CN216974916U - 煤矿井下风水喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下风水喷雾降尘装置，包括喷嘴、风管和水管，喷嘴包括具有内腔的基体以及与基体连接的第一流体通道、第二流体通道和过渡通道，第一流体通道的入口与水管相连，第二流体通道的入口与风管相连，过渡通道贯穿基体的内腔设置；基体的内腔包括圆柱形空腔和锥形空腔，圆柱形空腔的底部靠近锥形空腔设置有一气体分布器，过渡通道穿过气体分布器中心，气体分布器上沿圆周方向均匀开设有多个过孔，锥形空腔的底部开口形成一喷雾口；过渡通道的顶部设置有一调节阀，过渡通道的底部为扩口段。本实用新型结构简单，高速的空气流和水流进入喷嘴后经出口射出形成发散雾化流，对煤尘具有更好的吸附作用，从而达到较佳的降尘效果。

Description

煤矿井下风水喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采领域，具体涉及一种煤矿井下风水喷雾降尘装置。

背景技术

目前在煤炭开采中，大部分煤尘是采煤机割煤时制造的，并且随着煤矿生产机械化程度的不断提高，煤矿巷道内的粉尘含量也越来越高，充满整个作业现场，还飞扬在整个巷道中，不仅污染环境，而且严重影响了人员的健康，因此， 煤矿巷道内降尘工作是非常必要的。目前国内各煤矿所采用的防尘措施有很多，其中喷雾降尘是当前采用的比较广泛的新型降尘技术，通过在矿井产尘地点及附近区域采用喷水洒水的方法，降低井下空气含尘量、保持矿内空气清洁，现已成为矿井降尘的重要技术措施之一。

但传统的喷雾降尘装置采用单一的高压水喷出的水流呈束状，与煤尘结合差、雾化效果差，不利于与空气中的煤尘充分的碰撞、接触，除尘效果不佳，因此，需要设计一种煤矿井下风水喷雾降尘装置。

发明内容

本实用新型为解决解决由于传统的喷雾降尘装置喷出的水流呈束状，与煤尘结合差、雾化效果差，导致煤尘的治理效果相对较差的问题，提出了一种煤矿井下风水喷雾降尘装置，覆盖面广、雾化效果好，提高了除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

煤矿井下风水喷雾降尘装置，包括喷嘴以及与喷嘴连通的风管和水管，所述喷嘴包括具有内腔的基体以及与基体连接的第一流体通道、第二流体通道和过渡通道，所述第一流体通道的入口通过快速接头与所述水管相连，第二流体通道的入口通过快速接头与所述风管相连，所述过渡通道贯穿基体的内腔设置；

所述基体的内腔包括圆柱形空腔和锥形空腔，所述圆柱形空腔的底部靠近锥形空腔设置有一气体分布器，所述过渡通道穿过所述气体分布器中心，气体分布器上沿圆周方向均匀开设有多个过孔，所述锥形空腔的底部开口；

所述过渡通道的顶部设置有一调节阀，过渡通道的底部为扩口段，所述扩口段的下端面与锥形空腔开口的下端面平齐设置。

进一步地，所述第一流体通道的出口与过渡通道相连通，所述第二流体通道的出口与基体的内腔相连通，水流经第一流体通道后进入过渡通道，调节阀能够相对于第一流体通道的出口在过渡通道内上下移动，从而改变进入过渡通道中水流的流量大小以实现调节。

进一步地，所述第一流体通道和第二流体通道横向设置，所述过渡通道纵向设置，便于安装制作。

进一步地，所述水管和风管的管路上均设置有开闭阀和调压阀，用于控制风水喷雾量，使风水量调节更加方便。

进一步地，所述水管的管路上还设置有过滤器，所述风管的管路上还设置有减压阀，调整灵活方便。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，高速的空气流和水流进入喷嘴后经出口射出形成发散雾化流，相比目前煤矿井下使用的传统喷雾降尘装置喷出的束状水流，水雾对煤尘具有更好的吸附作用，即节约了水源、降低了巷道局部温度，又提高了水雾的降尘面积，从而达到较佳的降尘效果，并且体型较小，重量轻，拆卸、安装简捷，移动方便，省时省力，降低了材料消耗、减少了人员投入。

本实用新型具有覆盖面广、雾化效果好的优点，且喷雾口不易堵塞，维护周期长，提高了该种煤矿井下风水喷雾降尘装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型煤矿井下风水喷雾降尘装置的示意图。

