CN1234053C - 燃气断路装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种在燃气断路装置设置好以后能够正确的计测器具未使用时的流量，监视媒体使用量及使用状态是否安全的燃气断路装置。本发明中，流量检测装置(14)检测燃气流量，流量计算装置(20)进行流量换算。求出的流量与零点设定装置(23)中设定的零流量范围进行比较，在零点判定装置(24)判定是否偏离出了该范围。流量计算装置(20)从流量检测装置(14)的输出信号求出的流量值被判定为异常使用时，异常判定装置(21)则输出断路信号。在断路装置(22)未发生动作的状态下从零点判定装置(24)判定偏离出零点流量范围时输出断路信号，由状态判定装置(25)进行零点修正计测，求出新的流量修正值，并存贮到具有记忆功能的流量修正值设定装置中。

Description

燃气断路装置

技术领域

本发明涉及一种使用超音波检测流过管道内的各种媒体(如各种城市煤气或液化石油气等)的流量、正确地计测该媒体使用量并对媒体使用量以其使用状态是否安全进行监视的燃气断路装置。

背景技术

现有的这种燃气断路装置如日本专利公报特开平9-21667号中所示，其结构如图7所示。图7中示出了现有的燃气断路装置的方框图。

图7中，1为流体管道，2为用于发送/接送超音波的第1振荡器，设置在流体管道1的上游侧。3为用于发送/接送超音波的第2振荡器，对向地安装在流体管道1的下游侧。4为发送电路，用于向第1振荡器2发送超音波信号，5为放大电路，用于将第2振荡器3接收到的信号加以放大。6为比较电路，用于将放大后的信号和基准信号进行比较。7为计时装置，以计时方式对超音波从发送出到接收到的时间进行计测。8为计测电路，包含从发送电路4到计时装置7的各个部分。9为流量计算装置，由计时装置7计得的超音波传播时间再考虑进管路的大小、流体状态后求出流量值。10为周期改变装置，用于根据流量计算装置9计算出的值改变测定周期。11为计测启动装置，用于根据周期改变装置10的值调整向发送电路送出信号的时机。12为计测结束装置，用于检测流量计算装置9的计算是否结束。13为电压控制装置，与计测结束装置13中同步地降低计测电路8的电源电压，或者在计测开始装置11进行的计测开始同步地恢复计测电路8的电压。

下面说明现有装置中的操作情况。在城市煤气、液化石油气等媒体燃气流过的流体管道1内，首先由计测开始装置11向发送电路4送出脉冲串信号，第1振荡器2发出的超音波信号在流体管道1的流体中传播，由第2振荡器3加以接收，再由放大电路5和比较电路6进行信号处理，计时装置7测定出从发送到接收为止的时间。流量大时，需要加快计时采样以减小误差；流量小时或流量为零时，即使减缓计测采样也几乎不发生误差。这样，根据流量计算装置9的值对计测间隔进行改变。流量计算装置9的值变小时，由周期改变装置10增大计测时间的间隔；流量计算装置9的值变大时，则减小计测时间之间隔。另外，在计测和计测之间，还可以降低计测电路8的电压。流量计算装置9中进行的流量计测结束时，向计测结束装置12送出信号，由电压控制装置13将电压降低或者变为零。在计测开始装置11开始计测之前，通过电压控制装置13恢复计测电路8的电压。

但是在上述的现有装置中，在燃气断路装置设置好后以后，因计测电路8、第1振荡器2或第2振荡器3的计时变化引起燃气器具在未使用状态下的流量值即流量为零或从规定的流量范围(这一范围被定义为零流量)发生偏差时的处理方法及怎样来求出等都没有阐明。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，其目的在于提供一种在燃气断路装置设置好以后，对城市煤气及液化石油气等未被使用时即燃气器具未使用时的流量能正确地进行计测、并且监视燃气使用量及其使用状态是否安全的燃气断路装置。

为了解决上面的问题，本发明中的流量检测装置中检测出的流速在流量计算装置换算成流量。求出的流量与零点设定装置中设定的零流量范围进行比较，在零点判定装置判定是否偏离出了该范围。流量计算装置从流量检测装置的输出信号求出的流量值被判定为异常使用时，异常判定装置则输出断路信号。在断路装置未发生动作的状态下零点判定装置判定偏离出零点流量范围时输出断路信号，由状态判定装置进行零点修正计测，求出规定范围内的流量修正值，并存贮到流量修正值设定装置中，使用记忆了流量修正值对换算出的流量进行修正。

这样，在燃气断路装置设置好以后，对于燃气器具未使用时的燃气流量即零流量状态能进行正确的计测，防止错误地判断为燃气器具正在使用而继续进行累计，而且还能监视燃气的使用状态，能对使用量进行正确的计测/监视。

为了实现上述目的，本发明的第1种方案包括：检测燃气流速的流量检测装置；切断燃气流路的断路装置；从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的流速判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；和在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于零流量范围中的流量修正值的流量修正值设定装置。

这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给。零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值。器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，根据其结果值再由异常判定装置及零点判定装置进行评价/判定。因此，在燃气压力降低及燃气器具因泄漏而被切断等异常状态下，由于不计算零流量时的修正值，燃气流量的计测精度能提高，能通过正确的流量计测监视燃气器具的使用状态，可靠性及安全性也能提高。

另外，用于实现上述目的本发明第2方案包括：检测燃气流速的流量检测装置；切断燃气流路的断路装置；从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的流速判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于规定范围中的流量修正值的流量修正值设定装置；输出使所述断路装置成为打开状态的恢复信号的恢复装置；和在所述状态判定装置进行零点修正计测时，禁止接收来自所述恢复装置的恢复信号的恢复禁止装置。

这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给。零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值。器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，求出流量值。在状态判定装置求出新流量修正值的零点计测过程中断路装置发生动作、关闭流路的状态下，恢复禁止装置在零点计测过程中上禁止恢复信号的接收，这样就不会发生误操作恢复装置、燃气开始流动、流量修正值不能正确计测的情况。燃气流量的计测精度能提高，能通过正确的流量计测监视燃气器具的使用状态，可靠性及安全性也能提高。

另外，用于实现上述目的的本发明第3技术方案包括：检测燃气流速的流量检测装置；切断燃气流路的断路装置；从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；从外部的设定器及通信设备等接收到指示电文、且接收到的是强制地进行零点修正计测指示电文时，使所述状态判定装置启动零点修正计测的通信控制装置；和当所述状态判定装置或所述通信装置启动零点修正计测时，由所述流量计算装置求出零流量范围内的流量修正值的流量修正值设定装置。

这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给。零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值。器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，求出流量值。另外，当通过通信线路从外部设定器及监测中心接收到指示开始零点修正计测的电文时，由状态判定装置进行求出新流量修正值的零点计测控制开始指示。这样，在任意的时间带燃气公司都可以进行零点计测控制，燃气流量的计测精度能提高，能通过正确的流量计测监视燃气器具的使用状态，可靠性及安全性也能提高。

另外，用于实现上述目的的本发明第4技术方案包括：检测燃气流速的流量检测装置；切断燃气流路的断路装置；从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；当所述状态判定装置启动零点修正计测时，由所述流量计算装置求出规定范围内的流量修正值的流量修正值设定装置；和在所述状态判定装置启动零点修正计测时，显示出正在进行零点修正的信息的报警(通知)装置。

这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给，同时进行异常显示，发出警告。另外，零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值，同时由报警装置给出正在进行零点修正计测的显示。器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，求出流量值。因此，能够通过与异常状态不同的显示将正在进行零点修正这一情况通知燃气用户及来进行维护作业的燃气公司工作人员，报警装置进行的是与燃气使用可能状态以及检测到燃气器具的异常使用状态而造成断路状态的显示不一样的表示正在进行流量计测的校正的显示上。燃气断路装置的状况一目了然，具有提高使用起来的方便程度的效果。

另外，用于实现上述目的的本发明第5技术方案包括：检测燃气流速的流量检测装置；切断燃气流路的断路装置；根据所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；对所述流量计算装置求出的流量值进行累计的流量累计装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置中求出的流量是否偏离出所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于规定范围内的流量修正值的流量修正值设定装置；显示出所述流量累计装置求出的流量累计值，同时还切换地显示所述流量修正值设定装置求出的流量修正值的显示装置；和从外部的设定器及通信设备等中接收到指示电文且接收到的是零点修正显示电文时，使所述显示装置切换成进行零点显示的通信装置。

这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给，同时进行异常显示，发出警告。另外，零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值，器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，从其结果值由异常判定装置及零点判定装置判断判定器具是否处于安全使用状态。与此同时，求出的流量值由流量累计装置对燃气使用量进行累计，其累计值由显示装置进行显示。另外，通过通信方式也可以显示经过零点修正的流量修正值，通信装置中接收到要求切换显示的通信电文时在显示出流量累计装置求出的燃气使用量的累计显示单元上可以显示出零点修正量以及流量修正值，燃气公司可以定量地监视燃气断路装置的状态，燃气流量计测精度的维持管理很容易就能进行，维护起来也比较容易，使用方便程度、可靠性及安全性都可以得到提高。

另外，用于实现上述目的的本发明第6技术方案包括：检测燃气流速的流量检测装置；切断燃气流路的断路装置；根据所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；对所述流量计算装置求出的流量值进行累计的流量累计装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置中求出的流量是否偏离出所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于规定范围内的流量修正值的流量修正值设定装置；输出使所述断路装置成为打开状态的信号的恢复装置；显示出所述流量累计装置求出的流量累计值，同时还切换地显示所述流量修正值设定装置求出的流量修正值的显示装置；和在所述断路装置工作的状态下，通过持续规定时间地操作所述所述恢复装置，使显示装置切换成零点显示的显示控制装置。

这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给，同时进行异常显示，发出警告。另外，零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值，器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，从其结果值由异常判定装置及零点判定装置判断判定器具是否处于安全使用状态。与此同时，求出的流量值由流量累计装置对燃气使用量进行累计，其累计值由显示装置进行显示。通过操作恢复装置可以显示出经过零点修正的流量修正值，具体步骤为，操作恢复装置的状态持续操作规定时间时，显示切换装置可以在显示流量累计装置中求出的燃气使用量的累计显示单元部中显示出零点修正量即流量修正值。这样，燃气公司可以定量地监视燃气断路装置的状态，燃气流量计测精度的维持管理很容易就能进行，维护起来也比较容易，使用方便程度、可靠性及安全性都可以得到提高。

附图说明

图1为本发明实施例1的燃气断路装置的控制方框图。

图2为本发明实施例2的燃气断路装置的控制方框图。

图3为本发明实施例3的燃气断路装置的控制方框图。

图4为本发明实施例4的燃气断路装置的控制方框图。

图5为本发明实施例5的燃气断路装置的控制方框图。

图6为本发明实施例6的燃气断路装置的控制方框图。

图7为现有的燃气断路装置的控制方框图。

以上附图中，14为流速检测装置；20为流量计算装置；21为异常判定装置；22为断路装置；23为零点设定装置；24为零点判定装置；25为状态判定装置；26为流量修正装置；28为恢复装置；29为恢复禁止装置；30为通信控制装置；31为报警装置；32为流量累计装置；33为显示装置；34为通信装置；35为显示切换装置。

具体实施方式

下面参照图1、图2、图3、图4、图5及图6来说明本发明的第1、第2、第3、第4、第5以及第6实施例。在图1、图2、图3、图4、图5和图6中，与图7中具有相同功能的构成要素被标上了相同的符号。

(实施例1)

图1为本发明第1实施例的燃气断路装置，其中14为流量检测装置，在围绕城市煤气或液化石油气等的燃气媒体的流路1对向设置的上游侧振荡器2、下游侧振荡器3之间，从其中一个向另一个发送超音波信号，使用其传播时间检测出燃气的流速。作为流量检测装置14的一例可以采用下面那样的方法。即，流速检测装置14由切换装置15、发送装置16、接收装置17、重复装置18和传播时间计测装置19来构成。发送装置16和接收装置17与切换装置15相连接，切换装置15以先将上游侧振荡器2与发送装置16相连、下游侧振荡器3与接收装置17相连、再将下游侧振荡器3与发送装置16相连、上游侧振荡器2与接收装置17相连的方式交互地切换发送装置16和接收装置17的连接目标。通过当切换装置15将上游侧振荡器2与接收装置17相连、而将下游侧振荡器3与发送装置16相连时，从发送装置16发送的超音波信号从上游侧振荡器2经流路1后更由接收装置17从下游侧振荡器3进行接收，重复装置18使超音波信号的这样的发送/接收重复进行，而且使传播时间计测装置19对其间的信号传播时间的计测操作也重复进行。传播时间计测装置19计测从超音波信号被发送到被接收为止的时间，并进行累积。接着，切换装置15将下游侧振荡器3与接收装置17相连，将上游侧振荡器2与发送装置16相连，再重复进行上述的操作过程。

传播时间计测装置19从最初接收到并求出的传播时间与接着由切换装置15完成切换后计测到的信号传播时间求出传播时间差。

20为流量计算装置，用于从上面求出的传播时间(即流速值)求出所使用的媒体量(即燃气流量)。21为异常判定装置，从流量计算装置20求出的燃气流量判定燃气器具使用状态是否异常。异常判定装置22中存贮有用于监视比方说向煤气炉等使用器具供给燃气的软管由于某种原因而脱落时发生的异常的大流量的合计流量断路值、以及在比器具正常使用的最大使用时间长得多的时间内使用时采取相应措施的、规定了相应的使用时间的限制时间的使用时间断路数据表，监视有没有与之相当的异常情况发生。22为断路装置，当异常判定装置21判定出发生异常情况时，输出断路信号，将燃气流路1切断。

23为零点设定装置，用于设定并且存贮指定器具停止时的零流量的流量范围(例如±1.5升/小时等)。24为零点判定装置，用于监视是否进入了零点设定装置23中设定的零流量状态中。25为状态判定装置，根据从零点判定装置24发出通知在器具停止状态下是否偏离零流量指定流量范围外的信号和异常判定装置21发出的表示是否处于异常状态下的信号进行判定，判定是否再次计测到了零流量。在断路装置22未启动在正常的燃气使用可能状态下检测到零点偏移时，判定装置25关闭断路装置22，计测新流量修正值。26为流量修正装置，在断路装置22关闭流路1时由流量检测装置14检测流速，并将流量计算装置20求出的流量值作为零流量时的流量修正值进行记忆。27为报警装置，在异常判定装置22判定燃气的使用状态异常、断路装置23被驱动的情况下，将断路状态及断路内容通过液晶显示元件等显示出来，并通过电话线路同时向进行燃气安全监视的部门等进行通报。

下面说明上述装置的操作情况。设置燃气断路装置时，使得由流量计算装置20从燃气器具未使用时流量检测装置14检测到的流速值换算出的流量值为零或在规定的流量范围内(例如±1.5升/小时以下)。为了使流量为零，预先对流量修正值进行计测，并且存储记忆到流量修正值设定装置26中，对流量计算装置20换算出的流量值用上述流量修正值进行修正，使得流量为零或在规定的流量范围内。这里所述的燃气的未使用时是指，燃气器具使用时其使用流量在比方说流量计算装置20中进行登记，完全没有登记的时候，则判定器具不再使用。但是，在长期使用时，在各种环境条件、温度及湿度等的影响下，器具未使用时的流量值可能不为零流量或不在规定的流量范围内，显示出燃气器具好像在使用的流量值，偏离零点设定装置23中设定的零流量状态或规定的流量范围(例如不到±1.5升/小时)。也就是有可能从预先求出流量修正值发生偏离。

