CN1250672C - 醋酸钙融雪剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种醋酸钙融雪剂的制备方法，属于一种融雪剂的制备方法。包括下列步骤：一、废水中和：糠醛生产中产生的塔底废水经过一个由石灰石构成的流化床，使该废水中和到pH值7～8；二、残液浓缩：用双效蒸发系统使废水中的水分蒸发，残液得到浓缩；三、吸附过滤：将残液移入反应釜中，加入粉状活性炭，吸附，离心，过滤；四、烘干滤液：析出白色醋酸钙。优点在于：原料中醋酸来自糠醛生产中的塔底废水，在对其进行处理的同时，得到醋酸钙，使废水资源化，污水零排放。得到的酸钙，纯度可达92%，完全符合融雪剂的质量标准。使融雪剂制造成本大大降低。

Description

醋酸钙融雪剂的制备方法
技术领域
本发明属于一种融雪剂的制备方法，尤其是指一种醋酸钙的制备方法。
背景技术
北方的冬季都需要大量的融雪剂来融化道路上的积雪，目前许多融雪剂都存在着污染环境、融雪效果不佳、融雪速度慢等缺点。在各种融雪剂中，醋酸钙是较好的一种，它对环境的污染程度低，融雪效果好。醋酸钙的制备通常是采用醋酸和石灰石反应或是和氧化钙、氢氧化钙反应，该方法存在的缺点是成本高，工艺流程长。同时也增加了冬季城市融雪的支出。玉米芯深加工生产糠醛始于上个世纪的三十年代，我国于五十年代引进，全面发展的局面始于八十年代的后中期，目前对糠醛及其下游产品的需求迅速增加，目前全国约有二百余个厂家在进行糠醛的生产。其工艺流程为：将玉米芯破碎，通入蒸汽、稀硫酸水解，冷凝，得原液，再用蒸馏塔进行蒸馏，得粗醛。蒸馏塔进行蒸馏时，产生塔底废水，这也就是糠醛生产中主要的废水来源，被称为糠醛废水。一般年产千吨的糠醛厂，日糠醛废水排放量100吨左右，COD在15000～25000之间，约含1.5～2.5％的醋酸，系污染物的主要物质，如果没有有效的水污染防治措施，污染将相当严重。
发明内容
本发明提供一种醋酸钙融雪剂的制备方法，以解决目前醋酸钙的制备方法存在的成本高，工艺流程长的缺点，并且解决了糠醛废水中醋酸的污染问题。本发明采取的技术方案是：包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中产生的塔底废水经过一个由石灰石构成的流化床，接触时间为1～1.5小时，使该废水中和到PH值7～8；
二、残液浓缩：经中和PH值为7～8的废水进入双效蒸发系统，使废水中的水分蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40％时，排出；
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量10％～15％的粉状活性炭，加热至沸腾1小时、吸附，用离心机离心，转数1800～1900转/分，过滤；
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
本发明的优点在于：原料中醋酸来自糠醛生产中的塔底废水，在对其进行处理的同时，得到醋酸钙，使废水资源化，污水零排放。使醋酸钙成本大大降低，既使糠醛生产中的塔底废水得到了处理，又得到了醋酸钙，纯度可达92％，完全符合融雪剂的质量标准。使融雪剂制造成本大大降低。
具体实施方式
实施例1
包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中产生的塔底废水经过一个由石灰石构成的流化床，接触时间为1小时，使该废水中和到PH值7；
二、残液浓缩：经中和PH值为7的废水进入双效蒸发系统，使废水中的水分蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40％时，排出；
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量10％的粉状活性炭，加热沸腾1小时、吸附，用离心机离心，转数1800/分，过滤；
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
实施例2
包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中产生的塔底废水经过一个由石灰石构成的流化床，接触时间为1.3小时，使该废水中和到PH值7.5；
二、残液浓缩：经中和PH值为7.5的废水进入双效蒸发系统，使废水中的水分蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40％时，排出；
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量12％的粉状活性炭，加热沸腾1小时、吸附，用离心机离心，转数1860/分，过滤；
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
实施例3
包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中产生的塔底废水经过一个由石灰石构成的流化床，接触时间为1.5小时，使该废水中和到PH值8；
二、残液浓缩：经中和PH值为8的废水进入双效蒸发系统，使废水中的水分蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40％时，排出；
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量15％的粉状活性炭，加热沸腾1小时、吸附，用离心机离心，转数1900/分，过滤；
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。

Claims (1)

1、一种醋酸钙融雪剂的制备方法，包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中产生的塔底废水经过一个由石灰石构成的流化床，接触时间为1～1.5小时，使该废水中和到PH值7～8；
二、残液浓缩：经中和PH值为7～8的废水进入双效蒸发系统，使废水中的水分蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40％时，排出；
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量10％～15％的粉状活性炭，加热沸腾1小时、吸附，用离心机离心，转数1800～1900转/分，过滤；
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
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