CN1247795A - 注塑成型 - Google Patents

注塑成型 Download PDF

Info

Publication number
CN1247795A
CN1247795A CN99118190A CN99118190A CN1247795A CN 1247795 A CN1247795 A CN 1247795A CN 99118190 A CN99118190 A CN 99118190A CN 99118190 A CN99118190 A CN 99118190A CN 1247795 A CN1247795 A CN 1247795A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
injection
built
injection molding
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN99118190A
Other languages
English (en)
Inventor
严而明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1247795A publication Critical patent/CN1247795A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/32—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with non-movable mixing or kneading devices
    • B29B7/325—Static mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58—Details
    • B29C45/581—Devices for influencing the material flow, e.g. "torpedo constructions" or mixing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

一种塑料注塑成型工艺,在注塑机上加装带内置分散/混合器元件14的射嘴13。以往,被选用的射嘴仅用于分散颜料。通过在注塑机上加装被选用之四－六个或更多的分散/混合器元件,分散/混合器元件用于混合给料器10供给的塑料混合物。通过这种方式,在一个步骤中进行分散/混合与注塑成型,一方面降低了成本,另一方面可以使混合物能经济有效地用于较大范围的注塑成型。

Description

注塑成型
本发明涉及注塑成型工艺，
众所周知，注塑成型用于生产各种诸如玩具工业、家用电器工业和家庭用品工业中应用的塑料制品。各种应用都要求塑料具有特定的性能。这些特定的性能是通过选择不同的塑料，例如常见的通用聚苯乙烯(GPPS)和聚丙烯(PP)，并由这些塑料本身固有的性质提供被应用的要求。通过将不同的聚合物和添加剂混和在一起可以改变这些固有的性质。为了提供高抗冲击强度的聚苯乙烯(HIPS)，聚丁二烯合成橡胶可以通过在聚合反应时添加到GPPS中去。此外，虽苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物(SBS)及其衍生物与GPPS的预混物也可以具有较高的抗冲击强度和表面光泽，但由于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)由于其相对低廉的成本，仍是较为优选的。由于不相容性，如不进行预混步骤，SBS和GPPS如仅经过一般的注塑成型机在注塑成型的过程中进行混和，将使塑料制品产生低的机械强度、脆弱的熔接线和不均匀扩散的色彩条纹。然而，由于GPPS和SBS(或其衍生物)的混合物不含有ASB中存在的较昂贵的丙烯腈单体，故存在这样一个商机，即通过混和GPPS和SBS(或其衍生物)而产生低成本的材料。
本发明的目的就是利用这个可能性。
根据本发明的一个方面，提供一种用于塑料混和的注塑成型机，包括目前被选用的(或待选用的)多个射嘴内置混和器元件串联布置而形成的注塑机射嘴，在混合物经过射嘴时混和混合物。
塑料注塑成型机具有至少被选之射嘴内置混和器之四个混和元件，并且最好是六、八个。
根据本发明的另一方面，提供一种塑料注塑成型方法，包括使塑料混合物通过被选之射嘴内置混和器之多个元件串联所组成的塑料注塑成型机射嘴，在通过模具的过程中混和混合物。
塑料混合物包括GPPS和SBS嵌段聚合物或其衍生物，PP和SBS嵌段聚合物或其衍生物，以及添加剂，例如内/外润滑剂、材料联结剂、兼容添加剂。
下面将参照附图详细描述本发明的用于制造范围广泛的塑料注塑件的注塑成型机及方法。附图中：
图1为注射成型机的侧视剖视图。
图2为注射成型机加装的被选之射嘴内置分散/混和器元件的侧视图。
