CN2342970Y - 木纹式塑料制品射出成型机的出料装置 - Google Patents

木纹式塑料制品射出成型机的出料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2342970Y
CN2342970Y CN98208008U CN98208008U CN2342970Y CN 2342970 Y CN2342970 Y CN 2342970Y CN 98208008 U CN98208008 U CN 98208008U CN 98208008 U CN98208008 U CN 98208008U CN 2342970 Y CN2342970 Y CN 2342970Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
material pipe
plastics
spiro rod
return tube
fulcrum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN98208008U
Other languages
English (en)
Inventor
吕福赐
张国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN98208008U priority Critical patent/CN2342970Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2342970Y publication Critical patent/CN2342970Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/397Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

一种木纹式塑料制品射出成型机的出料装置,是在射出成型机之料管前段内置配固定一具有轴向肋之导流柱,而后段内则插入一可旋转及轴向位移之送料螺杆,并在送料螺杆前端枢持一止逆筒,经送料螺杆输送混色不均匀之塑料,进一步通过导流柱表面及料管内壁继续加热成混色不均匀但完全熔融之塑料,以直接射出成型具有木纹的塑料制品,能够提高塑料制品之价值感。

Description

木纹式塑料制品射出成型机的出料装置
本实用新型涉及一种木纹式塑料制品射出成型机的出料装置。
目前塑料射出成型机能够将塑料自动输送混合均匀,并且加热至熔融状态,进而由出料口射出至模具内成型,然后开启模具,取出塑料制品。
习用塑料射出成型机,如图1所示,在料管10内插入一可旋转及轴向位移之送料螺杆11,以往前输送由料斗12馈入的塑料,并且使进行长距离螺旋行程之塑料均匀混合,同时配合料管10外周之加热器使塑料成完全熔融状态,再配合送料螺杆11前端多翼式搅拌头13及止逆环14同步旋转,将熔融塑料充分混合均匀,进而直接射出成型塑料制品。
上述送料螺杆11长度须足够供塑料加热至熔融状态,并且充分混合均匀,若长度不足则会熔胶不均。然因熔融塑料已完全均匀混合,所以只能射出成型单色塑料制品,而无法制成木纹式塑料制品。
而本实用新型的目的,即在提供一种木纹式塑料制品射出成型机的出料装置,可以输送混色不均匀之塑料,使此等塑料通过导流柱表面及料管内壁继续加热成混色不均匀之熔融塑料,以射出成型具有木纹的塑料制品,能够提高塑料制品之价值感。
本实用新型的技术方案是:
一种木纹式塑料制品射出成型机的出料装置,包括一料管,料管前端连接一出料头,出料头上设有出料口,料管外周设有加热器,于料管后段内设有一可旋转及轴向位移的送料螺杆,其特征在于:
于料管内前段固定设置一导流柱,导流柱呈圆柱体,其两端呈圆锥状;导流柱侧面形成两相对凸起的轴向肋插置抵固于料管及出料头内,导流柱表面与料管内壁之间形成通道;该送料螺杆前端锁接一支轴,该支轴中段处形成凸起的凸缘,于该凸缘与送料螺杆间夹置一挡环;该支轴另一端设有一螺孔,于螺孔上锁接一螺栓的螺纹段,该螺栓的螺纹段与螺栓端头之间形成杆身,于支轴外围套合一止逆筒,止逆筒的开口端朝向挡环,止逆筒的另一端中心设有中心孔,两侧设有相对的料孔,该中心孔滑动配合地套合在该螺栓的杆身上,止逆筒外周与料筒内壁形成滑动配合。
本实用新型的效果是:
本实用新型的送料螺杆40输送相同材质但不同颜色之塑料,同时对塑料进行加热,由于送料螺杆40之长度缩短,并且未加装习用多翼式搅拌头,因此形成混色不均匀之塑料。当送料螺杆40轴向往前位移至图4、5所示过程中,系将前方塑料沿着料管20内往前输送,则止逆筒60因塑料之反作用力,而使开口端封靠住挡环54;与此同时,混色不均匀之塑料受迫往前通过导流柱30表面及料管20内壁继续接受加热,由于导流柱30处于固定状态,不进行搅拌作用,因而得到混色不均匀但完全熔融之塑料,以直接射出成型具有木纹之塑料制品,提高塑料制品之价值感。
有关本实用新型为达成上述目的,所采用之技术手段及其功效,兹举可行实施例并配合图面说明如下:
图1系习用塑料射出成机之示意图。
图2系本实用新型实施例之组合剖视图。
图3系图2内部元件之立体分解图。
图4系图2局部放大之剖视图。
图5系图2使用状态之示意图。
图6系接续图5反向动作之示意图。
首先,请参阅图2,本实用新型的木纹式塑料制品射出成型机的出料装置,系将两种以上不同颜色之塑料放入射出成型机之料斗内,进而馈送至大长度圆形料管20,此料管20外周同样包设加热器。在料管20前端组接一预设出料口22的出料头21,将料管20前段内部置配固定一导流柱30,而后段内部则插入一可旋转及轴向位移之送料螺杆40,以沿着料管20及送料螺杆40表面输送相同材质但不同颜色的塑料(塑胶粒),同时对塑料进行加热及混合成混色不均匀但完全熔融的塑料,以直接射出成型具有木纹之塑料制品。
请同时参阅图2、3、4,导流柱30设成圆柱体,并且两端各制成圆锥31、32,而导流柱30外周则具有两相对突出之轴向肋33,以插配抵固于料管20及出料头21内。
于送料螺杆40前端螺孔41锁接支轴50的螺纹段52,支轴50之另一端螺孔53则锁接螺栓70的螺纹段72,以在杆身71上滑套一止逆筒60,此止逆筒60开口端朝向支轴50中段凸缘51与送料螺杆40两者夹置着的挡环54,而止逆筒60之端面除了中心孔62之外,并且开设两相对之料孔61,使止逆筒60外周滑动配合于料管20内壁。
送料螺杆40输送相同材质但不同颜色之塑料,同时对塑料进行加热,由于送料螺杆40之长度缩短,并且未加装习用多翼式搅拌头,因此形成混色不均匀之塑料。当送料螺杆40轴向往前位移至图4、5所示过程中,系将前方塑料沿着料管20内往前输送,则止逆筒60因塑料之反作用力,而使开口端封靠住挡环54;与此同时,混色不均匀之塑料受迫往前通过导流柱30表面及料管20内壁继续接受加热,由于导流柱30处于固定状态,不进行搅拌作用,因而得到混色不均匀但完全熔融之塑料,以直接射出成型具有木纹之塑料制品,提高塑料制品之价值感。
送料螺杆40往前位移至图5所示状态后,即进行往后位移,如图6所示,此时止逆筒60脱离挡环54而靠抵螺栓70之头部,则送料螺杆40原本外周之塑料依图6所示之小箭头方向往前流动,进行入料。

Claims (1)

1、一种木纹式塑料制品射出成型机的出料装置,包括一料管,料管前端连接一出料头,出料头上设有出料口,料管外周设有加热器,于料管后段内设有一可旋转及轴向位移的送料螺杆,其特征在于:
于料管内前段固定设置一导流柱,导流柱呈圆柱体,其两端呈圆锥状;导流柱侧面形成两相对凸起的轴向肋插置抵固于料管及出料头内,导流柱表面与料管内壁之间形成通道;该送料螺杆前端锁接一支轴,该支轴中段处形成凸起的凸缘,于该凸缘与送料螺杆间夹置一挡环;该支轴另一端设有一螺孔,于螺孔上锁接一螺栓的螺纹段,该螺栓的螺纹段与螺栓端头之间形成杆身,于支轴外围套合一止逆筒,止逆筒的开口端朝向挡环,止逆筒的另一端中心设有中心孔,两侧设有相对的料孔,该中心孔滑动配合地套合在该螺栓的杆身上,止逆筒外周与料筒内壁形成滑动配合。
CN98208008U 1998-09-07 1998-09-07 木纹式塑料制品射出成型机的出料装置 Expired - Fee Related CN2342970Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98208008U CN2342970Y (zh) 1998-09-07 1998-09-07 木纹式塑料制品射出成型机的出料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98208008U CN2342970Y (zh) 1998-09-07 1998-09-07 木纹式塑料制品射出成型机的出料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2342970Y true CN2342970Y (zh) 1999-10-13

Family

ID=33963808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98208008U Expired - Fee Related CN2342970Y (zh) 1998-09-07 1998-09-07 木纹式塑料制品射出成型机的出料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2342970Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182786A (zh) * 2012-10-31 2013-07-03 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种钮扣制造工艺
CN104626498A (zh) * 2015-01-09 2015-05-20 芜湖航天特种电缆厂 挤出成型装置
CN104842494A (zh) * 2015-04-15 2015-08-19 河北星诚家居用品有限公司 注塑工艺中随机形成仿木纹疤节装饰的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182786A (zh) * 2012-10-31 2013-07-03 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种钮扣制造工艺
CN104626498A (zh) * 2015-01-09 2015-05-20 芜湖航天特种电缆厂 挤出成型装置
CN104842494A (zh) * 2015-04-15 2015-08-19 河北星诚家居用品有限公司 注塑工艺中随机形成仿木纹疤节装饰的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107107408B (zh) 注射成型系统以及制造部件的方法
US5185117A (en) Process for compounding thermoplastic resin and fibers
US4155655A (en) Apparatus for additive feeding
FI95217C (fi) Laite ja menetelmä vahvistuskuitujen sekoittamiseksi termoplastiseen hartsiin
US5165941A (en) Extruder apparatus and process for compounding thermoplastic resin and fibres
US5332308A (en) Process and apparatus for production of plastics containing additives
JPH10235701A (ja) 射出成形機の射出装置
CN108698287A (zh) 模塑机和模塑零件的方法
GB2052361A (en) Two-stage extruder
CN111361151B (zh) 一种混色3d打印喷头组件以及混色方法
CN1214989A (zh) 一种用于搅拌及注入合成树脂的方法和系统
US20040108611A1 (en) Injecting liquid additives into plastic extruders
CN106346727A (zh) 注塑机辅助注射装置
CN2342970Y (zh) 木纹式塑料制品射出成型机的出料装置
JPH02153714A (ja) 射出成形装置
CN201728842U (zh) 一种微型双锥异向旋转双螺杆挤出试验机
CN206106301U (zh) 注塑机辅助注射装置
AU624386B2 (en) Feed unit for an extruder
US4106113A (en) Feeding screw assembly of a molding machine for plasticizing masses, particularly, for plastics or rubber
CN210552830U (zh) 一种具有搅拌功能的注塑机
CN108698293A (zh) 模塑零件的方法
US3979107A (en) Method of and apparatus for the admixing of a pigment color in a dosaged manner into a plastics material granulate
CN209304879U (zh) 一种注塑机注射系统
CN112743782A (zh) 一种电动塑化双阶动态注塑系统
US4015916A (en) Heating and stratification device for an injection molding machine

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee