CN109335512A - 龙骨运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种龙骨运输装置，所述的装置包括：料仓，用于存储待运输的龙骨；基础框架，用于支撑所述的料仓；移动机构，设置于所述的基础框架上且与所述的料仓相连接，以在所述的基础框架上往复移动所述的料仓。采用了本发明的龙骨运输装置，可以满足不同规格的待输送龙骨，通过移动机构及相应的形成限位组件，使料仓沿基础框架上的预定轨道在预设范围内往复运行，实现一定数量、不同规格龙骨的存储及运输，从而提高龙骨运输的多样性及便利性，进而提高装配式墙体生产效率。

Description

龙骨运输装置
技术领域
本发明涉及一种建筑设备技术领域，尤其是涉及一种龙骨运输装置。
背景技术
作为一种用来支撑造型、固定结构的建筑材料，龙骨具有自重轻、刚度大、防火性好、抗震及抗冲击性好等特点，可装配各种类型的石膏板、吸音板等，广泛应用于建筑物的顶棚和隔墙骨架。
传统上，采用人工或者推车对龙骨进行搬运，存在浪费人力、搬运数量有限、龙骨不能多规格分类运输等问题。而在装配式墙体的生产上，往往需要不同规格的、一定数量的龙骨进行装配，因此，如何实现一定数量、不同规格龙骨的运输，以提高龙骨运输的多样性及便利性，从而提高装配式墙体生产效率，成为该领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种在装配式墙体生产过程中满足不同规格、一定数量的龙骨输送、提高龙骨运输的多样性及便利性的龙骨运输装置。
为了实现上述目的，本发明的龙骨运输装置，具有如下构成：所述的装置包括：
料仓，用于存储待运输的龙骨；
基础框架，用于支撑所述的料仓；
移动机构，设置于所述的基础框架上且与所述的料仓相连接，以在所述的基础框架上往复移动所述的料仓。
较佳地，所述的料仓包括：支撑基座、对称设置于所述的支撑基座两侧的可调节存储单元，所述的可调节存储单元包括设置于支撑基座侧边的前端的第一挡板组和设置于支撑基座侧边的后端的第二挡板组，所述的第一挡板组包括相互之间具有第一预设间隔距离的四个挡板，所述的第二挡板组包括相互之间具有第二预设间隔距离的两个挡板，相邻两个挡板之间的空间为适于不同待运输龙骨的规格的存储槽。
较佳地，所述的支撑基座侧边设置有第一滑轨，所述的可调节存储单元的底部设置有与所述的第一滑轨相匹配的第一滑块，通过螺栓的旋转移动带动所述的可调节存储单元的第一滑块沿第一滑轨移动。
较佳地，所述的移动机构包括：驱动电机、主动链轮、从动链轮、输送链，所述的驱动电机与所述的主动链轮相连接以驱动所述的主动链轮，所述的主动链轮与所述的从动链轮通过输送链相连接，并且所述的输送链通过连接件与所述的料仓的支撑基座相连接，使得所述的料仓通过输送链的带动在所述的基础框架上往复移动。
较佳地，所述的移动机构还设置有行程限位组件，所述的行程限位组件包括数个传感器、机械限位块以及缓冲器，所述的传感器与所述的驱动电机相连接以控制所述的驱动电机的起始、加速、减速以及停止，所述的机械限位块设置于所述的基础框架的一端，所述的缓冲器设置于所述的基础框架的另一端。
较佳地，所述的数个传感器沿所述的基础框架的纵向设置，以感应所述的基础框架上料仓的移动位置。
较佳地，所述的从动链轮设置有链轮张紧部件；所述的从动链轮设置有链轮保护罩。
较佳地，所述的基础框架设置有第二滑轨，所述的料仓的底部设置有与所述的滑轨相配合的第二滑块，使得所述的料仓在所述的基础框架上往复移动。
采用了本发明的龙骨运输装置，可以满足不同规格的待输送龙骨，通过移动机构及相应的形成限位组件，使料仓沿基础框架上的预定轨道在预设范围内往复运行，实现一定数量、不同规格龙骨的存储及运输，从而提高龙骨运输的多样性及便利性，进而提高装配式墙体生产效率。
附图说明
图1为本发明的龙骨运输装置的整体结构示意图。
