CN1229701A - 去除轧制件氧化皮的装置 - Google Patents

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Abstract

为提供一种用于去除轧制件尤其是型材氧化皮的清洗氧化皮设备,其由一个带有多个喷嘴的去氧化皮剂分配元件构成,其中该清洗氧化皮设备在改变轧材品种时可迅速简单地与型材的各种几何形状和大小相匹配,建议,分配元件(1)可旋转式支承并可锁定在工作位置,喷嘴(3)构成多个相互间隔地径向安装到分配元件上的喷嘴组(5),该喷嘴组沿分配元件的旋转轴线延伸,各个喷嘴组(5)分别与通过型材(4)的横截面轮廓相匹配并可旋转地调整。

Description

去除轧制件氧化皮的装置
本发明涉及一种去除轧制件尤其是型材氧化皮的装置。
德国专利说明书1044008中公开了一种由一个喷管柱组成去氧化皮装置，该喷管柱上装有一个带有多个喷嘴的喷射装置，其中这些喷嘴可借助一控制装置分组开启关闭。为去氧化皮，在压力作用下将水喷射到轧制件上。
专利说明书DE3146656及DE3147878中描述了用于冷却扁平轧制件的装置。这里在轧制件贯通方向的上方和/或下方横向布置分配管，该分配管在轧制件最大宽度上方又备有与导管接通的孔。通过位于孔上方的阀门，冷却水的层流可与轧制件的宽度相匹配。说明书DE3147878公开了一种带有多个排出口的分配管，这些排出口可从侧面分组切断冷却剂的注入，以改变有效冷却宽度，这可以通过一个固定的外分配管及一个装在其内的内管来实现，其中，两管备有导管以将冷却水浇注到轧制件。这里对内管来说，导管限制在冷却宽度的边缘区域，该导管另外用来冷却宽轧带。
特别对于利用液力去除轧制件氧化皮，这里尤其是对横截面几何形状和大小不同的型材，已知可用备有喷嘴的溅油环。单个溅油环的喷嘴分别与型材的横截面相匹配，并可根据待处理型材更换。但这在每次改变轧材品种之前要求通过更换单个或多个溅油环来改变清洗氧化皮设备的结构，这种方案非常费时而且费用昂贵。
因此本发明旨在提供一种去除轧制件尤其是型材氧化皮的装置，其在改变轧材品种时能迅速简单地与型材的各种几何形状和大小相匹配。
该目的通过如权利要求1所述装置的特征实现。本发明有利的造型在从属权利要求中公开。
本发明的本质是一种由一个或多个可绕其纵轴旋转的去氧化皮剂分配元件构成的装置，待处理轧制件经过该分配元件。分配元件上装有相互间隔的喷嘴组，最好成喷嘴排，其中每个喷嘴排产生的喷射形状与型材类型的横截面或大小最佳匹配。在轧材品种改变从而型材几何形状改变时，去氧化皮装置可以通过分配元件绕其轴线旋转并锁定在与每个喷嘴排的喷射位置相应的旋转位置，简单而迅速地与新的工况相匹配。
对此，分配元件涉及到外表面具有开口的、平行的束状组合的管，外表面上的开口装纳喷嘴，其中各管相互独立地被供给去氧化皮剂。
因此在轧材品种和去氧化皮品种改变时，可分别旋转管束并锁定在相应的喷嘴指向型材的位置，此时相关的喷嘴数目、距型材的间隔和喷射角与型材的特定横截面形状相匹配。
可以看出，每个管都备有一个自己的联接装置以联接去氧化皮剂的输入通道。在处理另一种型材横截面时，各待使用的管可通过上述自己的联接装置与水或气体的输入通道相连通，从而使操作简单并保证迅速完成重新安装。
喷嘴组最好采用平行于分配元件轴线的喷嘴排，其长度与型材最大宽度相适应。
喷嘴与不同横截面几何形状和大小的匹配最好通过不同长度的喷嘴体以及一个喷嘴排的喷嘴数目来实现。该匹配很大程度上通过喷嘴间的间距来实现。
建议一种去氧化皮的装置最好具有两个分配元件，该分配元件分别由多个，例如四个或五个，平行的管道装配成，该两个管束位于待去氧化皮制品的上方或下方，其管轴线垂直于制品的贯通方向。
每个管具有一个喷嘴排，其中各管上的喷嘴排相互偏置并平行于管轴线。如果备有四个管，各管的喷嘴排最好分别成90°偏置。
通常用水作去氧化皮剂。也可用气压来实现去氧化皮过程。
权利要求书及下面的描述将给出本发明的其它细节和优点，下面的描述将进一步阐明本发明如附图所示的实施例。图示为：
图1是管束形式的分配元件实施方式垂直于旋转轴线的横截面；
图2是以两个分配元件为例的去氧化皮装置垂直于旋转轴线的横截面；
图3是图2所示去氧化皮装置沿型材贯通方向看过去的视图。
图1示出了管束形式的分配元件1(下面称为喷管柱)实施方式的横截面，这里该分配元件由四个平行布置的管2(虚线所示)构成。管2用于导引去氧化皮剂，这里是水，去氧化皮剂借助喷嘴3在压力作用下喷到型材4上。在改变轧材品种时通过喷管柱1绕其旋转轴线的旋转，可分别调到合适的喷嘴排5，从而使喷射形状与型材几何形状的改变相匹配。
管本身在其棱边与板6相接以利于稳定。在各个平行于形状轴线延伸的喷嘴排中，只有一个喷嘴在横截面视图中可见。管外壳上设有装纳各喷嘴的开口7。喷嘴本身由带有出口3b的一微长喷嘴体3a构成。其长度和排列布置(不可见)根据各待处理型材而变化。偏置角也可采用其它变型。
图2示出了所谓清洗氧化皮设备的去氧化皮装置，由两个喷管柱1a和b构成，其分别安在型材4的上方和下方。轧制件如钢锭被送到清洗氧化皮设备内的滚床8上。
图3示出了清洗氧化皮设备沿型材贯通方向的视图。型材4，这里为工字钢，经过去氧化皮台，该去氧化皮台由上、下可分别旋转的喷管柱1a和b(图解所示)以及两个可调整的喷射装置9a和b构成，喷射装置9a和b用于型材翼缘外侧面10的去氧化皮。内侧面11、翼缘的上下棱边12、13以及腹板面14的去氧化皮通过两个可旋转的喷管柱1a和b完成。
在工作位置每次只利用管束中的一个管及其相应的喷嘴排，这里图示为管21a和b。在上喷管柱1a中，图中示出正在使用的管21a通过一联接装置15与水输入通道16相连。在改变轧材品种时，短时间中断水的输入，从而中断使用喷管21a。喷管柱被置于并锁定在新的工作位置。此时使用的喷管通过其自身的联接装置与水输入管道相连并被供给水。该重新调整过程可简单迅速地实施，只需几分钟。
下方的喷管柱1b图中给出了四种不同的喷嘴排，在本实施方式中相互成直角布置。可以看出，各喷嘴通过其喷嘴体的不同长度及喷嘴数目与当前型材几何形状相匹配。另外喷嘴可相互以不同间距安装(管23)。
在本清洗氧化皮设备实施方式中，用于清洗型材翼缘外侧面10的喷管柱9a和b具有用于喷嘴17a和17b的供给管道，可选择地用18或19。
本发明的措施不限于本实施例。分配元件可少于或多于四个管。分配元件最好垂直贯通方向安装，但也可采用其它角度。

Claims (6)

1、去除轧制件尤其是型材氧化皮的装置，其由至少一个去氧化皮剂分配元件组成，所述分配元件备有多个由喷嘴体和出口组成的喷嘴，其中轧制件从分配元件旁通过，其特征在于，分配元件(1)被旋转式支承并可锁定在工作位置，喷嘴(3)形成多个相互间隔地径向安装到分配元件上的喷嘴组(5)，该喷嘴组沿分配元件的旋转轴线延伸，各个喷嘴组(5)分别与通过的型材(4)的横截面轮廓相匹配并可旋转地调整。
2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，分配元件涉及平行的束状组合的管(2)，管的外壳具有装纳喷嘴的开口(7)，其中各管(2)可相互独立地被供给去氧化皮剂。
3、如权利要求2所述的装置，其特征在于，每个管(2)备有各自的用于供给管道(16)的联接装置(15)。
4、如权利要求1所述的装置，其特征在于，喷嘴组(5)涉及一个平行于分配元件轴线的喷嘴排，其长度与最大型材宽度相适应，其中喷射形状通过喷嘴体(3a)的长度、一个喷嘴排的喷嘴数目和喷嘴间的距离，与型材横截面相匹配。
5、如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，备有两个分配元件(1a,b)，其分别由四个平行的管道(2)组成，并这样安在去氧化皮制品的上方和下方，即管轴线垂直于贯通方向并且每个管(2)具有一个喷嘴排(5)，其中管的几个喷嘴排分别偏置90°且平行于管轴线延伸。
6、如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，去氧化皮剂涉及水或压力气体。
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