图2是本实用新型煤矿井下风水喷雾降尘装置中喷嘴的内部结构示意图。

附图中标号为：

1为喷嘴，2为风管，3为水管，4为基体，5为第一流体通道，6为第二流体通道，7为过渡通道，8为气体分布器，9为过孔，10为调节阀，11为开闭阀，12为调压阀，13为过滤器，14为减压阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图2所示，煤矿井下风水喷雾降尘装置，包括喷嘴1以及与喷嘴1连通的风管2和水管3，所述喷嘴1包括具有内腔的基体4以及与基体4连接的第一流体通道5、第二流体通道6和过渡通道7，所述第一流体通道5的入口通过快速接头与所述水管3相连，第二流体通道6的入口通过快速接头与所述风管2相连，所述过渡通道7贯穿基体4的内腔设置。

具体地，所述基体4的内腔包括圆柱形空腔和锥形空腔，所述圆柱形空腔的底部靠近锥形空腔设置有一气体分布器8，所述过渡通道7穿过所述气体分布器8中心，气体分布器8上沿圆周方向均匀开设有多个过孔9，所述锥形空腔的底部开口。

所述过渡通道7的顶部设置有一调节阀10，过渡通道7的底部为扩口段，这样一来，过渡通道7的扩口段和上述锥形空腔的开口共同构成喷嘴1下方出口，并且所述扩口段的下端面与锥形空腔开口的下端面平齐设置。

本实施例中，所述第一流体通道5的出口与过渡通道7相连通，所述第二流体通道6的出口与基体4的内腔相连通，水流经第一流体通道5后进入过渡通道7，作为一种可实施方式，调节阀10与过渡通道7之间可采用螺纹连接，如此调节阀10能够相对于第一流体通道5的出口在过渡通道7内上下移动，从而改变进入过渡通道7中水流的流量大小以实现水量调节。

另外，所述第一流体通道5和第二流体通道6横向设置，所述过渡通道7纵向设置，有利于加工和减少成本。

本实施例中，所述水管3和风管2的管路上均设置有开闭阀11和调压阀12，用于控制风水喷雾量，使风水量调节更加方便。

本实施例中，所述水管3的管路上还设置有过滤器13，所述风管2的管路上还设置有减压阀14，调整灵活方便，并且设置过滤器13，保证水质，有效防止喷嘴1堵塞。

值得一提的是，气体分布器8可设置为平板状结构，并且其上沿圆周方向均匀开设有多个过孔9，受到气体分布器8的作用，高压空气进入喷嘴1内腔后变得更加均匀，以提高喷雾效果。

实际应用中，所述第一流体通道5通过水管3连接至供水系统，所述第二流体通道6通过风管2连接至供风系统，请再次参阅图2，进入基体4内腔的高压空气，由于锥形空腔的直径急剧变小，根据流速与横截面积成反比原理，其流速会进一步增大，一方面，当速度很高的空气流通过狭小的锥形空腔开口时，由于气流速度较高，喷嘴1内腔形成较大的负压区，而另一方面，过渡通道7的扩口段射出的水流速度较低，当气体和液体在喷嘴1下方出口的下端面接触时，气体与液体存在的速度差使得两者之间相互摩擦和碰撞，使得液体被拉长成细丝状进而形成球状雾滴，最终从喷嘴1下方出口射出形成发散雾化流，提高喷雾效果，减少用水量。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.煤矿井下风水喷雾降尘装置，其特征在于，包括喷嘴（1）以及与喷嘴（1）连通的风管（2）和水管（3），所述喷嘴（1）包括具有内腔的基体（4）以及与基体（4）连接的第一流体通道（5）、第二流体通道（6）和过渡通道（7），所述第一流体通道（5）的入口通过快速接头与所述水管（3）相连，第二流体通道（6）的入口通过快速接头与所述风管（2）相连，所述过渡通道（7）贯穿基体（4）的内腔设置；

所述基体（4）的内腔包括圆柱形空腔和锥形空腔，所述圆柱形空腔的底部靠近锥形空腔设置有一气体分布器（8），所述过渡通道（7）穿过所述气体分布器（8）中心，气体分布器（8）上沿圆周方向均匀开设有多个过孔（9），所述锥形空腔的底部开口；

所述过渡通道（7）的顶部设置有一调节阀（10），过渡通道（7）的底部为扩口段，所述扩口段的下端面与锥形空腔开口的下端面平齐设置。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下风水喷雾降尘装置，其特征在于，所述第一流体通道（5）的出口与过渡通道（7）相连通，所述第二流体通道（6）的出口与基体（4）的内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下风水喷雾降尘装置，其特征在于，所述第一流体通道（5）和第二流体通道（6）横向设置，所述过渡通道（7）纵向设置。

4.根据权利要求1所述的煤矿井下风水喷雾降尘装置，其特征在于，所述水管（3）和风管（2）的管路上均设置有开闭阀（11）和调压阀（12）。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下风水喷雾降尘装置，其特征在于，所述水管（3）的管路上还设置有过滤器（13），所述风管（2）的管路上还设置有减压阀（14）。

Images