CN2307006Y - 钢管外喷水装置 - Google Patents
钢管外喷水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2307006Y CN2307006Y CN 97219049 CN97219049U CN2307006Y CN 2307006 Y CN2307006 Y CN 2307006Y CN 97219049 CN97219049 CN 97219049 CN 97219049 U CN97219049 U CN 97219049U CN 2307006 Y CN2307006 Y CN 2307006Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipes
- pipe
- main
- header
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 title description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管淬火设备中的钢管外喷水装置。在总水管(2)与冷却水管(5)之间设置有分别与总水管(2)相连的同轴线布置的集水管(4),轴线垂直于集水管(4)的冷却水管(5)紧密排列从每根集水管(4)引出,直接以冷却水管(5)的管端作为喷嘴。在总水管与冷却水管之间增设集水管,使各冷却水管出水量均匀,保证了外喷水的均匀性,提高了钢管的淬火质量。采用普通开口水管作为喷嘴,口径较大,不会堵塞,同时可将高压水转变成低压大流量冷却水,提高了冷却效果。
Description
本实用新型涉及一种用于钢管淬火设备中的钢管外喷水装置，具体地说是一种采用喷淬方法对钢管进行淬火过程中，对钢管外表面进行喷水冷却的装置。
现有技术中，对钢管外表面进行喷淬冷却的钢管外喷水装置，一般均由主阀、总水管、冷却水管和安装在冷却水管管端的高压喷嘴组成。高压喷嘴的采用，使喷出的冷却水呈扇形喷向钢管表面，而且压力较大，喷到钢管上以后大部分溅开，影响冷却效果。同时，由于喷嘴口径较小，喷口容易堵塞，造成钢管表面淬火不均。
本实用新型的目的是提供一种冷却效果好、能提高钢管表面淬火均匀性的钢管外喷水装置。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种钢管外喷水装置，包括主阀、总水管和冷却水管，主阀安装于总水管的进水端，在总水管与冷却水管之间设置有分别与总水管相连的同轴线布置的集水管，轴线垂直于集水管的冷却水管紧密排列从每根集水管引出，直接以冷却水管的管端作为喷嘴。
每根集水管的长度为500～1500mm，内径为50～150mm。集水管过长会使安装在一个集水管上的各个冷却水管的出水量不均匀。集水管过短起不到集水作用，会使安装在不同集水管上的冷却水管出水量产生较大差异。集水管直径过大或过小也都会影响冷却水管出水的均匀性。
冷却水管的内径为10-30mm，两相邻冷却水管之间的中心距为30-100mm。管径小于10mm时，水流速度过大，冲击钢管造成飞溅，影响冷却效果。管径大于30mm时，会造成安装在同一集水管上的冷却水管流量不均。管距超过100mm会使钢管表面淬火硬度不均匀，而过小，则造成焊接安装的不便。
冷却水管为“n”形，从集水管的上面引出。由于冷却水管有一部分高于集水管，主阀一旦关闭，集水管中的余水不会继续流出，冷却水可立即停止喷出。再次打开主阀时，由于集水管中存满了冷却水，冷却水管可以迅速喷出冷却水。
总水管与各集水管之间安装有调节阀。由于各集水管的进水口离总水管进水口远近不同，会使各集水管水压产生差异，通过调节总水管与集水管之间的调节阀，可均衡各集水管中的水压。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于：在总水管与冷却水管之间增加集水管，使各冷却水管出水量均匀，保证了在钢管全长范围内外喷水的均匀性，提高了钢管的淬火质量。采用普通开口水管作为喷嘴，口径较大，一方面不会堵塞，另一方面可将高压水转变成低压大流量冷却水，提高了冷却效果。
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
图1为本实用新型钢管外喷水装置的俯视结构示意图。
图2为图1的右侧视图。
如图1、图2所示，本实用新型钢管外喷水装置主要由主阀1、总水管2、调节阀3、集水管4和冷却水管5组成。每根集水管4长1000mm、内径100mm，同轴线布置，经调节阀3分别与总水管2相连。轴线垂直于集水管4的“n”形冷却水管5内径为25.4mm，以两相邻冷却水管之间的中心距为50mm的距离紧密排列，从集水管4的上面引出。冷却水管5的出口不装任何喷嘴，也即直接以冷却水管5的管端出水口作为喷嘴。
工作时，打开主阀1，高压冷却水由总水管2经调节阀3进入各集水管4，再由集水管4进入冷却水管5，由冷却水管5的管端均匀流出，喷在旋转的钢管6上，对钢管6表面进行层流冷却。
Claims (5)
1．一种钢管外喷水装置，包括主阀、总水管和冷却水管，主阀安装于总水管的进水端，其特征在于：在总水管(2)与冷却水管(5)之间设置有分别与总水管(2)相连的同轴线布置的集水管(4)，轴线垂直于集水管(4)的冷却水管(5)紧密排列从每根集水管(4)引出，直接以冷却水管(5)的管端作为喷嘴。
2．根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的每根集水管(4)的长度为500～1500mm，内径为50～150mm。
3．根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的冷却水管(5)的内径为10-30mm，两相邻冷却水管之间的中心距为30-100mm。
4．根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的冷却水管(5)为“n”形，从集水管的上面引出。
5．根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的总水管(2)与各集水管(4)之间安装有调节阀(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97219049 CN2307006Y (zh) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 钢管外喷水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97219049 CN2307006Y (zh) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 钢管外喷水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2307006Y true CN2307006Y (zh) | 1999-02-10 |
Family
ID=33935188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97219049 Expired - Lifetime CN2307006Y (zh) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 钢管外喷水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2307006Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101332550B (zh) * | 2008-05-26 | 2011-01-26 | 上海宝钢建筑工程设计研究院 | 细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置 |
| CN103498019A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 山东伊莱特重工有限公司 | 一种冷却液自动循环装置 |
| CN109306916A (zh) * | 2017-07-26 | 2019-02-05 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于处理汽车发动机缸体的方法和系统 |
-
1997
- 1997-06-26 CN CN 97219049 patent/CN2307006Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101332550B (zh) * | 2008-05-26 | 2011-01-26 | 上海宝钢建筑工程设计研究院 | 细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置 |
| CN103498019A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-08 | 山东伊莱特重工有限公司 | 一种冷却液自动循环装置 |
| CN109306916A (zh) * | 2017-07-26 | 2019-02-05 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于处理汽车发动机缸体的方法和系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2307006Y (zh) | 钢管外喷水装置 | |
| CN200954521Y (zh) | 一种用于热轧薄带钢的低压喷水冷却装置 | |
| CN209243140U (zh) | 一种热镀锌喷涂喷嘴残留滴液导引装置 | |
| CN210547053U (zh) | 轧机喷水系统 | |
| CN215697838U (zh) | 一种连铸板坯喷淋装置 | |
| CN109423542A (zh) | 钢管离线淬火外喷冷却装置及方法 | |
| CN201201963Y (zh) | 一种钢管淬火内喷水柱变径装置 | |
| CN2307004Y (zh) | 钢管内喷水装置 | |
| CN111974817A (zh) | 一种液压旋转层流集管冷却装置 | |
| CN207904324U (zh) | 一种环形淬火装置 | |
| CN102950267A (zh) | 一种连铸用喷淋装置 | |
| CN209238197U (zh) | 一种可调流量喷嘴 | |
| CN212843137U (zh) | 一种冷却塔内部配水结构 | |
| CN217636963U (zh) | 一种逆流式中空冷却塔防结渣配水装置 | |
| CN111440941A (zh) | 一种带材连续退火冷却用空气水雾喷射冷却装置 | |
| CN211227239U (zh) | 淬火槽机构 | |
| CN211888915U (zh) | 一种用于连铸机二冷段的喷淋管 | |
| CN206762528U (zh) | 一种塔吊喷雾降尘装置 | |
| CN220201994U (zh) | 一种淬火装置 | |
| CN216974916U (zh) | 煤矿井下风水喷雾降尘装置 | |
| CN210505657U (zh) | 一种用于污水处理设备的消泡装置 | |
| CN211689245U (zh) | 一种连续酸洗酸液喷射梁防堵塞结构 | |
| CN211513637U (zh) | 一种连铸二冷水零段开放式过滤装置 | |
| CN216881075U (zh) | 一种行星轧管机的多重冷却器 | |
| CN215745511U (zh) | 一种用于预精轧辊箱的冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: BAOSHAN STEEL GROUP IRON AND STEEL CO LTD |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 201900, Fujin Road, Shanghai, Baoshan District orchard Patentee after: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. Address before: 201900 No. 1, middle front road, Baoshan District Shanghai factory Patentee before: Baoshan Iron & Steel (Group) Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |