CN105173267A - 一种铜带防氧化的包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所揭示的一种铜带防氧化的包装方法,具体包括如下步骤:铜带钝化处理、铜带纵向分切、真空袋干燥、真空包装,其中真空包装步骤为工人手带一次性手套后再带一层纱手套,将分切后的铜带搬运至真空袋内,并采用气相防锈纸及干燥剂作为铜带与铜带之间的隔层,装袋完成后采用塑封机将袋口进行塑封并留一个抽气孔,采用真空泵通过抽气孔将真空袋抽真空处理,抽完真空后用塑封机将抽气孔塑封,完成铜带的真空包装。本发明的目的在于提供一种铜带防氧化的包装方法,通过对铜带进行钝化处理使其难以氧化,同时采用气相防锈纸作为隔层防止了水分的存在,最后采用真空包装防止空气及水蒸气的进入,从而确保了铜带在运输过程中不会被氧化。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装方法,尤其涉及一种铜带防氧化的包装方法。
背景技术
铜带是一种易于氧化的金属产品,尤其是远距离运输,包装不当就会造成铜带氧化形成氧化铜,目前最常见的铜带包装就是采用塑料袋对其包覆,通过瓦伦板或珍珠棉作为铜带之间的隔层,并配以干燥剂,包装袋封口采用扎带或胶带简单封口,这种包装方式针对短距离运输没有问题,但针对长距离运输,尤其是出口运输则完全不行。
通过扎带或胶带对塑料袋封口无法防止水蒸气及氧气的进入,同时塑料袋内原先存在的水蒸气及氧气也会对铜带进行氧化,此外,作为隔层的瓦伦板在生产时存在一定水分,随着产品运输过程中纬度的改变使得水分挥发出来,且温度越高水分挥发越严重,则铜带氧化也越严重,温度越低越易吸进外部的空气从而造成氧化,故而常规的包装完全无法阻止铜带运输过程中的氧化问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜带防氧化的包装方法,通过对铜带进行钝化处理使其难以氧化,同时采用气相防锈纸作为隔层防止了水分的存在,最后采用真空包装防止空气及水蒸气的进入,从而确保了铜带在运输过程中不会被氧化。
本发明的技术方案为:一种铜带防氧化的包装方法,具体包括如下步骤:
a.铜带钝化处理:将待包装的铜带的带面进行脱脂酸洗处理,然后采用55~65℃热水对铜带进行喷淋预热1.5s,然后再经过55~65℃浓度为0.1~0.5%的钝化液中钝化处理1.5s,最后送入80℃的烘箱中进行烘干处理,使得铜带表面形成一层钝化膜;
b.铜带纵向分切:将钝化处理后的铜带放置于室内冷却至室温,然后进行纵向分切形成宽度为10~200mm的铜带,分切时将铜带内衬纸圈替换成PVC圈;
c.真空袋干燥:将真空袋送入烘箱中,在50℃下进行干燥处理,确保真空袋内没有水蒸气;
d.真空包装:工人手带一次性手套后再带一层纱手套,将分切后的铜带搬运至真空袋内,并采用气相防锈纸及干燥剂作为铜带与铜带之间的隔层,装袋完成后采用塑封机将袋口进行塑封并留一个抽气孔,采用真空泵通过抽气孔将真空袋抽真空处理,抽完真空后用塑封机将抽气孔塑封,完成铜带的真空包装。
所述真空袋为尼龙聚乙烯复合材料制备的箱型真空袋。
本发明中将铜带正面进行了钝化处理,能够有效的防止铜带发生氧化,但分切后的铜带,由于侧面是经过纵向裁剪形成的新切口即完全裸露于空气中的铜,没有防氧化保护措施,通过气相防锈纸进行防氧化保护,因为气相防锈纸中气相缓蚀剂VCI在常温下能够持续缓慢的气化、挥发出来的缓蚀气体吸附在裸露的铜表面,形成一个到两个分子厚的稳定保护膜,该保护膜能有效的防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀,由于气相缓蚀剂是持续挥发,能够在密闭空间始终处于“饱和”状态,因而可达到长期、稳定、优良的防锈效果,故而使用气相防锈纸作为铜带侧面与侧面的隔层避免了铜带侧面出现氧化。
有益效果:本发明所揭示的一种铜带防氧化的包装方法,先将铜带进行钝化处理,使得其表面形成钝化膜防止其发生氧化,同时采用气相防锈纸配合干燥剂作为隔层,进一步防止铜带氧化,最后采用真空包装袋真空包装,有效去除了内部的空气,同时防止外部空气及水蒸气的进入,保证了铜带在运输过程中不会出现氧化现象。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
本发明所揭示的一种铜带防氧化的包装方法,具体包括如下步骤:
a.铜带钝化处理:将待包装的铜带的带面进行脱脂酸洗处理,然后采用55~65℃热水对铜带进行喷淋预热1.5s,然后再经过55~65℃浓度为0.1~0.5%的钝化液中钝化处理1.5s,最后送入80℃的烘箱中进行烘干处理,使得铜带表面形成一层钝化膜;
b.铜带纵向分切:将钝化处理后的铜带放置于室内冷却至室温,然后进行纵向分切形成宽度为10~200mm的铜带,分切时将铜带内衬纸圈替换成PVC圈;
c.真空袋干燥:将尼龙聚乙烯复合材料制备的箱型真空袋送入烘箱中,在50℃下进行干燥处理,确保真空袋内没有水蒸气;
d.真空包装:工人手带一次性手套后再带一层纱手套,将分切后的铜带搬运至真空袋内,并采用气相防锈纸及干燥剂作为铜带与铜带之间的隔层,装袋完成后采用塑封机将袋口进行塑封并留一个抽气孔,采用真空泵通过抽气孔将真空袋抽真空处理,抽完真空后用塑封机将抽气孔塑封,完成铜带的真空包装。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种铜带防氧化的包装方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
a.铜带钝化处理:将待包装的铜带的带面进行脱脂酸洗处理,然后采用55~65℃热水对铜带进行喷淋预热1.5s,然后再经过55~65℃浓度为0.1~0.5%的钝化液中钝化处理1.5s,最后送入80℃的烘箱中进行烘干处理,使得铜带表面形成一层钝化膜;
b.铜带纵向分切:将钝化处理后的铜带放置于室内冷却至室温,然后进行纵向分切形成宽度为10~200mm的铜带,分切时将铜带内衬纸圈替换成PVC圈;
c.真空袋干燥:将真空袋送入烘箱中,在50℃下进行干燥处理,确保真空袋内没有水蒸气;
d.真空包装:工人手带一次性手套后再带一层纱手套,将分切后的铜带搬运至真空袋内,并采用气相防锈纸及干燥剂作为铜带与铜带之间的隔层,装袋完成后采用塑封机将袋口进行塑封并留一个抽气孔,采用真空泵通过抽气孔将真空袋抽真空处理,抽完真空后用塑封机将抽气孔塑封,完成铜带的真空包装。
2.根据权利要求1所述的铜带防氧化的包装方法,其特征在于:所述真空袋为尼龙聚乙烯复合材料制备的箱型真空袋。
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