CN1246487C - 以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法 - Google Patents

以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于冶金技术领域,涉及一种以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法,本方法以白云石和菱镁矿为原料,用硅铝合金作还原剂,在高温和真空条件下,还原煅烧自云石,生成金属镁,其工艺流程为:原料→煅烧白云石和苛性菱镁矿→配料→制团→磨粉→真空还原→金属镁、铸造、镁锭,其中配料为:煅烧白云石(24%Mg),苛性菱镁矿(50%Mg)和硅铝合金成份其配为:煅烧白云石∶苛性菱镁矿∶硅铝合金=3.8~4.0∶0.8~1.2∶1~1.4,本发明的优点:产量增加1~1.4倍,能耗降低50%以上,金属镁成本降低20~25%,设备投资降低40~60%,还原罐耗量降低55%,利润增加7倍左右。

Description

以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法
技术领域
本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法。
背景技术
硅热法炼镁已成为目前生产金属镁的主要方法,该方法以白云石为原料,用硅铁合金作还原剂,在高温和真空条件下,还原煅烧白云石,生成金属镁,还原反应如下:
硅热法制取镁存在的普遍问题是:还原温度高达1180~1250℃,生产周期长达12小时,制团压力大,一般为2000Kg/cm2,金属镁回收率低,平均只为65%左右,与世界先进技术比低15~20%,能耗高,经济效益差,环境污染严重,还原渣难以利用等。
发明内容
本发明的目的是以白云石和菱镁矿为原料,用硅铝合金作还原剂,在高温和真空条件下,还原煅烧白云石和苛性菱镁矿,生成金属镁,还原反应如下:
本发明的生产工艺流程如下:(其流程如附图所示)以下材料皆为质量百分比含量
(1)原料  白云石13%Mg和菱镁矿28%Mg;
(2)煅烧  白云石和菱镁矿在回转窑中煅烧1150℃,40分钟,获得煅烧白云石和苛性菱镁矿,煅烧白云石24%Mg,苛性菱镁矿50%Mg;
(3)配料  煅烧白云石24%Mg,苛性菱镁矿50%Mg和硅铝合金50%~90%Al+10%~50%Si,炉料质量配比为:煅烧白云石∶苛性菱镁矿∶硅铝合金=3.8~4.0∶0.8~1.2∶1~1.4。
(4)制团  制团机制团,压力为300~500Kg/cm2
(5)磨粉  球磨机磨粉,100#筛100%通过;
(6)真空还原  炉温为1000~1150℃,还原时间6~8小时;
(7)金属镁、铸造、镁锭。
本发明的优点:按上述工艺条件实施本专利,与硅热法相比将产生如下的良好效果:产量增加1~1.4倍,能耗降低50%以上,金属镁成本降低20~25%,设备投资降低40~60%,还原罐耗量降低55%,利润增加7倍左右。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
生产成本实施例:
如果金属镁的市场售价为15000元/吨镁时,一个年产量为2240吨的硅热法镁厂其吨镁的成本竟高达13870元,年利润只有(15000~13870)=25312万元,若将上述的硅热法镁厂,改为硅铝合金的热法镁厂,由于其优越的工艺条件,经济效益则非常明显,详情见下表。
               硅铝热法和硅热法年产量,产品成本和年利润的比较
  生产方法   硅热法                          硅铝热法
  合金成份   75%Si+25%Fe   60%Al+40%Si   70%Al+30%Si   85.263%Al+14.737%Si
  年产量,吨   2240   4898   5138   5541
  吨镁成本,元   13870   11044   10908   10705
  年利润,万元   253   1938   2103   2380
由于产量的增加,产品成本的降低,年利润增加6~8倍。
按上述的工艺条件,原料和还原剂的成份,进行了如下的三个实施例
(在真空还原炉中以煤为燃料)
实施例1:
炉料配比:煅烧白云石2100公斤,苛性菱镁矿500公斤,
          硅铝合金(60%Al+40%Si)600公斤;
实施条件:在制团制团机制团,压力为300~500Kg/cm2
          磨粉球磨机磨粉,100#筛100%通过;
          真空还原炉温为1000~1150℃,还原时间6~8小时;
实施结果:产镁量为667公斤,金属镁回收率为84%。
实施例2:
炉料配比:煅烧白云石2100公斤,苛性菱镁矿500公斤,
          硅铝合金(70%Al+30%Si)600公斤;
实施条件:同上;
实施结果:产镁量为674公斤,金属镁回收率为84%。
实施例3:
炉料配比:煅烧白云石2100公斤,苛性菱镁矿500公斤,
          硅铝合金(85.263%Al+14.737%Si)600公斤;
实施条件:同上;
实施结果:产镁量为710.6公斤,金属镁回收率为88.36%。

Claims (3)

1、一种以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法,其特征在于该方法以白云石和菱镁矿为原料,用硅铝合金作还原剂,在高温和真空条件下,还原煅烧白云石和苛性菱镁矿,生成金属镁,还原反应如下:
该方法的工艺流程为:以下材料皆为质量百分比含量
(1)原料  白云石13%Mg和菱镁矿28%Mg;
(2)煅烧  白云石和菱镁矿在回转窑中煅烧1150℃,40分钟,获得煅烧白云石和苛性菱镁矿,煅烧白云石24%Mg,苛性菱镁矿50%Mg;
(3)配料  煅烧白云石24%Mg,苛性菱镁矿50%Mg和硅铝合金;
(4)制团  制团机制团,压力为300~500Kg/cm2
(5)磨粉  球磨机磨粉,100#筛100%通过;
(6)真空还原  炉温为1000~1150℃,还原时间6~8小时;
(7)金属镁、铸造、镁锭。
2、按权利要求1所述的以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法,其特征在于还原剂:硅铝合金成份:50%~90%Al+10%~50%Si。
3、按权利要求1所述的以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法,其特征在于炉料质量配比为:煅烧白云石∶苛性菱镁矿∶硅铝合金=3.8~4.0∶0.8~1.2∶1~1.4。
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