CN1251082A - 处理水泥熟料的方法 - Google Patents
处理水泥熟料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1251082A CN1251082A CN98803680A CN98803680A CN1251082A CN 1251082 A CN1251082 A CN 1251082A CN 98803680 A CN98803680 A CN 98803680A CN 98803680 A CN98803680 A CN 98803680A CN 1251082 A CN1251082 A CN 1251082A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- slip
- water reducer
- grinding
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/52—Grinding aids; Additives added during grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种处理水泥熟料的方法,是在管式磨中粉磨熟料,同时加入水、石膏和可能的减水剂。按照本发明所述水具有pH值大约为9－13,且在熟料的粉磨过程中将水喷入磨中。按照一个优选的实施方案,将部分微填剂和/或减水剂与具有所说的高pH值的水混合形成料浆,该料浆是在粉磨过程中与干燥状态的微填剂和/或减水剂一起喷入的。
Description
本发明涉及一种处理水泥熟料的方法，特别涉及一种在粉磨水泥熟料的过程中处理该水泥熟料的方法。
本发明涉及的水泥熟料优选是波特兰水泥熟料，虽然不限于波特兰水泥熟料，但是也可以适用于其它水泥熟料。
在欧洲专利申请EP0081861和公开文献WO94/00403中描述了最新的现有技术，其描述了粉磨带有矿物添加剂和有机减水剂的波特兰水泥熟料。根据上述出版物，也将水加入到最终的粉磨室中，目的是调节温度。
由于在熟料颗粒上减水剂分子的物理和化学吸附的结果，所得到的粉磨水泥与标准的波特兰水泥相比将具有减少的需水量和较高的强度。该方法的一个明显缺点是难以控制波特兰水泥熟料与减水剂反应的程度，该反应对最终水泥的安定性有直接的影响。
按照常规的方法，通过在带水的混凝土中直接加入减水剂也可以达到相同的减少需水量。用这些方法不会使波特兰水泥熟料的化学反应活性达到明显的增加。
本发明涉及一种通过粉磨熟料和在其中加入不同物质来处理水泥熟料以便增强所获得的水泥的强度性能的方法。
因此本发明涉及一种处理水泥熟料的方法，是在管式磨中粉磨熟料，同时加入水、石膏和可能的减水剂，其特征在于在熟料的粉磨过程中喷入pH值大约为9-13的水。
现在参考各种实施方案更详细地描述本发明。
通常首先将熟料加热或在900-1450℃温度下煅烧来处理水泥熟料，这样形成化合物3CaO SiO2、2CaO SiO2、3CaO Al2O3和4CaO Al2O3SiO2。这种处理方法形成普通波特兰水泥。
在第二阶段，在装有许多钢球的管式磨中将熟料与石膏一起粉磨到颗粒大小为10-20微米。在此粉磨的过程中加入水。该方法涉及该第二阶段。
按照本发明，水的pH大约为9-13，且其在粉磨熟料的过程中喷入磨中。
根据本发明的一个非常优选的实施方案，通过电解使喷入的水达到该pH值。
这样将OH-离子喷入磨中。这些离子形成高度活性的基团，该基团固定在未水化水泥颗粒的表面上，并且容易形成络合物qCaO·mSiO2·nH2O。该络合物是在水泥颗粒的表面上形成的。
因此，在管式磨中粉磨熟料将形成含有直径为10-20微米的水泥颗粒的干燥产品。这些颗粒是预先水化到这种程度以致于其表面完全地或部分地被包含所说络合物的预先水化涂层覆盖。
因为颗粒被预先水化，所以它们反应性很高。在熟料颗粒表面上吸附OH-基团由于在颗粒上形成水合硅酸盐而形成所说的络合物结构并活化。此络合物作为与水继续反应的核。这会同时在水泥浆的强度和减少孔隙率方面产生显著的改进，这将会从下面的实施例中得到证实。
根据一个优选的实施方案，在粉磨过程中加入微填剂(microfillagent)和/或减水剂。
根据本发明的一个更优选的实施方案，当在粉磨过程中加入微填剂和/或减水剂时，将部分微填剂和/或减水剂与所说的高pH值水混合形成料浆，而该料浆是在粉磨过程中喷入磨中。
优选的是将减水剂形成料浆，和在将料浆喷入磨之前通过电解使该料浆产生所说的pH值。
干物质与料浆之间的比例优选为95重量％/5重量％-85重量％/15重量％。
该料浆的液相优选不超过料浆重量的50％。
根据另一个优选实施方案，将含SiO2物质形式的微填剂如高炉矿渣和石灰石以数量至多为送入磨中的微填剂、减水剂和水总重量的80％送入管式磨中。
根据另一个优选实施方案，将以聚合物形式如含有萘或蜜胺或其两者的木质素磺酸盐基聚合物的减水剂以数量至多为送入磨中的微填剂、减水剂和水总重量的5％送入管式磨中。
现在将描述几个实施例。下表列出了有关需水量、抗压强度和孔隙率的结果。实施例1
将化学组成(重量％)为C3S＝64.5、C2S＝11.0、C3A＝9.5、C4AF＝9.0、Na2O＝0.10和K2O＝0.25的波特兰水泥熟料装入管式磨中。在该组成中字母C是CaO的缩小，A是Al2O3的缩写和F是Fe2O3的缩写。管式磨直径为1.5米和长度为3.5米。将数量相当于熟料重量3％的石膏、从普通水供应系统取来的自来水与波特兰水泥熟料一起装入磨中。此水已经在电流为1.75A/dm2和电压为380V的直流电场下经过电解2分钟，以便获得pH值为11.2。将水以分散形式送入管式磨中。产生的水泥具有的比表面积(布莱因)为4800cm2/g。
在霍巴特混合器(Hobart mixer)中将由此得到的水泥与水混合3分钟，得到标准稠度的水泥浆。将该水泥浆倒入边长为20mm的立方体钢模中，并在振动台上密实。将该水泥浆试样在20℃于水中养护，然后进行抗压强度试验。实施例2
将实施例1描述的波特兰水泥熟料按照常规的方法粉磨并按照实施例1的方法制备水泥料浆试样。实施例3
按照实施例1将相当于实施例1定义熟料的波特兰水泥熟料与作为微填剂的预先粉磨石灰石一起粉磨，所说石灰石的比表面积(布莱因)为3000cm2/g。将总重量相当于水泥重量15％的预先粉磨石灰石分两阶段装入，即80％以固体干燥状态和20％以与35％水形成的料浆状态。
料浆的液相包括已经用3.5A/dm2和380V电解2分钟得到pH值为11.5的自来水。
将料浆以分散状态装入管式磨中。将该料浆与熟料、石膏和干燥微填剂一起装入磨中。得到的水泥比表面积(布莱因)为4780cm2/g。
按照实施例1相同的方法制备水泥浆试样。实施例4
将与实施例3相同数量的波特兰水泥熟料和石灰石微填剂按照常规方法粉磨，只是微填剂全部以干燥状态加入。得到的水泥比表面积(布莱因)为4813cm2/g。
按照实施例1相同的方法制备水泥浆试样。实施例5
在该实施例中除了在系统中加入液化剂外，进行的其它工序与实施例1使用的方法相同。液化剂是蜜胺型超塑化剂的40％溶液的形式，即由瑞典Cementa AB公司生产的Flyt 92。以相当于磨的总装入量的1％(重量)加入液化剂。
在使液化剂进行电解之前，将其加入到料浆的液相中。
按照图1制备水泥浆试样。实施例6
在该实施例中，在浇注水泥浆的过程中，除了将实施例5的液化剂以数量同实施例5按照常规方法与水一起加入外，进行的其它方法与实施例2使用的方法相同，即常规的粉磨方法。
按照实施例1描述的方法制备水泥浆试样。实施例7
在该实施例中进行的方法与实施例1中进行的方法相同。然后按照在国际专利申请WO94/25411(PCT/SE94/00389)中描述的方法处理得到的水泥浆，其中水泥浆是在直径为10mm的振动圆周和以110转/分钟的频率运行的振动磨中处理30分钟以上。粉磨介质与混合物的重量比为9∶1。
按照实施例1描述的方法制备水泥浆试样。实施例8
在该实施例中进行的方法与实施例2中进行的方法相同。然后按照在国际专利申请WO94/25411(PCT/SE94/00389)中描述的方法处理得到的水泥浆；参看上述实施例7。表
在表中的“需水量”栏目表示产生水泥浆标准稠度所需要的水量，以水泥重量的百分比表示。实施例 需水量(％) 抗压强度，Mpa 孔隙率
养护时间(天) cm3/g
1 7 281 23.5 35.1 73.6 91.1 0.0702 23.4 24.4 57.4 68.8 0.0913 23.2 30.2 68.2 75.1 0.0794 23.5 18.9 44.4 54.9 0.0925 19.8 48.2 87.1 100.3 0.0346 20.1 39.1 70.3 82.1 0.0417 23.1 39.7 80.1 98.0 0.0668 23.5 36.3 74.1 92.0 0.069
从上述表中明显看出，按照本发明方法制备的水泥浆具有较高的机械强度和较小的孔隙率。而需水量大致相同。
显然，本发明提供一种化学活性显著高于普通波特兰水泥的波特兰水泥，这从下列事实中反映出来：该水泥浆较快地固化到给定的强度并获得显著较高的最终强度。
虽然参考各种实施例和各种实施方案描述了本发明，但是本领域的普通技术人员也相信：通过适当的试验可以改变使用化合物的上述比例以获得具有所希望性能的水泥。
因此，前述实施方案不会限制本发明的范围，因为在下面权利要求的范围内可以进行各种变化。
Claims (9)
1.一种处理水泥熟料的方法，是在管式磨中粉磨熟料，同时加入水、石膏和可能的减水剂，其特征在于在熟料的粉磨过程中喷入pH值大约为9-13的水。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于喷入已经被电解到所述pH值的水。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于在粉磨的过程中加入微填剂和/或减水剂。
4.根据权利要求3的方法，其特征在于将部分微填剂和/或减水剂与具有所说的高pH值的水混合，形成料浆，并在粉磨的过程中将该料浆与干燥状态的微填剂和/或减水剂一起喷入磨中。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于固体与料浆比为95重量％：5重量％-85重量％：15重量％。
6.根据权利要求4或5的方法，其特征在于料浆中的液相超过所说料浆重量的50％。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6的方法，其特征在于将含SiO2物质形式的微填剂如高炉矿渣或石灰石装入磨中，数量至多为装入的微填剂、减水剂和水总重量的80％。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7的方法，其特征在于将聚合物形式的减水剂如含萘或密胺或其两者的木质素磺酸盐基聚合物减水剂加入到磨中，数量为装入的微填剂、减水剂和水总重量的5％。
9.根据权利要求8的方法，其特征在于使减水剂形成料浆，并在将该料浆喷入管式磨中之前，电解该料浆以获得所说pH值。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9701129A SE510766C2 (sv) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Förfarande för att behandla cementklinker |
| SE97011290 | 1997-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1251082A true CN1251082A (zh) | 2000-04-19 |
| CN1166579C CN1166579C (zh) | 2004-09-15 |
Family
ID=20406338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB988036800A Expired - Fee Related CN1166579C (zh) | 1997-03-26 | 1998-03-23 | 处理水泥熟料的方法 |
Country Status (29)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6241816B1 (zh) |
| EP (1) | EP0975557B1 (zh) |
| JP (1) | JP2001518876A (zh) |
| KR (1) | KR100544450B1 (zh) |
| CN (1) | CN1166579C (zh) |
| AT (1) | ATE203500T1 (zh) |
| AU (1) | AU725470B2 (zh) |
| BR (1) | BR9808419A (zh) |
| CA (1) | CA2284288C (zh) |
| CZ (1) | CZ294934B6 (zh) |
| DE (1) | DE69801221T2 (zh) |
| DK (1) | DK0975557T3 (zh) |
| EE (1) | EE04186B1 (zh) |
| ES (1) | ES2162433T3 (zh) |
| GR (1) | GR3037016T3 (zh) |
| HK (1) | HK1026194A1 (zh) |
| HU (1) | HU221747B1 (zh) |
| ID (1) | ID24061A (zh) |
| IL (1) | IL131898A (zh) |
| NO (1) | NO324615B1 (zh) |
| NZ (1) | NZ337943A (zh) |
| PL (1) | PL192077B1 (zh) |
| PT (1) | PT975557E (zh) |
| RU (1) | RU2194676C2 (zh) |
| SE (1) | SE510766C2 (zh) |
| SK (1) | SK282715B6 (zh) |
| TR (1) | TR199902320T2 (zh) |
| UA (1) | UA53698C2 (zh) |
| WO (1) | WO1998042629A1 (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000281419A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 混合セメントの製造方法 |
| DE10003283A1 (de) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut |
| CN1277779C (zh) * | 2000-09-13 | 2006-10-04 | 电气化学工业株式会社 | 水泥组合物 |
| US6740155B1 (en) | 2001-08-24 | 2004-05-25 | Isg Resources, Inc. | Method of delaying the set time of cement and the compositions produced therefrom |
| US6827776B1 (en) | 2001-08-24 | 2004-12-07 | Isg Resources, Inc. | Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom |
| SE524154C2 (sv) * | 2002-11-07 | 2004-07-06 | Procedo Entpr Ets | Förfarande för framställning av blandcement med reducerande koldioxidemissioner |
| SE527086C2 (sv) * | 2004-05-13 | 2005-12-20 | Procedo Entpr Etablissement | Processsystem för framställning av en komposit av cementitmaterial med reducerade koldioxidemissioner |
| CN102219404A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-10-19 | 许兴康 | 一种超细矿渣浆料的制备方法 |
| CN102241486A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-11-16 | 许兴康 | 一种水泥浆的快速研磨方法 |
| JP6097266B2 (ja) * | 2014-10-06 | 2017-03-15 | 宇部興産株式会社 | 水溶性六価クロム低減セメント組成物の製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3689294A (en) * | 1971-06-14 | 1972-09-05 | Stephen Braunauer | Portland cement compositions and method |
| SU876583A1 (ru) * | 1977-10-03 | 1981-10-30 | Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева | Способ интенсификации помола портландцементного клинкера |
| BE891434A (fr) | 1981-12-10 | 1982-03-31 | Cbr Cementbedrijven Nv | Procede de fabrication de ciment et ciment obtenu par ce procede |
| CS274849B2 (en) * | 1989-03-30 | 1991-11-12 | Ustav Chemie Skelnych A Kerami | Method of portland clinker grinding for plasterless portland cements production |
| SU1675255A1 (ru) * | 1989-04-18 | 1991-09-07 | Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова | Способ помола цемента |
| ES2050604B1 (es) | 1992-06-25 | 1994-12-16 | Low Water Binder Sa | Procedimiento de fabricacion de un conglomerante con baja demanda de agua. |
-
1997
- 1997-03-26 SE SE9701129A patent/SE510766C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-23 BR BR9808419A patent/BR9808419A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 SK SK1279-99A patent/SK282715B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 CZ CZ19993367A patent/CZ294934B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 HU HU0000711A patent/HU221747B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 US US09/381,481 patent/US6241816B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-23 ID ID991081D patent/ID24061A/id unknown
- 1998-03-23 AT AT98912852T patent/ATE203500T1/de active
- 1998-03-23 TR TR1999/02320T patent/TR199902320T2/xx unknown
- 1998-03-23 IL IL13189898A patent/IL131898A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 PL PL335874A patent/PL192077B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 ES ES98912852T patent/ES2162433T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 AU AU67540/98A patent/AU725470B2/en not_active Ceased
- 1998-03-23 RU RU99122702A patent/RU2194676C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 JP JP54556298A patent/JP2001518876A/ja active Pending
- 1998-03-23 NZ NZ33794398A patent/NZ337943A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 CN CNB988036800A patent/CN1166579C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-23 KR KR1019997008485A patent/KR100544450B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 DE DE69801221T patent/DE69801221T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 CA CA 2284288 patent/CA2284288C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-23 PT PT98912852T patent/PT975557E/pt unknown
- 1998-03-23 EE EEP199900433A patent/EE04186B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 UA UA99105773A patent/UA53698C2/uk unknown
- 1998-03-23 DK DK98912852T patent/DK0975557T3/da active
- 1998-03-23 WO PCT/SE1998/000529 patent/WO1998042629A1/en active IP Right Grant
- 1998-03-23 EP EP98912852A patent/EP0975557B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-09-23 NO NO19994629A patent/NO324615B1/no not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-04 HK HK00105536A patent/HK1026194A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-10-25 GR GR20010401886T patent/GR3037016T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12103895B2 (en) | Processes and systems for carbon dioxide sequestration and related concrete compositions | |
| FI114212B (fi) | Menetelmä sementin tuottamiseksi | |
| Gu et al. | Utilization of untreated-phosphogypsum as filling and binding material in preparing grouting materials | |
| CN1166579C (zh) | 处理水泥熟料的方法 | |
| GB2222584A (en) | A method for producing a cementitious composition in powder form. | |
| CN1699249A (zh) | 高活性补偿收缩矿物掺合料及其制备方法 | |
| Shen et al. | Hydration-hardening properties of low-clinker composite cement incorporating carbonated waste sintering red mud and metakaolin | |
| CN86107644A (zh) | 胶凝混合料的改进 | |
| CN115872644A (zh) | 一种磷石膏水硬性胶凝材料及其制备方法和应用 | |
| CN105693119A (zh) | 一种改性磷渣粉及其制备方法和应用 | |
| JPH0711186B2 (ja) | シヨツトクリート層を塗布する方法および吹付け装置 | |
| CN112960924B (zh) | 一种高氯粉煤灰胶凝材料及其制备方法 | |
| CN115259809A (zh) | 一种碳化石材及其制备方法 | |
| Zhu et al. | Influence of alkaline activator solution ratio on the properties of biomass fly ash-based alkali-activated materials | |
| CZ47199A3 (cs) | Způsob výroby obalené lehké přísady do konstrukčního lehkého betonu a obalená lehká přísada | |
| Zajac et al. | Combined effect of photocatalyst, superplasticizer, and glass fiber on the photocatalytic activity and technical parameters of gypsum | |
| Grzegorczyk-Frańczak et al. | Modification of the polymeric admixture based on polycarboxylate ether using silica-derived secondary materials obtained from fly ash and the efficiency of its application in concrete | |
| Xie et al. | Study on the effect of sewage on the performance of concrete | |
| Chan et al. | Workability retention of high strength/superplasticized concrete | |
| CN117567127A (zh) | 一种无水石膏新型砂浆磷石膏胶结充填体及其制备方法 | |
| SU1689369A1 (ru) | Способ приготовлени в жущего дл бетонной смеси | |
| CN1224407A (zh) | 经高压流体处理的硬化的水硬水泥、陶瓷或粗混凝土骨料 | |
| KR20020063074A (ko) | 레미콘 슬러지를 포함하는 시멘트 모르터 조성물 | |
| JPH0437639A (ja) | 防水用混和材及び防水材組成物 | |
| MXPA99008599A (en) | A method of treating cement clinker |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040915 Termination date: 20130323 |