CN201318190Y - 煤矿井下用吸射式高效喷雾装置 - Google Patents

煤矿井下用吸射式高效喷雾装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下用吸射式高效喷雾装置,包括紧贴巷道内壁布置的拱形的压力气管道及压力水管道,所述压力气管道和压力水管道沿巷道纵深方向交替间隔布置,还包括设置于压力气管道与压力水管道之间的多个喷雾头,所述喷雾头的气流道以第一连通管连通压力气管道,所述喷雾头的水流道以第二连通管连通压力水管道,所述多个喷雾头沿巷道内壁呈拱形布置。

Description

煤矿井下用吸射式高效喷雾装置
技术领域:
本实用新型涉及一种煤矿井下用吸射式高效喷雾装置。
背景技术:
由于煤矿井下工作环境较为恶劣,掘进工作面,采煤工作面存在大量的粉尘,人体呼吸进肺部会引起矽肺等职业病,对人体健康造成极大的损害,虽然各个矿区都采取了不同降尘应对措施,但不能够从根本上解决问题,防尘效果不太理想,比如有些矿井采用气动控制阀控制的气动定时喷雾装置,由于煤矿井下环境恶劣,造成气动控制装置失灵,使设备无法正常工作,造成喷雾失效。有些喷雾装置喷嘴结构简单,雾化效果差,易堵塞,雾化颗粒大小,喷雾距离远近,不能够实现调节,不适宜煤矿井下多用途喷雾需要,该喷雾装置就是针对上述问题研制的最新产品。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种除尘、净化效果好的、喷雾距离可实现调节的、性能稳定可靠的吸射式高效喷雾装置。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
煤矿井下用吸射式高效喷雾装置,包括紧贴巷道内壁布置的拱形的压力气管道及压力水管道,所述压力气管道和压力水管道沿巷道纵深方向交替间隔布置,还包括设置于压力气管道与压力水管道之间的多个喷雾头,所述喷雾头的气流道以第一连通管连通压力气管道,所述喷雾头的水流道以第二连通管连通压力水管道,所述多个喷雾头沿巷道内壁呈拱形布置。
所述压力气管道及压力水管道各自通过紧固件固定于巷道内壁。
所述喷雾头具有壳体、分流体、压紧螺母及调节帽,分流体通过压紧螺母固定于壳体内,调节帽螺纹连接于压紧螺母端头,所述壳体径向开设两孔,其中一孔连通分流体中央的水流道和所述第二连通管,另一孔连通分流体法兰面的气流道和所述第一连通管;所述调节帽远离压紧螺母的一端封闭,调节帽径向开设与所述水流道和气流道相通的喷射孔。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、通过紧贴巷道内壁布置拱形的压力气管道及压力水管道,并在压力水管道和压力气管道之间布置多个呈拱形分布的喷雾头,喷雾头分别连通压力水管道及压力气管道用于喷射雾态水,供水管及供气管紧贴巷道内壁底部沿纵深方向布置,因此整个喷雾装置不占用巷道内的空间,同时适宜不同的巷道截面的需要,因此适应范围广。
2、本实用新型喷雾头的前端螺纹连接有一调节帽,调节帽的末端封闭,径向开设有与喷雾头的水流道和气流道相通的喷射孔,当调节帽与压紧螺母的距离调近时,喷射孔所喷射的水雾面积变大,水雾颗粒变小,相反,当调节帽与压紧螺母的距离调远时,喷射孔所喷射的水雾面积变小,水雾颗粒变大,因此,调节帽起到了很好的调节雾化效果、改善雾化面积的功能。
3、本实用新型喷雾头内的分流体可设计成不同的规格且可更换,能根据快速降尘及净化环境所需的不同雾化效果、流量要求选用不同分流体,灵活性好。
附图说明:
图1为本实用新型整个管路的连接示意图。
图2为本实用新型布置于巷道内的截面示意图。
图3为本实用新型喷雾头的结构示意图。
图中标号:1为巷道内壁,2为压力气管道,3为压力水管道,4为喷雾头,5为壳体,6为分流体,61为水流道,62为气流道,7为压紧螺母,8为调节帽,81为喷射孔,9为第二连通管,10为第一连通管,11为水过滤器,12为水压表,13为气体过滤器,14为气压表。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式,
非限定实施例如下所述:
实施例:图1、2所示,本实施例的喷雾装置包括紧贴巷道内壁1布置的拱形的压力气管道2及压力水管道3,压力气管道2和压力水管道3沿巷道纵深方向交替间隔布置,在每一对压力气管道2和压力水管道3之间设置多个喷雾头4,多个喷雾头4沿巷道内壁呈拱形布置。
喷雾头4的结构如图3所示,它具有壳体5、分流体6、压紧螺母7及调节帽8,分流体6通过压紧螺母7固定于壳体5内,调节帽8螺纹连接于压紧螺母7的端头,壳体5径向开设两孔,其中一孔连通分流体6中央的水流道61和第二连通管9,该第二连通管与压力水管道3连通,壳体另一孔连通分流体法兰面的气流道62第一连通管10,该第一连通管与压力气管道2连通;调节帽8远离压紧螺母7的一端封闭,调节帽径向开设与所述水流道61和气流道62相通的喷射孔81。
使用时,图1所示,供水管经过水过滤器11、水压表12向压力水管道3供应高压水,供气管经过气体过滤器13、气压表14向压力气管道2供应高压气,图3所示,高压水由水流道61喷射,高压气经气流道62在水的外围与高压水汇合,并将水雾化,雾化水冲击在调节帽8的端面后由喷射孔81喷射出,由于高压气体的不断送进,射出,在喷雾头前端造成负压,使高压水除本身的动能外,负压的作用使高压水增加动能,不断吸出,在喷雾头前端1~1.5mm范围内在气流的作用下达到很好的雾化,水雾快速、有效的扑捉粉尘,造成粉尘质量增加,依靠自重沉积,减少巷道中高浓度的粉尘对人体造成的危害,实现工作环境的降尘、净化。调节帽8与压紧螺母之间的距离通过螺纹可调节,当调节帽与压紧螺母的距离调近时,喷射孔81所喷射的水雾面积变大,水雾颗粒变小,相反,当调节帽与压紧螺母的距离调远时,喷射孔所喷射的水雾面积变小,水雾颗粒变大,因此,调节帽起到了很好的调节雾化效果、改善雾化面积的功能。
喷雾装置的管路系统、采用镀锌管,喷雾头各零部件采用不锈钢制造,避免煤矿井下腐蚀,本产品集安全,耐腐蚀、高效雾化于一体,除尘、净化效果好,喷雾距离可实现调节,性能稳定可靠。掘进工作面由于巷道经常打眼放炮,此时产生的粉尘大、小颗粒混杂,粉尘量急剧增大,在冲击波的影响下,短时间内巷道粉尘急速蔓延、扩散。而采煤工作面粉尘随着工作的延续,粉尘始终不断的产生,同时工作面人员往来较多,因此需要工作面的连续喷雾净化,喷雾装置要求雾化效果好,雾化颗粒小,以免人员过往时,短时间将人体喷湿,同时能有效的扑捉细小的粉尘,净化工作环境。本产品根据掘进工作面,采煤工作所需设计不同的喷雾装置,以适应煤矿生产的安全需要。以减少巷道中粉尘的浓度对人体造成的危害。本实用新型的喷雾装置不需用电,因此可保证煤矿生产的安全。

Claims (3)

1、煤矿井下用吸射式高效喷雾装置,其特征在于,包括紧贴巷道内壁(1)布置的拱形的压力气管道(2)及压力水管道(3),所述压力气管道(2)和压力水管道(3)沿巷道纵深方向交替间隔布置,还包括设置于压力气管道与压力水管道之间的多个喷雾头(4),所述喷雾头的气流道(62)以第一连通管(10)连通压力气管道(2),所述喷雾头的水流道(61)以第二连通管(9)连通压力水管道(3),所述多个喷雾头沿巷道内壁呈拱形布置。
2、根据权利要求1所述的吸射式高效喷雾装置,其特征在于,所述压力气管道(2)及压力水管道(3)各自通过紧固件固定于巷道内壁(1)。
3、根据权利要求1所述的吸射式高效喷雾装置,其特征在于,所述喷雾头具有壳体(5)、分流体(6)、压紧螺母(7)及调节帽(8),分流体通过压紧螺母固定于壳体内,调节帽螺纹连接于压紧螺母端头,所述壳体(5)径向开设两孔,其中一孔连通分流体中央的水流道(61)和所述第二连通管(9),另一孔连通分流体法兰面的气流道(62)和所述第一连通管(10);所述调节帽(8)远离压紧螺母的端封闭,调节帽径向开设与所述水流道(61)和气流道(62)相通的喷射孔(81)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102937033A (zh) * 2012-12-03 2013-02-20 中国矿业大学 矿用高效注氮防灭火系统
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