CN1255622A - 新工艺组合式铝材暖气散热器 - Google Patents
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Abstract
一种新工艺组合式铝材暖气散热器,属于铝材加工制造技术领域的新成果新产品。其材料采用国标铝合金,结构分解为主体和上下封头三部分,采用挤压和压铸加工制造,再采用焊接或胶接组合安装而成。解决了传统铸铁散热器外观质量差、散热效率低、生产成本高等技术难题。用于作为房间暖气装置的组成部分必将取代传统的铸铁产品。
Description
本发明是铝材加工制造技术领域中的研究成果,是暖气装置的更新换代产品,填补了铝材加工制造产品的一项空白。
暖气装置是北方广大地区房间取暖的必备设施。随着改革开放和房地产开发进程,人们对房间的设施更加讲究,对暖气装置更加重视。传统的暖气散热器均为生铁铸造而成,由于该生产先将生铁熔化,再将铁水注入砂型,待铁水充分冷却凝固以后,剖解砂型,才将产品取出,还要清理内外残砂。而且每件一型,每次一型,均需手工制做。铸铁经常出现气隙、砂眼等缺陷,还需焊补,修整等。生产工艺落后,生产成本较高。此外,铸铁产品隔壁、肋片不能制薄,外观粗糙、笨重,破损、废品率较高。并由其物性使然,铸铁产品传导速度慢,幅射能力弱,散热效率低。
本发明的目的是在不提高产品综合成本的前提下,提供一种新型暖气散热器,外观精致、轻巧,造型新颖、美观,对房间有装饰效果,并使其能将暖气充分传导、幅射出来,散热效率高。以满足人们的感观愿望和房间取暖的实用需要。
本发明的技术方案是材料更新、结构改革、工艺择优。即采用物性优越的铝合金作为原材料,在结构和造型方面改革、创新。采用挤压和压铸加工以及焊接或胶接组装等先进工艺生产该产品。具体措施是:将散热器分解为主体、上下封头三部分,主体部分采用铝合金挤压成型,上下封头部分采用铝合金压铸成型,然后将三部分采用焊接或胶接组合成为一个整体。在上下封头的进出口部位配装端盖,管接头,放气阀等小零件即可作为暖气装置的组成部分安置在房间的相应位置。
本发明主体横截面有方形、矩形、菱形、园形、长园形、椭园形、梅花形和各种几何形状的组合,上下封头与主体垂直配合,其横向开口与主体横截面相适应,其纵向也有多种几可形状并可延伸与多件主体配合,以组合成为内容积不同、散热面积不同的系列产品。
本发明采用按国家标准GB5237-93要求生产的铝合金,材料来源广阔,价格也比较便宜;本发明采用的挤压和压铸以及焊接、胶接工艺在我国近20年均有很大发展和提高,已达到设备系列化、工艺规范化、产品标准化,设计制造挤压和压铸模具的技术也十分成熟。通过类比分析,采用上述材料和工艺生产的暖气散热器,其理化性能(强度,硬度,耐压,耐腐蚀、抗氧化)、制造精度和表面质量等技术指标均能满足感观愿望和实用需要。本发明的实施——即在我国目前的条件下,批量生产本发明产品简单、方便。铝材加工制造技术领域内的普通技术人员均能理解、掌握和实现。
与传统的生铁铸造生产暖气散热器相比较,本发明采用的国标铝合金材料,传导速度快、幅射能力强、散热效率高,是铸铁产品的5~6倍,节能效果十分显著。国标铝合金产品的理化性能(强度、硬度、耐压、耐腐蚀、抗氧化)、尺寸精度和表面质量与铸铁产品相比较也十分优越。本发明采用挤压和压铸工艺,适合大批量连续生产或流水做业,产品质量容易保证,生产效率高,是铸造生产的几十倍。而且由于采用组合式,局部缺陷不会造成整体报废,成品完好率比传统产品提高5~10倍。因此生产成本低。焊接或胶接均可以文明生产,改善劳动环境,减轻人工劳动强度。在经济方面,由于铝合金比重小,隔壁、肋片可以制薄,相同内容积或相同散热面积的铝合金产品外形小,用材量少。铝合金虽然比价较高,但把生产成本、材料成本和其它费用统一核算,铝合金产品与铸铁产品相比较综合成本基本不提高。采用本发明产品研制开发各种土暖气、电暖气和制冷蒸发器等也十分理想。
投产本发明产品,对于原有具备挤压和压铸生产能力的铝材加工制造企业,仅需按设计图纸加工制造挤压、压铸模具,增设焊接或胶接工序即可。对于新建或转产企业,生产初期其主体和上下封头采取外协方式,生产现场仅采用焊接或胶接工艺组合整体即可。投产本发明产品,根据原始条件既可以高起点高投入大规模起步,又可以低起点低投入小规模滚动发展。
房地产是国家“九五”计划的支柱产业,房地产业和其它建筑业对暖气装置讲究重视,对暖气散热器的需求量极大,本发明产品的市场前景将十分可观。尤其是采用本发明产品装饰房间,可与铝合金型材门窗相映生辉,使房间显得典雅豪华,从而提高了房屋的档次,满足了人们的感观愿望和取暖的实用需要。由此可见,本发明产品必将取代传统产品,在北方广大地区推广普及,取得显著的经济效益和社会效益。
以下结合附图对本发明产品结构作一介绍。
图1为本发明产品主视图。其中1为下封头,2为主体(本例4件),3为放气阀,4为上封头,5为盲端盖,6为透端盖。本图右半部剖开,可见主体和上下封头内部连通以及上下封头主视纵截面形状。图2为本发明产品俯视图,右半部剖开,可见上封头俯视外观和下封头俯视纵截面形状。图3为本发明产品沿A-A局部剖开左视图,可见上封头横截面形状(本例为园形)。图4为本发明产品沿B-B局部剖开俯视图,可见主体横截面形状(本例为矩形)。
Claims (4)
1、一种新工艺组合式铝材暖气散热器,其原材料采用按国家标准GB5237-93要求生产的铝合金;其结构特征是由主体和上下封头三个部分组合而成;其工艺特征是采用挤压和压铸加工制造各部分,再采用焊接或胶接将各部分组合安装为整体。
2、根据权利要求1所述的散热器,其主体部分横截面可以是方形、矩形、菱形、园形、长园形、椭园形、梅花形或各种几何形状的组合;其上下封头部分与主体部分垂直配合,其横向开口与主体横截面相适应,其纵向也可以有多种几何形状。
3、根据权利要求1和2所述的散热器,其主体部分采用挤压机挤压工艺成型,根据需要可以切断为不同长度;其上下封头部分采用压铸机压铸工艺成型,根据需要其纵向可延伸与多件主体配合。通过改变主体和上下封头长度,可以组合成为内容积不同、散热面积不同的系列产品。
4、根据权利要求1、2和3所述的散热器,其主体和上下封头的组合安装可以采用焊接或胶接工艺实现或完成。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 98123207 CN1255622A (zh) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 新工艺组合式铝材暖气散热器 |
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CN1255622A true CN1255622A (zh) | 2000-06-07 |
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Family Applications (1)
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CN 98123207 Pending CN1255622A (zh) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 新工艺组合式铝材暖气散热器 |
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CN (1) | CN1255622A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499540A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 一种嵌入翅片压铸件防泄漏的新工艺方法 |
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1998
- 1998-12-01 CN CN 98123207 patent/CN1255622A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105499540A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 一种嵌入翅片压铸件防泄漏的新工艺方法 |
CN105499540B (zh) * | 2016-01-05 | 2017-08-22 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 一种嵌入翅片压铸壳体防泄漏的新工艺方法 |
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |