KR101305589B1 - 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법 및 제조장치 - Google Patents

부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법 및 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐에칭액으로부터 회수된 부산물 초산을 소석회와 반응시켜, 식품첨가물, 비료의 미량요소 혼합제, 친환경 제설제인 ＣＡ나 ＣＭＡ 원료 등으로 사용되는 초산칼슘을 저비용으로 제조할 수 있는 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법은, 폐에칭액의 감압농축 및 결정화를 통해 얻은 부산물 초산과 소석회를 일정 몰비로 반응침전조 내에 투입함과 아울러, 일정 속도로 일정 시간 동안 교반하여 슬러지를 침전시키는 반응침전공정 과; 고액이 분리되는 시점에, 액상 초산칼슘과 불가피한 미립자가 포함된 상등수를 반응침전조로부터 회수하여 일정 크기 이상의 불가피한 미립자를 전처리 여과수단으로 제거한 후, 전처리 여과수단에 의해 1차 여과된 정제 상등수를 저장탱크에 저장하는 전처리 여과 및 저장공정 을 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명에 따른 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조장치는, 소석회와 부산물 초산이 각각 저장되는 원료저장부 ; 소석회와 부산물 초산 간 반응이 일어나는 반응침전조로서, 원료투입구와, 슬러지 배출구와, 고액이 분리되는 시점에 밸브가 개방되는 상등수 배출구와, 소석회와 부산물 초산의 반응시 일정 속도로 회전 가능하도록 내부에 설치된 교반기가 구비된 반응침전조 ; 소석회와 부산물 초산이 일정 몰비로 이송될 수 있도록 원료저장부와 반응침전조의 원료투입구 사이에 설치된 이송수단 ; 상등수 배출구에 연결·설치되는 전처리 여과수단 ; 및 전처리 여과수단에 의해 1차 여과된 정제 상등수가 저장되는 정제 상등수 저장탱크 를 포함하여 구성된다.

Description

부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법 및 제조장치{Apparatus and method for manufacturing calcium acetate with acetic acid recovered from w-echant}
본 발명은, 폐에칭액(w-etchant)으로부터 회수된 초산(이하 "부산물 초산"이라 함)을 소석회(calcium hydroxide)와 반응시켜, 식품첨가물, 비료의 미량요소 혼합제, 친환경 제설제인 ＣＡ(Calcium Acetate) 또는 ＣＭＡ(Calcium Magnesium Acetate) 원료 등으로 사용되는 초산칼슘(Calcium Acetate)을 저비용으로 제조할 수 있는 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.
국내 주력산업인 ＬＣＤ(Liquid Crystal Display) 제조분야의 식각공정(에칭공정)에서 발생되는 폐에칭액은 연간 6만여 톤(화학저널, 2009)에 이르며, 감압농축 및 결정화를 통해 폐에칭액으로부터 회수한 인산의 40% 정도가 에칭액용 인산으로 재사용되고, 나머지 결정모액(結晶母液) 인산이 염과의 반응, 농축, 결정화를 통해 인산염을 제조하는데 사용되고 있다.
경제성이 있는 유효 성분을 폐에칭액으로부터 회수하여 재활용하는 방안에 대한 연구·개발은, 2000년대 초반, 폐에칭액의 환경오염문제가 부각되면서 국내를 비롯한 일본, 대만 등에서 이루어져 왔다.
그 결과, 폐에칭액으로부터 고가의 인산을 회수하여 다양한 용도로 사용하는 기술들이 공지되어 있다.
그러나 폐에칭액의 정제 부산물 중 하나인 초산의 활용에 대한 연구·개발은 상대적으로 미미한 실정이어서 기껏해야 핫 팩의 원료인 초산나트륨이나, 빙초산을 혼합하여 만든 염료 분산제용 정도로만 사용되고 있을 뿐이다.
게다가, 부산물 초산은 수요량도 적어 대부분 폐기물로 처리되고 있다.
따라서 본 발명은, 폐에칭액으로부터 회수한 부산물 초산을 활용하여 가격경쟁력 있는 초산염계 화합물(특히, 초산칼슘)을 저비용으로 제조할 수 있는 제조방법 및 제조장치를 제공함에 목적이 있다.
상술한 과제가 해결될 수 있도록 본 발명의 일 실시형태에 따른 초산칼슘 제조방법은, 공업용 또는 식품용 소석회(calcium hydroxide)와, 폐에칭액의 감압농축 및 결정화를 통해 얻은 부산물 초산(acetic acid)을 일정 몰비(molar ratio)로 반응침전조 내에 투입함과 아울러, 일정한 속도로 일정한 시간 동안 교반하여 슬러지(sludge)를 침전시키는 반응침전공정 과; 고액이 분리되는 시점에 액상 초산칼슘과 불가피한 미립자가 포함된 상등수를 반응침전조로부터 회수하여 일정 크기 이상의 불가피한 미립자를 전처리 여과수단으로 제거한 후, 전처리 여과수단에 의해 1차 여과된 정제 상등수를 저장탱크에 저장하는 전처리 여과 및 저장공정 을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 전처리 여과 및 저장공정의 후속공정으로서, 전처리 여과수단에 비해, 더 작은 크기의 미립자를 제거할 수 있는 고도 여과수단으로 정제 상등수를 여과처리한 후 고도 여과수단에 의해 고도 여과된 고순도 상등수를 저장탱크에 저장하는 고도(高度) 여과 및 저장공정 과; 고순도 상등수를 건조수단으로 건조하여 크기가 일정하지 않은 고체상태의 초산칼슘을 얻은 후, 파쇄기로 파쇄하여 파우더 상태의 초산칼슘을 얻는 건조파쇄공정 을 더 포함한다.
본 발명의 구체적인 실시예에 따르면, 고도 여과 및 저장공정은, 정제 상등수에 포함된 1㎛ 이상의 미립자를 여과 포나 필터를 이용하여 제거하는 고도 여과단계와; 활성탄을 이용하여 정제 상등수의 색도를 제거하는 색도 제거단계; 및 고순도 상등수를 저장탱크에 저장하는 저장단계로 구성된다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따른 초산칼슘 제조장치는, 폐에칭액의 감압농축 및 결정화를 통해 얻은 부산물 초산과 소석회를 반응시켜 초산칼슘을 제조하는 초산칼슘 제조장치로서, 소석회와 부산물 초산이 각각 저장되는 원료저장부 ; 소석회와 부산물 초산 간 반응이 일어나는 반응침전조로서, 소석회와 부산물 초산이 각각 투입되는 원료투입구와, 부산물 초산과 소석회의 반응시에 생성되는 슬러지가 외부로 배출되는 슬러지 배출구와, 소석회와 부산물 초산을 일정 시간 동안 반응시킨 후 고액이 분리되는 시점에 밸브가 개방되어 상등수가 외부로 배출되는 상등수 배출구와, 소석회와 부산물 초산의 반응시 일정 속도로 회전 가능하도록 내부에 설치된 교반기(agitator)가 구비된 반응침전조 ; 소석회와 부산물 초산이 일정 몰비로 각각 이송될 수 있도록, 원료저장부와 반응침전조의 원료투입구 사이에 설치된 이송수단 ; 액상 초산칼슘과 불가피한 미립자가 포함된 상태로 반응침전조의 상등수 배출구를 통해 배출되는 상등수로부터 일정 크기 이상의 불가피한 미립자가 제거될 수 있도록 상등수 배출구에 연결·설치되는 전처리 여과수단 ; 및 전처리 여과수단에 의해 1차 여과된 정제 상등수가 저장되는 정제 상등수 저장탱크 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 전처리 여과수단에 비해 더 작은 크기의 미립자가 제거가능한 고도 여과수단으로서, 정제 상등수 저장탱크로부터 정제 상등수를 공급받아 고도 여과하는 고도 여과수단 과; 고도 여과수단에 의해 고도 여과된 고순도 상등수가 저장되는 고순도 상등수 저장탱크 와; 고순도 상등수를 건조하여 크기가 일정하지 않은 고체 상태의 초산칼슘을 얻는 건조수단 ; 및 크기가 일정하지 않은 고체 상태의 초산칼슘을 파쇄하여 크기가 균일한 파우더 상태의 초산칼슘을 얻는 파쇄기 를 더 포함하여 구성된다.
국내에서 생산되는 초산칼슘은 원료 매입과 제품 생산에 소요되는 비용을 감안했을 때, 중국제 초산칼슘에 비해, 가격경쟁력이 현저히 뒤떨어진다.
이 때문에, 국내 업체 중 초산칼슘을 제조하여 공급하는 회사는 거의 전무하며, 일부 시약 제조업체에서 소량 생산되는 정도여서, 다량의 초산칼슘이 매년 중국에서 수입되고 있다.
게다가, 환경에 대한 영향으로, 향후, 염화칼슘을 제설제로 사용할 수 없을 것이기 때문에, 염화칼슘 대신 제설제의 원료로 사용가능한 초산칼슘의 수요는 크게 늘어날 전망이다.
초산칼슘은 식품첨가물용으로 연간 100톤 가량이 소비되고, 비료의 미량요소 혼합제용으로 연간 700톤 가량이 소비되고 있어, 소석회와 더불어 초산칼슘의 원료인 초산을 저비용을 매입할 수 있다면, 시장성이 상당히 좋다고 할 수 있다.
이 점에서 본 발명에 따른 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법 및 제조장치는, 단순한 제조공정에 따라, 값싼 부산물 초산을 활용하여, 초산칼슘을 저비용으로 제조할 수 있는 이점이 있다.
또한, 부산물 초산을 활용할 수 있는 방안을 제시함으로써, 그동안 폐기물로 처리되었던 부산물 초산의 폐기량을 현저히 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따라, 폐에칭액으로부터 인산, 질산, 초산을 각각 회수하여 다양한 용도로 활용하는 개념을 나타낸 설명도.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법의 모식도.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조장치의 모식도.
우선, 폐에칭액으로부터 인산, 질산, 초산을 각각 회수하여, 여러 용도로 활용하는 개념을 도 1에 의거하여 설명한다.
앞에서 설명한 바와 같이, ＬＣＤ 식각공정에서 발생되는 폐에칭액은 감압농축, 반응, 결정화 공정을 통해 인산, 초산, 질산으로 각각 분리회수된다.
여기서, 감압농축, 반응, 결정화 공정의 세부사항은 동종 업계의 종사자에게 공지되어 있으므로, 이에 대한 상세 설명은 생략한다.
도 1을 통해, 폐에칭액으로부터 회수된 인산 중 약 40%는 ＬＣＤ 식각공정에서 사용하는 에칭액용 인산으로 재이용되고, 약 30%의 인산은 금속표면처리제 등에 사용되는 저급인산으로 이용되며, 나머지는 인산암모늄(소화약제)이나 인산칼륨(복합비료의 원료)과 같은 인산염계 화합물의 제조에 이용되고 있음을 알 수 있다.
인산의 회수 후, 남아 있는 질산과 초산의 혼합액(질산+초산 부산물)은 대부분, 등록특허 10-534482에 개시된 방법에 따라, 또는 그 외의 공지된 방법에 따라, 번개탄 착화제 등으로 사용가능한 질산염과 부산물 초산으로 회수된다.
공지의 방법에 따라, 폐에칭액으로부터 회수한 부산물 초산은, 발생량 대비 소비량이 적을 뿐만 아니라 이용분야가 매우 한정적이어서, 핫 팩의 원료인 초산나트륨이나, 빙초산을 혼합하여 만든 염료 분산제용 정도이며, 일부 재활용되지 못한 초산은 폐기물로 분류하여 처리해야 하는 실정이다.
이에, 본 출원인은 부산물 초산의 활용 방안을 예의연구하여, 다양한 용도로 사용가능한 초산염계 화합물, 특히, 친환경 제설제 등으로 사용가능한 초산칼슘을 저비용이면서도 효과적으로 제조할 수 있는 초산칼슘 제조방법 및 제조장치를 발명하게 되었다.
본 명세서를 통해, 본 출원인이 제안하는 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법 및 제조장치는, 후술하는 실시예를 통해, 그 구성이 더 명확하게 이해될 것이다.
실시예
이하, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법 및 제조장치에 대해 설명한다.
