CN1233861C - 高精度异型铜合金带及其制作工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于电子、电器业中高精度异型铜合金带及其制作工艺方法，异型铜合金带基本上由铜材料为基料，加以银材料加工而成铜合金带；其中含量按重量比：铜为99.78%-99.815%，银为0.085%-0.12%；首先制作成铜合金带母坯，经高速锤锻—在线退火—表面清刷—型辊轧制—成品衬纸卷取，使生产出的异形铜合金带抗拉强度δb≥275N/mm2，延伸率δ10≥9%，维氏硬度HV为110-125，导电率≥85%IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面无划伤，无压坑、无氧化变色和水迹等。
Description
技术领域：
本发明属于有色金属材料加工技术领域，一种高精度异型铜合金带及其制作工艺方法。
背景技术：
目前，广泛用于电子、电器行业中，也可以用于集成电路、塑封晶体三极管的引线框架铜带材料多半还依靠国外进口，国内已有的生产高精度异形铜带的企业，多采用槽形辊拉式生产方法，需多次成形压力加工，采取轧制、拉伸，使金属厚度减薄、长度增加；又由于缺少铣削表面加工处理，因而坯料表面光洁度差；而用于大、中功率集成电路，塑封晶体三极管引线框架的铜基带材料，其断面形状非常复杂，生产尺寸公差要求严格，还要克服结构上的如挠曲、边波浪、弯曲纵向裂纹等缺陷。
中国公开专利号：CN1250816，发明专利中公开了一种高精度异形铜带及其生产工艺，其铜带断面为凹槽形状；其生产工艺为熔炼-上引连铸-冷轧-真空退火-辊拔-真空退火-成品辊拔等道工序；上连引铸：一炉口不断投料，另一炉口连续引铸坯料，铸造断面为凹槽形状，其铸造出来的凹槽，其表面粗糙，精度差；且只公开了其生产工艺。
为了克服现有技术上的缺陷，本发明的目的是提供一种高精度异型铜合金带，广泛用于电子、电器行业中，也可以用于集成电路、塑封晶体三极管的引线框架铜合金带材料，其具有合金材料配比合理，金属消耗浪费少，产品质量高等优越性。
本发明的另一目的是提供生产该高精度异型铜合金带工艺方法，具有工艺流程合理，简单，提高生产率，产品质量精度高。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
所述的高精度异型铜合金带，是由铜加铁及磷材料组成，其中含量按重量比：铜为99.86％-99.885％，铁为0.05％-0.15％；磷0.025％-0.040％；其余为≯0.15％不可避免的杂质，各组份之和为分之百；首先制作成铜合金带母坯，由高速锤锻-在线退火-表面清刷-型辊轧制-成品衬纸卷取等工艺；其生产出的异形铜合金带的抗拉强度δb≥280N/mm2，延伸率δ10≥8％，维氏硬度HV为103-120，导电率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面无划伤，无压抗，无氧化变色和水迹。
所述的高精度异型铜合金带的具体加工工艺流程为：将合金材料按配比比例配制好，将金属材料投入工频感应炉熔铸成锭坯-步进炉加热-热轧-双面铣铣表面-冷轧-罩式炉退火-刨条剪切-制成异型铜合金带母坯；再加入锻压模具中高速锻压-在线退火-表面清刷-硬质合金异型轧辊轧制-成品衬纸卷取，经检测符合产品要求入库。
所述的高精度异型铜合金带的高速锤锻过程中，通过使用“T”型结构的锻锤模具；通过使用“U”型结构的锤锻模具，锻制出“T”型或“U”型异型铜合金带。
由于采用了如上所述技术方案，本发明具有如下优越性：
采用本发明的技术方案，制作电子、电器行业使用的高精度异型铜合金带，解决了我国靠大量进口的高昂花费的经济负担；本发明具有工艺流程合理、简单，金属消耗浪费少，且产品质量有较大提高。
本发明采用材料配比及制作工艺方法做出的异型铜合金带的性能指标分别是：其抗拉强度为δb≥280N/mm2，；其延伸率为δ10≥8％，维氏硬度HV为103-120，导电率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面无划伤，无压坑、无氧化变色和水迹。
图面说明：
图1高精度异型铜合金带加工工艺流程图：
具体实施方式：
高精度异型铜合金带，基本上由铜加铁以及磷组成，其中含量按重量比：铜为99.86％，铁为0.08％，磷0.040％；其余≯0.15％不可避免的杂质，各组份之和为分之百；首先制作铜合金带母坯，由高速锤锻-在线退火-表面清刷-型辊轧制-成品衬纸卷取等工艺；生产出的异形铜合金带的抗拉强度δb≥280N/mm2、延伸率δ10≥8％，维氏硬度HV为103-120，导电率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面无划伤，无压抗，无氧化变色和水迹等。
Claims (5)
1、一种高精度异型铜合金带，其特征在于：所述的异型铜合金带基本上由铜材料为基料，加铁以及磷材料加工而成铜合金带；其中含量按重量比：铜为99.86％-99.885％，铁为0.05％-0.15％；磷0.025-0.040％；其余≯0.15％为不可避免的杂质，各组份之和为百分之百；首先制作成铜合金带母坯，经高速锤锻—在线退火—表面清刷—型辊轧制—成品卷取，使生产出的异型铜合金带抗拉强度δb≥280N/mm2，延伸率δ10≥8％，维氏硬度HV为103-120，导电率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面无划伤，无压坑、无氧化变色和水迹。
2、一种制作上述高精度异型铜合金带的加工工艺方法，其特征在于：将按比例配好的金属投入工频感应炉，熔铸成锭坯一步进炉加热—热轧—双面铣铣面—冷轧—罩式炉退火—刨条剪切—制成异型铜合金带母坯；再置入锻压模具中高速锻压—在线退火—表面清刷—型辊轧制—成品衬纸卷取，经检测符合产品要求入库。
3、根据权利要求1所述的高精度异型铜合金带，其特征在于：所述的异型铜合金带，在高速锤锻过程中，通过使用“T”型结构的锤锻模具，锻制出“T”型结构的异型铜合金带。
4、根据权利要求1所述的高精度异型铜合金带，其特征在于：所述的异型铜合金带，在高速锤锻过程中，通过使用“U”型结构的锤锻模具，锻制出“U”型结构的异型铜合金带。
5、根据权利要求2所述的高精度异型铜合金带的工艺方法，其特征在于：所述的异型铜合金带的工艺方法，将铜加铁以及磷材料，其中含量按重量比：铜为99.86％，铁为0.08％，磷为0.040％；其余≯0.15％为不可避免杂质，各组份之和为百分之百；首先制作成铜合金带母坯，经高速锤锻—在线退火—表面清刷—型辊轧制—成品卷取。
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