CN1241481C - 面的糊化装置 - Google Patents

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Abstract

一种能抑制运转成本、装置成本，而且能在短时间内完成面条的蒸工序的面的糊化装置。通过与链式输送机30的、隔开规定间隔的滚子连接的吊架38，悬吊且保持多个篮子32的两端部，在从室内下方供给蒸汽的蒸汽室26内配置链式输送机的去路，在蒸汽室的入口侧26a附近，使收容有面条的各篮子从蒸汽室内穿过。本发明使篮子为能将各一份的上述面条收容在多个收容室的、设有多个通孔的箱体，从蒸汽室内的入口侧到出口侧配置吊架支承轨道。另外，移动到蒸汽室内的篮子，由吊架支承轨道从下侧支承其两端部的吊架，与吊架连接的去路的链条变成弯曲状态，同时被后续输送过来的篮子推压向出口侧26b移动。

Description

面的糊化装置
技术领域
本发明涉及一种面的糊化装置。
背景技术
众所周知，方便面的制造方法有以下所示的方法。首先将小麦粉、荞麦粉、淀粉等原材料投入到拌和机等的搅拌机中，在添加了预先调制好的拌和水之后，在规定时间内进行搅拌。然后，用滚子辗压装置将从搅拌机中取出的面团(生面团)制成规定的厚度，用面条机切成规定的长度，使其在波纹箱中通过，制成带有波纹(波浪形的折皱)的面条。接着将面条送入糊化装置，当在该装置的蒸汽氛围中进行了规定时间的蒸工序后，作为干燥工序，输送到油炸装置或热风装置。
图8是表示现有的糊化装置的内部结构的横剖视图，该糊化装置使网状输送机9的去路在用上罩2和下罩4划分成的、水平方向延伸的装置空间6中穿过，通过从配置在下罩4上的蒸汽管8向装置空间6送入蒸汽，使装置空间6为蒸汽室6。
上述网状输送机9具备：相互平行配置的环状的2条滚子链条10、12；绷在这些滚子链条10、12之间的网格14；配置在上罩2和下罩4的宽度方向端部一侧、使滚子链条10、12的滚子转动的轨道16；驱动滚子链条10、12的驱动链轮(图未示)。
而且，使去路的网格14以规定的输送速度从蒸汽室6内通过，由此进行蒸放置在网格14上的面条N的蒸工序。
但是，现有的糊化装置，由于连续地将切成规定长度的面条N供给到网状输送机9的网格14上，所以，面条N以排列的状态放置在网格14上，面条N的一根、一根之间的接触面积增大了。因此，即使从蒸汽管8向蒸汽室6内供给蒸汽，蒸汽也难以接触到网格14上的面条N的各个角落。
因此，要么通过增大来自蒸汽管8的蒸汽供给量，使蒸汽室6成为高湿气状态，从而使蒸汽充分地渗透到面条N的整个范围，要么放慢网格14的输送速度，要么进一步加长蒸工序的传送带，以使蒸汽能接触到网格14上的面条N的各个角落。
但是，延长蒸工序的时间，就需要大量的蒸汽，则在运转成本方面存在问题。另外，若加长蒸工序的传送带，则面生产线会又长又大，在装置成本方面也存在问题。
因此，本发明是鉴于这样的现有问题而提出的，其目的是提供一种能抑制运转成本、装置成本，而且能在短时间内完成面条的蒸工序的面的糊化装置。
发明内容
本发明的面的糊化装置，通过吊架将多个篮子的两端部能自如摇动地悬吊且保持在链式输送机的隔开规定间隔的滚子上，在从室内下方供给蒸汽的蒸汽室内配置上述链式输送机的去路，在上述蒸汽室的入口侧附近，使收容有面条的各篮子从蒸汽室内穿过，由此进行上述面条的蒸工序，该面的糊化装置，使上述篮子为间壁成多个收容室、能将各一份的上述面条收容在各收容室的、设有多个通孔的箱体，同时，从上述蒸汽室内的入口侧到出口侧配置吊架支承轨道，从上述蒸汽室的入口侧移动到内部的篮子，由上述吊架支承轨道从下侧支承其两端部的吊架，与该吊架连接的上述去路的链条变成弯曲状态，同时使其被后续输送过来的篮子推压向出口侧移动。在此，使上述链式输送机的去路，从上述蒸汽室内的上述入口侧，一边在上下方向上S形前进一边延伸到上述出口侧。
另外，面的糊化装置，将多个篮子的两端部悬吊且保持在链式输送机的隔开规定间隔的滚子上，在从室内下方供给蒸汽的蒸汽室内配置上述链式输送机的去路，在上述蒸汽室的入口侧附近，使收容有面条的各篮子从蒸汽室内穿过，由此进行上述面条的蒸工序，该面的糊化装置，使上述篮子为间壁成多个收容室、能将各一份的上述面条收容在各收容室的、设有多个通孔的箱体，同时，从上述蒸汽室内的入口侧到出口侧配置篮子支承轨道，从上述蒸汽室的入口侧移动到内部的篮子，由上述篮子支承轨道从下侧支承其两端部，上述去路的链条变成弯曲状态，同时使其被后续输送过来的篮子推压向出口侧移动。
附图说明
图1是表示本发明的面的糊化装置的结构图。
图2是面的糊化装置的II-II线的向视图。
图3是面的糊化装置的III-III线的向视图。
图4是表示面的糊化装置的保持篮子的去路的链式输送机的图。
图5是表示面的糊化装置的蒸汽室内的篮子的移动状态的图。
图6是表示另一实施例的面的糊化装置的结构图。
图7是表示又一其它实施例的面的糊化装置的横剖视图。
图8是表示现有的面的糊化装置的横截面的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的糊化装置进行说明。
图1是表示方便面的糊化装置的第1实施例的图，图2是图1的II-II线的向视图，图3是图1的III-III线的向视图。
如图1所示，本实施例的糊化装置20是通过将高温的蒸汽从配置在下罩24上的蒸汽管28送入到由上罩22和下罩24形成的在水平方向延伸的装置室26内，将上述装置室26作为蒸汽室(以下称为蒸汽室26。)，将面条收容在与链式输送机30连接的多个篮子32……中，通过从蒸汽室26的入口侧26a输送到出口侧26b进行面的蒸工序的平直(端级)型的装置。
如图2所示，上述蒸汽管28设有朝向下方(下罩24一侧)的蒸汽喷口28a，详细地说，在相对铅垂线Q大致成15°的角度的位置设有蒸汽喷口28a。
另外，如图2所示，各篮子32配置有隔板33，所以是沿长度方向配置多个面收容室32a的俯视图为矩形的箱体，在面收容室32a的底上形成有多个通孔。各篮子32通过与长度方向的两端部连接的吊架38隔开规定的间隔，悬吊且保持在链式输送机30上。吊架38是在篮子32一侧上下方向较长的上下支承部38a和在离开篮子32的位置上水平方向较长的水平支承部38b成“十”字一样制成一体的零件(参照图1)
而且，如图2、图3所示，在上下支承部38a和水平支承部38b交叉的位置P，同轴地连接有构成链式输送机30的规定的滚子30c，以该连接点P为中心，篮子32通过吊架38能自如摇动地连接在链式输送机30上。
如图1所示，链式输送机30安装在配置于蒸汽室26的入口侧的外部和出口侧的外部的一对链轮34a、34b上，为链子在蒸汽室26内通过、从蒸汽室26的外部返回的结构。在此，将在蒸汽室26内通过的链子称为去路链部30a，将在蒸汽室26的外部移动的链子称为归路链部30b。而且，链式输送机30通过从驱动马达36a、36b向链轮34传递箭头方向的旋转驱动力而输送各篮子30。
图2、图3的标号40所指的零件是位于上罩22和下罩24的宽度方向上的装置框40，如图3所示，在归路链部30b的侧部附近的装置框40上，沿归路链部30b的行进路线方向(水平方向)配置有从下侧支承归路链部30b的各滚子30c的链条支承轨道42。
另外，如图2所示，在去路链部30a的侧部附近的装置框40上，沿去路链部30a的行进路线方向(水平方向)配置有从下侧支承吊架38的水平支承部38b的吊架支承轨道44。
以下对上述结构的糊化装置20的动作进行说明。由于所有的滚子30c被链条支承轨道42从下侧支承着转动，所以，如图4所示，归路链部30b为在链条支承轨道42上直线状延伸的状态，空的篮子32相互隔开规定的间隔L，向蒸汽室26的入口侧26a附近的面投入口33a一侧输送过去。
然后，面条从面投入口33a供给到位于面投入口33a下方的篮子32的各收容室32a中，向蒸汽室26的入口侧26a进一步移动。
当收容面条的篮子32由去路链部30a输送到蒸汽室26内时，支承轨道44并不支承所有的滚子30c，而是吊架支承轨道44从下侧支承吊架38的水平支承部38b。因此，如图5所示，由于与吊架38连接的滚子30c以外的部分为向下侧弯曲的状态，所以，蒸汽室26内的篮子32的输送速度放慢了。
蒸汽室26内的篮子32一边被依次输送到蒸汽室26内的篮子32推压，一边向蒸汽室26的出口侧26b一侧移动。因此，如图5所示，蒸汽室26内的各篮子32，在邻接的篮子32之间不存在间隙，能以相互连接的状态输送过去。
而且，在规定的时间穿过蒸汽室26内的篮子32，在链轮34b一侧移动的途中倾斜，将各收容室32a内的面条输送到面输出口33b。
根据上述结构的糊化装置20，由于在邻接的篮子32之间不存在间隙、以相互连接的状态输送蒸汽室26内的各篮子32，所以，从蒸汽室26的下方供给的蒸汽，能穿过各篮子32的底部与面条N的整个范围接触，向上方移动。
因此，即使不增大来自蒸汽管28的蒸汽供给量、也不用放慢链式输送机30的输送速度，再有也不用加长蒸工序的传送带的长度，也能进行面条N的完全的蒸工序。因此，由于缩短了蒸工序时间、没有增大蒸汽的消耗量，所以，能降低运行成本和装置成本。
另外，由于在篮子32的面收容室32a内收容各一份的面条N、面条N的一根、一根彼此的接触面积减小了，蒸汽容易接触，所以，能在短时间内高质量地进行蒸工序。
以下，图6所示的是表示方便面的糊化装置的第2实施例的图。而且，在该图中，与第1实施例相同结构的部分标同一标号，且省略其说明。
本实施例的糊化装置50是设有由图未示的多个上罩和下罩相互连接的下层蒸汽室52a、中层蒸汽室52b、上层蒸汽室52c的多层装置。
而且，在各蒸汽室52a、52b、52c的下罩上配置有蒸汽管，通过从这些蒸汽管送出高温的蒸汽，而使各蒸汽室52a、52b、52c处于蒸汽氛围之中。
而且，将面条收容在与链式输送机30连接的多个篮子32……中，使其从下层蒸汽室52a开始，穿过中层蒸汽室52b和上层蒸汽室52c，由此进行面的蒸工序。
另外，各篮子32是与第1实施例同样的结构，各篮子32通过与长度方向的两端部连接的吊架38，隔开规定的间隔悬吊且保持在链式输送机30上。
链式输送机30安装在以下部件上：配置在下层蒸汽室52a的入口侧的外部的链轮56a；配置在上层蒸汽室52c的出口侧的链轮56b；配置在下层蒸汽室52a的出口侧和中层蒸汽室52b的入口侧之间的链轮56c；配置在中层蒸汽室52b的出口侧和上层蒸汽室52c之间的链轮56d，为链条在穿过下层、中层和上层的蒸汽室56a、56b、56c内之后，从这些蒸汽室的外部返回的结构。在此，将在下层、中层和上层蒸汽室56a、56b、56c内穿过的链条称为去路链部30a，将在蒸汽室的外部移动的链条称为归路链部30b。而且，该链式输送机30也是通过从驱动马达58a、58b、58c向各链轮56a～56d传递箭头方向的旋转驱动力而输送各篮子32。
而且，虽然图中未表示，但在去路链部30a的侧部附近的装置框上，沿去路链部30a的行进路线方向(水平方向)配置有从下侧支承与各篮子32的两端部连接的吊架的吊架支承轨道。
其次，对于上述结构的糊化装置50，也是下层、中层和上层的蒸汽室52a、52b、52c内的各篮子32在邻接的篮子32之间不存在间隙，以相互连接的状态被输送过去，从各蒸汽室52a、52b、52c的下方供给的蒸汽穿过各篮子32的底部与面条N的整个范围接触，向上方移动，因此，即使不增大来自蒸汽管的蒸汽供给量、也不用放慢链式输送机30的输送速度，也能进行面条N的完全的蒸工序。因此，由于缩短了蒸工序时间、没有增大蒸汽的消耗量，所以，能降低运行成本和装置成本。
另外，由于本实施例通过设置下层、中层和上层蒸汽室52a、52b、52c，为用有限的空间实现长生产线的蒸工序，所以，能高质量地进行面条N的蒸工序。例如，由于上下方向设置下层、中层和上层蒸汽室52a、52b、52c，所以能有效利用上升的蒸汽，能用有限的空间实现蒸工序。
以下，图7是表示方便面的糊化装置的第3实施例的横剖视图。
本实施例是与第1实施例类似的平直(端级)型的糊化装置60，与第1和第2实施例相同结构的部分标同一标号，且省略其说明。
本实施例的糊化装置60由上罩22和下罩24形成在水平方向延伸的蒸汽室26，沿蒸汽室移动的去路链部30a也被连接在上下罩22、24的侧部的链条罩62覆盖着。而且，整个蒸汽室26被保持在装置框40上的外罩62覆盖着。
另外，各篮子32通过与长度方向的两端部连接的连接件64直接与去路链部30a的规定的滚子30c相连接。
而且，在去路链部30a上，配置有从下侧支承篮子32的长度方向的两端部的篮子支承轨道66。该篮子支承轨道66还具有从外侧封闭在篮子32的端部和下罩24之间产生的间隙的功能。
根据上述结构的糊化装置60，当收容面条的篮子32由去路链部30a输送到蒸汽室26内时，去路链部30a并不支承所有的滚子30c，而是篮子支承轨道66从下侧支承篮子32的长度方向的两端部。因此，由于通过连接件64与篮子32连接的滚子30c以外的滚子30c变成向下侧弯曲的状态，所以，蒸汽室26内的篮子32的输送速度放慢了。
而且，蒸汽室26内的篮子32，一边被依次输送到蒸汽室26内的篮子32推压，一边向蒸汽室26的出口侧移动。
因此，由于蒸汽室26内的各篮子32结构简单，在邻接的篮子32之间不存在间隙，以相互连接的状态输送过去，所以，从蒸汽室26的下方供给的蒸汽穿过各篮子32的底部，与面条N的整个范围接触，向上方移动。
另外，由于篮子支承轨道66从外侧封闭在篮子32的端部和下罩24之间产生的间隙，所以，能防止从蒸汽管28供给的蒸汽从蒸汽室26泄漏到外部，能节约蒸汽供给量。因此，本实施例也不用增大蒸汽的消耗量，能降低运行成本和装置成本。
根据面的糊化装置，由于从蒸汽室的入口侧移动到内部的篮子，由吊架支承轨道从下侧支承其两端部的吊架，与吊架连接的之外的去路的链条变成弯曲状态，使其被后续输送过来的篮子推压，向出口侧移动，所以，蒸汽室内的各篮子在邻接的篮子之间不存在间隙，能以相互连接的状态输送过去。因此，从蒸汽室的下方供给的蒸汽能穿过各篮子的底部，与面条的整个范围接触，向上方移动，所以，缩短了蒸工序的时间，不增大蒸汽的消耗量，能降低运行成本和装置成本。
另外，由于使各篮子为隔成多个收容室、能将各一份的上述面条收容在各收容室的、设有多个通孔的箱体，所以，面条的一根、一根彼此之间的接触面积减少了，蒸汽容易接触，能在短时间内高质量地进行蒸工序。
另外，由于使链式输送机的去路从蒸汽室内的入口侧到出口侧在上下方向上一边S形前进一边延伸，用有限的空间进行长生产线的蒸工序，所以，能高质量地进行面条的蒸工序。
再有，由于从蒸汽室的入口侧移动到内部的篮子，由篮子支承轨道从下侧支承其两端部，与篮子连接之外的去路的链条变成弯曲的状态，且使其被后续输送过来的篮子推压，向出口侧移动，所以，蒸汽室内的各篮子，在邻接的篮子之间不存在间隙，能以相互连接的状态输送过去。

Claims (2)

1.一种面的糊化装置，将多个篮子的两端部悬吊且保持在链式输送机的隔开规定间隔的滚子上，在从室内下方供给蒸汽的蒸汽室内配置上述链式输送机的去路，在上述蒸汽室的入口侧附近，使收容有面条的各篮子从蒸汽室内穿过，由此进行上述面条的蒸工序，其特征是：
使上述篮子为间壁成多个收容室、能将各一份的上述面条收容在各收容室的、设有多个通孔的箱体，同时，从上述蒸汽室内的入口侧到出口侧配置篮子支承轨道，
从上述蒸汽室的入口侧移动到内部的篮子，由上述篮子支承轨道从下侧支承其两端部，上述去路的链条变成弯曲状态，同时使其被后续输送过来的篮子推压向出口侧移动。
2.根据权利要求1的面的糊化装置，其特征是：上述链式输送机的去路，从上述蒸汽室内的上述入口侧，一边在上下方向上S形前进一边延伸到上述出口侧。
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