[부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법의 개략 구성]
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법의 모식도를 나타낸 것으로서, 반응침전공정(Ｐ1), 여과 및 저장공정(Ｐ2), 건조파쇄공정(Ｐ3)으로 구성되어 있음을 알 수 있다. 또한, 여과 및 저장공정(Ｐ2)은, 전처리 여과단계(Ｓ1)와 고도 여과단계(Ｓ2)로 이루어져 있다.
반응침전공정(Ｐ1)에서는, 후술하는 반응침전조(30) 내에, 저부가가치의 부산물 초산과 값이 저렴한 공업용 소석회를 적당한 몰비(molar ratio)로 투입한다. 이때, 급격한 반응에 따른 거품층이 생기지 않도록 이들 원료를 천천히 투입함과 아울러, 반응침전조(30)의 내부 중앙에 배치된 교반기(35)를 일정 속도로 일정 시간 동안 구동하여 두 원료를 혼합(교반)한다.
이와 같이 하면, 아래의 화학반응식에 따라, 두 원료가 반응하여, 액상 초산칼슘이 생성된다.
2CH3COOH(부산물 초산) + Ca(OH)2(소석회) → Ca(CH3COO)2(초산칼슘) + 2H2O
이후, 1시간 내지 2시간 정도 방치하여, 미반응 소석회 및 기타 불순물(슬러지(sludge))을 침전시킨다.
다음으로, 반응침전조(30) 내에서 고액이 분리되는 시점에, 액상 초산칼슘과 불가피한 미립자를 포함한 상등수가 반응침전조(30)의 일측에 설치된 상등수 배출구(33)를 통해, 여과 및 저장공정(Ｐ2)으로 배출된다.
여과 및 저장공정(Ｐ2)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 상등수를 여과하는 정도에 따라, 전처리 여과 및 저장공정과, 고도(高度) 여과 및 저장공정으로 구분할 수 있다.
일 예로, 전처리 여과 및 저장공정에서 행해지는 전처리 여과단계(Ｓ1)는 5㎛ 이상의 미립자를 제거할 수 있는 섬유여과(부직포)필터를 전처리 여과수단(40)으로 사용하여 상등수를 여과함에 대해, 고도 여과 및 저장공정에서 행해지는 고도 여과단계(Ｓ2)는 1㎛ 이상의 미립자를 제거할 수 있는 섬유여과(부직포)필터+마이크로필터를 고도 여과수단(60)으로 사용하여 상등수를 고순도로 여과·정제한다.
또한, 상기 고도 여과 및 저장공정에서는 활성탄필터를 사용하여 색도를 제거하는 색도 제거단계가 더 행해질 수 있다.
다음으로, 여과 및 저장공정(Ｐ2)을 거쳐 나온 고순도의 상등수는 건조파쇄공정(Ｐ3)으로 도입된다.
상기 건조파쇄공정(Ｐ3)에서는 고순도의 상등수가 건조수단(80)을 통과하면서 건조되어 크기가 일정하지 않은 고체 상태의 초산칼슘이 얻어진다. 그 뒤, 고체 상태의 초산칼슘이 파쇄기 쪽으로 배출되어 크기가 균일한 파우더 상태의 초산칼슘이 얻어진다.
이상과 같이 구성되는 본 실시예의 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법에 의하면, 파우더 상태의 초산칼슘과, 순도가 다른 2종류의 액상 초산칼슘이 각각 얻어진다.
따라서, 이들은 액상 칼슘비료, 액상 제설제, 식품첨가물, 고체 상태의 칼슘비료, 고체 상태의 친환경 제설제, 의약품 원료 등으로 활용될 수 있다.
또한, 부산물 초산과 공업용 소석회의 반응시에 생성된 미반응 소석회 및 기타 불순물(슬러지)은 칼슘성분이 포함된 알칼리성 물질이므로, 산성토양의 토질을 개선하는 토양개질제로 사용가능하다.
[부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조장치의 개략 구성]
첨부된 도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조장치의 모식도를 나타낸 것이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 초산칼슘 제조장치는,
소석회와 부산물 초산이 각각 저장되는 원료저장부(10)와;
소석회와 부산물 초산 간 반응이 일어나는 반응침전조(30)로서, 소석회와 부산물 초산이 투입되는 원료투입구(31), 부산물 초산과 소석회의 반응시에 생성되는 슬러지가 외부로 배출되는 슬러지 배출구(32), 소석회와 부산물 초산을 일정 시간 동안 반응시킨 후 고액이 분리되는 시점에 밸브(34)가 개방되어 상등수가 외부로 배출되는 상등수 배출구(33), 소석회와 부산물 초산의 반응시 일정 속도로 회전 가능하도록 조(槽)의 내부 중앙에 위치되도록 설치된 교반기(agitator)(35)가 구비된 상기 반응침전조(30)와;
소석회와 부산물 초산이 일정 몰비로 이송될 수 있도록 원료저장부(10)와 반응침전조(30)의 원료투입구(31) 사이에 설치된 이송수단(20, 23)과;
반응침전조(30)의 상등수 배출구(33)를 통해 배출되는 상등수로부터 일정 크기 이상의 불가피한 미립자가 제거될 수 있도록 상등수 배출구(33)에 연결·설치되는 전처리 여과수단(40)과;
전처리 여과수단(40)에 의해 1차 여과된 정제 상등수가 저장되는 정제 상등수 저장탱크(50)와;
전처리 여과수단(40)에 비해 더 작은 크기의 미립자가 제거가능한 고도 여과수단(60)으로서, 정제 상등수 저장탱크(50)로부터 정제 상등수를 공급받아 고도 여과하는 상기 고도 여과수단(60)과;
고도 여과수단(60)에 의해 고도로 여과된 고순도 상등수가 저장되는 고순도 상등수 저장탱크(70)와;
고순도 상등수를 건조하여 고체 상태의 초산칼슘을 얻는 건조수단(80)과;
크기가 일정하지 않은 고체 상태의 초산칼슘을 파쇄하여 파우더 상태의 초산칼슘을 얻는 파쇄기(90)와;
반응침전조(30)의 슬러지 배출구(32)를 통해 배출된 슬러지가 저장되는 슬러지 수거부(100)와;
슬러지 배출구(32)와 슬러지 수거부(100) 사이에 설치된 이송수단(21)과;
고도 여과수단(60)과 고순도 상등수 저장탱크(70) 사이에 연결설치된 이송수단(22)으로 구성되어 있다.
원료저장부(10)와 정제 상등수 저장탱크(50)와 고순도 상등수 저장탱크(70)는, 내부에 저장되는 저장물과 반응하지 않으면서도 가격이 저렴한 PP나 PE 재질로 된 원통체 또는 직육면체인 것이 바람직하다. 반응침전조(30)는, 스테인리스스틸(SUS316) 또는 테프론 재질의 원통체 또는 직육면체인 것이 바람직하다.
또한, 본 실시예에서, 고도 여과수단(60)은, 전처리 여과수단(40)보다 더 미세한 미립자를 제거할 수 있는 섬유여과(부직포)필터+마이크로필터와 색도 제거용(미세 유기물 및 약간의 초산 냄새 제거 포함)의 활성탄필터로 이루어져 있다.
또한, 각각의 이송수단(20, 21, 22, 23)은 펌프와 파이프로 구성되어 있다.
또한, 도면에 나타내지는 않았으나, 밸브(34)와 교반기(35)와 각 이송수단의 펌프 등을 제어하기 위한 제어부가 구비되어 있고, 이 제어부에는 적절한 처리레시피가 저장되어 있다.
10...원료저장부
20, 21, 22, 23...이송수단
30...반응침전조
31...원료투입구
32...슬러지 배출구
33...상등수 배출구
34...밸브
35...교반기
40...전처리 여과수단
50...정제 상등수 저장탱크
60...고도 여과수단
70...고순도 상등수 저장탱크
80...건조수단
90...파쇄기
100...슬러지 수거부
Ｐ1...반응침전공정
Ｐ2...여과 및 저장공정
Ｐ3...건조파쇄공정
Ｓ1...전처리 여과단계
Ｓ2...고도 여과단계

Claims (5)

  1. 초산(acetic acid)과 소석회(calcium hydroxide)를 반응시켜 초산칼슘을 제조하는 초산칼슘 제조방법에 있어서,
    공업용 또는 식품용 소석회와, 폐에칭액의 감압농축 및 결정화를 통해 얻은 부산물 초산을 일정 몰비(molar ratio)로 반응침전조 내에 투입함과 아울러, 일정 속도로 일정 시간 동안 교반하여 슬러지(sludge)를 침전시키는 반응침전공정과;
    고액이 분리되는 시점에, 액상 초산칼슘과 불가피한 미립자가 포함된 상등수를 상기 반응침전조로부터 회수하여, 5㎛ 이상의 불가피한 미립자를 전처리 여과수단으로 제거한 후, 상기 전처리 여과수단에 의해 1차 여과된 정제 상등수를 저장탱크에 저장하는 전처리 여과 및 저장공정과;
    상기 전처리 여과 및 저장공정의 후속공정으로서, 1㎛ 이상의 미립자를 제거할 수 있는 고도 여과수단으로 상기 정제 상등수를 여과처리한 후, 상기 고도 여과수단에 의해 고도 여과된 고순도 상등수를 저장탱크에 저장하는 고도(高度) 여과 및 저장공정과;
    상기 고순도 상등수를 건조수단으로 건조하여 크기가 일정하지 않은 고체 상태의 초산칼슘을 얻은 후, 상기 고체 상태의 초산칼슘을 파쇄기로 파쇄하여 크기가 균일한 파우더 상태의 초산칼슘을 얻는 건조파쇄공정;
    을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고도 여과 및 저장공정은,
    상기 정제 상등수에 포함된 1㎛ 이상의 미립자를 섬유여과(부직포)필터+마이크로필터를 이용하여 제거하는 고도 여과단계와;
    활성탄을 이용하여, 상기 정제 상등수의 색도를 제거하는 색도 제거단계와;
    고순도 상등수를 저장탱크에 저장하는 저장단계;
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조방법.
  3. 폐에칭액의 감압농축 및 결정화를 통해 얻은 부산물 초산과 소석회를 반응시켜 초산칼슘을 제조하는 초산칼슘 제조장치로서,
    소석회와 부산물 초산이 각각 저장되는 원료저장부;
    소석회와 부산물 초산 간 반응이 일어나는 반응침전조로서, 소석회와 부산물 초산이 각각 투입되는 원료투입구와, 부산물 초산과 소석회의 반응으로 생성되는 슬러지가 외부로 배출되는 슬러지 배출구와, 소석회와 부산물 초산을 일정 시간 동안 반응시킨 후 고액이 분리되는 시점에 밸브가 개방되어 상등수가 외부로 배출되는 상등수 배출구와, 소석회와 부산물 초산의 반응시 일정 속도로 회전 가능하도록 내부에 설치된 교반기(agitator)가 구비된 반응침전조;
    소석회와 부산물 초산이 일정 몰비로 각각 이송될 수 있도록, 상기 원료저장부와 상기 반응침전조의 원료투입구 사이에 설치된 이송수단;
    액상 초산칼슘과 불가피한 미립자가 포함된 상태로 상기 반응침전조의 상등수 배출구를 통해 배출되는 상등수로부터 5㎛ 이상의 불가피한 미립자가 제거될 수 있도록, 상기 상등수 배출구에 연결·설치되는 전처리 여과수단; 및
    상기 전처리 여과수단에 의해 1차 여과된 정제 상등수가 저장되는 정제 상등수 저장탱크를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조장치.
  4. 제3항에 있어서,
    1㎛ 이상의 미립자가 제거가능한 고도 여과수단으로서, 상기 정제 상등수 저장탱크로부터 정제 상등수를 공급받아 고도 여과하는 고도 여과수단과;
    상기 고도 여과수단에 의해 고도 여과된 고순도 상등수가 저장되는 고순도 상등수 저장탱크와;
    상기 고순도 상등수를 건조하여 크기가 일정하지 않은 고체 상태의 초산칼슘을 얻는 건조수단; 및
    상기 크기가 일정하지 않은 고체 상태의 초산칼슘을 파쇄하여 크기가 균일한 파우더 상태의 초산칼슘을 얻는 파쇄기를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 부산물 초산을 이용한 초산칼슘 제조장치.
  5. 삭제
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