心8的所述区域定义为低灵敏度区域，而将除低灵敏度区域4之外的区域定义为中灵敏度区域5。
将中心顶缘25定义为击面表面上的击面中心线15上的顶缘。
此外，已发现，灵敏度值特别大的区域存在于中灵敏度区域5内。因此，已发现，通过降低灵敏度值特别大的区域内的刚度，可以有效地降低金属制铁头高尔夫球棒棒头1的固有频率，从而可以使它更接近球的固有频率。将灵敏度值特别大的区域定义为高灵敏度区域6。如图2所示，将中灵敏度区域4范围内的、在球棒尖侧上的区域定义为高灵敏度区域6a，并将中灵敏度区域4范围内的、在球棒弯头侧上的区域定义为高灵敏度区域6b。
换言之，本发明发明人的目的，即，发现可以影响棒头固有频率的区域与日本专利发明1997年第192273号公报中所描述的最有效击球区域周围的区域有所不同，因此，可以避免因球的撞击而使有效击球区域凹陷。
因此，对于金属制铁头高尔夫球棒棒头1来说，如果可以降低如2所示中灵敏度区域5的刚度，就可以降低其固有频率。
简言之，本发明的一实施例可以通过优化其刚度被降低的部分来降低棒头的固有频率，同时还可以通过使其刚度将要降低的部分内的面积保持较小来尽可能地防止击面部分内的强度下降。
为了解决上述问题，根据图2给出的、从对金属制高尔夫球棒棒头的灵敏度分析所得的分析结果，本发明的一实施例可以使刚度在具有较大灵敏度值的中灵敏度区域5和高灵敏度区域6内有所降低，从而可以有效地降低棒头的固有频率，并由此提高棒头的反弹特性，同时可以尽可能地防止击面部分强度的下降。
图1示出了本发明的一实施例。如图1所示，根据本发明的一实施例，在以下这种金属制铁头高尔夫球棒棒头1中，所述金属制铁头高尔夫球棒棒头由棒头本体10和一由不同材料制成且具有一开口的击面件9形成，所述开口从该击面贯穿至该击面的相对侧，并且击面件9嵌置在所述开口内，本发明可以用以下方式来实施：将一部分或所有的中灵敏度区域5的刚度制造得低于上述低灵敏度区域4的刚度，具体地说，本发明可以通过降低一部分或所有的中灵敏度区域5的击面厚度，使其小于低灵敏度区域4内的击面中心附近的击面厚度来实施本发明。
换言之，可以有效地降低棒头的固有频率，而不必将要求最大强度的击面中心8附近的击面厚度制造得较薄。而且，在该实施例中，如图1所示，低灵敏度区域4指的是这样一个区域：它是由一些纵向线和一水平线所围成的，所述纵向线分别朝着球棒弯头侧的方向和朝着棒杆弯头侧的方向偏离击面中心线15，其偏离距离是自棒杆弯头侧上的端点向上至球棒尖头的划线的长度的大约20％；所述水平线朝着击面中心8的方向偏离中心顶缘25，其偏离距离是自击面中心线15的顶端向下至球棒头底端的长度的大约60％，而中灵敏度区域5指的是除了击面件9的低灵敏度区域4之外的区域。
中心顶缘25指的是击面件9的击面中心线15上的顶缘。
为了能产生本发明的效果，对于位于中灵敏度区域5内部并且其击面厚度如上所述制造得较薄的区域(以下称为低刚度区)是没有任何特别限制的。但是，为了能产生本发明的显著效果，理想的是，低刚度区域所具有的面积不小于击面面积的5％。
另一方面，如果低灵敏度区域太大，强度不足的部分就会变得太大，从而会从总体上降低击面的强度。因此，较理想的是，低刚度区域的面积不大于击面面积的70％，具体地说，对于击面部分要求具有一定强度的男用铁头高尔夫球棒棒头来说，理想的是，低刚度区域的面积不大于击面面积的50％。
而且，所述实验的测试结果表明：其灵敏度值特别大的高灵敏度区域6不存在于击面中心线15附近，而是分布在球棒尖头侧和棒杆弯头侧上。因此，本发明不需要将区域7的击面厚度制造得与剩余的中灵敏度区域5的击面厚度一样薄就可以实现，所述区域7指的是在击面中心线15的两侧上延伸的区域，其延伸长度范围是沿球棒尖头-棒杆弯头方向、击面部2的整个长度的5％。
此外，该实施例的优点是：可以略微降低棒头的固有频率，同时还可以改进棒头的强度，尽管不能像将中灵敏度区域5的整个区域的击面厚度都制造得较薄的实施例那样多地降低棒头的固有频率。
另外，从图2所示的分析结果来看，已经发现，将高灵敏度区域6a和6b内的刚度予以降低的实施例是有效的。在这种实施例中，高灵敏度区域6a指的是在图1所示中灵敏度区域5内部且位于离击面中心线15的球棒尖头侧上但不包括区域7的区域。高灵敏度区域6b指的是位于图1所示的中灵敏度区域5内部且位于棒杆弯头侧上和离X轴的球棒底部侧上但不包括区域7的部分。
因此，为了降低棒头的固有频率且同时能尽可能多地限制击面部2强度的降低，仅降低高灵敏度区域6的刚度的这样一种实施情况是较理想的。这种实施情况的例子包括至少将高灵敏度区域6a和高灵敏度区域6b中的一个的刚度予以降低的实施例，以及将两个高灵敏度区域6a和6b内的刚度予以降低的实施例。
此外，本发明可以通过将高灵敏度区域6的刚度制造得大大低于中灵敏度区域5的刚度来实施。更具体地说，可以使高灵敏度区域6的击面厚度制造得薄于其它中灵敏度区域5的击面厚度，或者在高灵敏度区域6内采用一种低刚度材料。
对于将金属制铁头高尔夫球棒棒头的击面部内部的中灵敏度区域和高灵敏度区域的刚度予以降低的实施例是没有任何特殊限制的，而且本发明可以通过将中灵敏度区域或其它类似区域的击面厚度制造得薄于低灵敏度区域的击面厚度，或者通过将一种其弹性模量低于低灵敏度区域所用材料的弹性模量的材料用于中灵敏度区域和类似区域来实施。
这里，由单一材料制成的铁头棒头的固有频率通常在2000赫兹左右。在这种将一钛合金板材插入击面部内的铁头棒头中，近年来正日趋流行的一种铁头棒头的固有频率是1800赫兹左右。在每一种情况中，棒头的固有频率与频率范围在800至1000赫兹内的球的固有频率是完全不同的。为了缩短这些固有频率之间约为100赫兹的差距，一种较理想的方法应该可以用与击面厚度和材料有关的方法来降低所述固有频率。
因此，在该实施例中，棒头本体和击面件是由不同材料制成的，并且将一种具有较低弹性模量的材料用作击面件的材料，以降低整个击面部分的刚度，从而可以更完全地体现本实施例的效果。当将不同的材料用于棒头本体和击面件来形成所述铁头高尔夫球棒棒头时，通常是将不锈钢用于棒头本体，而钛合金是用于击面件的最适当的材料。
而且，当将本发明用于具有一自所述击面至所述击面相对侧的通孔的棒头时，可以进一步降低整个击面部分的刚度，因此可以使棒头固有频率更接近球的固有频率。增大击面件内腔内的裸露面积以降低击面部的刚度也是较有效果的。
