JP3302234B2 - 高圧水デスケーリング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱間圧延ライン上
を走行する被圧延材の高圧水によるデスケーリング装置
に係り、詳しくは被圧延材の幅方向の温度むらを解消
し、かつノズルの輻射熱による損傷防止が可能で、ノズ
ルの点検、清掃、交換を容易とした簡易な構造の高圧水
デスケーリング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱間圧延ラインにおいて被圧延板の表面
に生成するスケールは、通常、圧延前に高圧水を被圧延
板表面に噴射して剥離されるのであるが、被圧延板がデ
スケーリング中において板幅方向に不均一な冷却を受け
ると、板幅方向の変形抵抗の不均一性を生じて圧延ロー
ルの軸線方向に不均一な磨耗が発生する。このような圧
延ロールの軸線方向の不均一な磨耗は、さらに被圧延板
に転写されて板長手方向に沿った縦筋（この縦筋の部分
は板厚が厚い）を生ずる。

【０００３】上記のようなデスケーリング水による板幅
方向の不均一な冷却を防止するために、例えば実開昭51
−107816号公報や特開昭58− 44909号公報に開示されて
いるように、デスケーリングヘッダを板幅方向に往復運
動させる装置が提案されている。また、実開昭54− 566
17号公報や特開平７− 16640号公報等には、デスケーリ
ング水非噴射時に被圧延板からの輻射熱によりノズルが
損傷するのを防止し、かつ、ノズルの点検や清掃、交換
を容易とするために、デスケーリング水の非噴射時にデ
スケーリングヘッダをほぼ半回転させ、ノズルが反圧延
板側を向くようにしたものが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た実開昭51−107816号公報や特開昭58− 44909号公報に
開示されたデスケーリングヘッダを板幅方向に往復運動
させる装置は、全体構成が大がかりになり、種々の装置
が錯綜して配置されている熱間圧延ラインに設置するに
は、設置スペースや設備費、メンテナンス等の観点から
実用的ではない。また、デスケーリングヘッダをその支
持台毎往復運動させるため、往復運動する装置全体の重
量、揺動中の慣性力が大きくなり、往復運動速度をあま
り大きくできないため、板幅方向の冷却均一化効果が充
分でない。

【０００５】また、実開昭54− 56617号公報や特開平７
− 16640号公報の場合は、前記した実開昭51−107816号
公報や特開昭58− 44909号公報の開示技術のように、ヘ
ッダを板幅方向に往復運動させないため、被圧延板が板
幅方向に不均一な冷却を受けるという問題がある。本発
明は、上記した従来技術が有する課題を解消し、デスケ
ーリングヘッダを板幅方向に比較的大きな速度で往復運
動させることができ、これによって板幅方向の不均一冷
却を防止するとともに、デスケーリングヘッダを軸回り
に90〜 180°回転させることによって、ノズルの輻射熱
による損傷防止とノズルの点検、清掃、交換を容易にで
き、かつ構造が簡易で、熱間圧延ラインへの設置が容
易、装置全体としての設備費が安価でメンテナンスも容
易な高圧水デスケーリング装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、熱間圧延ライン上を走行する被圧延材の
高圧水によるデスケーリング装置において、前記圧延ラ
イン上の上下方向に所定の間隔を置いて水平に設けられ
る上下一対のスプレーヘッダと、該スプレーヘッダをス
ラスト軸受を介して回転自在にかつ水平方向に摺動自在
に支持するヘッダ支持ブロックと、前記スプレーヘッダ
の他端に連結されるロータリジョイントとから構成され
るスプレーヘッダ機構と、前記スプレーヘッダの軸方向
の同一端部にそれぞれ回転自在に連結される連結ブロッ
クと、該連結ブロックに回動自在に連結され、その中心
が圧延ライン方向に平行とされる水平軸に回転可能に支
持されるリンクレバーと、該リンクレバーの一方の端部
に連結される流体圧シリンダとからなる往復運動駆動機
構と、前記スプレーヘッダの軸方向の前記連結ブロック
の反対側に嵌合されて、前記スプレーヘッダの軸方向に
相対摺動自在とされるウオームホイールと、該ウオーム
ホイールに螺合自在とされるウオーム軸と、該ウオーム
軸を回転させる駆動モータとからなる回転駆動機構と、
からなることを特徴とする高圧水デスケーリング装置で
ある。

【０００７】なお、前記回転駆動機構は、前記ヘッダ支
持ブロックに前記スラスト軸受の同軸上に固定され、前
記一対のスプレーヘッダに装着されて前記スプレーヘッ
ダを回転自在にかつ軸方向に摺動自在に支持する案内筒
と、該案内筒に設けられ前記スプレーヘッダの軸方向に
所定の長さだけ伸びた後周方向に所定の長さだけ螺旋状
に伸びる案内溝と、前記スプレーヘッダの前記案内筒の
装着位置の外周面から半径方向に突出し、前記案内溝に
摺動自在に挿入される案内ピンと、から構成するように
してもよい。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の高圧水デスケーリング装
置は、上下一対のスプレーヘッダからなるスプレーヘッ
ダ機構とスプレーヘッダを往復運動させる往復運動駆動
機構とスプレーヘッダを回転運動させる回転駆動機構と
が一体的に組み立てられて構成される。そして、往復運
動駆動機構の流体圧シリンダを板幅方向に所定ストロー
クの伸縮運動を行わせると、その伸縮運動がリンクレバ
ーの一端に伝達されて、リンクレバーの中心の水平軸を
中心とした圧延ラインに直交する垂直面内での揺動運動
に変換され、このリンクレバーの揺動運動が、リンクレ
バー上下端部の長穴にピンで連結された連結ブロックを
介して、上下のスプレーヘッダの軸方向往復運動として
伝達される。なお、上下のスプレーヘッダの往復運動は
同時に相反する方向の運動であって、例えば上スプレー
ヘッダが左方向へ移動するときは下スプレーヘッダが右
方向へ移動する。

【０００９】また、スプレーの休止時には、回転駆動機
構の駆動モータを操作してウオーム軸を介してウオーム
ホイールを回転することにより、滑りキー機構（もしく
はスプライン機構）を介して上下のスプレーヘッダを同
時に回転させることができるから、スプレーノズルの点
検や清掃、交換などのメンテナンスを行うことができ
る。

【００１０】なお、上記のような上下のスプレーヘッダ
の往復運動中は、該スプレーヘッダの外周の長手方向同
一位置に滑りキー機構（もしくはスプライン機構）によ
って取り付けられた上下のウオームホイールはスプレー
ヘッダとは相対的な摺動運動をするが、ウオームホイー
ルの両側端の外れ止めフランジが上下のウオームホイー
ルと噛み合うウオームと係合するため、ウオームによっ
てスプレーヘッダの軸方向への移動を規制されウオーム
ホイールの絶対位置は変わらない。このようにスプレー
ヘッダの長手方向往復運動中であっても、往復運動停止
中でどの位置にあっても、ウオームホイールとウオーム
の噛み合いが維持される。

【００１１】なお、デスケーリング用の高圧水は、上下
のスプレーヘッダのそれぞれの端部に連結されたロータ
リジョイントを介して、上下のスプレーヘッダが長手方
向揺動中は勿論のこと回転中にも供給することができ
る。また、本発明の回転駆動機構は、流体圧シリンダを
板幅方向に前記案内筒のスプレーヘッダ長手方向に伸び
る案内穴の有効長さ以内の所定ストロークの伸縮運動さ
せると、前記スプレーヘッダの外周の半径方向に突出す
るように前記案内筒の案内溝に摺動自在に挿入された案
内ピンが案内筒のスプレーヘッダ長手方向に伸びる案内
溝によって運動を規制されることなく、同様に上下のス
プレーヘッダに長手方向往復運動をさせることができ
る。

【００１２】さらに、上記の往復運動のストローク範囲
以上に流体圧シリンダを伸長（もしくは収縮）させる
と、スプレーヘッダの外周の半径方向に突出するように
前記案内筒の案内溝に摺動自在に挿入された案内ピンが
前記の案内筒の周方向に螺旋状に伸びる案内溝に案内さ
れて螺旋状の回転運動をすることになる。これに従っ
て、スプレーヘッダも螺旋状の回転運動、すなわち前記
流体圧シリンダの伸縮方向（もしくは収縮方向）へ水平
移動しつつ回転する運動をする。

【００１３】なお、前記のスプレーヘッダの長手方向へ
の往復運動のストロークはスプレーヘッダのノズルピッ
チの約１／２程度とすれば、板幅方向の不均一冷却によ
る温度むらはほとんど解消されるし、被圧延板面に衝突
せずデスケーリングに寄与しない無駄な高圧水の量も少
なくて済む。また、前記のスプレーヘッダの回転可能角
度は、スプレーノズルのメンテナンス（点検、交換な
ど）の観点からは90°〜180°とすればよいが、輻射熱
によるノズル損傷防止の観点からはほぼ 180°とするこ
とが望ましい。

【００１４】

【実施例】以下に、本発明の実施例と作用について、図
面を参照して詳しく説明する。 〔実施例１〕 図１は本発明の第１の実施例の構成を示
す概要図であり、図２は図１のＩ−Ｉ矢視縦断面図であ
る。これらの図に示すように、本発明のデスケーリング
装置は、スプレーヘッダ機構Ａと往復運動駆動機構Ｂと
回転駆動機構Ｃとから主として構成される。

【００１５】スプレーヘッダ機構Ａは、圧延ラインを搬
送される被圧延板（シートバー）１を挟んで上下に所定
の間隔をおいて水平に配置される一対のスプレーヘッダ
２，３と、圧延ラインの両側に設けられてスプレーヘッ
ダ２，３を支持するヘッダ支持ブロック４ａ，４ｂと、
スプレーヘッダ２，３の一方のヘッダ支持ブロック４ａ
側の端部に接続されるロータリジョイント５とから構成
される。

【００１６】スプレーヘッダ２，３は、ロータリジョイ
ント５の接続端部からもう一方のヘッダ支持ブロック４
ｂまでの間は中空部とされ、その他の部分は中実部とさ
れており、その外周面の板幅方向、すなわちヘッダ支持
ブロック４ａと４ｂの間には前記中空部と連結するスプ
レーノズル７が所定のピッチで配列して構成され、また
ヘッダ支持ブロック４ａ，４ｂに装着されたスラスト軸
受６を介して回転自在で、かつ軸方向に摺動自在とされ
る。

【００１７】往復運動駆動機構Ｂは、スプレーヘッダ
２，３のヘッダ支持ブロック４ｂ側の端部にそれぞれ結
合される連結ブロック８と、これら連結ブロック８のフ
ォーク状の連結部８ａ間を連結するリンクレバー９と、
このリンクレバー９の下部にロッド10ａを介して連結さ
れる流体圧シリンダ10とで構成される。なお、図におけ
る符号11はリンクレバー９の高さ方向の中心部を回転自
在に支持する圧延ラインに平行な水平軸であり、12はロ
ッド10ａの位置を検出する位置センサである。

【００１８】連結ブロック８は、図３の分解図に示すよ
うに構成される。すなわち、スプレーヘッダ２（３）の
中実部の先端には、所定の長さを有する小径首部13ａと
所定の厚さを有する大径部13ｂとからなるＴ字状の接合
構造13が加工形成され、一方、連結ブロック８の胴部に
は前記Ｔ字状の接合構造13を下方から嵌め込んで回転自
在に支持する嵌合穴部14が穿設される。また、連結ブロ
ック８のフォーク状の連結部８ａには、リンクレバー９
の長穴９ａと連結するためのピン穴15が穿設されてお
り、このピン穴15とリンクレバー９の長穴９ａとを位置
合わせしてから連結ピン16を貫通して、ナット17で締め
付けて固定することにより、リンクレバー９と連結ブロ
ック８との間の首振り運動と長穴９ａ内での相互移動を
可能としている。

【００１９】回転駆動機構Ｃは、スプレーヘッダ２，３
のヘッダ支持ブロック４ａとロータリジョイント５との
間に装着されるウオームホイール18と、このウオームホ
イール18と螺合されるウオーム軸19と、このウオーム軸
19を回転自在とする駆動モータ20とから構成される。ウ
オームホイール18は、スプレーヘッダ２，３の同一位置
の外周に、滑りキー機構21もしくはスプライン機構（図
示省略）によってスプレーヘッダ長手方向への相対摺動
が可能なように外挿される。なお、このウオームホイー
ル18の両側端にはウオーム軸19が外れないようにする外
れ止めフランジ18ａが設けられている。

【００２０】上記のように構成された本発明の作用につ
いて以下に説明する。まず、被圧延板１に上下のスプレ
ーヘッダ２，３のスプレーノズル７から高圧水を噴射し
てデスケーリングを行うときには、以下のようにする。 (1) 上下のスプレーヘッダ２，３のそれぞれのスプレー
ノズル７が被圧延板１の表面を垂直に指向する回転位置
に固定し、流体圧シリンダ10を制御装置（図示せず）に
よりスプレーノズル７の取り付けピッチの約１／２のス
トロークで矢印イ、ロで示す両方向に往復・伸縮運動さ
せる。 (2) この流体圧シリンダ10の伸縮運動により、リンクレ
バー９の下端部がロッド10ａによって押し引きされるか
ら、リンクレバー９が水平軸11を中心として矢印ハ、ニ
で示す方向に揺動運動する。 (3) このようなリンクレバー９の揺動運動により、上下
のスプレーヘッダ２，３がスプレーノズル７の取り付け
ピッチの約１／２のストロークで相互に反対方向に軸方
向の往復運動をする。

【００２１】このようにデスケーリング中に上下のスプ
レーヘッダ２，３がその軸方向（板幅方向）の往復運動
をすることによって、被圧延材１の板幅方向の不均一冷
却が防止されるから、これによって温度むらが解消され
る。なお、上記のような上下のスプレーヘッダ２，３が
軸方向の往復運動をしていても、ウオーム軸19が上下の
ウオームホイール18の両側端の外れ止めフランジ18ａに
よってウオームホイール18との噛み合いが維持され、ウ
オームホイール18とスプレーヘッダ２，３との間の相対
摺動は起こるがウオームホイール18の絶対位置は変わら
ない。

【００２２】つぎに、被圧延材１へのデスケーリング用
高圧水の噴射が終了した後や、デスケーリング用高圧水
の噴射を行わない時には、スプレーノズル７群の被圧延
板表面からの輻射熱による損傷を防止するため、また、
スプレーノズル７群の点検や交換を行う際には、駆動モ
ータ20を回転させ、ウオーム軸19、ウオームホイール18
および滑りキー機構21を介して、上下のスプレーヘッダ
２，３を前出図１に示した位置から90〜 180°（ノズル
の熱損傷防止の観点からは180 °が好ましい）回転させ
ておく。なお、下部のスプレーヘッダ３のスプレーノズ
ル７群の点検、清掃、交換等は、作業員の作業姿勢の観
点から、前出図１に示した回転位置のままか90°以内回
転した位置で行うほうが好ましい。 〔実施例２〕 次に、本発明の第２の実施例の構成と作
用について説明する。

【００２３】図４は本発明の第２の実施例の構成を示す
概要図、図５は図４のII−II矢視縦断面図、図６は図５
のIII −III 矢視展開図、図７は図５のIV−IV矢視展開
図である。これらの図において第１の実施例と同じ構成
部品については同じ番号を付して重複説明を省略する。
この実施例において、上下のスプレーヘッダ２，３から
なるスプレーヘッダ機構Ａおよびスプレーヘッダ２，３
を軸方向に往復・伸縮運動する往復運動駆動機構Ｂは前
記した第１の実施例と同じ構成であるが、回転駆動機構
Ｃの構成が異なっている。

【００２４】すなわち、この実施例の回転駆動機構Ｃ
は、スプレーヘッダ２，３の軸方向で右側のヘッダ支持
ブロック４ａの側面に、スプレーヘッダ２，３の外径よ
りやや大きな内径を持つ案内筒22, 23を嵌め込んでそれ
ぞれ水平に固定し、この案内筒22, 23に設けられた案内
溝24, 25に、スプレーヘッダ２，３の外周面より半径方
向に突出した案内ピン26, 27を摺動自在に挿入して構成
される。

【００２５】前記した案内筒22の案内溝24は、図６の展
開図に示したように、スプレーヘッダ軸方向に始点24ａ
から終点24ｂまで所定長さだけ伸びる案内溝24ａ−24ｂ
と、24ｂを始点として案内筒22の周方向に終点24ｃまで
螺旋状に伸びる案内溝24ｂ−24ｃとから構成されてい
る。一方、案内筒23の案内溝25は、同様に図７の展開図
に示したように、スプレーヘッダ軸方向に始点25ａから
終点25ｂまで所定長さだけ伸びる案内溝25ａ−25ｂと、
25ｂを始点として案内筒23の周方向に終点25ｃまで螺旋
状に伸びる案内溝25ｂ−25ｃとから構成されている。上
部の案内筒22に設けられた案内溝24の方向と下部の案内
筒23に設けられた案内溝25の方向とは軸方向に見て相反
する方向に設けられており、案内溝24, 25に挿入される
案内ピン26, 27も案内筒22, 23の軸方向にみて所定の水
平距離を置いてそれぞれスプレーヘッダ２，３の外周に
取り付けられている。

【００２６】なお、上記した案内溝24ａ−24ｂ、25ａ−
25ｂの有効長さはスプレーノズル７群の取り付けピッチ
の約１／２よりもやや長くしておけばよく、案内溝24ｂ
−24ｃ、25ｂ−25ｃの長さは、例えば、始点24ｂと終点
24ｃとの間の案内筒円周方向角度が180 °、前記始点24
ａから終点24ｃまでの累積の長手方向距離が前記流体圧
シリンダ10の伸縮ストローク以下になるようにしておけ
ばよい。

【００２７】また、往復運動駆動機構Ｂに設けられる位
置センサ12の上に記される点28ａ,28ｂ, 28ｃは、前記
した案内ピン26, 27がそれぞれ案内筒22, 23の案内溝2
4, 25の点24ａ，24ｂ，24ｃ、または25ａ，25ｂ，25ｃ
に位置するときにそれぞれ対応するものである。上記の
ように構成された本発明の第２の実施例の作用について
以下に説明する。

【００２８】まず、被圧延板１にスプレーノズル７から
高圧水を噴射してデスケーリングを行うときには、以下
のようにする。 (1) 上下のスプレーヘッダ２，３をそれぞれのスプレー
ノズル７が被圧延板１の表面を垂直に指向する回転位置
に固定し、流体圧シリンダ10を制御装置（図示せず）に
よりスプレーノズル７の取り付けピッチの約１／２のス
トロークでかつ案内筒22, 23の軸方向の案内溝24 (25)
の有効長さよりもやや小さなストローク（すなわち、ロ
ッド10ａを位置センサ12の点28ａと28ｂとの間）で矢印
イ、ロで示す方向に往復・伸縮運動させる。 (2) このような流体圧シリンダ10の往復・伸縮運動によ
り、リンクレバー９の下端部がロッド10ａによって押し
引きされ、リンクレバー９が水平軸11を中心として矢印
ハ、ニで示す方向に揺動運動する。 (3) このようなリンクレバー９の揺動運動により、上下
のスプレーヘッダ２，３がスプレーノズル７の取り付け
ピッチの約１／２のストロークで相互に反対方向に長手
方向の往復運動をする。この往復運動中は、案内ピン2
6, 27はそれぞれ案内筒22, 23の軸方向の案内溝24 (25)
の中で往復運動をするが、この案内溝24 (25) の側面
と係合して上下のスプレーヘッダ２，３の回転が防止さ
れる。

【００２９】このようにデスケーリング中に上下のスプ
レーヘッダ２，３が軸方向（板幅方向）の往復運動をす
ることによって、被圧延材１の板幅方向の不均一冷却が
防止され、これによって温度むらが解消される。つぎ
に、被圧延材１へのデスケーリング用高圧水の噴射が終
了した後や、デスケーリング用高圧水の噴射を行わない
時には、スプレーノズル７群の被圧延板表面からの輻射
熱による損傷を防止するため、あるいはスプレーノズル
７群の点検や清掃、交換を行う際には、流体圧シリンダ
10のロッド10ａを位置センサ12の点28ｂより28ｃまでの
間で収縮させると、上部のスプレーヘッダ２とこれに固
定された案内ピン26が図６の矢印イの方向へ移動し、下
部のスプレーヘッダ３とこれに固定された案内ピン27が
図７の矢印ロの方向へ移動する。このとき案内ピン26,
27がそれぞれ案内筒22, 23の案内溝24ｂ−24ｃ、25ｂ−
25ｃに案内されて周方向へも移動するので、上下のスプ
レーヘッダ２，３が回転運動し、前出図４に示した位置
から最大180 °回転して停止する。なお、下部のスプレ
ーヘッダ３のスプレーノズル７群の点検、清掃、交換等
は、作業員の作業姿勢の観点から、前出図４に示した回
転位置のままか90°以内回転した位置で行うほうが好ま
しい。

【００３０】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明は上記実施例に限られるものではなく、本発明の
構成の要旨を逸脱しない範囲内であれば、どの様な実施
態様をも含むことはいうまでもない。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のデスケー
リング装置によれば、以下のような優れた効果を発揮す
るものである。 (1) 装置全体が簡易な構造でコンパクトにでき、種々の
装置が錯綜して存在する熱間圧延ラインに設置すること
が容易である。 (2) デスケーリング水噴射中は、スプレーヘッダを板幅
方向に比較的大きな速度で往復運動させることによって
板幅方向の不均一冷却を防止し、不均一冷却に起因する
圧延ロールの軸線方向の不均一な磨耗と圧延板の縦筋発
生を有効に防止できる。 (3) デスケーリング水の非噴射時は、スプレーヘッダを
軸回りに90〜 180°回転させることによって、スプレー
ノズルの輻射熱による損傷防止し、また、スプレーノズ
ルの点検、清掃、交換を容易にすることができる。 (4) 設備費が安価で、装置全体のメンテナンスも容易で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の構成を示す概要図であ
る。

【図２】図１のＩ−Ｉ矢視縦断面図である。

【図３】本発明に用いられる連結ブロック付近の拡大分
解斜視図である。

【図４】本発明の第２の実施例の構成を示す概要図であ
る。

【図５】図４のII−II矢視縦断面図である。

【図６】図５のIII −III 矢視展開図である。

【図７】図５のIV−IV矢視展開図である。

【符号の説明】

１ 被圧延板 ２，３ スプレーヘッダ ４ａ，４ｂ ヘッダ支持ブロック ５ ロータリジョイント ６ スラスト軸受 ７ スプレーノズル ８ 連結ブロック ９ リンクレバー 10 流体圧シリンダ 11 水平軸 12 位置センサ 13 Ｔ字状の接合構造 14 嵌合穴部 15 ピン穴 16 連結ピン 17 ナット 18 ウオームホイール 18ａ 外れ止めフランジ 19 ウオーム軸 20 駆動モータ 21 滑りキー機構 22, 23 案内筒 24, 25 案内溝 26, 27 案内ピン Ａ スプレーヘッダ機構 Ｂ 往復運動駆動機構 Ｃ 回転駆動機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21B 45/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱間圧延ライン上を走行する被圧延材の
   高圧水によるデスケーリング装置において、 前記圧延ライン上の上下方向に所定の間隔を置いて水平
   に設けられる上下一対のスプレーヘッダと、該スプレー
   ヘッダをスラスト軸受を介して回転自在にかつ水平方向
   に摺動自在に支持するヘッダ支持ブロックと、前記スプ
   レーヘッダの他端に連結されるロータリジョイントとか
   ら構成されるスプレーヘッダ機構と、 前記スプレーヘッダの軸方向の同一端部にそれぞれ回転
   自在に連結される連結ブロックと、該連結ブロックに回
   動自在に連結され、その中心が圧延ライン方向に平行と
   される水平軸に回転可能に支持されるリンクレバーと、
   該リンクレバーの一方の端部に連結される流体圧シリン
   ダとからなる往復運動駆動機構と、 前記スプレーヘッダの軸方向の前記連結ブロックの反対
   側に嵌合されて、前記スプレーヘッダの軸方向に相対摺
   動自在とされるウオームホイールと、該ウオームホイー
   ルに螺合自在とされるウオーム軸と、該ウオーム軸を回
   転させる駆動モータとからなる回転駆動機構と、からな
   ることを特徴とする高圧水デスケーリング装置。
2. 【請求項２】 前記回転駆動機構は、前記ヘッダ支持ブ
   ロックに前記スラスト軸受の同軸上に固定され、前記一
   対のスプレーヘッダに装着されて前記スプレーヘッダを
   回転自在にかつ軸方向に摺動自在に支持する案内筒と、
   該案内筒に設けられ前記スプレーヘッダの軸方向に所定
   の長さだけ伸びた後周方向に所定の長さだけ螺旋状に伸
   びる案内溝と、前記スプレーヘッダの前記案内筒の装着
   位置の外周面から半径方向に突出し、前記案内溝に摺動
   自在に挿入される案内ピンと、から構成されることを特
   徴とする請求項１記載の高圧水デスケーリング装置。