根据从当初设定的流量修正值由流量计算装置20换算出的流量值，异常判定装置21在器具使用时对流量值是否属于异常的使用状态下的流量值进行监视。

当检测到发生软管脱落那样的大流量的燃气直接排放出的流量时，断路装置22被驱动，停止燃气供应。报警装置27将该发生切断的异常内容向燃气用户和燃气公司进行报警。

另一方面，在器具停止状态下，设置在流路1中的流量检测装置14上对流速进行检测，由流量计算装置20换算成流量值，零点判定装置24虽然作为规定的流量范围内的流量值进行检测，但检测到的流量值偏离了零点设定装置23中设定的规定范围时，可以判定为从零流量状态发生了偏离，此时由状态判定装置25判断是否应该进行零点修正。亦即，状态判定装置25得知零点判定装置23中检测到零点漂移时，只在异常判定装置21判断为燃气器具使用无异常等的正常燃气使用状态下进行零点修正处理。从异常判定装置21向状态判定装置25送入异常状态信号时，例如判定为发生了软管脱落等的异常情况，断路装置22被驱动的场合下，流路1的末端为开放状态。另外，成为大气开放状态的话，空气发生逆流，有可能与管道中的城市煤气及液化石油气发生混合，称为混合气状态。在异常判定装置21判定器具的使用状况发生异常而进行断路的场合下，流路1就将成为上面所述异常状况，在异常判定装置21判定到异常后再进行用于高精度流量计测的零点修正计测的话，就会监测到异常的流速并被设定为流量修正值，这样的话，高精度计测就不可能进行。因此，当异常判定装置21将表示判定出异常的信号送入状态判定装置25中时，即使从零点判定装置24送来了表示判定到零点漂移状态的信号，计测新的流量修正值的处理也将延迟。

也就是说，在异常判定装置21发生动作后的异常断路状态及从异常断路状态恢复后的恢复状态下，不进行零点修正计测处理。当异常状态被解除、成为可以正常使用燃气的状态后，再从状态判定装置25输出零点修正计测开始信号。

当从状态判定装置25向断路装置22中输出表示可以计测的信号时，断路装置22将流路1关闭上，进入无燃气流量流动的状态，进行新流量修正值的计测，即零点修正计测。在断路装置22被驱动、流路1被断路的状态下，流量检测装置19进行流量计测，流量计算装置20进行流量换算，从零流量状态偏离的流量信号被输入流量值修正设定装置26中，并作为新的流量修正值被记忆、存贮。在零点计测状态下，由于流路1被断路装置22关闭，计测到的流量修正值为器具未使用时的、完全无流量的状态下的流量修正量。

然后，使用上述存贮了的流量修正值对流量计算装置20进行的流量换算进行修正。以后，驱动断路装置26打开流路1，在燃气器具的正常使用状态下，由流速检测装置14检测流速，对流量计算装置20换算出的流量值用存贮在流量修正值设定装置26中的新流量修正值进行修正(修正值的符号为正或负，进行加法修正或者减法修正)。这样一来，器具停止时的流量值处于零流量或(定义为零流量范围的)规定流量范围内，在器具使用时也能进行正确的流量计测。流量修正值作为零流量时的零点修正值(零点偏置值)经常被更新调整，从而总是保持零流量。燃气器具未使用时，即使因为偏差检测到微少的流量，也不会误认为器具在使用而被累加到燃气使用量上，或者误认为发生了燃气泄漏而进行警告显示。流量计测精度可以得到显著提高，安全性和使用方便性也能得到提高。

如上所述，将燃气断路装置设置好以后，用于自动地调节成零流量状态的最佳流量修正值是在正常的燃气使用状态下而不是在异常判定装置21发生动作之后的状态下正确地计测并且记忆/设定的。因此，在对燃气器具的使用状态进行监视时，不会误将监测到的异常大流量作为合计流量进行断路，也不会在决定使用时间断路的制限时间之际错误地进行燃气流量的计测从而设定错误的制限时间，因此通过异常判定装置21可以正确地监视燃气的使用状态。

(实施例2)

图2为本发明第2实施例的燃气断路装置。图2中，与图1、图3、图4、图5、图6以及图7中具有相同功能的构成部分被标上了相同的符号，并省略对它们的说明。

图2中，28为恢复装置，异常判定装置21使断路装置22发生动作从而关闭流路1时，为了进行恢复而操作该恢复装置时，将向断路装置22输出打开信号。29为恢复禁止装置，正常从恢复装置28有恢复信号输出时，将会送到断路装置22中，但是从状态判定装置25有零点修正计测开始信号被输出且被输入到恢复禁止装置29中时，在零点修正计测进行期间禁止接收来自恢复装置27的恢复信号，从而也就不会送往断路装置22。也就是说，在为了求出器具停止时的流量值而实行驱动断路装置22关闭流路1、通过流速检测装置14检测流速、将流量计算装置20换算出流量值作为新流量修正值进行记忆/设定的处理过程中，为了不影响流量计测精度，在零点修正计测结束之前保持恢复禁止状态。

下面说明上述装置的操作情况。设置燃气断路装置时，使得由流量计算装置20从燃气器具未使用时流量检测装置14检测到的流速值换算出的流量值为零或在规定的流量范围内(例如±1.5升/小时以下)。为了使流量为零，预先对流量修正值进行计测，并且存储记忆到流量修正值设定装置26中，对流量计算装置20换算出的流量值用上述流量修正值进行修正，使得流量为零或在规定的流量范围内。这里所述的燃气的未使用时是指，燃气器具使用时其使用流量在比方说流量计算装置20中进行登记，完全没有登记的时候，则判定器具不再使用。

但是，在长期使用时，在各种环境条件、温度及湿度等的影响下，器具未使用时的流量值可能不为零流量或不在规定的流量范围内，显示出燃气器具好像在使用的流量值，偏离零点设定装置23中设定的零流量状态或规定的流量范围(例如不到±1.5升/小时)。也就是有可能从预先求出流量修正值发生偏离。

根据从当初设定的流量修正值由流量计算装置20换算出的流量值，异常判定装置21在器具使用时对流量值是否属于异常的使用状态下的流量值进行监视。

当检测到发生软管脱落那样的大流量的燃气直接排放出的流量时，断路装置22被驱动，停止燃气供应。报警装置27将该发生切断的异常内容向燃气用户和燃气公司进行报警。等软管脱落等故障排除后，操作恢复装置28，一般来说通过恢复禁止装置29使断路装置22进入打开状态。

另一方面，在器具停止状态下，设置在流路1中的流量检测装置14上对流速进行检测，由流量计算装置20换算成流量值，零点判定装置24虽然作为规定的流量范围内的流量值进行检测，但检测到的流量值偏离了零点设定装置23中设定的规定范围时，可以判定为从零流量状态发生了偏离，此时由状态判定装置25判断是否应该进行零点修正。亦即，状态判定装置25得知零点判定装置23中检测到零点漂移时，只在异常判定装置21判断为燃气器具使用无异常等的正常燃气使用状态下进行零点修正处理。从异常判定装置21向状态判定装置25送入异常状态信号时，例如判定为发生了软管脱落等的异常情况，断路装置22被驱动的场合下，流路1的末端为开放状态。另外，成为大气开放状态的话，空气发生逆流，有可能与管道中的城市煤气及液化石油气发生混合，称为混合气状态。在异常判定装置21判定器具的使用状况发生异常而进行断路的场合下，流路1就将成为上面所述异常状况，在异常判定装置21判定到异常后再进行用于高精度流量计测的零点修正计测的话，就会监测到异常的流速并被设定为流量修正值，这样的话，高精度的计测就不可能进行。因此，当异常判定装置21将表示判定出异常的信号送入状态判定装置25中时，即使从零点判定装置24送来了表示判定到零点漂移状态的信号，计测新的流量修正值的处理也将延迟。也就是说，在异常判定装置21发生动作后的异常断路状态及从异常断路状态恢复后的恢复状态下，不进行零点修正计测处理。当异常状态被解除、成为可以正常使用燃气的状态后，再从状态判定装置25输出零点修正计测开始信号，同时向恢复禁止装置29输出零点修正控制开始信号。

当从状态判定装置25向断路装置22中输出表示可以计测的信号时，断路装置22将流路1关闭上，进入无燃气流量流动的状态，进行新流量修正值的计测，即零点修正计测。在断路装置22被驱动、流路1被断路的状态下，流量检测装置19进行流量计测，流量计算装置20进行流量换算，从零流量状态偏离的流量信号被输入流量值修正设定装置26中，并作为新的流量修正值被记忆、存贮。在零点计测状态下，由于流路1被断路装置22关闭，计测到的流量修正值为器具未使用时的、完全无流量的状态下的流量修正量。

在这一期间，来自恢复装置28的恢复信号在恢复禁止装置29的作用下处于禁止接收状态，断路装置22在零点修正期间被控制成不能打开。亦即，在进行流量修正值计测时，恢复装置28有可能被误操作而被误打开，产生压力变动，形成异常的流量值。这样的流量值被作为新的零点修正值进行计测时，流量计测精度将劣化。为了避免这样的误计测，由恢复禁止装置29对恢复信号进行禁止。

然后，使用上述存贮了的流量修正值对流量计算装置20进行的流量换算进行修正。以后，驱动断路装置26打开流路1，在燃气器具的正常使用状态下，由流速检测装置14检测流速，对流量计算装置20换算出的流量值用存贮在流量修正值设定装置26中的新流量修正值进行修正(修正值的符号为正或负，进行加法修正或者减法修正)。这样一来，器具停止时的流量值处于零流量或(定义为零流量范围的)规定流量范围内，在器具使用时也能进行正确的流量计测。流量修正值作为零流量时的零点修正值(零点偏置值)经常被更新调整，从而总是保持零流量。燃气器具未使用时，即使因为偏差检测到微少的流量，也不会误认为器具在使用而被累加到燃气使用量上，或者误认为发生了燃气泄漏而进行警告显示。流量计测精度可以得到显著提高，安全性和使用方便性也能得到提高。

如上所述，将燃气断路装置设置好以后，用于自动地调节成零流量状态的最佳流量修正值不会在计测的过程中不在意地误操作恢复装置28、产生燃气压变动的情况下将异常的流量值计测为零点修正值，故可以正确地进行流量计测、记忆和设定。因此，在对燃气器具的使用状态进行监视时，不会误将监测到的异常大流量作为合计流量进行断路，也不会在决定使用时间断路的制限时间之际错误地进行燃气流量的计测从而设定错误的制限时间，因此通过异常判定装置21可以正确地监视燃气的使用状态。

(实施例3)

图3为本发明第3实施例的燃气断路装置。图3中，和图1、图2、图4、图5、图6及图7具有相同功能的构成部分被标上了相同的符号，并省略对它们的说明。

图3中，30为通信控制装置，外部的设定器及燃气公司的运行中心通过通信电文对燃气使用量、瞬时流量或异常判定装置21引起的断路装置22发生动作的内容进行核实，同时也可以在任意时刻发送进行零点修正的要求。通信控制装置30接收此种要求后，向状态判定装置25输出零点修正控制信号。状态判定装置25定期地确认零点判定装置24中有没有产生零流量范围偏离，在定期的时刻上输出零点修正控制信号；但当从通信控制装置接收到要求进行零点修正的电文时，即在任意的时刻上开始执行零点修正控制。在对燃气断路装置进行组装等过程中，虽然也定期地进行零点修正计测的确认，但要达到正确的流量计测及在异常判定装置21能进行正确的检验的程度的话，需要不少时间。故如果象上面所述的那样通过通信控制要求电文在任意的时刻进行流量修正值计测的话，检验起来将相当快。

下面说明上述装置的操作情况。设置燃气断路装置时，使得由流量计算装置20从燃气器具未使用时流量检测装置14检测到的流速值换算出的流量值为零或在规定的流量范围内(例如±1.5升/小时以下)。为了使流量为零，预先对流量修正值进行计测，并且存储记忆到流量修正值设定装置26中，对流量计算装置20换算出的流量值用上述流量修正值进行修正，使得流量为零或在规定的流量范围内。这里所述的燃气的未使用时是指，燃气器具使用时其使用流量在比方说流量计算装置20中进行登记，完全没有登记的时候，则判定器具不再使用。

但是，在长期使用时，在各种环境条件、温度及湿度等的影响下，器具未使用时的流量值可能不为零流量或不在规定的流量范围内，显示出燃气器具好像在使用的流量值，偏离零点设定装置23中设定的零流量状态或规定的流量范围(例如不到±1.5升/小时)。也就是有可能从预先求出流量修正值发生偏离。

根据从当初设定的流量修正值由流量计算装置20换算出的流量值，异常判定装置21在器具使用时对流量值是否属于异常的使用状态下的流量值进行监视。

当检测到发生软管脱落那样的大流量的燃气直接排放出的流量时，断路装置22被驱动，停止燃气供应。报警装置27将该发生切断的异常内容向燃气用户和燃气公司进行报警。

另一方面，在器具停止状态下，设置在流路1中的流量检测装置14上对流速进行检测，由流量计算装置20换算成流量值，零点判定装置24虽然作为规定的流量范围内的流量值进行检测，但检测到的流量值偏离了零点设定装置23中设定的规定范围时，可以判定为从零流量状态发生了偏离，此时由状态判定装置25判断是否应该进行零点修正。亦即，状态判定装置25得知零点判定装置23中检测到零点漂移时，只在异常判定装置21判断为燃气器具使用无异常等的正常燃气使用状态下进行零点修正处理。从异常判定装置21向状态判定装置25送入异常状态信号时，例如判定为发生了软管脱落等的异常情况，断路装置22被驱动的场合下，流路1的末端为开放状态。另外，成为大气开放状态的话，空气发生逆流，有可能与管道中的城市煤气及液化石油气发生混合，称为混合气状态。在异常判定装置21判定器具的使用状况发生异常而进行断路的场合下，流路1就将成为上面所述异常状况，在异常判定装置21判定到异常后再进行用于高精度流量计测的零点修正计测的话，就会监测到异常的流速并被设定为流量修正值，这样的话，高精度的计测就不可能进行。因此，当异常判定装置21将表示判定出异常的信号送入状态判定装置25中时，即使从零点判定装置24送来了表示判定到零点漂移状态的信号，计测新的流量修正值的处理也将延迟。也就是说，在异常判定装置21发生发生动作后的异常断路状态及从异常断路状态恢复后的恢复状态下，不进行零点修正计测处理。当异常状态被解除、成为可以正常使用燃气的状态后，再从状态判定装置25输出零点修正计测开始信号，同时向恢复禁止装置29输出零点修正控制开始信号。

当从状态判定装置25向断路装置22中输出表示可以计测的信号时，断路装置22将流路1关闭上，进入无燃气流量流动的状态，进行新流量修正值的计测，即零点修正计测。另一方面，外部的燃气公司从设定器等或燃气公司的保安中心向燃气断路装置送出要求进行零点修正控制的电文，通信控制装置30接收到上述电文时，状态控制装置25即输出启动零点修正控制的信号。

除了由零点判定装置24定期地发出启动零点修正的要求之外，也可以在任意的时刻开始发送新流量修正值计测要求。在燃气断路装置组装时为了对随时异常判定及流量计测进行检验，需要正确的流量修正值，通过通信电文可以马上得到最佳值。另外，在发生泄漏事故等时，必须进行正确的流量计测；包含燃气断路装置在内的燃气供给设备需要进行定期的维修检验；在遇到水灾等灾害、燃气断路装置被水淹没时，虽其功能不受影响，但需要进行校正检验；对于零点修正值需要随时亦即在任意的时刻进行核实，通信控制装置30能够满足以上这些要求。

在断路装置22被驱动、流路1被断路的状态下，流量检测装置19进行流量计测，流量计算装置20进行流量换算，从零流量状态偏离的流量信号被输入流量值修正设定装置26中，并作为新的流量修正值被记忆、存贮。在零点计测状态下，由于流路1被断路装置22关闭，计测到的流量修正值为器具未使用时的、完全无流量的状态下的流量修正量。

然后，使用上述存贮了的流量修正值对流量计算装置20进行的流量换算进行修正。以后，驱动断路装置26打开流路1，在燃气器具的正常使用状态下，由流速检测装置14检测流速，对流量计算装置20换算出的流量值用存贮在流量修正值设定装置26中的新流量修正值进行修正(修正值的符号为正或负，进行加法修正或者减法修正)。这样一来，器具停止时的流量值处于零流量或(定义为零流量范围的)规定流量范围内，在器具使用时也能进行正确的流量计测。流量修正值作为零流量时的零点修正值(零点偏置值)经常被更新调整，从而总是保持零流量。燃气器具未使用时，即使因为偏差检测到微少的流量，也不会误认为器具在使用而被累加到燃气使用量上，或者误认为发生了燃气泄漏而进行警告显示。流量计测精度可以得到显著提高，安全性和使用方便性也能得到提高。

如上所述，将燃气断路装置设置好以后，可以在任意时刻对用于自动地调节成零流量状态的最佳流量修正值进行流量计测、记忆和设定。因此，在对燃气器具的使用状态进行监视时，不会误将监测到的异常大流量作为合计流量进行断路，也不会在决定使用时间断路的制限时间之际错误地进行燃气流量的计测从而设定错误的制限时间，因此通过异常判定装置21可以正确地监视燃气的使用状态，提高可靠性和安全性。

(实施例4)

图4为本发明第4实施例的燃气断路装置。图4中，与图1、图2、图3、图5、图6及图7中具有相同功能的构成部分被标上了相同的符号，并省略对它们的描述。

图4中，31为报警装置，在异常判定装置21判定燃气器具的使用状态异常、使断路装置22动作时，将异常内容进行警告显示；另一方面，在正常状态下从状态判定装置25中有零点修正计测开始信号输出时，显示出正在进行零点修正的信息，告知燃气用户或燃气公司正在进行流量修正值的校正。也就是说，零点修正在器具停止之时进行，防止在正常状态误认为燃气器具可以使用。零点修正计测结束后，正在进行零点修正的显示消失，燃气器具成为可以正常使用的状态。

下面说明上述装置的操作情况。设置燃气断路装置时，使得由流量计算装置20从燃气器具未使用时流量检测装置14检测到的流速值换算出的流量值为零或在规定的流量范围内(例如±1.5升/小时以下)。为了使流量为零，预先对流量修正值进行计测，并且存储记忆到流量修正值设定装置26中，对流量计算装置20换算出的流量值用上述流量修正值进行修正，使得流量为零或在规定的流量范围内。这里所述的燃气的未使用时是指，燃气器具使用时其使用流量在比方说流量计算装置20中进行登记，完全没有登记的时候，则判定器具不再使用。但是，在长期使用时，在各种环境条件、温度及湿度等的影响下，器具未使用时的流量值可能不为零流量或不在规定的流量范围内，显示出燃气器具好像在使用的流量值，偏离零点设定装置23中设定的零流量状态或规定的流量范围(例如不到±1.5升/小时)。也就是有可能从预先求出流量修正值发生偏离。

根据从当初设定的流量修正值由流量计算装置20换算出的流量值，异常判定装置21在器具使用时对流量值是否属于异常的使用状态下的流量值进行监视。

当检测到发生软管脱落那样的大流量的燃气直接排放出的流量时，断路装置22被驱动，停止燃气供应。报警装置27将该发生切断的异常内容向燃气用户和燃气公司进行报警。

另一方面，在器具停止状态下，设置在流路1中的流量检测装置14上对流速进行检测，由流量计算装置20换算成流量值，零点判定装置24虽然作为规定的流量范围内的流量值进行检测，但检测到的流量值偏离了零点设定装置23中设定的规定范围时，可以判定为从零流量状态发生了偏离，此时由状态判定装置25判断是否应该进行零点修正。亦即，状态判定装置25得知零点判定装置23中检测到零点漂移时，只在异常判定装置21判断为燃气器具使用无异常等的正常燃气使用状态下进行零点修正处理。从异常判定装置21向状态判定装置25送入异常状态信号时，例如判定为发生了软管脱落等的异常情况，断路装置22被驱动的场合下，流路1的末端为开放状态。另外，成为大气开放状态的话，空气发生逆流，有可能与管道中的城市煤气及液化石油气发生混合，称为混合气状态。在异常判定装置21判定器具的使用状况发生异常而进行断路的场合下，流路1就将成为上面所述异常状况，在异常判定装置21判定到异常后再进行用于高精度流量计测的零点修正计测的话，就会监测到异常的流速并被设定为流量修正值，这样的话，高精度的计测就不可能进行。因此，当异常判定装置21将表示判定出异常的信号送入状态判定装置25中时，即使从零点判定装置24送来了表示判定到零点漂移状态的信号，计测新的流量修正值的处理也将延迟。

也就是说，在异常判定装置21发生动作后的异常断路状态及从异常断路状态恢复后的恢复状态下，不进行零点修正计测处理。当异常状态被解除、成为可以正常使用燃气的状态后，再从状态判定装置25输出零点修正计测开始信号。同时，报警装置31开始显示出正在进行零点修正计测的信息，将燃气器具为不能使用的状态通知燃气用户及燃气公司。另外，由于还可以通过电话线路等告知燃气公司正在进行零点修正，对设置在燃气公司一侧的燃气断路装置的校正回数等的管理也容易进行，可以作为装置自身的维护信息使用。

当从状态判定装置25向断路装置22中输出表示可以计测的信号时，断路装置22将流路1关闭上，进入无燃气流量流动的状态，进行新流量修正值的计测，即零点修正计测。在断路装置22被驱动、流路1被断路的状态下，流量检测装置19进行流量计测，流量计算装置20进行流量换算，从零流量状态偏离的流量信号被输入流量值修正设定装置26中，并作为新的流量修正值被记忆、存贮。在零点计测状态下，由于流路1被断路装置22关闭，计测到的流量修正值为器具未使用时的、完全无流量的状态下的流量修正量。

然后，使用上述存贮了的流量修正值对流量计算装置20进行的流量换算进行修正。以后，驱动断路装置26打开流路1，在燃气器具的正常使用状态下，由流速检测装置14检测流速，对流量计算装置20换算出的流量值用存贮在流量修正值设定装置26中的新流量修正值进行修正(修正值的符号为正或负，进行加法修正或者减法修正)。这样一来，器具停止时的流量值处于零流量或(定义为零流量范围的)规定流量范围内，在器具使用时也能进行正确的流量计测。流量修正值作为零流量时的零点修正值(零点偏置值)经常被更新调整，从而总是保持零流量。燃气器具未使用时，即使因为偏差检测到微少的流量，也不会误认为器具在使用而被累加到燃气使用量上，或者误认为发生了燃气泄漏而进行警告显示。流量计测精度可以得到显著提高，安全性和使用方便性也能得到提高。

如上所述，将燃气断路装置设置好以后，可以在任意时刻对用于自动地调节成零流量状态的最佳流量修正值进行流量计测、记忆和设定。因此，在对燃气器具的使用状态进行监视时，不会误将监测到的异常大流量作为合计流量进行断路，也不会在决定使用时间断路的制限时间之际错误地进行燃气流量的计测从而设定错误的制限时间，因此通过异常判定装置21可以正确地监视燃气的使用状态，提高可靠性和安全性。

(实施例5)

图5为本发明第5实施例的燃气断路装置。图5中，与图1、图2、图3、图4、图6及图7中具有相同功能的构成部分被标上了相同的符号，并省略对它们的描述。

图5中，32为流量累计装置，用于对流量检测装置14检测出的燃气器具的燃气使用量进行累计计测。33为显示装置，由累计显示装置33a和异常校正显示装置33b构成。累计显示装置33a用于显示出流量累计装置32计测到的燃气使用量的内容，供燃气公司每月定期地进行查表用。异常校正显示装置33b用于在异常判定装置21判定出燃气器具的使用状态异常、使断路装置22发生动作时以警告形式显示出异常内容；以及在状态判定装置25输出零点修正计测开始信号时显示出正在进行零点修正的信息。累计显示装置33a为7段式数字显示，用于向燃气用户及燃气公司告知燃气使用量。

下面说明上述装置的操作情况。设置燃气断路装置时，使得由流量计算装置20从燃气器具未使用时流量检测装置14检测到的流速值换算出的流量值为零或在规定的流量范围内(例如±1.5升/小时以下)。为了使流量为零，预先对流量修正值进行计测，并且存储记忆到流量修正值设定装置26中，对流量计算装置20换算出的流量值用上述流量修正值进行修正，使得流量为零或在规定的流量范围内。这里所述的燃气的未使用时是指，燃气器具使用时其使用流量在比方说流量计算装置20中进行登记，完全没有登记的时候，则判定器具不再使用。

但是，在长期使用时，在各种环境条件、温度及湿度等的影响下，器具未使用时的流量值可能不为零流量或不在规定的流量范围内，显示出燃气器具好像在使用的流量值，偏离零点设定装置23中设定的零流量状态或规定的流量范围(例如不到±1.5升/小时)。也就是有可能从预先求出的流量修正值发生偏离。

根据从当初设定的流量修正值由流量计算装置20换算出的流量值，异常判定装置21在器具使用时对流量值是否属于异常的使用状态下的流量值进行监视。当检测到发生软管脱落那样的大流量的燃气直接排放出的流量时，断路装置22被驱动，停止燃气供应。显示装置33将造成断路的异常内容向燃气用户及燃气公司报警。另外，由流量计算装置20求出的燃气器具的使用流量由流量累计装置32进行累计/计数，再将燃气用户的燃气使用量的累积值在显示装置33的累计显示装置33a中显示出来，供燃气公司进行定期查表。

另一方面，在器具停止状态下，设置在流路1中的流量检测装置14上对流速进行检测，由流量计算装置20换算成流量值，零点判定装置24虽然作为规定的流量范围内的流量值进行检测，但检测到的流量值偏离了零点设定装置23中设定的规定范围时，可以判定为从零流量状态发生了偏离，此时由状态判定装置25判断是否应该进行零点修正。亦即，状态判定装置25得知零点判定装置23中检测到零点漂移时，只在异常判定装置21判断为燃气器具使用无异常等的正常燃气使用状态下进行零点修正处理。从异常判定装置21向状态判定装置25送入异常状态信号时，例如判定为发生了软管脱落等的异常情况，断路装置22被驱动的场合下，流路1的末端为开放状态。另外，成为大气开放状态的话，空气发生逆流，有可能与管道中的城市煤气及液化石油气发生混合，称为混合气状态。在异常判定装置21判定器具的使用状况发生异常而进行断路的场合下，流路1就将成为上面所述异常状况，在异常判定装置21判定到异常后再进行用于高精度流量计测的零点修正计测的话，就会监测到异常的流速并被设定为流量修正值，这样的话，高精度的计测就不可能进行。因此，当异常判定装置21将表示判定出异常的信号送入状态判定装置25中时，即使从零点判定装置24送来了表示判定到零点漂移状态的信号，计测新的流量修正值的处理也将延迟。

也就是说，在异常判定装置21发生动作后的异常断路状态及从异常断路状态恢复后的恢复状态下，不进行零点修正计测处理。当异常状态被解除、成为可以正常使用燃气的状态后，再从状态判定装置25输出零点修正计测开始信号。同时，报警装置31开始显示出正在进行零点修正计测的信息，将燃气器具为不能使用的状态通知燃气用户及燃气公司。

亦即，零点修正在器具停止之时进行，这样可以防止用户误认为燃气器具处于正常状态下，可以使用。零点修正计测结束后，表示正在进行零点修正的显示消失，燃气器具又成为正常的使用状态。另外，由于还可以通过电话线路等告知燃气公司正在进行零点修正，对设置在燃气公司一侧的燃气断路装置的校正回数等的管理也容易进行，可以作为装置自身的维护信息使用。

当从状态判定装置25向断路装置22中输出表示可以计测的信号时，断路装置22将流路1关闭上，进入无燃气流量流动的状态，进行新流量修正值的计测，即零点修正计测。在断路装置22被驱动、流路1被断路的状态下，流量检测装置19进行流量计测，流量计算装置20进行流量换算，从零流量状态偏离的流量信号被输入流量值修正设定装置26中，并作为新的流量修正值被记忆、存贮。在零点计测状态下，由于流路1被断路装置22关闭，计测到的流量修正值为器具未使用时的、完全无流量的状态下的流量修正量。

对燃气断路装置进行维护时，零点修正量的变迁是很重要的要素，外部设定器及通信电文等需要读出流量修正值，将其显示出来。通信装置34中接收到流量修正值要求时，显示装置33的累计显示装置33a将累计值显示进行切换，显示出流量修正值。燃气公司从此值可以监视所设置的燃气断路装置的流量计测性能。将流量修正值的推移进行记录/监视的话，可以把握监视特性随时间的变化等情况。另外，在外部向通信装置发出累计显示要求时，在接收到该要求时又恢复成正常的累计显示。

使用上述存贮了的流量修正值对流量计算装置20进行的流量换算进行修正。

以后，驱动断路装置26打开流路1，在燃气器具的正常使用状态下，由流速检测装置14检测流速，对流量计算装置20换算出的流量值用存贮在流量修正值设定装置26中的新流量修正值进行修正(修正值的符号为正或负，进行加法修正或者减法修正)。这样一来，器具停止时的流量值处于零流量或(定义为零流量范围的)规定流量范围内，在器具使用时也能进行正确的流量计测。

流量修正值作为零流量时的零点修正值(零点偏置值)经常被更新调整，从而总是保持零流量。燃气器具未使用时，即使因为偏差检测到微少的流量，也不会误认为器具在使用而被累加到燃气使用量上，或者误认为发生了燃气泄漏而进行警告显示。流量计测精度可以得到显著提高，安全性和使用方便性也能得到提高。

如上所述，在将燃气断路装置设置好以后，自动地调节零流量状态的最佳流量修正值不是在异常判定装置21发生动作后的状态下进行，而是在燃气可以正常使用的状态下正确地计测、记忆和设定的。与此同时，由于通信装置34可以通过显示装置33进行零点修正值显示，燃气公司能够监视燃气断路装置的流量计测性能的校正内容及其随时间的变化状态，在维护管理中能起到作用，在异常流量检测时的解析中也能起到作用，能够判别器具或设备异常还是燃气断路装置的计测部分的异常，使用起来的方便程度、维护性及可靠性能够得到提高。

(实施例6)

图6为本发明第6实施例的燃气断路装置。图6中，与图1、图2、图3、图4、图5及图7具有相同功能的构成部分被标上了相同的符号，并省略了对它们的说明。

图6中，35为显示切换装置，在异常判定装置21检测出异常、断路装置22处于断路状态时恢复装置28被操作时，断路装置22被控制成进入打开状态；另一方面，在正常状态时恢复装置28被操作规定的时间时，则控制显示装置33的累计显示装置33a将显示切换成零点修正值即流量修正值。显示装置33中包括累计显示装置33a和异常校正显示装置33b。累计显示装置33a用于显示出流量累计装置32计测到的燃气使用量的内容，供燃气公司每月定期地进行查表用。异常校正显示装置33b用于在异常判定装置21判定出燃气器具的使用状态异常、使断路装置22发生动作时以警告形式显示出异常内容；以及在状态判定装置25输出零点修正计测开始信号时显示出正在进行零点修正的信息。累计显示装置33a为7段式数字显示，用于向燃气用户及燃气公司告知燃气使用量。

下面说明上述装置的操作情况。设置燃气断路装置时，使得由流量计算装置20从燃气器具未使用时流量检测装置14检测到的流速值换算出的流量值为零或在规定的流量范围内(例如±1.5升/小时以下)。为了使流量为零，预先对流量修正值进行计测，并且存储记忆到流量修正值设定装置26中，对流量计算装置20换算出的流量值用上述流量修正值进行修正，使得流量为零或在规定的流量范围内。这里所述的燃气的未使用时是指，燃气器具使用时其使用流量在比方说流量计算装置20中进行登记，完全没有登记的时候，则判定器具不再使用。

但是，在长期使用时，在各种环境条件、温度及湿度等的影响下，器具未使用时的流量值可能不为零流量或不在规定的流量范围内，显示出燃气器具好像在使用的流量值，偏离零点设定装置23中设定的零流量状态或规定的流量范围(例如不到±1.5升/小时)。也就是有可能从预先求出的流量修正值发生偏离。

根据从当初设定的流量修正值由流量计算装置20换算出的流量值，异常判定装置21在器具使用时对流量值是否属于异常的使用状态下的流量值进行监视。

当检测到发生软管脱落那样的大流量的燃气直接排放出的流量时，断路装置22被驱动，停止燃气供应。显示装置33将造成断路的异常内容向燃气用户及燃气公司报警。软管脱落等故障排除后，操作恢复装置28，向断路装置22输出打开信号，将流路1打开，成为可以供给燃气的状态。另外，由流量计算装置20求出的燃气器具的使用流量由流量累计装置32进行累计/计数，再将燃气用户的燃气使用量的累积值在显示装置33的累计显示装置33a中显示出来，供燃气公司进行定期查表。

另一方面，在器具停止状态下，设置在流路1中的流量检测装置14上对流速进行检测，由流量计算装置20换算成流量值，零点判定装置24虽然作为规定的流量范围内的流量值进行检测，但检测到的流量值偏离了零点设定装置23中设定的规定范围时，可以判定为从零流量状态发生了偏离，此时由状态判定装置25判断是否应该进行零点修正。亦即，状态判定装置25得知零点判定装置23中检测到零点漂移时，只在异常判定装置21判断为燃气器具使用无异常等的正常燃气使用状态下进行零点修正处理。从异常判定装置21向状态判定装置25送入异常状态信号时，例如判定为发生了软管脱落等的异常情况，断路装置22被驱动的场合下，流路1的末端为开放状态。另外，成为大气开放状态的话，空气发生逆流，有可能与管道中的城市煤气及液化石油气发生混合，称为混合气状态。在异常判定装置21判定器具的使用状况发生异常而进行断路的场合下，流路1就将成为上面所述异常状况，在异常判定装置21判定到异常后再进行用于高精度流量计测的零点修正计测的话，就会监测到异常的流速并被设定为流量修正值，这样的话，高精度的计测就不可能进行。因此，当异常判定装置21将表示判定出异常的信号送入状态判定装置25中时，即使从零点判定装置24送来了表示判定到零点漂移状态的信号，计测新的流量修正值的处理也将延迟。

也就是说，在异常判定装置21发生动作后的异常断路状态及从异常断路状态恢复后的恢复状态下，不进行零点修正计测处理。当异常状态被解除、成为可以正常使用燃气的状态后，再从状态判定装置25输出零点修正计测开始信号。同时，报警装置31开始显示出正在进行零点修正计测的信息，将燃气器具为不能使用的状态通知燃气用户及燃气公司。

亦即，零点修正在器具停止之时进行，这样可以防止用户误认为燃气器具处于正常状态下，可以使用。零点修正计测结束后，表示正在进行零点修正的显示消失，燃气器具又成为正常的使用状态。另外，由于还可以通过电话线路等告知燃气公司正在进行零点修正，对设置在燃气公司一侧的燃气断路装置的校正回数等的管理也容易进行，可以作为装置自身的维护信息使用。

当从状态判定装置25向断路装置22中输出表示可以计测的信号时，断路装置22将流路1关闭上，进入无燃气流量流动的状态，进行新流量修正值的计测，即零点修正计测。在断路装置22被驱动、流路1被断路的状态下，流量检测装置19进行流量计测，流量计算装置20进行流量换算，从零流量状态偏离的流量信号被输入流量值修正设定装置26中，并作为新的流量修正值被记忆、存贮。在零点计测状态下，由于流路1被断路装置22关闭，计测到的流量修正值为器具未使用时的、完全无流量的状态下的流量修正量。

对燃气断路装置进行维护时，零点修正量的变迁是很重要的要素，由恢复装置28不通过设定器及通信电文等读出流量修正值，并显示出来。当燃气公司的工作人员忘记将设定器及便携式通信装置等拿到现场的场合下，需要用简易的方法进行流量修正值的显示。在断路装置22为发生动作的状态下操作恢复装置28时，显示切换装置35检测到该操作持续了规定的时间时，显示装置33的累计显示装置33a的显示从累计值切换成流量修正值。根据这一实际的流量修正值，燃气公司能够监视所设置的燃气断路装置的流量计测性能。对其值的变迁进行记录/监视的话，能够对特性的经时间的变化等进行把握/监视。另外，显示切换装置35在规定的时间内检测到恢复装置28没有被操作的状态时，又回到正常的累计显示状态。

使用上述存贮了的流量修正值对流量计算装置20进行的流量换算进行修正。

以后，驱动断路装置26打开流路1，在燃气器具的正常使用状态下，由流速检测装置14检测流速，对流量计算装置20换算出的流量值用存贮在流量修正值设定装置26中的新流量修正值进行修正(修正值的符号为正或负，进行加法修正或者减法修正)。这样一来，器具停止时的流量值处于零流量或(定义为零流量范围的)规定流量范围内，在器具使用时也能进行正确的流量计测。

流量修正值作为零流量时的零点修正值(零点偏置值)经常被更新调整，从而总是保持零流量。燃气器具未使用时，即使因为偏差检测到微少的流量，也不会误认为器具在使用而被累加到燃气使用量上，或者误认为发生了燃气泄漏而进行警告显示。流量计测精度可以得到显著提高，安全性和使用方便性也能得到提高。

如上所述，在将燃气断路装置设置好以后，自动地调节零流量状态的最佳流量修正值不是在异常判定装置21发生动作后的状态下进行，而是在燃气可以正常使用的状态下正确地计测、记忆和设定的。另外，由于对恢复装置28进行规定的操作时显示装置33上能够显示零点修正值，燃气公司能够监视燃气断路装置的流量计测性能的校正内容及其随时间的变化状态，在维护管理中能起到作用，另外在进行异常流量检测时的解析中也能够起到作用，能够判别器具或设备异常还是燃气断路装置的计测部分的异常，使用起来的方便程度、维护性及可靠性都将得到提高。

综上所述，本发明的第1种技术方案中设有：检测媒体流速的流量检测装置；切断媒体流路的断路装置；从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；和在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于规定范围中的流量修正值的流量修正值设定装置。这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给。零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值。器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，根据其结果值再由异常判定装置及零点判定装置进行评价/判定。因此，在燃气压力降低及燃气器具因泄漏而被切断等异常状态下，由于不计算零流量时的修正值，燃气流量的计测精度能提高，能通过正确的流量计测监视燃气器具的使用状态，可靠性及安全性也能提高。

另外，本发明的第2种技术方案中设有：检测媒体流速的流量检测装置；切断媒体流路的断路装置；从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于规定范围中的流量修正值的流量修正值设定装置；输出使所述断路装置成为打开状态的信号的恢复装置；和在所述状态判定装置进行零点修正计测时，禁止接收来自所述恢复装置的恢复信号的恢复禁止装置。这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给。零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值。器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，求出流量值。在状态判定装置求出新流量修正值的零点计测过程中断路装置发生动作、关闭流路的状态下，恢复禁止装置在零点计测过程中上禁止恢复信号的接收，这样就不会发生误操作恢复装置、燃气开始流动、流量修正值不能正确计测的情况。燃气流量的计测精度能提高，能通过正确的流量计测监视燃气器具的使用状态，可靠性及安全性也能提高。

另外，本发明的第3种技术方案中设有：检测媒体流速的流量检测装置；切断媒体流路的断路装置；从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；从外部的设定器及通信设备等接收到指示电文、且接收到的是强制地进行零点修正计测指示电文时，使所述状态判定装置启动零点修正控制的通信控制装置；和当所述状态判定装置或所述通信装置启动零点修正计测时，由所述流量计算装置求出规定范围内的流量修正值的流量修正值设定装置。这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给。零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值。器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，求出流量值。另外，当通过通信线路从外部设定器及监测中心接收到指示开始零点修正计测的电文时，由状态判定装置进行求出新流量修正值的零点计测控制开始指示。这样，在任意的时间带燃气公司都可以进行零点计测控制，燃气流量的计测精度能提高，能通过正确的流量计测监视燃气器具的使用状态，可靠性及安全性也能提高。

另外，本发明的第4种技术方案中设有：检测媒体流速的流量检测装置；切断媒体流路的断路装置；从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；当所述状态判定装置启动零点修正计测时，由所述流量计算装置求出规定范围内的流量修正值的流量修正值设定装置；和在所述状态判定装置启动零点修正时，显示出正在进行零点修正的信息的报警(通知)装置。这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给，同时进行异常显示，发出警告。另外，零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值，同时由报警装置给出正在进行零点修正计测的显示。器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，求出流量值。因此，能够通过与异常状态不同的显示将正在进行零点修正这一情况通知燃气用户及来进行维护作业的燃气公司工作人员，报警装置进行的是与燃气使用可能状态以及检测到燃气器具的异常使用状态而造成断路状态的显示不一样的表示正在进行流量计测的校正的显示上。燃气断路装置的状况一目了然，具有提高使用起来的方便程度的效果。

另外，本发明的第5种技术方案中设有：检测媒体流速的流量检测装置；切断媒体流路的断路装置；根据所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；对所述流量计算装置求出的流量值进行累计的流量累计装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置中求出的流量是否偏离出所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于规定范围内的流量修正值的流量修正值设定装置；显示出所述流量累计装置求出的流量累计值，同时还切换地显示所述流量修正值设定装置求出的流量修正值的显示装置；和从外部的设定器及通信设备等中接收到指示电文且接收到的是零点修正显示电文时，使所述显示装置切换成进行零点显示的通信装置。这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给，同时进行异常显示，发出警告。另外，零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值，器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，从其结果值由异常判定装置及零点判定装置判断判定器具是否处于安全使用状态。与此同时，求出的流量值由流量累计装置对燃气使用量进行累计，其累计值由显示装置进行显示。另外，通过通信方式也可以显示经过零点修正的流量修正值，通信装置中接收到要求切换显示的通信电文时在显示出流量累计装置求出的燃气使用量的累计显示单元上可以显示出零点修正量以及流量修正值，燃气公司可以定量地监视燃气断路装置的状态，燃气流量计测精度的维持管理很容易就能进行，维护起来也比较容易，使用方便程度、可靠性及安全性都可以得到提高。

另外，本发明的第6种技术方案中设有：检测媒体流速的流量检测装置；切断媒体流路的断路装置；根据所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；对所述流量计算装置求出的流量值进行累计的流量累计装置；设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；判定所述流量计算装置中求出的流量是否偏离出所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；从所述流量检测装置的输出信号判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置输出断路信号的异常判定装置；在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零点流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于规定范围内的流量修正值的流量修正值设定装置；输出使所述断路装置成为打开状态的信号的恢复装置；显示出所述流量累计装置求出的流量累计值，同时还切换地显示所述流量修正值设定装置求出的流量修正值的显示装置；和通过持续规定时间地操作所述所述恢复装置，使显示装置切换成零点显示的显示控制装置。这样，对于器具使用中以及停止时的燃气流量，由流量检测装置检测出流速，在流量计算装置中换算成流量，异常判定装置持续地监视该流量值是否属于异常的使用状态值。另一方面，零点判定装置监视器具停止时的流量值是否处于规定的流量范围内，异常判定装置在判定燃气使用状态异常时驱动断路装置，停止燃气供给，同时进行异常显示，发出警告。另外，零点判定装置在判定处于规定范围以外时，由状态判定装置判断能否进行零点修正。在异常判定装置判定出异常状态而驱动断路装置的场合下则认为不能进行零点修正，将其延迟；在燃气器具的异常使用状态得到改善恢复成正常状态时则判定为可以进行零点修正，开始计测零点修正值，器具停止时的流量值由流量检测装置求出，在流量计算装置中进行换算，并作为新的修正值记忆在流量修正值设定装置中。在以后的流量计测中，由流量计算装置求出流量值，再用存贮在流量修正值设定装置中新修正值进行修正计算，从其结果值由异常判定装置及零点判定装置判断判定器具是否处于安全使用状态。与此同时，求出的流量值由流量累计装置对燃气使用量进行累计，其累计值由显示装置进行显示。通过操作恢复装置可以显示出经过零点修正的流量修正值，具体步骤为，操作恢复装置的状态持续操作规定时间时，显示切换装置可以在显示流量累计装置中求出的燃气使用量的累计显示单元部中显示出零点修正量即流量修正值。这样，燃气公司可以定量地监视燃气断路装置的状态，燃气流量计测精度的维持管理很容易就能进行，维护起来也比较容易，使用方便程度、可靠性及安全性都可以得到提高。

Claims (6)

1.一种燃气断路装置，其特征在于：

检测燃气流速的流量检测装置；

切断燃气流路的断路装置；

从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；

设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；

判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；

从所述流量检测装置的流速判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；

在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；和

在所述状态判定装置启动零点修正计测时，从所述流量计算装置求出处于零流量范围中的流量修正值的流量修正值设定装置。

2.根据权利要求1所述的燃气断路装置，其特征在于，还包括

输出使所述断路装置成为打开状态的恢复信号的恢复装置；和

在所述状态判定装置进行零点修正计测时，禁止接收来自所述恢复装置的恢复信号的恢复禁止装置。

3.一种燃气断路装置，其特征在于：

检测燃气流速的流量检测装置；

切断燃气流路的断路装置；

从所述流量检测装置检测出的流速换算出流量的流量计算装置；

设定所述流量检测装置的零流量范围的零点设定装置；

判定所述流量计算装置求出的流量是否脱离了所述零点设定装置设定的零流量范围的零点判定装置；

从所述流量检测装置的流速判定所述流量计算装置求出的流量值是否为异常使用量、且在异常时向所述断路装置中输出断路信号的异常判定装置；

在所述异常判定装置未驱动所述断路装置的状态下且在所述零点判定装置输出脱离零流量范围的状态信号的场合下、向所述断路装置输出断路信号、进行零点修正计测的状态判定装置；

从外部的设定器及通信设备接收到指示电文、且接收到的是强制地进行零点修正计测指示电文时，使所述状态判定装置启动零点修正计测的通信控制装置；和

当所述状态判定装置或所述通信装置启动零点修正计测时，由所述流量计算装置求出零流量范围内的流量修正值的流量修正值设定装置。

4.根据权利要求1所述燃气断路装置，其特征在于，还包括

在所述状态判定装置启动零点修正计测时，显示出正在进行零点修正计测的信息的通知装置。

5.根据权利要求1所述燃气断路装置，其特征在于，还包括

对所述流量计算装置求出的流量值进行累计的流量累计装置；

显示出所述流量累计装置求出的流量累计值，同时还切换地显示所述流量修正值设定装置求出的流量修正值的显示装置；和

从外部的设定器及通信设备中接收到指示电文且接收到的是零点修正显示电文时，使所述显示装置切换成进行零点显示的通信装置。

6.根据权利要求1所述燃气断路装置，其特征在于，还具有

对所述流量计算装置求出的流量值进行累计的流量累计装置；

输出使所述断路装置成为打开状态的恢复信号的恢复装置；

显示出所述流量累计装置求出的流量累计值，同时还切换地显示所述流量修正值设定装置求出的流量修正值的显示装置；和

在所述断路装置工作的状态下，通过持续规定时间地操作所述恢复装置，使所述显示装置切换成零点显示的显示控制装置。

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