而且，根据来自于灵敏度分析的结果，即，由于高灵敏度区域6a和6b具有较大的灵敏度值，因此，在击面件9背侧上并与高灵敏度区域6a和6b相对应的那些区域最好是暴露在所述内腔内部，从而可以进一步降低刚度。
在这种情况中，对于由于击面件的材料是没有任何限制的，而且本发明可以采用各种材料，诸如不锈钢、钛合金、铝合金和镁合金。从强度方面和低弹性模量的角度来说，α型或β型钛合金较适用于击面件9，尤其是具有高强度和低弹性模量的β型钛合金是较理想的。更具体地说，其抗拉强度为千克力/毫米2或以上且其杨氏模量为10000千克力/mm2或以下的β型钛合金是较佳的。
简言之，为了完全发挥本实施例的效果，理想的是将本发明用于这样一种金属制铁头高尔夫球棒棒头，它由一球棒棒头本体和一击面件形成，并具有一自击面至击面对侧的通孔，并且击面件9嵌置在所述通孔内。
这里，如上文描述的灵敏度分析所发现的那样，为了能以一种最有效的方式来降低与降低棒头固有频率有关的那一部分的刚度，已提出了一种将那一部分的击面厚度制造得较薄的方法。
在将中灵敏度区域的击面厚度制造得薄于低灵敏度区域的击面厚度的实施例中，其击面厚度制造得较薄的中灵敏度区域内部的低刚度区域的击面厚度和低灵敏度区域内部的高刚度区域的击面厚度应该由击面部分所使用的材料和打高尔夫球的运动员的棒头速度来决定，因此，它们不限于任何特定值。换言之，由于本实施例的目的是在于使棒头的固有频率接近球的固有频率，因此，低刚度区域和高刚度区域内的击面厚度的大小是根据诸如击面材料、击面形状和击面面积等因素来确定的。
接下来，作为本发明的一具体实施例，对于高刚度区域的击面厚度是没有任何限制的，并且击面厚度大小由所使用的材料来决定。具体地说，由于采用一种普通的高尔夫球棒，并采用了钛合金或不锈钢，因此，所实施的击面厚度可以在2.0至5.0毫米的范围内，而采用铝合金或镁合金，所实施的击面厚度可以在2.5至8.0毫米的范围内。当仅考虑降低棒头固有频率的效果时，可以说，使击面厚度在高刚度区域内较薄也是较理想的。但是，高刚度区域是一要求一定强度以承受击球时的冲击的部位。因此，当使用具有高强度的钛合金来形成所述击面件时，对于高刚度区域来说，约2.5毫米至约3.0毫米的击面厚度将是较适当的。而且，当将铝合金用于击面件时，约3.0毫米至约4.0毫米的击面厚度将是较适当的。
如果低刚度区域的击面厚度太厚，就不能获得降低棒头固有频率的效果。因此，在男性运动员的正常棒头速度约为40米/秒的情况下，低刚度区域的击面厚度最好是不大于2.7毫米。另一方面，击面厚度太薄会导致以下缺点，诸如会增加抛光过程中的难度，而且产量较低。因此，低刚度区域的击面厚度应该部小于0.7毫米。
当将钛合金用作所述击面件的材料时，由于相同的原因，低刚度区域的击面厚度必须在0.7至2.7毫米的范围内。
而且，在该实施例中，通过将低刚度区域的击面厚度制造得薄于高刚度区域的击面厚度，以尽可能限制棒头强度的降低，同时降低棒头固有频率，可以使棒头的固有频率接近球的固有频率。因此，可以说，使低刚度区域内的击面厚度较薄是更为理想的。
但是，如果这些区域之间的击面厚度差过小，就不可能获得本实施例的显著效果。因此，低刚度区域和高刚度区域之间的击面厚度差应该不小于0.2毫米，而且，击面厚度的理想差值不小于0.5毫米，以保证本实施例具有显著效果。
因此，根据本发明的一实施例，当将钛合金或不锈钢用于所述击面件时，高刚度区域的击面厚度可以在2.0至5.0毫米的范围内，或者当采用铝合金或镁合金时，在2.5至8.0毫米的范围内，而低刚度区域的击面厚度可以在0.7至2.7毫米的范围内，并且高刚度区域和低刚度区域的击面厚度差不小于0.2毫米。此外，击面厚度的理想差值不小于0.5毫米。
此外，在高尔夫球棒供具有较低棒头速度的高尔夫球运动员使用的情况下，诸如女用高尔夫球棒，与通常情况相比，不仅可以进一步降低高刚度区域和低刚度区域的强度，而且与此同时必须生产出重量比普通高尔夫球棒更轻的高尔夫球棒。因此，当采用钛合金或不锈钢作为击面件的材料时，高刚度区域的击面厚度可以在1.5至4.0毫米的范围内，或者当采用铝合金或镁合金时，可以在1.5至5.0毫米的范围内，并且低刚度区域的击面厚度可以在0.5至2.5毫米的范围内，且低刚度区域和高刚度区域之间的击面厚度差不小于0.2毫米。
因此，当将女用高尔夫球棒也考虑进去时，低刚度区域的击面厚度可以在0.5至2.7毫米的范围内。
此外，本发明可以用于所有类型的金属制铁头高尔夫球棒棒头，而与棒头的形状、球棒头的倾斜角度、棒头的重量或球棒型号等无关。因此，可以用1号铁至9号铁以及PW、SW、AW、FW和类似材料来实现。
现将结合图3对根据本发明一实施例的金属制铁头高尔夫球棒棒头进行描述。图3是一示出了一种金属制铁头高尔夫球棒棒头的击面部和击面件的示意图以及所述击面件的放大图，所述放大图示出了从前方看到的所述击面件，击面厚度差用一定的色调来表示。也就是，在该示意图中，着色部分表示击面厚度较薄的低刚度区域(11)，而无色部分表示高刚度区域(12)。
此外，击面中心8表示沿击面中心线15的延长线、位于击面件9的顶部和底部之间的中间点。
而且，不用说，由于击面中心8是由一会大大影响高尔夫球棒棒头的形状和材料的值来表示的，因此，必须相应于高尔夫球棒棒头的不同类型来考虑不同的值。
图3所示的实施例是5号铁头球棒的实施例。将不锈钢用作棒头本体10的材料，并将钛合金中具有高强度和低弹性模量的β型钛合金用作击面件9的材料。击面形状如图3所示，其击面面积为38.7平方厘米，棒头长度为88毫米，棒头重量为261克。此外，击面件9被构造成这样，即，它在内腔内是暴露的，并且内腔部分的面积为32平方厘米。
将高刚度区域12的击面厚度的平均值设定得与传统产品的相同，即，30毫米。将三个不同的值用于低刚度区域11的击面厚度，即，2.5毫米、2.0毫米和1.0毫米。实施例1是将2.5毫米的击面厚度用于低刚度区域11，实施例2采用了2.0毫米的击面厚度，实施例3采用了1.0毫米的击面厚度。这里，低刚度区域11a和11b被定义为如下所述。首先，如图3所示，将击面中心8的坐标设定成点(0，0)(单位：毫米)。以球棒尖头-棒杆弯头方向为X轴(弯头方向为正)，并以球棒顶端-球棒底端方向为Y轴(顶端方向为正)，由连接坐标点A(-38，16)和坐标点B(-15，-15)且半径约为40毫米的弧线以及内腔外周缘围成的区域被定义为低刚度区域11a，由连接坐标点C(15，-17)和坐标点D(25，5)且半径约为30毫米的弧线以及内腔外周缘围成的区域被定义为低刚度区域11b。