参照附图，在图1中，用于容纳塑料混合物的给料器10安装在注塑机螺杆的尾段，螺杆及料筒由发热垫12包覆，射嘴13具有被选之射嘴内置分散/混和器14之四-六个或更多的组件，并且射嘴13被发热垫16包覆。注塑单元11可以使用传统的螺杆、料筒及注塑系统，或使用比传统的螺杆具有更高分散力的高分散/混和螺杆及增强动力的注塑系统，包括扭矩更高的螺杆旋转驱动装置-液压马达或电动机，以便提高SBS在增强混合物中的分散度，以及提高的射胶动力，以支持塑料混合物熔体通过射嘴内置高分散/混和器所增加的阻力。
模具17与射嘴15相对地固定，同时熔融的增强塑料混和体注塑到模具中而形成注塑产品18。除了高分散/混和射嘴、普通螺杆或高分散/混和螺杆、螺杆旋转时的常规驱动扭矩或可能需要增强的扭矩以及可能需要增强的射胶动力外，注塑机的其他部分是众知的类型，并以公知的方式工作。
如图所示，已知的是，在射嘴中内置分散/混和器以在塑料通过射嘴时分散塑料中的颜料。这种被选用的分散/混和器包括多个特殊结构的交叉叶片状元件，以在塑料通过时分流剪切/混和塑料熔体。在公知的结构中，混和器元件在纵向排列上彼此以相互呈180°与相邻的混和器元件串联。具体的被选用的混和器元件可以从Sulzer Chemtech(Switzerland)买到，系列为SMK，其中四个混和器元件串联设置。应该注意到，所述的注塑机具有四-六个或更多的混和器组件，这使来自给料器的塑料通过射嘴13时被混和。这产生了如上所述的注塑成型，将混和及注塑成型结合在一个步骤中。在上面已经指出：因为仅需要在单一的步骤中完成混和及注塑成型，使其他多种更为理想的含不同成分的塑料预混物能够以具有竞争力的价格实现。
在本发明的实施例中，尽管各内置分散/混和器元件14提高了推压混合物通过射嘴13时所需的液压动力，但还可以具有更多的内置分散/混和器元件。采用四-六个内置分散/混和器元件可以在所述的射嘴中达到满意的混和效果，但对某些所需的塑料混合物性能来说，采用八个内置分散/混和器元件来保证更好的混和效果是更优选的。
应该明白，为了达到本发明的目的而选用的内置分散/混和器元件的数量应该还取决于内置分散/混和器元件自身的结构。本发明所披露的是混和与注塑成型可以在一个步骤中完成。此外，也可通过对内置分散/混和器的结构发展及适当再设计，或可采用其他结构方式的内置分散/混和器以达到混和与注塑成型可以在一个步骤中完成。
迄今为止，各种成本效益差或认为对于塑料注塑成型来说无法实现或无法令人满意的塑料混和，都可以用所述的注塑机加以解决。也就是说，混和与注塑成型，在注塑机上一步实现。这些混合物包括：
1.SBS嵌段聚合物或其衍生物/GPPS，分别占重量的10-13％和90-87％。在SBS中，B-丁二烯的含量通常为40-60％，但含量也可以是20％。或更小。为了达到较好的机械性能平衡，丁二烯的含量占混合物总重的4-10％。
2.GPPS/透明SBS嵌段聚合物，其中对于透明度较高的产品，GPPS占总重量的97％或更高；而对于较耐冲击的产品，在牺牲一定透明性的情况下，GPPS占总重量的70-30％。
3.PP和SBS嵌段聚合物或其衍生物(如：B-丁二烯含量为40-60％)，分别占重量的95-85％和5-15％。在混合物中，SBS起到加强PP的作用。
4.GPPS或PP和SBS嵌段聚合物或其衍生物。SBS占混合物总重量的50-90％。这种产品的性能类似低成本和不同硬度的柔性材料混合物，如很多国家的法律规定在某些范围内所不能使用的PVC(聚氯乙烯)。
上述的各种混合物本身是公知的或具有本领域普通技术人员可以预知的性能。然而，以前人们并没有意识到可以将混和与注塑成型组合到一个步骤中，尽管这样作具有明显的商业优势。此外，混和与注塑成型为一个步骤也有利于一些混合物。因此，本发明的实施例包括注塑成型机和方法，使得用已知的或预知的混合物生产的注塑产品变得成本效益更好。而迄今为止在采用两个单独的步骤时，混合物的预混和与使用经预混的混合物再进行注塑成型的总经济效益并不高。

Claims (6)

1.一种用于塑料混合物的注塑成型机，其特征在于包括由内置分散/混和器元件组合成的射嘴，在混合物流经射嘴时，混和混合物。
2.如权利要求1所述的塑料注塑成型机，其特征在于具有被选用的四至六个或更多的射嘴内置混和器元件。
3.如权利要求1所述的塑料注塑成型机，其特征在于具有其他结构设计的射嘴内置分散/混和器元件。
4.一种塑料注塑成型方法，其特征在于包括使塑料混合物通过所选用的或其他结构设计的射嘴内置分散/混和器元件所构成的射嘴，以在流向模具的通道中混和混合物。
5.如权利要求4所述的塑料注塑方法，其特征在于，塑料混合物包括GPPS(聚苯乙烯)和SBS(苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物)或其衍生物。
6.如权利要求4所述的塑料注塑方法，其特征在于，塑料混合物包括PP(聚丙烯)和SBS或其衍生物。
CN99118190A 1998-09-16 1999-08-30 注塑成型 Pending CN1247795A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15405998A 1998-09-16 1998-09-16
US09/154,059 1998-09-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1247795A true CN1247795A (zh) 2000-03-22

Family

ID=22549829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99118190A Pending CN1247795A (zh) 1998-09-16 1999-08-30 注塑成型

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0987091A1 (zh)
CN (1) CN1247795A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103600078A (zh) * 2013-09-12 2014-02-26 苏州米莫金属科技有限公司 一种螺杆注射成型装置

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7897093B2 (en) 2006-04-19 2011-03-01 Dow Global Technologies Inc. Thermoplastic articles and improved processes for making the same
CA2656615C (en) 2006-06-29 2012-07-24 Dow Global Technologies Inc. Thermoplastic articles and processes for making the same using an improved masterbatch
US8709316B2 (en) 2008-03-14 2014-04-29 Dow Global Technologies Llc Process for shaping polymeric articles
BRPI1005329B1 (pt) 2009-01-30 2019-06-18 Dow Global Technologies Llc Composição polimérica, composição de poliolefina termoplástica enchida e processo para a fabricação de um artigo moldado
DE102011012347A1 (de) 2011-02-24 2012-08-30 Rüdiger Möller Düse mit einer Aufnahme für Schmelzeaufbereitungselemente zum Anschluss an einen Plastifizierzylinder einer Standard-Kunststoffverarbeitungsmaschine
JP6068926B2 (ja) * 2012-10-23 2017-01-25 矢崎総業株式会社 射出成形用ノズル

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU69549A1 (zh) * 1974-03-04 1976-02-04
CH615113A5 (zh) * 1976-04-29 1980-01-15 Sulzer Ag
JPS5789935A (en) * 1980-11-26 1982-06-04 Akira Takeda Mixer for injection molding machine
JPS59204520A (ja) * 1983-05-09 1984-11-19 Toshiba Corp 樹脂の混練装置
JP2594894B2 (ja) * 1988-12-07 1997-03-26 株式会社タジマ 多色ペレットの製法、流れ模様シートの製法およびその為の装置
CH681430A5 (en) * 1990-06-29 1993-03-31 Bewi & Co Static one way mixt. nozzle - is exchangeable and fixed to manually or pneumatically operated discharge head
DE19653099C2 (de) * 1996-12-20 1999-05-20 Battenfeld Gmbh Verfahren zum Spritzgießen von aus mindestens zwei unterschiedlichen Materialien bestehenden Kunststoffgegenständen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103600078A (zh) * 2013-09-12 2014-02-26 苏州米莫金属科技有限公司 一种螺杆注射成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0987091A1 (en) 2000-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108136664B (zh) 用于添加制造的材料沉积系统
AU699303B2 (en) System and method for molding parts
US6190586B1 (en) Method for creating a billet for molding a part
CN103341950B (zh) 用于模制塑料和复合彩色物件的色调变化控制方法
CA2665533A1 (en) Multi-color fiber-plastic composites and systems and methods for their fabrication
DE69936807T2 (de) Kristalline Harzmischungen mit Spezialeffekt-Oberflächenaussehen
CN1247795A (zh) 注塑成型
CN107892772A (zh) 一种轻质抗翘曲连续玻纤增强聚丙烯复合材料及制备方法
CN104559110A (zh) 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯合金材料及其制备方法
DE102006030339A1 (de) Spritzformverfahren zur Farbegestaltung durch Materialvermischung von mehrfarbigen Kunststoffen
CN104744869A (zh) 一种3d打印hips耗材及其制备方法
CN100441631C (zh) 一种合成塑料材料及其生产方法
EP0481161A2 (en) Polycarbonate/graft ABS blends with good weld line strength
KR100341463B1 (ko) 웨이브/나무 무늬를 갖는 아크릴계 인조대리석의 제조방법
SE430234B (sv) Forfarande vid och apparat for reaktionsformsprutning
CN110239017A (zh) 一种高性能电器面板组件及其生产注塑工艺
CN1396860A (zh) 制备具有色旋效果的成型制品的方法
JP3340156B2 (ja) 合成樹脂用模様着色材料及びその製造方法並びに着色模様を有する合成樹脂成形体
EP0687542B1 (de) Verfahren zum Spritzgiessen von Formteilen aus Kunststoff
JPH11106518A (ja) 自動車用樹脂外装品
CN108395664A (zh) 一种abs注塑组合物、abs注塑材料的制备方法和冰箱门拉手及其制备方法
CN2342970Y (zh) 木纹式塑料制品射出成型机的出料装置
DE2744058A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen mehrfarbiger teile aus thermoplastischem kunststoff
CN219338348U (zh) 一种具有混色射台的注塑机
CN100594107C (zh) 用于连续生产包含橡胶、烃类树脂和溶剂的组合物的改进方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication