CN1232003A - 无机结合高强度铝镁质刚玉－尖晶石钢包浇注料及其制法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种无机结合高强度铝镁质刚玉－尖晶石钢包浇注料及其制法,属于耐火材料技术领域。所述钢包浇注料的配比为(重量%):高铝骨料34～46%,高铝细粉3～7%,镁砂16～20%,锆英砂5～7%,镍渣3～5%,氧化铬3～5%,刚玉粉4～6%,尖晶石8～12%,氰氟酸无机结合剂3～5%,铝酸钙水泥3～5%。其生产工艺如下:将破碎至上述粒度的各组份一起放在搅拌机中搅拌至混合均匀,加入铝酸钙水泥继续搅拌均匀后,再加入氰氟酸无机结合剂和适量水,在搅拌机中再强力搅拌均匀,然后浇注成型。所述钢包浇注料具有较高的强度和耐火度,其抗热震和抗钢水的浸蚀性能较好,适用于炼钢钢水包的整体浇注。
Description
本发明涉及一种耐火材料，具体地说，涉及一种强度好、耐钢水和钢渣冲刷的钢包浇注料及其制备方法。
目前，不定型耐火材料在我国广泛应用，用在炼钢厂钢包上的典型并较普遍的耐火材料有低水泥铝镁浇注料，由于其高温强度和使用温度较低及耐炼钢炉渣侵蚀和冲刷性能较差，直接影响到钢包的使用寿命。据调查，其使用炉次一般都在二十至三十、四十次左右。
本发明的目的在于提供一种无机结合高强度铝镁质刚玉-尖晶石钢包浇注料及其制法。本发明的钢包浇注料具有较高的强度和耐火度，其抗热震和抗钢水的侵蚀性能较好，适用于炼钢钢水包的整体浇注。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的钢包浇注料由高铝骨料、高铝细粉、镁砂、锆英砂、镍渣、氧化铬、刚玉粉和尖晶石，作为结合剂的氰氟酸无机结合剂，以及作为促凝剂的铝酸钙水泥组成。其具体配比为(重量％)：
高铝骨料 34～46％，高铝细粉 3～7％，镁砂 16～20％，
锆英砂 5～7％， 镍渣 3～5％，氧化铬 3～5％，
刚玉粉 4～6％， 尖晶石 8～12％，
氰氟酸无机结合剂 3～5％，铝酸钙水泥 3-5％。
上述各组份的粒度为：
高铝骨料 10～15mm 占37.5～52.5％,5～10mm 占47.5～62.5％，
高铝细粉 ≤0.202mm，镁砂 ≤3mm，锆英砂 0.184～0.202mm，
镍渣 ≤0.202mm，氧化铬 ≤0.202mm，刚玉粉 0.184～0.202mm，
尖晶石 ≤0.202mm。
所述氰氟酸无机结合剂为弱碱性氰氟酸无机结合剂，所述铝酸钙水泥为CF221-2A型。
本发明的钢包浇注料的生产工艺如下：将破碎至上述粒度的高铝骨料、高铝细粉、镁砂、锆英砂、镍渣、氧化铬、刚玉粉和尖晶石，一起放在搅拌机中搅拌至混合均匀，加入铝酸钙水泥继续搅拌均匀后，再加入氰氟酸无机结合剂和适量水，在搅拌机中再强力搅拌均匀，然后浇注成型。
本发明的钢包浇注料所达到的技术性能指标见表1。
表1 本发明的钢包浇注料的主要技术性能指标
| 性能指标 | 体积密度g/cm2 | 气孔率％ | 常温抗碎强度MPa | 高温耐压强度MPa | 耐火度℃ | |
| 1200℃ | 1200℃ | |||||
| 测试值 | 2.96～3.1 | 12～16 | 83～93 | 16.2～25 | 5.6～8.3 | ≥1960℃ |
从表1所列的测定值表明：本发明的钢包浇注料具有较高的强度和耐火度，其抗热震和抗钢水的浸蚀性能较好，适用于炼钢钢水包的整体浇注。
应用本发明的钢包浇注料浇注的75t钢水包，其使用炉次已达80次以上，是一般常用铝镁浇注料使用寿命的2～3倍以上。
本发明的钢包浇注料的实施例如下(重量％)：
实施例1：
高铝骨料 10～15mm 20.5％,5～10mm 20.5％，
高铝细粉 ≤0.202mm 6％，镁砂 ≤3mm 16％，
锆英砂 0.184～0.202mm 5％，镍渣 ≤0.202mm 5％，
氧化铬 ≤0.202mm 3％，刚玉粉 0.184～0.202mm 4％，
尖晶石 ≤0.202mm 12％，弱碱性氰氟酸无机结合剂 3％，
CF221-2A型铝酸钙水泥 5％。
实施例2：
高铝骨料 (一级) 10～15mm 19％,5～10mm 21％，
高铝细粉 ≤0.202mm 5％，镁砂 ≤3mm 18％，
锆英砂 0.184～0.202mm 6％，镍渣 ≤0.202mm 4％，
氧化铬 ≤0.202mm 4％，刚玉粉 0.184～0.202mm 5％，
尖晶石 ≤0.202mm 10％，弱碱性氰氟酸无机结合剂 4％，
CF221-2A型铝酸钙水泥 4％。
实施例3：
高铝骨料 (一级) 10～15mm 17％,5～10mm 23％，
高铝细粉 ≤0.202mm 3％，镁砂 ≤3mm 20％，
锆英砂 0.184～0.202mm 7％，镍渣 ≤0.202mm 3％，
氧化铬 ≤0.202mm 5％，刚玉粉 0.184～0.202mm 6％，
尖晶石 ≤0.202mm 8％，弱碱性氰氟酸无机结合剂 5％，
CF221-2A型铝酸钙水泥 3％。
所述钢包浇注料的生产工艺如下：
将破碎至上述粒度的高铝骨料、高铝细粉、镁砂、锆英砂、镍渣、氧化铬、刚玉粉和尖晶石，一起放在搅拌机中搅拌至混合均匀，加入CF221-2A型铝酸钙水泥继续搅拌均匀后，再加入弱碱性氰氟酸无机结合剂和适量水，在搅拌机中再强力搅拌均匀，将搅好的浇注料在饮包浇注现场用振动棒振动(捣固)成型，经常规养护和烘烤后使用。
上述三个实施例给出的钢包浇注料经成型养护和烘烤后的技术性能指标见表2。
表2 实施例的钢包浇注料的主要技术性能指标
Claims (5)
1、一种无机结合高强度铝镁质刚玉-尖晶石钢包浇注料，其特征在于所述钢包浇注料由高铝骨料、高铝细粉、镁砂、锆英砂、镍渣、氧化铬、刚玉粉和尖晶石，作为结合剂的氰氟酸无机结合剂，以及作为促凝剂的铝酸钙水泥组成，其配比为(重量％)：
高铝骨料 34～46％，高铝细粉 3～7％，镁砂 16～20％，
锆英砂 5～7％， 镍渣 3～5％，氧化铬 3～5％，
刚玉粉 4～6％， 尖晶石 8～12％，
氰氟酸无机结合剂 3～5％，铝酸钙水泥 3～5％。
2、如权利要求1所述的钢包浇注料，其特征在于所述各组份的粒度为：
高铝骨料 10～15mm 占37.5～52.5％,5～10mm 占47.5～62.5％，
高铝细粉 ≤0.202mm，镁砂 ≤3mm，锆英砂 0.184～0.202mm，
镍渣 ≤0.202mm，氧化铬 ≤0.202mm，刚玉粉 0.184～0.202mm，
尖晶石 ≤0.202mm。
3、如权利要求1或2所述的钢包浇注料，其特征在于所述氰氟酸无机结合剂为弱碱性氰氟酸无机结合剂。
4、如权利要求1或2所述的钢包浇注料，其特征在于所述铝酸钙水泥为CF221-2A型。
5、如权利要求1或2所述的钢包浇注料的制备方法，其特征在于所述钢包浇注料的生产工艺如下：将破碎至所述粒度的高铝骨料、高铝细粉、镁砂、锆英砂、镍渣、氧化铬、刚玉粉和尖晶石，一起放在搅拌机中搅拌至混合均匀，加入铝酸钙水泥继续搅拌均匀后，再加入氰氟酸无机结合剂和适量水，在搅拌机中再强力搅拌均匀，然后浇注成型。
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