而且，准备好两种不同类型的传统产品来作为对比例子：一种是其棒头由单一材料软铁制成的商品，以及一种在击面部内采用钛合金但它在内腔内部不暴露的商品(形成击面部分的击面件的厚度为3.0毫米)。将采用软铁的铁头球棒的棒头称为传统产品1，并将击面部采用钛合金但它在内腔内部不暴露的商品称为传统产品2。
表1示出了各实施例和传统产品的固有频率的测定结果。
                                 表1
高刚度区域的厚度(毫米) 低刚度区域的厚度(毫米) 高、低刚度区域的厚度差(毫米)   固有频率(赫兹)
传统产品1     3.1     -     -     2037.5
传统产品2     ※4.5     -     -     1850.0
  实施例1     3.0     2.5     0.5     1210.0
  实施例2     3.0     2.0     1.0     1145.0
  实施例3     3.0     1.0     2.0     895.0
*传统产品2的厚度包括钛合金板材的厚度(3毫米)。
从表中可见，在各实施例中，实施例3的固有频率值是最小的，而且固有频率随着低刚度区域11的击面厚度的变薄而变小。
还可以看到，与传统产品1和2的各自固有频率相比(传统产品1的固有频率为2038赫兹，传统产品2的固有频率为1850赫兹)，将低刚度区域11内的击面厚度制造得较薄的实施例1、2和3的固有频率被急剧降低。考虑到高尔夫球的固有频率是在约800赫兹至约1000赫兹的范围内(尽管各种球之间的固有频率随类型可以有些变化)，但是，本发明的发明人成功地认识到：在这些实施例中，该固有频率值与高尔夫球的固有频率值在同一范围内。
从以上可见，通过将低刚度区域11的击面厚度制造得较薄而使棒头的固有频率接近高尔夫球的固有频率范围，可以得到以下结论：藉助将低刚度区域11的击面厚度制造得比高刚度区域12的击面厚度至少薄0.5毫米，可以获得满意的效果。将低刚度区域11的击面厚度制造得比高刚度区域12的击面厚度至少薄0.5毫米已证明是有效的，但是，它只能应用于根据本实施例的棒头。如果棒头所采用的材料其弹性模量低于本实施例中所用材料的弹性模量或者棒头的击面面积有所增大，那么，通过使高刚度区域和低刚度区域之间的击面厚度差如0.2毫米左右那样小，即可以使棒头的固有频率接近球的固有频率，
接下来，除了前文所描述的固有频率测定之外，再进行有关反弹特性的试验。用于所述试验的棒头是上文所描述的实施例1、2和3，以及传统产品1和2。
这里所进行的反弹特性试验将球以大约37米/秒的速度击打在所试验的棒头上，所述速度与普通高尔夫运动员的5I棒头速度大约是相同的，以评定对于该速度的反弹特性和球所弹回的速度。对本发明所使用的棒头以及传统产品的棒头进行了测试。
试验结果可由图4中的棒头反弹比示出。
所述反弹比可按以下公式进行计算：
反弹比＝球的击出速度/棒头速度
           ＝(球的反射速率+球的碰撞速率)/球的碰撞速率
从图4中可见，与传统产品的反弹比相比，所有实施例的反弹比要高于传统产品的反弹比。而且，在这些实施例中，实施例3的反弹比是最大的。已经发现，一使低刚度区域内的击面厚度较薄且其具有的固有频率接近于球固有频率的实施例具有一较佳的反弹比。
如上所述，根据本发明的一实施例，在一种由不同材料制成的一棒头本体和一击面件所形成且具有一自击面贯穿至击面相对侧的通孔的金属制铁头高尔夫球棒棒头中，通过将一部分或所有的中灵敏度区域5的击面厚度制造得薄于低灵敏度区域4内的击面厚度平均值，可以使棒头的固有频率接近于球的固有频率，而不会降低击面的强度，同时还可以提高棒头和球之间的反弹特性。
接下来，进行所述灵敏度分析，以确定所述击面部的哪一部分应该将其刚度予以降低，以降低另一种类型的高尔夫球棒的固有频率，即，具有一中空部的所述棒头。图6示出了具有一中空部的金属制铁头高尔夫球棒棒头的分析结果。在对各分析结果进行处理的过程中，由灵敏度分析所获得的灵敏度值的大小就变成了一些表示对固有频率影响程度的指标。换言之，通过降低具有大灵敏度值的那一部分的刚度，可以更有效地降低棒头的固有频率。图6根据这种灵敏度分析的分析结果用色标的方式示出了各灵敏度值的大小。
从图6可见，具有大灵敏度值的区域位于击面中心线34的棒杆弯头侧37上的区域内但不包括击面中心34附近区域。因此，在金属制高尔夫球棒棒头具有一中空部的情况中，已经发现，通过降低击面中心线34的棒杆弯头侧37上但不包括击面中心33附近区域的那一部分内的刚度，可以有效地降低所述高尔夫球棒棒头的固有频率并使其接近于球的固有频率。
因此，为了降低棒头的固有频率，已经发现，要求将除了最有效击球区附近区域之外的整个部分的厚度制造得较薄，如前文提到的日本专利发明1997年第168613和1997年第192273号公报中所描述的那样，未必总是适当的。
因此，如果可以降低如图6所示的、击面部分的击面中心线棒杆弯头侧上但不包括最有效击球区附近区域在内的那一区域的刚度，就可以降低具有一中空部分的金属高尔夫球棒棒头的固有频率。
从图6中可见，具有较大灵敏度的部分主要位于球棒弯头侧37。所以，已经发现使球棒弯头侧37的一部分的刚度比球棒尖头侧36的刚度低将证明是有效的。这里，球棒弯头侧是指如图5所示的击面中心线34右侧的球棒弯头侧37。还发现，由于球棒尖头侧36的灵敏度非常小，所以降低此部分的刚度并不能很有效地降低棒头的固有频率。这里，球棒尖头侧是指如图5所示的击面中心线34左侧上的球棒尖头侧36。
因而，通过使球棒弯头侧的一部分的刚度比球棒尖头侧的刚度低可实现此实施例。
而且，在实现此实施例的效果时，对刚度较低区域的面积(下文中称为低刚度区)没有特别的限制。然而为了产生此实施例的显著效果，需要刚度降低的区域的面积不小于5％的击面面积。