图2为本发明的龙骨运输装置中料仓在运输龙骨时的结构示意图。
图3a和图3b分别为本发明的龙骨运输装置中第一挡板组和第二挡板组的结构示意图。
图4为本发明的龙骨运输装置中料仓的结构示意图。
图5为本发明的龙骨运输装置中基础框架的结构示意图。
附图标记
1 料仓
11 支撑基座
111 第一滑轨
112 第二滑块
12 可调节存储单元
121 第一挡板组
122 第二挡板组
123 挡板
124 存储槽
125 第一滑块
126 过渡连接板
13 螺栓
2 基础框架
21 第二滑轨
3 移动机构
31 驱动电机
32 主动链轮
33 从动链轮
34 输送链
35 行程限位组件
351 传感器
352 机械限位块
353 缓冲器
36 链轮张紧部件
37 链轮保护罩
4 连接件
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
如图1～5所示，为本发明的龙骨运输装置的具体实施例，其中所述的装置包括：料仓1，用于存储待运输的龙骨；基础框架2，用于支撑所述的料仓；移动机构3，设置于所述的基础框架上且与所述的料仓相连接，以在所述的基础框架上往复移动所述的料仓。
在一种较佳地实施方式中，所述的料仓包括：支撑基座11、对称设置于所述的支撑基座两侧的可调节存储单元12，所述的可调节存储单元12包括设置于支撑基座侧边的前端的第一挡板组121和设置于支撑基座侧边的后端的第二挡板组122，所述的第一挡板组包括相互之间具有第一预设间隔距离的四个挡板123，所述的第二挡板组包括相互之间具有第二预设间隔距离的两个挡板123，相邻两个挡板之间的空间为适于不同待运输龙骨的规格的存储槽124。其中，如图3所示，各挡板123均安装于挡板安装板，各挡板可以通过沉头螺钉固定在挡板安装板上，挡板可以为尼龙挡板。
在一种较佳地实施方式中，所述的支撑基座侧边设置有第一滑轨111，所述的可调节存储单元的底部设置有与所述的第一滑轨相匹配的第一滑块125，通过螺栓13的旋转移动带动所述的可调节存储单元的第一滑块沿第一滑轨移动。其中，如图3a和3b所示，各第一滑块125安装于滑块安装板上，挡板安装板设置于滑块安装板的一侧，各第一滑块固定于滑块安转板另一侧，在滑块安装板上同时设有连接调节螺栓13的螺纹孔。
其中，所述的可调节螺栓组件由左右可调节的过渡连接板、上下可调的调节螺栓固定块以及调节螺栓构成，所述的可调节螺栓组件位于所述的底部上支撑框架4个端部位置。其中，调节螺栓通过自身的卡槽而卡在螺栓固定块上，使得调节螺栓在螺栓固定块中只能上下以及旋转运动，调节螺栓的螺杆部分与两挡板组的过渡连接板126相连接，通过使调节螺栓的旋转带动过渡连接板左右移动，进而改变两组预设龙骨挡板的间隔距离。
在一种较佳地实施方式中，所述的移动机构3包括：驱动电机31、主动链轮32、从动链轮33、输送链34，所述的驱动电机与所述的主动链轮相连接以驱动所述的主动链轮，所述的主动链轮与所述的从动链轮通过输送链相连接，并且所述的输送链通过连接件4与所述的料仓的支撑基座相连接，使得所述的料仓通过输送链的带动在所述的基础框架上往复移动。
具体地，驱动电机的伸出轴和主动链轮周向固定，主动链轮通过输送链与从动链轮组成动力传输系统。
其中，如图2所示，连接件4包括过渡连接件、通过螺母固定在所述的过渡连接件上的链条连接件，链条连接件包括链条接头，链条接头通过销轴与链条两端外链板相配合。
在一种较佳地实施方式中，所述的移动机构还设置有行程限位组件35，所述的行程限位组件包括数个传感器351、机械限位块352以及缓冲器353，所述的传感器与所述的驱动电机相连接以控制所述的驱动电机的起始、加速、减速以及停止，所述的机械限位块设置于所述的基础框架的一端，所述的缓冲器设置于所述的基础框架的另一端，以保证料仓在料仓运输装置上安全、平稳的运行。其中缓冲器可以为油压缓冲器。
在一种较佳地实施方式中，所述的数个传感器沿所述的基础框架的纵向设置，以感应所述的基础框架上料仓的移动位置。
在一种较佳地实施方式中，所述的从动链轮设置有链轮张紧部件36；所述的从动链轮设置有链轮保护罩37。链轮张紧部件36包括调节螺栓、固定于基础框架上的调整螺栓固定块以及设置于从动链轮支撑框架中间位置上的调节连接块构成。
在一种较佳地实施方式中，所述的基础框架设置有第二滑轨21，所述的料仓的底部设置有与所述的滑轨相配合的第二滑块112，使得所述的料仓在所述的基础框架上往复移动。
本发明提供的龙骨运输装置不再局限于只运输单种规格的龙骨，通过可调节存储单元使单个储存档槽满足当前需要输送龙骨规格，将待输送的龙骨逐个放置于存储槽内，通过移动机构以及行程限位装置的配合，使料仓沿基础框架预定轨道在预设范围内往复运行。
采用了本发明的龙骨运输装置，可以满足不同规格的待输送龙骨，通过移动机构及相应的形成限位组件，使料仓沿基础框架上的预定轨道在预设范围内往复运行，实现一定数量、不同规格龙骨的存储及运输，从而提高龙骨运输的多样性及便利性，进而提高装配式墙体生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的保护范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与本申请的保护范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该保护范围之中。

Claims (8)

1.一种龙骨运输装置，其特征在于，所述的装置包括：
料仓，用于存储待运输的龙骨；
基础框架，用于支撑所述的料仓；
移动机构，设置于所述的基础框架上且与所述的料仓相连接，以在所述的基础框架上往复移动所述的料仓。
2.根据权利要求1所述的龙骨运输装置，其特征在于，所述的料仓包括：支撑基座、对称设置于所述的支撑基座两侧的可调节存储单元，所述的可调节存储单元包括设置于支撑基座侧边的前端的第一挡板组和设置于支撑基座侧边的后端的第二挡板组，所述的第一挡板组包括相互之间具有第一预设间隔距离的四个挡板，所述的第二挡板组包括相互之间具有第二预设间隔距离的两个挡板，相邻两个挡板之间的空间为适于不同待运输龙骨的规格的存储槽。
3.根据权利要求2所述的龙骨运输装置，其特征在于，所述的支撑基座侧边设置有第一滑轨，所述的可调节存储单元的底部设置有与所述的第一滑轨相匹配的第一滑块，通过螺栓的旋转移动带动所述的可调节存储单元的第一滑块沿第一滑轨移动。
4.根据权利要求1所述的龙骨运输装置，其特征在于，所述的移动机构包括：
驱动电机、主动链轮、从动链轮、输送链，所述的驱动电机与所述的主动链轮相连接以驱动所述的主动链轮，所述的主动链轮与所述的从动链轮通过输送链相连接，并且所述的输送链通过连接件与所述的料仓的支撑基座相连接，使得所述的料仓通过输送链的带动在所述的基础框架上往复移动。
5.根据权利要求4所述的龙骨运输装置，其特征在于，所述的移动机构还设置有行程限位组件，所述的行程限位组件包括数个传感器、机械限位块以及缓冲器，所述的传感器与所述的驱动电机相连接以控制所述的驱动电机的起始、加速、减速以及停止，所述的机械限位块设置于所述的基础框架的一端，所述的缓冲器设置于所述的基础框架的另一端。
6.根据权利要求5所述的龙骨运输装置，其特征在于，所述的数个传感器沿所述的基础框架的纵向设置，以感应所述的基础框架上料仓的移动位置。
7.根据权利要求4所述的龙骨运输装置，其特征在于，所述的从动链轮设置有链轮张紧部件；所述的从动链轮设置有链轮保护罩。
8.根据权利要求1所述的龙骨运输装置，其特征在于，所述的基础框架设置有第二滑轨，所述的料仓的底部设置有与所述的滑轨相配合的第二滑块，使得所述的料仓在所述的基础框架上往复移动。
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