另一方面，当低刚度区太大时，失去强度的部分就变得很大，从而从整体上降低了击面强度。所以，低刚度区的面积最好不大于50％的击面面积。
而且，实验结果分析表明，击面中心33周围的灵敏度是小的。另外，此区域是所谓的最有效击球区，它经受球的碰撞，因而需要足够的强度以接受碰撞。从这两点来看，可以得出这样的结构，即不必降低击面中心33周围区域的刚度。
此外，由于在图6所示的一个区域51中的灵敏度是大的，所以还发现对此区域51刚度实行降低是有效的。这里，区域51是指球棒弯头侧37和击面中心33的球棒底部上的区域，并且基本上位于击面中心线34和球棒弯头39之间的中间位置上(如图6所示)。
另外，由于图6所示的一区域52中的灵敏度也是大的，所以对此区域52刚度实行降低也是有效的。此时，区域52是指球棒弯头侧37上和击面中心33的顶冠侧上的一个较大区域内的一个区域，并且当由此所定义的较大区域基本上在顶冠至底部方向被对半分时，此区域52位于靠近顶冠侧的区域中并且在击面中心线附近(如图6所示)。
由于具有特别高的灵敏度的部分是区域51和52，通过将这两个区域实施为低刚度，可更有效地降低棒头固有频率。
因而，对低刚区的位置没有特别的限制，只要它位于击面部球棒弯头侧的范围中即可。
在具有空心部分的金属高尔夫球棒棒头的击面部分中，对如何降低低刚度区的刚度没有限制。因而，低刚度区的厚度可制得比除了低刚度区以外的区域(下文中称为高刚度区)的厚度薄，或者可采用其弹性模量比高刚度区所用材料的弹性模量低的材料制造低刚度区。
本发明还可通过将一具有高弹性模量的材料在棒头形成之后附加到高刚度区的击面部分的背面上来实施，从而具有一均匀的击面厚度。
考虑到成本因素，所以需要通过使低刚度区的厚度比高刚度区的厚度薄来实施此实施例。
另一方面，为了使高刚度区和低刚度区之间的刚度差较大，而使这两个区域所用的材料弹性模量差较大也是有效的。在此情况下，较好的是在低刚度区中采用弹性模量比高刚度区中的材料的弹性模量小的材料。
而且，就结构简单的角度而言，较好的实施方式是将高弹性模量的材料附装到高刚度区击面部分的背面上。
在低刚度区的厚度制得比高刚度区厚度薄的情况下，击面部的厚度值和低刚度区和高刚度区之间厚度的差值应由击面部所用的材料和标准高尔夫球员的棒头速度来决定，因而没有限制到任何特定的值。
换言之，由于此实施例的目的是使棒头的固有频率接近球的固有频率，所以低刚度区的厚度的决定与诸如击面材料、击面部分厚度、即在此实施例中起到高刚度区作用的部分的厚度、击面面积和棒头形状等因素有关。
此时，作为用于制造击面的材料，例如具有高强度和低弹性模量的钛合金是较理想的，因为钛合金可使击面部制得较薄。通常，形成为具有均匀厚度的击面部的厚度对于1W而言是在2.5至3.0毫米范围中。然而根据此实施例，此厚度仅应用于高刚度区，而低刚度区的厚度制得至少薄0.2毫米。因此，在击面部中的刚度可进一步降低，同时棒头的固有频率可接近球的固有频率。
由于从灵敏度分析所获得的结果取决于高尔夫球棒棒头的结构并且只要是一种具有空心部分的金属高尔夫球棒棒头而对所采用的材料没有限制，所以本实施例可应用到除上述钛合金以外的由不锈钢、铝合金或类似材料制成的金属高尔夫球棒棒头上。即使在此情况下，至少0.2毫米的厚度差也是需要的，而与利用钛合金的情况一样，以便获得本发明的显著效果。
例如，在供低棒头速度的高尔夫球员、如供女性使用的高尔夫球棒中，由于低刚度区的强度比通常的低，所以低刚度区和高刚度区之间的厚度差较佳地至少为0.5毫米。
当低刚度区的击面厚度太厚时，就不能实现降低棒头固有频率的效果。因而，在一其正常棒头速度约为40米/秒的男性球员使用的情况下，并且当用于击面部分的材料是不锈钢材料时，低刚度区的击面厚度较佳地不大于2.6毫米。另一方面，击面厚度太薄也是有害的、如在抛光加工和产量很少中增加困难。因此，低刚度区的击面厚度应不小于0.5毫米。
而且，同样的原因，当钛合金用作击面部分的材料时，低刚度区的击面厚度必须在0.5至2.5毫米范围中。
低刚度区和高刚度区之间的厚度差早在上文中已讨论过了。当本发明的实施例是一种具有一均匀厚度的击面部分的高尔夫球棒棒头时，高刚度区的厚度大致与市场上可购得的型号相同。也就说，在1W的情况下，如先前所述的，当采用钛合金时所需要的厚度约为2.5至3.0毫米，并且当采用不锈钢时所需要的厚度约为2.6至2.8毫米。
另外，当采用比高刚度区所用的材料的弹性模量低的材料制造低刚度区时，用于击面部的材料不限于任何特定的材料，只要它是一种通常用于高尔夫球棒棒头的材料即可。换言之，击面部可采用不锈钢、铝合金、钛合金或类似材料制成。
由于高刚度区包括一最有效击球区，因而需要具有较高的强度，所以用于高刚度区的适当材料将是钛合金或不锈钢。另一方面，低刚度区需要一低弹性模量以及一定的强度。所以，采用α-类钛合金、如纯钛和6-4钛用于高刚度区，结合采用β-类钛或类似材料用于低刚度区；或者采用不锈钢用于高刚度区，结合采用钛合金用于低刚度区都是合适的。
而且，对于一高棒头速度的高尔夫球员来说，较理想的是采用钛合金用于低刚度区并结合采用不锈钢用于高刚度区，而对于一低棒头速度的高尔夫球员来说，较理想的是采用钛合金用于低刚度区并结合采用钛合金用于高刚度区。
低刚度区的击面厚度不必与高刚度区的击面厚度相同。然而从结构简单的角度来看，击面厚度相等是较佳的。为了扩大这些区域之间的刚度差，低刚度区较佳地由低弹性模量的材料制成，而且，低刚度区的击面厚度制得较薄。
另外，此实施例可在所有类型的具有空心部分的金属铁质高尔夫球棒棒头中实施，而对棒头形状、棒头倾斜角度、棒头重量或球棒类型没有限制。因而，可以用1W、2W、3W、4W、5W等等来实施。
参照图1对本发明的一金属高尔夫球棒棒头的实施例进行描述。
图5是一简图，示出了与具有一空心部分的金属高尔夫球棒棒头的击面部分有关的本发明实施例。
在此实施例中，最有效击球区设计成一椭圆形，其长轴约为20毫米，其短轴约为10毫米，并且一击面中心33起到其中心的作用。另外，击面中心33表示沿着击面中心线34的延伸线的击面部分的顶部和底面之间的中点。
勿需说，由于最有效击球区和击面中心由对球棒棒头的形状和材料影响大的值表示，不同的值必须对应于不同类型的球棒棒头考虑。
图5所示的实施例采用钛合金材料。该击面形状与图1所示相同，并且击面面积是30厘米2，击面长度是95毫米，击面高度是44.5毫米，并且棒头重量的是207克。
高刚度区40的击面厚度设置为与传统产品的值相同，即2.8厘米。三个不同的值可用于低刚度区35的击面厚度，它们是2.3毫米、1.8毫米和1.3毫米。实施例4采用了2.3毫米的击面厚度用于低刚度区35，实施例5采用1.8毫米的击面厚度，实施例6采用了1.3毫米击面厚度。
此时，如图5所示，当击面中心33座标点设定在点(0，0)(单位：毫米)时，x轴是从一金属高尔夫球棒棒头31的球棒尖头38至弯头39的方向(球棒弯头方向是正值)，y轴是从顶冠41至底部42的方向(顶冠方向是正值)，低刚度区是指在球棒弯头侧37上由连接座标点A(5，20)、B(5，10)、C(15，5)、D(20，0)、E(15，-5)、F(-5，-10)和G(-5，-20)形成的区域，在图5中被示为阴影部分。
而且，预备一由相同钛合金制成的、击面厚度为2.8毫米、同时形状与本发明各金属高尔夫球棒棒头产品相同并且重量相近的传统产品，以作为对比样品。
表2表示各实施例和传统金属高尔夫球棒棒头产品的固有频率测量结构。
                       表2
低刚度区厚度(毫米) 高、低刚度区厚度差(毫米)     固有频率
传统产品     2.8     -     1190.0
  实施例4     2.3     0.5     990.0
  实施例5     1.8     1.0     890.0
  实施例6     1.3     1.5     797.5
从表2中可见，在本发明的低刚度区35中具有较薄击面厚度的产品中固有频率较低。所以可以得出这样的结论，即当低刚度5的击面厚度变得较薄时，这样，因为刚度降低了金属高尔夫球棒的棒头固有频率会降低。
还可知，在其相应的低刚度区的击面厚度制得较薄的实施例中，相应的固有频率与传统产品的固有频率、例如1190赫兹相比是急剧下降了。考虑到高尔夫球固有频率(虽然可能随种类其固有频率也会有些变化)是在约800赫兹至约1000赫兹的范围中，本发明人成功地认识到在这些实施例中的固有频率的值都在与一高尔夫球固有频率大致相同的范围之中。
从上文中可知，在试图通过使低刚度区的厚度制得较薄而使棒头的固有频率处于与球的固有频率接近的范围中，可以得出这样的结论，通过使低刚度区的击面厚度制得至少比高刚度区薄0.5毫米可获得更充分的效果。
已经证明将低刚度区的击面厚度制得比高刚度区至少薄0.5毫米是有效的，然而，这只可以应用到根据该实施例的棒头上。在采用具有比本实施例所用材料的弹性模量低的材料所制成的棒头时，或者具有一扩大的击面面积的棒头时，并且高刚度区和低刚度区之间的厚度差约为0.2毫米那么小，棒头的固有频率可与球固有频率接近。
然后，除了早先所述的测量固有频率之外，再进行与反弹特性有关的试验。
这里进行的与斥力有关的试验包括对着被试验的棒头以大约40米/秒的速度击球，该速度与中等力量的高尔夫球员挥动棒头的速度大致相同，从而估算出此速度所引起的斥力以及球弹回时的速度。对实施本发明的棒头和一传统产品的棒头进行了试验。
在图7中所示了试验结果，即本发明和传统棒头的斥力比。
这里，用前面所述金属铁质高尔夫球棒棒头的一样方式计算此斥力比。
从图7中可见，所有本发明产品的斥力比都比传统产品的高。而且，在这些实施例中，实施例3的斥力比显示了最大值。已经发现，具有一较薄形成的低刚度区和与球固有频率接近的固有频率的实施例具有良好的斥力比。
如上所述，根据本发明，在具有一空心部的金属铁质高尔夫球棒棒头中，通过减少棒头球棒弯头侧部分的刚度，可使棒头的固有频率与球的固有频率接近，而不会降低击面强度，同时可提高棒头和球之间的斥力。
工业实用性
从上文可见，根据本发明，通过使一金属高尔夫球棒棒头的击面件的中灵敏度区的一部分或全部的击面厚度制得比低灵敏度区中一平均值的击面厚度薄，可使金属高尔夫球棒棒头的固有频率与球的固有频率接近，而不会降低击面强度，同时可提高棒头和球之间的斥力。

Claims (84)

1.一种由金属材料制成的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于：
在一击面部(2)上设置用于击球的一中灵敏度区(5)和一低灵敏度区(4)，以及
所述中灵敏度区(5)的一部分或全部的击面厚度制得比位于所述低灵敏度区(4)中的击面中心(8)附近的击面厚度薄。
2.如权利要求1所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于：击面部分(2)的厚度可改变，这样位于所述中灵敏度区(5)中并且在从所述低灵敏度区(4)朝着一球棒底部、同时除了在球棒尖头-球棒弯头方向上的击面部(2)的整个长度的一预定长度范围中的一击面中心线(15)的任一侧延伸的一区域(7)之外的所述中灵敏度区(5)一部分或全部的击面厚度比所述低灵敏度区(4)中存在的一击面中心附近的击面厚度薄。
3.如权利要求1所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述中灵敏度区(5)中并且其击面厚度制得较薄的一区域构成为一低刚度区(11)，并且所述低刚度区(11)的面积是击面面积的5％至50％。
4.如权利要求2所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述中灵敏度区(5)中并且其击面厚度制得较薄的一区域构成为一低刚度区(11)，所述低刚度区(11)的面积是击面面积的5％至50％。
5.如权利要求3所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，除了所述击面部分(2)中的低刚度区(11)之外的一区域构成为一高刚度区(12)，并且所述低刚度区(11)的击面厚度制成为比所述高刚度区(12)的最大击面厚度薄至少0.2毫米。
6.如权利要求4所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，除了所述击面部分(2)中的低刚度区(11)之外的一区域构成为一高刚度区(12)，并且所述低刚度区(11)的击面厚度制成为比所述高刚度区(12)的最大击面厚度薄至少0.2毫米。
7.如权利要求3所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度制成为比所述高刚度区(12)的最大击面厚度薄至少0.5毫米。
8.如权利要求4所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度制成为比所述高刚度区(12)的最大击面厚度薄至少0.5毫米。
9.如权利要求3所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度可选择为0.5至2.7毫米。
10.如权利要求4所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度可选择为0.5至2.7毫米。
11.如权利要求1所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
12.如权利要求2所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
13.如权利要求3所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
14.如权利要求4所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
15.如权利要求5所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
16.如权利要求6所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
17.如权利要求7所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
18.如权利要求8所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
19.如权利要求9所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
20.如权利要求10所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(2)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
21.如权利要求1所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
22.如权利要求2所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
23.如权利要求3所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
24.如权利要求4所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
25.如权利要求5所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
26.如权利要求6所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
27.如权利要求7所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
28.如权利要求8所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
29.如权利要求9所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
30.如权利要求10所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述击面部(2)上形成有一从棒头击面通向击面相对侧的凹陷部分，所述击面件(9)配合到所述凹陷部分中。
31.由不同材料制成的一棒头体和一击面件等构成一金属高尔夫球棒棒头，并且具有一从击面通向击面相对侧的一孔，并且一击面件(9)配合到所述孔中，其特征在于，
设置在一击面部(2)用于击球的一中灵敏度区(5)和一低灵敏度区(4)，以及
所述中灵敏度区(5)一部分或全部的击面厚度制得比存在于所述低灵敏度区(4)中的击面中心(8)附近的击面厚度薄。
32.如权利要求31所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述击面件(9)的击面厚度可改变，这样在所述中灵敏度区(5)中并且在从所述低灵敏度区(4)朝着一球棒底部、同时是除了在球棒尖头-球棒弯头方向上击面部(2)的整个长度的一预定长度范围中的击面中心线(15)的任一侧上延伸的一区域(7)之外的所述中灵敏度区(5)的一部分或全部的击面厚度比所述低灵敏度区(4)中的一击面中心附近的击面厚度薄。
33.如权利要求31所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述中灵敏度区(5)中并且其击面厚度制得较薄的一区域构成为一低刚度区(11)，所述低刚度区(11)的面积是5％至50％的击面面积。
34.如权利要求32所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，在所述中灵敏度区(5)中并且其击面厚度制得较薄的一区域构成为一低刚度区(11)，所述低刚度区(11)的面积是5％至50％的击面面积。
35.如权利要求33所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，除了所述击面件(9)中的所述低刚度区(11)之外的一区域构成为一高刚度区(12)，所述低刚度区(11)的击面厚度制成为比所述高刚度区(12)的最大击面厚度薄至少0.2毫米。
36.如权利要求34所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，除了所述击面件(9)中的所述低刚度区(11)之外的一区域构成为一高刚度区(12)，所述低刚度区(11)的击面厚度制成为比所述高刚度区(12)的最大击面厚度薄至少0.2毫米。
37.如权利要求33所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度形成为比所述高刚度区(12)的最大击面厚度薄至少0.5毫米。
38.如权利要求34所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度形成为比所述高刚度区(12)的最大击面厚度薄至少0.5毫米。
39.如权利要求33所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度选择为0.5至2.7毫米。
40.如权利要求34所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度选择为0.5至2.7毫米。
41.如权利要求35所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度选择为0.5至2.7毫米。
42.如权利要求36所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度选择为0.5至2.7毫米。
43.如权利要求37所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度选择为0.5至2.7毫米。
44.如权利要求38所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(11)的击面厚度选择为0.5至2.7毫米。
45.如权利要求31所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(9)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
46.如权利要求32所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(9)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
47.如权利要求33所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(9)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
48.如权利要求34所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(9)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
49.如权利要求35所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(9)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
50.如权利要求36所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(9)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
51.如权利要求37所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(9)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
52.如权利要求38所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，制造所述击面件(9)的材料具有100千克力/毫米2或更大的抗拉强度并且杨氏弹性模量为10000千克力/毫米2或更低。
53.一种具有一空心部分的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，一击面部(32)的球棒弯头(37)上的一个部分的刚度制得比一球棒尖头侧(36)的刚度低。
54.如权利要求53所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，降低除了一击面中心(33)附近之外的一个部分的刚度。
55.如权利要求53所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，具有低刚度的一区域构成为一低刚度区(35)，所述低刚度区(35)的面积选择为在5％至50％的击面面积范围中。
56.如权利要求54所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，具有低刚度的一区域构成为一低刚度区(35)，所述低刚度区(35)的面积选择为在5％至50％的击面面积范围中。
57.如权利要求55所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)设置在击面中心(33)上方。
58.如权利要求56所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)设置在击面中心(33)上方。
59.如权利要求55所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)设置在一球棒弯头侧(37)的下半区中。
60.如权利要求56所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)设置在一球棒弯头侧(37)的下半区中。
61.如权利要求53所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，当除了所述击面部分(32)的低刚度区(35)之外的一区域构成为一高刚度区(40)时，所述低刚度区(35)的击面厚度选择成比高刚度区(40)的击面厚度薄。
62.如权利要求54所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，当除了所述击面部分(32)的低刚度区(35)之外的一区域构成为一高刚度区(40)时，所述低刚度区(35)的击面厚度选择成比高刚度区(40)的击面厚度薄。
63.如权利要求55所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，当除了所述击面部分(32)的低刚度区(35)之外的一区域构成为一高刚度区(40)时，所述低刚度区(35)的击面厚度选择成比高刚度区(40)的击面厚度薄。
64.如权利要求56所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，当除了所述击面部分(32)的低刚度区(35)之外的一区域构成为一高刚度区(40)时，所述低刚度区(35)的击面厚度选择成比高刚度区(40)的击面厚度薄。
65.如权利要求57所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，当除了所述击面部分(32)的低刚度区(35)之外的一区域构成为一高刚度区(40)时，所述低刚度区(35)的击面厚度选择成比高刚度区(40)的击面厚度薄。
66.如权利要求58所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，当除了所述击面部分(32)的低刚度区(35)之外的一区域构成为一高刚度区(40)时，所述低刚度区(35)的击面厚度选择成比高刚度区(40)的击面厚度薄。
67.如权利要求59所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，当除了所述击面部分(32)的低刚度区(35)之外的一区域构成为一高刚度区(40)时，所述低刚度区(35)的击面厚度选择成比高刚度区(40)的击面厚度薄。
68.如权利要求60所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，当除了所述击面部分(32)的低刚度区(35)之外的一区域构成为一高刚度区(40)时，所述低刚度区(35)的击面厚度选择成比高刚度区(40)的击面厚度薄。
69.如权利要求61所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)的击面厚度制成为比高刚度区(40)的击面厚度薄至少0.2毫米。
70.如权利要求62所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)的击面厚度制成为比高刚度区(40)的击面厚度薄至少0.2毫米。
71.如权利要求63所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)的击面厚度制成为比高刚度区(40)的击面厚度薄至少0.2毫米。
72.如权利要求64所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)的击面厚度制成为比高刚度区(40)的击面厚度薄至少0.2毫米。
73.如权利要求65所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)的击面厚度制成为比高刚度区(40)的击面厚度薄至少0.2毫米。
74.如权利要求66所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)的击面厚度制成为比高刚度区(40)的击面厚度薄至少0.2毫米。
75.如权利要求67所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)的击面厚度制成为比高刚度区(40)的击面厚度薄至少0.2毫米。
76.如权利要求68所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)的击面厚度制成为比高刚度区(40)的击面厚度薄至少0.2毫米。
77.如权利要求53所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)中的击面部(32)由弹性模量比高刚度区(40)中所用材料的弹性模量低的材料制成。
78.如权利要求54所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)中的击面部(32)由弹性模量比高刚度区(40)中所用材料的弹性模量低的材料制成。
79.如权利要求55所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)中的击面部(32)由弹性模量比高刚度区(40)中所用材料的弹性模量低的材料制成。
80.如权利要求56所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)中的击面部(32)由弹性模量比高刚度区(40)中所用材料的弹性模量低的材料制成。
81.如权利要求57所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)中的击面部(32)由弹性模量比高刚度区(40)中所用材料的弹性模量低的材料制成。
82.如权利要求58所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)中的击面部(32)由弹性模量比高刚度区(40)中所用材料的弹性模量低的材料制成。
83.如权利要求59所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)中的击面部(32)由弹性模量比高刚度区(40)中所用材料的弹性模量低的材料制成。
84.如权利要求60所述的金属高尔夫球棒棒头，其特征在于，所述低刚度区(35)中的击面部(32)由弹性模量比高刚度区(40)中所用材料的弹性模量低的材料制成。
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